उत्पादन थोक बिक्रेताहरूको लागि
उत्पादन निर्माता र आपूर्तिकर्ताहरूको लागि
उत्पादन वितरक को लागी
INWELT वेल्डिङ उत्पादन Catalog.pdf
8591KB
4498
2026-05-28
INWELT उत्पादन सूची र ब्रोशर
MIG वेल्डिंग मशाल Catalogue.pdf
7522KB
4445
2026-05-28
INWELT उत्पादन सूची र ब्रोशर
प्लाज्मा काट्ने मशाल Catalogue.pdf
10336KB
4519
2026-05-28
INWELT उत्पादन सूची र ब्रोशर
TIG वेल्डिंग मशाल Catalogue.pdf
7491KB
4561
2026-05-28
INWELT उत्पादन सूची र ब्रोशर
INWELT ले उत्पादन र निर्यात गर्दछ । MIG टर्च (हेभी-ड्युटी र पुश-पुल गन सहित), TIG टर्च, प्लाज्मा टर्च र वेल्डिङ गन, रोबोटिक र लेजर टर्च, धुवाँ निकाल्ने उपकरण, र वेल्डिङ टर्च सामानहरू उत्पादनहरूले पूर्ण वेल्डिङ इकोसिस्टमलाई कभर गर्दछ — MIG/TIG देखि प्लाज्मासम्म, AI बुद्धिमानी उपकरणदेखि हरियो वेल्डिङ प्रणालीसम्म।
उत्पादन लाइन छोड्ने प्रत्येक टर्च 100% परीक्षण गरिएको छ, नमूना गरिएको छैन, पाँच प्रमुख परीक्षणहरू मार्फत: चालकता परीक्षण, वायुप्रवाह परीक्षण, सर्ट-सर्किट परीक्षण, प्रतिरोध परीक्षण, इन्सुलेशन परीक्षण। वाटर-कूल्ड टर्चहरू थप रूपमा पानीको प्रवाह दर र एयर-टाइटनेस परीक्षणबाट गुज्रिन्छन्.
केबलहरू सामानहरू होइनन् - तिनीहरू वेल्डिङ टर्चको जीवन रगत हुन्। वेल्डिङको समयमा, प्रतिरोध, तापमान वृद्धि र भोल्टेज उतार-चढ़ावले प्रत्यक्ष रूपमा वेल्ड स्थिरता र गुणस्तरलाई असर गर्छ। यसैले INWELT ले सही क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको साथ 99.9% अक्सिजन-रहित तामा केबलहरूमा जोड दिन्छ।राष्ट्रिय विनिर्देशहरू भन्दा बढि
वेल्डिङको धुवाँहरू वायुजनित कणहरू र ग्यासहरू हुन् जब वेल्डिङबाट तातो पग्लिन्छ वा धातु, फिलर सामग्री, कोटिंग्स, फ्लक्सहरू, र वेल्डिङ चाप वरिपरि अन्य पदार्थहरू वाष्पीकरण हुन्छ। तिनीहरूको संरचना वेल्डिंग प्रक्रिया, आधार धातु, उपभोग्य वस्तुहरू, कोटिंग्स, र सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
वेल्डिङको धुँवाको सम्पर्कले छोटो अवधिको जलन र श्वासप्रश्वासको लक्षणहरू निम्त्याउन सक्छ र गम्भीर दीर्घकालीन व्यावसायिक स्वास्थ्य जोखिमहरूमा योगदान गर्न सक्छ। सम्भावित प्रभावहरू वेल्डिङ प्रक्रिया, सामग्री, एक्सपोजर एकाग्रता, अवधि, भेन्टिलेसन, र व्यक्तिगत परिस्थितिहरूमा निर्भर हुन्छन्।
वेल्डिङ फ्युम एक्सपोजर रोक्नको लागि सबैभन्दा प्रभावकारी तरिका स्रोतमा धुवाँ नियन्त्रण गर्नु हो। उत्पादकहरूले अनावश्यक वेल्डिङ घटाउन सक्छन्, व्यावहारिक रूपमा लोअर-फ्युम प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, स्थानीय निकास भेन्टिलेसन स्थापना गर्न सक्छन्, फ्युम एक्स्ट्र्याक्सन गन वा वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्रक्टरहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, राम्रो भेन्टिलेसन कायम गर्न सक्छन्, र इन्जिनियरिङ नियन्त्रणहरू अपर्याप्त हुँदा उपयुक्त श्वासप्रश्वास सुरक्षा प्रदान गर्न सक्छन्।
वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्र्याक्सन भनेको वेल्डिङको क्रममा उत्पन्न हुने वायुजन्य प्रदूषकहरूलाई कार्यस्थलमा छरपछाड गर्नु अघि कब्जा गर्ने र फिल्टर गर्ने प्रक्रिया हो। स्थानीय निकासी प्रणालीहरूले वेल्डिङ चाप नजिकैको धुँवाहरू खिच्न सक्छन्, जबकि मोबाइल वा केन्द्रीकृत वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्रक्टरहरूले दूषित हावा हटाउँछन् र फिल्टर गर्छन्।
वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्रक्टरले एक्स्ट्र्यासन आर्म, नली, हुड, वा एक्स्ट्र्यासन वेल्डिङ बन्दुक मार्फत दूषित हावा तान्न फ्यान वा ब्लोअर प्रयोग गर्छ। दूषित हावा एक वा बढी फिल्टरहरू मार्फत जान्छ जसले फिल्टर गरिएको हावा प्रणाली डिजाइन र लागू आवश्यकताहरू अनुसार डिस्चार्ज हुनु अघि कण पदार्थहरू कब्जा गर्दछ।
सबैभन्दा राम्रो विधि सामान्यतया व्यावहारिक रूपमा स्रोतको नजिक वेल्डिंग धुवाँहरू कब्जा गर्न हो। एप्लिकेसनको आधारमा, यसमा एक्स्ट्र्याक्सन वेल्डिङ बन्दुक, स्थानीय निकास हुड, एक्स्ट्र्यासन आर्म, मोबाइल वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्रक्टर, वा रोबोट वेल्डिङ सेलहरूको लागि इन्जिनियर गरिएको निकासी प्रणाली समावेश हुन सक्छ।
वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्र्याक्सन गन वेल्डिङ टर्च हो जुन वेल्डिङ आर्कको छेउमा वेल्डिङको धुवाँहरू खिच्न डिजाइन गरिएको हो। बन्दुक सामान्यतया उपयुक्त निकासी र निस्पंदन प्रणालीमा जडान गरिएको छ, धुवाँलाई कार्यशाला मार्फत फैलाउनुको सट्टा तिनीहरूको स्रोतको नजिक हटाउन अनुमति दिन्छ।
INWELT ले उत्पादन र निर्यात गर्दछ । MIG टर्च (हेभी-ड्युटी र पुश-पुल गन सहित), TIG टर्च, प्लाज्मा टर्च र वेल्डिङ गन, रोबोटिक र लेजर टर्च, धुवाँ निकाल्ने उपकरण, र वेल्डिङ टर्च सामानहरू उत्पादनहरूले पूर्ण वेल्डिङ इकोसिस्टमलाई कभर गर्दछ — MIG/TIG देखि प्लाज्मासम्म, AI बुद्धिमानी उपकरणदेखि हरियो वेल्डिङ प्रणालीसम्म।
उत्पादन लाइन छोड्ने प्रत्येक टर्च 100% परीक्षण गरिएको छ, नमूना गरिएको छैन, पाँच प्रमुख परीक्षणहरू मार्फत: चालकता परीक्षण, वायुप्रवाह परीक्षण, सर्ट-सर्किट परीक्षण, प्रतिरोध परीक्षण, इन्सुलेशन परीक्षण। वाटर-कूल्ड टर्चहरू थप रूपमा पानीको प्रवाह दर र एयर-टाइटनेस परीक्षणबाट गुज्रिन्छन्.
केबलहरू सामानहरू होइनन् - तिनीहरू वेल्डिङ टर्चको जीवन रगत हुन्। वेल्डिङको समयमा, प्रतिरोध, तापमान वृद्धि र भोल्टेज उतार-चढ़ावले प्रत्यक्ष रूपमा वेल्ड स्थिरता र गुणस्तरलाई असर गर्छ। यसैले INWELT ले सही क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको साथ 99.9% अक्सिजन-रहित तामा केबलहरूमा जोड दिन्छ।राष्ट्रिय विनिर्देशहरू भन्दा बढि
वेल्डिङको धुवाँहरू वायुजनित कणहरू र ग्यासहरू हुन् जब वेल्डिङबाट तातो पग्लिन्छ वा धातु, फिलर सामग्री, कोटिंग्स, फ्लक्सहरू, र वेल्डिङ चाप वरिपरि अन्य पदार्थहरू वाष्पीकरण हुन्छ। तिनीहरूको संरचना वेल्डिंग प्रक्रिया, आधार धातु, उपभोग्य वस्तुहरू, कोटिंग्स, र सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।
वेल्डिङको धुँवाको सम्पर्कले छोटो अवधिको जलन र श्वासप्रश्वासको लक्षणहरू निम्त्याउन सक्छ र गम्भीर दीर्घकालीन व्यावसायिक स्वास्थ्य जोखिमहरूमा योगदान गर्न सक्छ। सम्भावित प्रभावहरू वेल्डिङ प्रक्रिया, सामग्री, एक्सपोजर एकाग्रता, अवधि, भेन्टिलेसन, र व्यक्तिगत परिस्थितिहरूमा निर्भर हुन्छन्।
वेल्डिङ फ्युम एक्सपोजर रोक्नको लागि सबैभन्दा प्रभावकारी तरिका स्रोतमा धुवाँ नियन्त्रण गर्नु हो। उत्पादकहरूले अनावश्यक वेल्डिङ घटाउन सक्छन्, व्यावहारिक रूपमा लोअर-फ्युम प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, स्थानीय निकास भेन्टिलेसन स्थापना गर्न सक्छन्, फ्युम एक्स्ट्र्याक्सन गन वा वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्रक्टरहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, राम्रो भेन्टिलेसन कायम गर्न सक्छन्, र इन्जिनियरिङ नियन्त्रणहरू अपर्याप्त हुँदा उपयुक्त श्वासप्रश्वास सुरक्षा प्रदान गर्न सक्छन्।
वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्र्याक्सन भनेको वेल्डिङको क्रममा उत्पन्न हुने वायुजन्य प्रदूषकहरूलाई कार्यस्थलमा छरपछाड गर्नु अघि कब्जा गर्ने र फिल्टर गर्ने प्रक्रिया हो। स्थानीय निकासी प्रणालीहरूले वेल्डिङ चाप नजिकैको धुँवाहरू खिच्न सक्छन्, जबकि मोबाइल वा केन्द्रीकृत वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्रक्टरहरूले दूषित हावा हटाउँछन् र फिल्टर गर्छन्।
वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्रक्टरले एक्स्ट्र्यासन आर्म, नली, हुड, वा एक्स्ट्र्यासन वेल्डिङ बन्दुक मार्फत दूषित हावा तान्न फ्यान वा ब्लोअर प्रयोग गर्छ। दूषित हावा एक वा बढी फिल्टरहरू मार्फत जान्छ जसले फिल्टर गरिएको हावा प्रणाली डिजाइन र लागू आवश्यकताहरू अनुसार डिस्चार्ज हुनु अघि कण पदार्थहरू कब्जा गर्दछ।
सबैभन्दा राम्रो विधि सामान्यतया व्यावहारिक रूपमा स्रोतको नजिक वेल्डिंग धुवाँहरू कब्जा गर्न हो। एप्लिकेसनको आधारमा, यसमा एक्स्ट्र्याक्सन वेल्डिङ बन्दुक, स्थानीय निकास हुड, एक्स्ट्र्यासन आर्म, मोबाइल वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्रक्टर, वा रोबोट वेल्डिङ सेलहरूको लागि इन्जिनियर गरिएको निकासी प्रणाली समावेश हुन सक्छ।
वेल्डिङ फ्युम एक्स्ट्र्याक्सन गन वेल्डिङ टर्च हो जुन वेल्डिङ आर्कको छेउमा वेल्डिङको धुवाँहरू खिच्न डिजाइन गरिएको हो। बन्दुक सामान्यतया उपयुक्त निकासी र निस्पंदन प्रणालीमा जडान गरिएको छ, धुवाँलाई कार्यशाला मार्फत फैलाउनुको सट्टा तिनीहरूको स्रोतको नजिक हटाउन अनुमति दिन्छ।