Le differenze principali riguardano la corrente nominale, il ciclo di lavoro, la capacità di raffreddamento, la struttura del cavo e l'applicazione prevista. Una torcia standard MIG è generalmente progettata per saldature da leggere a medie, mentre una torcia per impieghi gravosi è progettata per correnti più elevate e cicli operativi più lunghi. La scelta corretta dovrebbe basarsi sull’amperaggio richiesto, sul ciclo di lavoro, sulla dimensione del filo e sull’applicazione di saldatura piuttosto che sulla sola dimensione della torcia.

La durabilità crea valore: una durata di vita più lunga del prodotto significa un costo totale di proprietà inferiore. Da MIG/TIG al plasma, ogni prodotto INWELT è progettato per offrire valore a lungo termine, non solo per il prezzo iniziale.

Scegli una torcia di saldatura TIG in base alla corrente di saldatura, al ciclo di lavoro, al metodo di raffreddamento, alle dimensioni dell'elettrodo di tungsteno e all'ambiente di saldatura. Le torce TIG raffreddate ad aria sono adatte per molte applicazioni a corrente medio-bassa, mentre le torce raffreddate ad acqua sono generalmente preferite per saldature prolungate e a corrente più elevata. Dovrebbero essere prese in considerazione anche la configurazione della testa della torcia, la lunghezza del cavo, il tipo di connettore e la compatibilità con la saldatrice.

È necessario ispezionare un ugello plasma quando la qualità del taglio inizia a deteriorarsi. Sostituirlo se l'orifizio non è più rotondo, mostra danni significativi o presenta graffi o segni di usura visibili. Continuare a utilizzare consumabili molto usurati può ridurre la qualità del taglio e danneggiare la torcia.