Gazdan himoyalangan MIG payvandlash shamol va shashka etarli darajada nazorat qilinganda ochiq havoda amalga oshirilishi mumkin. Kuchli havo harakati himoya gazini buzishi va payvand chokining g'ovakligiga olib kelishi mumkin.
Tegishli shamol to'siqlaridan foydalaning va himoya gaz bilan qoplanganligini tekshiring. Gaz oqimini haddan tashqari oshirish ishonchli yechim emas, chunki turbulent gaz oqimi atrofdagi havoni payvand zonasiga tortishi mumkin.
Shamolni nazorat qilib bo'lmaydigan ilovalar uchun mos keladigan o'z-o'zidan himoyalangan oqim yadroli payvandlash jarayoni afzalroq bo'lishi mumkin.
Galvanizli po'latni payvandlash xavfli rux o'z ichiga olgan tutun hosil qilishi mumkin. Tumanni samarali boshqarish uchun tegishli shamollatish, manbani ajratib olish va ta'sirni baholash kerak.
Agar kerak bo'lsa, payvandlash yoyi yaqinidagi bug'larni ushlab turish uchun mahalliy chiqindi ventilyatsiyasi yoki mos keladigan tutun chiqarish MIG tabancasidan foydalaning. Ish joyidagi ta'sir qilish sharoitlari va amaldagi xavfsizlik qoidalariga asoslanib, qo'shimcha nafas olishni himoya qilish talab qilinishi mumkin.
Payvand chokining mos kelmasligi Asbob markazi nuqtasi (TCP)dagi o'zgarishlar, shikastlangan mash'al bo'yinlari, bo'shashgan o'rnatish komponentlari, armatura harakati yoki robotni dasturlash xatolaridan kelib chiqishi mumkin.
Chiroq va o'rnatish tizimini tekshiring, dasturlashtirilgan TCP ni tekshiring va ish qismining joylashishini tekshiring. Avtomatlashtirilgan payvandlash aniqligi uchun takrorlanadigan mash'al geometriyasi va moslamaga to'g'ri xizmat ko'rsatish muhimdir.
Profilaktik ta'mirlash ishlab chiqarishning kutilmagan to'xtashlarini kamaytirishi mumkin. Muntazam ravishda kontakt uchlarini, nozullarni, astarlarni, simi birikmalarini va o'rnatish qismlarini tekshiring.
Mos keladigan ehtiyot qismlardan foydalaning va doimiy almashtirish tartib-qoidalarini saqlang. Tegishli hollarda, avtomatlashtirilgan nozullarni tozalash va simlarni kesish tizimlari chayqalishlarni boshqarishga yordam beradi va ishlab chiqarish barqarorligini oshiradi.
Mos kelmaydigan sim o'tkazmalari eskirgan disk rulonlari, haddan tashqari kuchlanish, iflos yoki shikastlangan layner, noto'g'ri aloqa uchi o'lchami, kabel cheklovlari yoki sim sifati yomon bo'lishi mumkin.
Tel g'altak va oziqlantirish mexanizmini tekshirish bilan boshlang. Astarni va kontakt uchini tekshiring, so'ngra haydovchi rulolari va sarf materiallari sim turi va diametriga mos kelishini tasdiqlang. Ish paytida mash'al kabelini iloji boricha tekis tuting.
Teshigi haddan tashqari eskirgan, shikastlangan yoki ifloslangan yoki barqaror bo'lmagan elektr aloqasi yoki sim o'tkazish bilan bog'liq muammolarga olib kelganda, kontakt uchini almashtiring.
Tozalash simlarning silliq harakatlanishini tiklamasa yoki shikastlanish, haddan tashqari eskirish yoki ichki ifloslanishni ko'rsatsa, astarni almashtirish kerak bo'lishi mumkin.
O'zgartirish oraliqlari sim turiga, payvandlash oqimiga, ish aylanishiga va ishlab chiqarish sharoitlariga bog'liq.
Payvandlash mashinasi va tel oziqlantiruvchi ulanishini, kerakli payvandlash oqimini, ish aylanishini, sovutish usulini, kabel uzunligini va sim diametrini aniqlashdan boshlang.
Torch ulagichi, gaz aloqasi, elektr interfeysi, astar, kontakt uchi, nozul va boshqa sarf materiallari ilovaga mos kelishini tekshiring.
Sanoatni almashtirish loyihalari uchun buyurtma berishdan oldin moslikni tasdiqlash uchun mavjud mash'al modelini, jihoz tafsilotlarini va komponent o'lchamlarini taqdim eting.
Haddan tashqari chayqalish kuchlanish va sim o'tkazish tezligining mos kelmasligi, simning beqaror oziqlanishi, noto'g'ri himoya gazi, iflos asosiy metall yoki haddan tashqari elektrod yopishishi natijasida yuzaga kelishi mumkin.
Payvandlash parametrlarini tekshiring, ish qismini tozalang, kontakt uchini tekshiring va himoya gazning tanlangan sim va payvandlash jarayoniga mos kelishini tasdiqlang. Barqaror yoy va doimiy sim o'tkazish cho'kish va payvandlashdan keyingi tozalashni kamaytirishga yordam beradi.
ER70S-6 qattiq sim odatda engil po'latdan yasalgan avtomobil ishlab chiqarish ilovalari uchun ishlatiladi. 0,6 mm yoki 0,8 mm kabi kichikroq sim diametrlari tegishli uskuna sozlamalari bilan ulanganda issiqlik kiritishni boshqarishga yordam beradi.
Yakuniy tanlov materialning qalinligi, po'lat darajasi, qo'shma dizayni va kerakli mexanik xususiyatlarga bog'liq. To'qnashuvni ta'mirlash va xavfsizlik uchun muhim bo'lgan avtomobil konstruksiyalari uchun har doim avtomobil ishlab chiqaruvchisi tomonidan tasdiqlangan ta'mirlash tartib-qoidalariga rioya qiling.
Payvandlash oqimi juda past bo'lsa, harakat tezligi haddan tashqari ko'p bo'lsa, bo'g'inlarni tayyorlash etarli bo'lmaganda yoki payvandlash texnikasi bo'g'inga etarlicha issiqlikni yo'naltirmasa, etarli penetratsiya sodir bo'lishi mumkin.
Qalin po'latdan ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan qo'shma geometriyani, payvandlash parametrlarini, elektrodni tanlashni va o'tishlar sonini tasdiqlang. Tegishli bo'lgan hollarda, kerakli payvandlash sifatiga erishish uchun malakali payvandlash protsedurasi spetsifikatsiyasiga (WPS) rioya qiling.
MIG mash'alining haddan tashqari qizib ketishi mash'alning nominal quvvati yoki ish siklidan oshib ketishi, bo'shashgan elektr aloqalari, eskirgan sarf materiallari, shikastlangan kabellar yoki etarli darajada sovutish natijasida yuzaga kelishi mumkin.
Torch bo'yni, aloqa uchi, kabel ulanishlari va sovutish tizimini tekshiring. Qattiq ishlab chiqarish ilovalari uchun mos amper darajasi va ish aylanishiga ega mash'alni ko'rib chiqing. Suv bilan sovutilgan mash'alalar barqaror yuqori oqimli payvandlash uchun mos bo'lishi mumkin.
Ha. Payvandlash yoyi yaqinidagi haddan tashqari assimilyatsiya muayyan sharoitlarda himoya gazining qoplanishini buzishi mumkin, bu esa g'ovaklikka va manba sifatining mos kelmasligiga yordam beradi.
Uskuna uchun tavsiya etilgan chiqarish sozlamalaridan foydalaning va tutunni ushlab turish va himoya qiluvchi gaz barqarorligini tekshiring. Maqsad - payvandlash jarayonini buzmasdan samarali tutun nazoratiga erishish.
Xizmat ko'rsatish chastotasi payvandlash soatlariga, tutun yuklanishiga, filtr turiga va qazib olish tizimining ishlab chiqaruvchisi ko'rsatmalariga bog'liq.
Muntazam ravishda assimilyatsiya qilish, filtrlar, chiqarish shlanglari, ulanishlar va yig'ish komponentlarini tekshiring. Filtrlarni almashtiring va belgilangan texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga muvofiq uskunaga xizmat ko'rsating.
Vaqti-vaqti bilan havo oqimini tekshirish va ish joyidagi ta'sirni baholash tizim tutunni samarali boshqarishni ta'minlashda davom etishini tekshirishga yordam beradi.
Zanglamas po'latdan yasalgan payvand chokining rangi o'zgarishi odatda issiqlik ta'siri va atmosfera bilan aloqa qilish natijasida kelib chiqqan oksidlanish bilan bog'liq. Haddan tashqari issiqlik kiritish, himoya qiluvchi gazning etarli darajada qoplanmaganligi va noto'g'ri payvandlash usullari rang o'zgarishini kuchaytirishi mumkin.
Himoya gazini, mash'al holatini, issiqlik kiritishini va harakat tezligini tekshiring. Korroziyaga chidamlilik muhim bo'lsa, materialning spetsifikatsiyasi va xizmat ko'rsatish talablariga muvofiq payvandlashdan keyin tegishli tozalash yoki passivatsiya jarayonidan foydalaning.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan MIG payvandlashda g'ovaklik etarli darajada himoyalanmagan gaz, ifloslangan material, namlik, gaz oqishlari, qoralamalar yoki beqaror payvandlash sharoitlari tufayli yuzaga kelishi mumkin.
Asosiy metallni tozalang, gaz etkazib berish tizimini tekshiring, nozulni chayqalishini tekshiring va tegishli payvandlash parametrlarini saqlang. Maxsus zanglamaydigan po'latdan tayyorlangan asboblar va mos keladigan sarf materiallaridan foydalanish ham ifloslanishning oldini olishga yordam beradi.
Zanglamaydigan po'latdan uglerodli po'latda ilgari ishlatilgan asboblar, sim o'tkazgich komponentlari yoki ishchi yuzalar begona zarralar kirganda ifloslanishi mumkin.
Maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkalar, silliqlash asboblari va toza ishlov berish uskunalaridan foydalaning. Amaliy bo'lsa, kontaktli laynerlar va sim o'tkazgich qismlarini zanglamaydigan po'latdan foydalanishga mo'ljallangan saqlang. To'ldiruvchi metallni to'g'ri tanlash va payvandlashdan keyingi ishlov berish ham zarur korroziyaga chidamlilikni saqlash uchun muhimdir.