Las principales diferencias son la clasificación actual, el ciclo de trabajo, la capacidad de enfriamiento, la construcción del cable y la aplicación prevista. Un soplete estándar MIG generalmente está diseñado para soldaduras de trabajo liviano a medio, mientras que un soplete de trabajo pesado está diseñado para corrientes más altas y ciclos operativos más prolongados. La elección correcta debe basarse en el amperaje requerido, el ciclo de trabajo, el tamaño del alambre y la aplicación de soldadura, en lugar de basarse únicamente en el tamaño de la antorcha.

La durabilidad crea valor: una vida útil más larga del producto significa un costo total de propiedad más bajo. Desde MIG/TIG hasta plasma, cada producto INWELT está diseñado para ofrecer valor a largo plazo, no solo el precio inicial.

Elija un soplete de soldadura TIG según la corriente de soldadura, el ciclo de trabajo, el método de enfriamiento, el tamaño del electrodo de tungsteno y el entorno de soldadura. Los sopletes TIG enfriados por aire son adecuados para muchas aplicaciones de corriente baja a media, mientras que los sopletes enfriados por agua generalmente se prefieren para soldaduras prolongadas y de mayor corriente. También se debe considerar la configuración del cabezal del soplete, la longitud del cable, el tipo de conector y la compatibilidad con la máquina de soldar.

Se debe inspeccionar una boquilla de plasma cuando la calidad del corte comienza a deteriorarse. Reemplácelo si el orificio ya no es redondo, muestra daños importantes o tiene ranuras o desgaste visibles. Continuar utilizando consumibles muy desgastados puede reducir la calidad del corte y dañar la antorcha.