Temel farklar akım değeri, görev döngüsü, soğutma kapasitesi, kablo yapısı ve amaçlanan uygulamadır. Standart bir MIG torç genellikle hafif ila orta kaynak işleri için tasarlanırken, ağır hizmet torçları daha yüksek akım ve daha uzun çalışma döngüleri için tasarlanmıştır. Doğru seçim, tek başına torç boyutundan ziyade gerekli amperaj, görev döngüsü, kablo boyutu ve kaynak uygulamasına göre yapılmalıdır.

Dayanıklılık değer yaratır: Daha uzun ürün ömrü, daha düşük Toplam Sahip Olma Maliyeti anlamına gelir. MIG/TIG 'dan plazmaya kadar her INWELT ürünü, yalnızca başlangıç ​​fiyatı için değil, uzun vadeli değer için tasarlanmıştır.

Kaynak akımına, görev döngüsüne, soğutma yöntemine, tungsten elektrot boyutuna ve kaynak ortamına göre bir TIG kaynak torçu seçin. Hava soğutmalı TIG torçlar birçok düşük ila orta akım uygulaması için uygunken, su soğutmalı torçlar genellikle yüksek akım ve uzun süreli kaynak için tercih edilir. Torç kafası konfigürasyonu, kablo uzunluğu, konnektör tipi ve kaynak makinesiyle uyumluluğu da dikkate alınmalıdır.

Kesim kalitesi bozulmaya başladığında plazma nozulu kontrol edilmelidir. Delik artık yuvarlak değilse, önemli hasar varsa veya gözle görülür oyuk veya aşınma varsa değiştirin. Ciddi derecede aşınmış sarf malzemelerini kullanmaya devam etmek kesim kalitesini düşürebilir ve torca zarar verebilir.