우리는 아이디어를 구상부터 원하는 유리 포장 솔루션 구현에 이르기까지 다양한 기업과 협력해 왔습니다. 우리는 귀하가 원하는 것을 더 잘 정의하고 브랜드의 완벽한 포장 솔루션을 실현할 수 있도록 귀하와 함께 여행합니다.
제품 제조업체 및 공급업체의 경우
당사의 현대적인 내부 생산 공장을 통해 귀하의 목표 고객에게 어필할 수 있는 훌륭한 품질 옵션을 제공할 수 있습니다. 제조업체 또는 공급업체로서 귀하는 당사의 간소화된 제조 공정이 시장에서 최고의 제품을 제공할 수 있다는 것을 신뢰할 수 있습니다.
제품 유통업체의 경우
가장 잘 갖추어진 병 제조 회사 중 하나로서 우리는 상당히 저렴한 비용으로 최고 품질의 제품을 제공합니다. 이를 통해 우리는 귀하가 고객에게 좋은 가격을 제공할 수 있도록 귀하와 협력할 수 있습니다.
유리병이란?
Roetell은 중국 최고의 유리병 제조업체 중 하나입니다. 우리는 식품 등급 및 ISO 인증 유리병을 중소기업과 대기업 모두에게 도매로 공급해 왔습니다. 풍선형, 가느다란 병, 목이 짧은 병, 목이 긴 병, 둥근 중국병, 미니 와인병, 향수병 등 다양한 모양과 크기의 벌크 유리병을 제공합니다.
회사 유리병 제조 공장에서는 호박색, 코발트블루, 검정, 녹색 유리병 등 유색 유리병을 생산할 수 있다. 경험이 풍부한 유리병 공급업체로서 당사는 물, 우유, 알코올 및 무알코올 음료 제조업체를 포함한 화장품 및 음료 산업의 특별한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Roetell은 30년 이상 중국에서 신뢰할 수 있는 유리병 제조업체 및 공급업체로 일하고 있습니다. 업계에서의 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 고품질의 중국 유리병 생산을 보장할 수 있습니다. 자체 유리병 공장에서 유리병을 제조하는 것 외에도 고객에게 맞춤화 및 디자인 서비스도 제공합니다. 우리는 다양한 색상, 모양, 크기의 유리병을 보유하고 있습니다.
믿을 수 있는 유리용기 회사를 찾고 계시다면 Roetell을 믿으시면 됩니다. 우리에게서 유리병을 대량으로 구매하고, 맞춤화 가능하고 저렴한 제품을 사용하여 귀하의 비즈니스 성장을 도와드리겠습니다.
식품, 음료, 화장품 업계 유리병 제조 분야의 선두주자인 로텔은 광범위한 노하우와 전문성을 바탕으로 30년 이상 크고 작은 브랜드에 맞춤형 유리 포장재를 성공적으로 공급해 왔습니다.
최첨단 장인정신을 갖춘 Roetellers는 성숙한 유리 포장 산업 단지를 건설한 중국 장쑤성에 설립된 공장과 영업 사무소 덕분에 전 세계 산업에 적용 범위를 제공합니다. 당사는 사업에 대한 열정을 갖고 다양한 국제 브랜드에 고품질, 혁신적, 친환경 제품 솔루션을 제공하기 위해 노하우의 한계를 지속적으로 확장하고 있습니다.
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유리병 제조
유리병 생산 라인
유리병 공장
식품, 음료, 화장품 업계 유리병 제조 분야의 선두주자인 로텔은 광범위한 노하우와 전문성을 바탕으로 30년 이상 크고 작은 브랜드에 맞춤형 유리 포장재를 성공적으로 공급해 왔습니다.
최첨단 장인정신을 갖춘 Roetellers는 성숙한 유리 포장 산업 단지를 건설한 중국 장쑤성에 설립된 공장과 영업 사무소 덕분에 전 세계 산업에 적용 범위를 제공합니다. 우리 사업에 대한 열정을 바탕으로 우리는 다양한 국제 브랜드에 고품질, 혁신적, 환경 친화적인 제품 솔루션을 제공하기 위해 노하우의 한계를 지속적으로 확장하고 있습니다.
MIG 라이너가 마모되거나 막혔거나, 잘못된 구동 롤 장력, 접촉 팁 마모, 과도한 스풀 장력 또는 용접 와이어 손상으로 인해 건이 와이어 공급을 중단할 수 있습니다. 스풀 및 드라이브 롤에서 라이너 및 접점 팁까지 전체 와이어 공급 경로를 확인합니다. 마모된 소모품을 교체하고 용접기 제조업체의 권장 사항에 따라 구동 시스템을 조정하면 원활한 와이어 공급을 복원할 수 있는 경우가 많습니다.
버드네스팅(드라이브 롤의 와이어 엉킴)은 일반적으로 너무 높거나 너무 낮은 드라이브 롤 장력, 잘못된 크기 또는 더러운 라이너, 와이어에 대한 잘못된 드라이브 롤 또는 막힌 접촉 팁 으로 인해 발생합니다 . 와이어가 하류에서 막혀 피더에 쌓입니다. 올바른 장력을 설정하고, 라이너와 드라이브 롤을 와이어 크기에 맞추고, 라이너를 청소하고, 막힌 팁을 교체하여 문제를 해결하십시오.
MIG 건은 정격 듀티 사이클 또는 전류량을 초과하여 작동하거나, 소모품 연결이 느슨하거나, 케이블이 손상되거나 크기가 작은 경우 과열됩니다 . 손으로 조인 접촉 팁의 높은 저항으로 인해 열이 발생합니다. 자신의 전류량에 맞는 총을 사용하고, 소모품을 적절하게 조이고, 듀티 사이클을 준수하고, 케이블의 손상 여부를 검사하십시오.
과도한 스패터는 일반적으로 나타냅니다 잘못된 전압 또는 와이어 공급 속도, 잘못된 가스 또는 가스 흐름, 마모된 접촉 팁 또는 불량한 작업 클램프 접지를 . 전압과 와이어 공급 설정의 균형을 재조정하고, 보호 가스 유형과 유량을 확인하고, 마모된 소모품을 교체하고, 깨끗하고 스패터가 적은 용접을 위해 깨끗한 접지 연결을 보장하십시오.
불안정한 TIG 아크는 일반적으로 불충분하거나 오염된 차폐 가스, 잘못된 아크 길이, 잘못된 공작물 접지, 오염된 텅스텐, 잘못된 극성 또는 전류량 설정 또는 더러운 모재로 인해 발생합니다. 이러한 요소 중 하나라도 차폐 또는 전기 연속성을 방해하면 TIG 아크가 불규칙해지며 열 입력이 일관되지 않고 용접 비드 모양이 불량하며 용접 품질이 저하됩니다.
가장 일반적인 원인으로는 낮은 아르곤 가스 흐름, 호스나 토치의 가스 누출, 과도한 아크 길이 또는 집중된 아크를 유지할 수 없는 오염된 텅스텐 전극 등이 있습니다. 잘못된 접지 또는 느슨한 작업 클램프도 전류 안정성을 방해할 수 있으며, AC/DC 극성 또는 전류량의 잘못된 설정은 특히 알루미늄 또는 얇은 재료를 용접할 때 아크를 더욱 불안정하게 만들 수 있습니다.
TIG 아크 불안정성을 해결하려면 적절한 아르곤 차폐 가스 흐름 및 적용 범위를 확인하고, 가스 라인의 누출을 확인하고, 오염된 텅스텐을 청소 또는 교체하고, 짧고 일관된 아크 길이를 유지하고, 깨끗하고 견고한 접지 연결을 확보하십시오. 또한 용접할 재료에 대해 전류량, 균형(AC TIG 의 경우) 및 극성과 같은 용접 매개변수가 올바르게 설정되었는지 확인하십시오.
안정적인 아크, 일관된 침투 및 고품질 용접을 달성하려면 TIG 인 토치 유지 관리, 적절한 가스 적용 및 올바른 용접 기술이 필수적입니다.
텅스텐 오염은 일반적으로 전극이 용접 풀이나 필러 로드에 닿거나, 가스 적용 범위가 부적절하거나, 전류량이 텅스텐 크기에 비해 너무 낮을 때 발생합니다 . 그 결과 검고 더러운 용접과 불규칙한 아크가 발생합니다. 적절한 아크 길이를 유지하고, 올바른 차폐 가스 흐름과 사전/사후 흐름을 보장하고, 깨끗하고 안정적인 아크를 복원하기 위해 전용 휠에서 텅스텐을 다시 연삭합니다.
TIG 용접 다공성은 일반적으로 보호 가스 적용 범위가 충분하지 않거나 모재가 오염되거나 용접 기술이 부적절하기 때문에 응고 중에 가스 기포가 용접 금속에 갇힐 때 발생합니다. 이로 인해 용접 비드에 작은 구멍이나 공간이 생겨 강도, 외관 및 구조적 무결성이 저하됩니다.
가장 일반적인 원인으로는 낮거나 일관되지 않은 아르곤 차폐 가스 흐름, 호스나 피팅의 가스 누출, 가스 커버리지를 방해하는 통풍 또는 바람, 오염된 텅스텐 전극, 기름, 녹, 페인트 또는 습기로 오염된 모재 등이 있습니다. 아크 길이가 너무 길거나 토치 각도가 올바르지 않으면 용접 풀에 대기 오염이 발생하여 다공성이 발생할 수도 있습니다.
TIG 용접 다공성을 방지하려면 안정적이고 적절한 아르곤 유량을 보장하고 토치, 조절기 및 가스 라인의 누출 여부를 확인하고 공기 흐름으로부터 용접 영역을 보호하십시오. 용접하기 전에 작업물을 철저히 청소하고, 짧고 일관된 아크 길이를 유지하고, 흐름 후 가스를 적절하게 도포하여 냉각 용접부와 텅스텐을 보호하십시오.
조밀하고 깨끗하며 결함 없는 용접을 달성하려면 TIG 인 토치 유지 관리, 올바른 보호 가스 설정 및 적절한 표면 준비가 필수적입니다.
MIG 라이너가 마모되거나 막혔거나, 잘못된 구동 롤 장력, 접촉 팁 마모, 과도한 스풀 장력 또는 용접 와이어 손상으로 인해 건이 와이어 공급을 중단할 수 있습니다. 스풀 및 드라이브 롤에서 라이너 및 접점 팁까지 전체 와이어 공급 경로를 확인합니다. 마모된 소모품을 교체하고 용접기 제조업체의 권장 사항에 따라 구동 시스템을 조정하면 원활한 와이어 공급을 복원할 수 있는 경우가 많습니다.
버드네스팅(드라이브 롤의 와이어 엉킴)은 일반적으로 너무 높거나 너무 낮은 드라이브 롤 장력, 잘못된 크기 또는 더러운 라이너, 와이어에 대한 잘못된 드라이브 롤 또는 막힌 접촉 팁 으로 인해 발생합니다 . 와이어가 하류에서 막혀 피더에 쌓입니다. 올바른 장력을 설정하고, 라이너와 드라이브 롤을 와이어 크기에 맞추고, 라이너를 청소하고, 막힌 팁을 교체하여 문제를 해결하십시오.
MIG 건은 정격 듀티 사이클 또는 전류량을 초과하여 작동하거나, 소모품 연결이 느슨하거나, 케이블이 손상되거나 크기가 작은 경우 과열됩니다 . 손으로 조인 접촉 팁의 높은 저항으로 인해 열이 발생합니다. 자신의 전류량에 맞는 총을 사용하고, 소모품을 적절하게 조이고, 듀티 사이클을 준수하고, 케이블의 손상 여부를 검사하십시오.
과도한 스패터는 일반적으로 나타냅니다 잘못된 전압 또는 와이어 공급 속도, 잘못된 가스 또는 가스 흐름, 마모된 접촉 팁 또는 불량한 작업 클램프 접지를 . 전압과 와이어 공급 설정의 균형을 재조정하고, 보호 가스 유형과 유량을 확인하고, 마모된 소모품을 교체하고, 깨끗하고 스패터가 적은 용접을 위해 깨끗한 접지 연결을 보장하십시오.
불안정한 TIG 아크는 일반적으로 불충분하거나 오염된 차폐 가스, 잘못된 아크 길이, 잘못된 공작물 접지, 오염된 텅스텐, 잘못된 극성 또는 전류량 설정 또는 더러운 모재로 인해 발생합니다. 이러한 요소 중 하나라도 차폐 또는 전기 연속성을 방해하면 TIG 아크가 불규칙해지며 열 입력이 일관되지 않고 용접 비드 모양이 불량하며 용접 품질이 저하됩니다.
가장 일반적인 원인으로는 낮은 아르곤 가스 흐름, 호스나 토치의 가스 누출, 과도한 아크 길이 또는 집중된 아크를 유지할 수 없는 오염된 텅스텐 전극 등이 있습니다. 잘못된 접지 또는 느슨한 작업 클램프도 전류 안정성을 방해할 수 있으며, AC/DC 극성 또는 전류량의 잘못된 설정은 특히 알루미늄 또는 얇은 재료를 용접할 때 아크를 더욱 불안정하게 만들 수 있습니다.
TIG 아크 불안정성을 해결하려면 적절한 아르곤 차폐 가스 흐름 및 적용 범위를 확인하고, 가스 라인의 누출을 확인하고, 오염된 텅스텐을 청소 또는 교체하고, 짧고 일관된 아크 길이를 유지하고, 깨끗하고 견고한 접지 연결을 확보하십시오. 또한 용접할 재료에 대해 전류량, 균형(AC TIG 의 경우) 및 극성과 같은 용접 매개변수가 올바르게 설정되었는지 확인하십시오.
안정적인 아크, 일관된 침투 및 고품질 용접을 달성하려면 TIG 인 토치 유지 관리, 적절한 가스 적용 및 올바른 용접 기술이 필수적입니다.
텅스텐 오염은 일반적으로 전극이 용접 풀이나 필러 로드에 닿거나, 가스 적용 범위가 부적절하거나, 전류량이 텅스텐 크기에 비해 너무 낮을 때 발생합니다 . 그 결과 검고 더러운 용접과 불규칙한 아크가 발생합니다. 적절한 아크 길이를 유지하고, 올바른 차폐 가스 흐름과 사전/사후 흐름을 보장하고, 깨끗하고 안정적인 아크를 복원하기 위해 전용 휠에서 텅스텐을 다시 연삭합니다.
TIG 용접 다공성은 일반적으로 보호 가스 적용 범위가 충분하지 않거나 모재가 오염되거나 용접 기술이 부적절하기 때문에 응고 중에 가스 기포가 용접 금속에 갇힐 때 발생합니다. 이로 인해 용접 비드에 작은 구멍이나 공간이 생겨 강도, 외관 및 구조적 무결성이 저하됩니다.
가장 일반적인 원인으로는 낮거나 일관되지 않은 아르곤 차폐 가스 흐름, 호스나 피팅의 가스 누출, 가스 커버리지를 방해하는 통풍 또는 바람, 오염된 텅스텐 전극, 기름, 녹, 페인트 또는 습기로 오염된 모재 등이 있습니다. 아크 길이가 너무 길거나 토치 각도가 올바르지 않으면 용접 풀에 대기 오염이 발생하여 다공성이 발생할 수도 있습니다.
TIG 용접 다공성을 방지하려면 안정적이고 적절한 아르곤 유량을 보장하고 토치, 조절기 및 가스 라인의 누출 여부를 확인하고 공기 흐름으로부터 용접 영역을 보호하십시오. 용접하기 전에 작업물을 철저히 청소하고, 짧고 일관된 아크 길이를 유지하고, 흐름 후 가스를 적절하게 도포하여 냉각 용접부와 텅스텐을 보호하십시오.
조밀하고 깨끗하며 결함 없는 용접을 달성하려면 TIG 인 토치 유지 관리, 올바른 보호 가스 설정 및 적절한 표면 준비가 필수적입니다.
TIG 토치는 용접 전류가 정격 용량 또는 듀티 사이클을 초과하거나, 토치가 적절하게 냉각되지 않거나, 토치 및 소모품이 용도에 올바르게 일치하지 않을 때 지나치게 뜨거워질 수 있습니다. 고전류 또는 확장된 용접 작업의 경우 수냉식 TIG 토치가 적합할 수 있습니다.
유리병 공장
Roetell은 유제품 보관에 적합한 다양한 유리병을 제조합니다. 우리가 제공하는 제품에는 도매 미니 유리 우유병, 빈티지 우유병, 8온스 우유병, 250ml 우유병이 포함됩니다. 또한 유제품병, 우유병, 지방음료병 등 다양한 용량(200ml, 250ml, 350ml, 500ml)의 투명 유리 음료병도 보유하고 있습니다. 우유병 외에도 유리 우유 용기를 위한 다양한 뚜껑과 마개 컬렉션이 있습니다.
병과 마찬가지로 뚜껑과 마개도 다양한 디자인으로 되어 있어 취향에 맞게 선택할 수 있습니다. 당사 서비스의 경우, 귀하의 비즈니스 요구 사항을 충족할 수 있도록 디자인 및 맞춤화 서비스를 제공합니다. 우리의 현대식 공장에서는 식품, 음료, 화장품 산업에 사용할 수 있는 유리병, 메이슨병 등 기타 유리 용기도 생산합니다. Roetell은 귀하의 병 포장 요구 사항을 충족하는 원스톱 솔루션이라고 말할 수 있습니다. 더 나은 구매 경험을 위해 우유병을 도매 가격으로 대량 주문할 수도 있습니다.
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