A
Qo'pol, tishli yoki iflos plazma kesmalari (ortiqcha shlak/shlak, og'ir burchak burchagi yoki turbulent kesma bilan tavsiflanadi) odatda noto'g'ri harakat tezligi, ifloslangan havo ta'minoti, eskirgan sarf materiallari, noto'g'ri mash'al balandligi yoki noto'g'ri o'rnatilgan aylanma halqa tufayli yuzaga keladi.
Kirni yo'q qilish va toza, lazerga o'xshash qirralarga erishish uchun ushbu professional muammolarni bartaraf etish bo'yicha qo'llanmaga amal qiling:
Noto'g'ri harakat tezligi (Yuqori tezlik va past tezlikdagi shpal): Juda tez harakatlanish plazma yoyi mash'al orqasida suzishiga olib keladi va pastki chetida qattiq, dinamik qoralama qoldiradi, uni olib tashlash qiyin.
Juda sekin harakat qilish yoyning kengayishiga va metallni izlashga imkon beradi, pastki qismida qalin, og'ir va osongina olinadigan shlakli ko'lmak hosil qiladi, yuqori chetini yaxlitlash bilan birga.
Havo liniyalarida namlik yoki yog'ning ifloslanishi: Toza havo barqaror plazma yoyi uchun juda muhimdir. Agar havo yo'llarida namlik yoki kompressor moyi bo'lsa, plazma oqimi beqaror va turbulent bo'ladi. Bu tartibsiz kesish yoylari, tez sarflanadigan qorayish va juda ifloslangan, qo'pol kesilgan qirraga olib keladi. Har doim maxsus ko'p bosqichli havo filtrlash yoki qurituvchi quritish tizimidan foydalaning.
Eskirgan, chuqurlashgan yoki dumaloqdan tashqari sarf materiallari: ko'krak teshigi plazma oqimini boshqaradi va toraytiradi. Agar ko'krak teshigi biroz oval, nayzalangan yoki o'yilgan bo'lsa, plazma oqimi notekis chiqib ketadi. Bu qattiq burilish burchagiga (kesishning bir tomoni tekis, ikkinchisi qiya) va qo'pol tugatishga olib keladi. Ko'krak va elektrodni mos keladigan juft sifatida tekshiring va almashtiring.
Noto'g'ri to'xtash masofasi (mash'al balandligi nazorati): mash'alni juda baland ushlab turish yoy zichligini pasaytiradi, bu esa katta burchak burchagi va yuqori cho'chqa hosil qiladi. Uni juda yaqin ushlab turish nozulni haddan tashqari qizib ketishi va shlakni mash'al boshiga qaytarishi mumkin. 1/16 dan 1/8 dyuymgacha (1,5 dan 3 mm gacha) mash'aldan ishlov beriladigan qismga o'zaro bog'liqlikni saqlang.
Teskari aylantirilgan aylanma halqa yoki kesish yo'nalishi: aylanma halqa plazma gazini aylantirib, yoyni barqarorlashtiradigan girdob hosil qiladi, bu kesmaning bir tomoniga mukammal kvadrat qirrasini, ikkinchisiga esa engil egilish beradi. Plazma gazi ma'lum bir yo'nalishda (odatda soat yo'nalishi bo'yicha) aylanayotganligi sababli, har doim metall parchalari chapda va tayyor qismingiz o'ngda bo'lgan yo'nalishda (mash'alni sizdan uzoqlashtirganda) kesing.