Vir Produkte Groothandelaars
Vir produkte vervaardiger en verskaffers
Vir produkteverspreider
INWELT Welding Products Catalog.pdf
8591KB
5584
2026-05-28
INWELT Produk Katalogusse & Brosjures
MIG Welding Torch Catalogue.pdf
7522KB
5475
2026-05-28
INWELT Produk Katalogusse & Brosjures
Plasma sny fakkel Catalogue.pdf
10336KB
5545
2026-05-28
INWELT Produk Katalogusse & Brosjures
TIG-sweisfakkelkatalogus.pdf
7491KB
5567
2026-05-28
INWELT Produk Katalogusse & Brosjures
'n MIG-geweer kan dalk ophou om draad toe te voer as gevolg van 'n verslete of verstopte voering, verkeerde dryfrolspanning, 'n verslete kontakpunt, oormatige spoelspanning of beskadigde sweisdraad. Kontroleer die volledige draadtoevoerpad vanaf die spoel en dryfrolle na die voering en kontakpunt. Die vervanging van verslete verbruiksgoedere en die aanpassing van die aandryfstelsel volgens die sweismasjienvervaardiger se aanbevelings kan dikwels gladde draadtoevoer herstel.
MIG kontakpunt terugbrand kan veroorsaak word deur verkeerde sweisparameters, oormatige draaduitsteek, swak draadtoevoer, 'n verkeerde kontakpuntgrootte of 'n verslete kontakpunt. Gaan die draadtoevoerstelsel, kontakpunttoestand en sweisparameters na om die oorsaak te identifiseer.
TIG-wolfram kan smelt of oorverhit as gevolg van oormatige stroom, verkeerde polariteit, onvoldoende beskermende gas, 'n ondermaat wolfraamelektrode of onvanpaste AC-instellings. Kies die korrekte wolfraamgrootte en tipe vir die sweisstroom en toepassing, en verifieer die afskermgas en polariteit.
’n TIG-fakkel kan buitensporig warm word wanneer die sweisstroom sy gegradeerde kapasiteit of dienssiklus oorskry, wanneer die fakkel nie voldoende afgekoel is nie, of wanneer die flits en verbruiksgoedere nie korrek by die toepassing pas nie. Vir hoër-stroom of verlengde sweisbewerkings kan 'n waterverkoelde TIG-fakkel gepas wees.
'n MIG-geweer kan dalk ophou om draad toe te voer as gevolg van 'n verslete of verstopte voering, verkeerde dryfrolspanning, 'n verslete kontakpunt, oormatige spoelspanning of beskadigde sweisdraad. Kontroleer die volledige draadtoevoerpad vanaf die spoel en dryfrolle na die voering en kontakpunt. Die vervanging van verslete verbruiksgoedere en die aanpassing van die aandryfstelsel volgens die sweismasjienvervaardiger se aanbevelings kan dikwels gladde draadtoevoer herstel.
MIG kontakpunt terugbrand kan veroorsaak word deur verkeerde sweisparameters, oormatige draaduitsteek, swak draadtoevoer, 'n verkeerde kontakpuntgrootte of 'n verslete kontakpunt. Gaan die draadtoevoerstelsel, kontakpunttoestand en sweisparameters na om die oorsaak te identifiseer.
TIG-wolfram kan smelt of oorverhit as gevolg van oormatige stroom, verkeerde polariteit, onvoldoende beskermende gas, 'n ondermaat wolfraamelektrode of onvanpaste AC-instellings. Kies die korrekte wolfraamgrootte en tipe vir die sweisstroom en toepassing, en verifieer die afskermgas en polariteit.
’n TIG-fakkel kan buitensporig warm word wanneer die sweisstroom sy gegradeerde kapasiteit of dienssiklus oorskry, wanneer die fakkel nie voldoende afgekoel is nie, of wanneer die flits en verbruiksgoedere nie korrek by die toepassing pas nie. Vir hoër-stroom of verlengde sweisbewerkings kan 'n waterverkoelde TIG-fakkel gepas wees.