Ürün Toptancıları İçin
Ürün Üreticisi ve Tedarikçileri İçin
Ürün Distribütörü için
INWELT Kaynak Ürünleri Kataloğu.pdf
8591KB
5562
2026-05-28
INWELT Ürün Katalogları ve Broşürleri
MIG kaynak torcu Katalog.pdf
7522KB
5461
2026-05-28
INWELT Ürün Katalogları ve Broşürleri
Plazma kesme torcu Katalog.pdf
10336KB
5529
2026-05-28
INWELT Ürün Katalogları ve Broşürleri
TIG kaynak torcu Katalog.pdf
7491KB
5552
2026-05-28
INWELT Ürün Katalogları ve Broşürleri
Bir MIG tabancası, aşınmış veya tıkalı astar, yanlış tahrik silindiri gerilimi, aşınmış kontak ucu, aşırı makara gerilimi veya hasarlı kaynak teli nedeniyle tel beslemeyi durdurabilir. Makara ve tahrik rulolarından astar ve kontak ucuna kadar tel besleme yolunun tamamını kontrol edin. Aşınmış sarf malzemelerinin değiştirilmesi ve tahrik sisteminin kaynak makinesi üreticisinin tavsiyelerine göre ayarlanması çoğu zaman tel beslemesinin düzgün bir şekilde sağlanmasını sağlayabilir.
MIG kontak ucunun geri yanması, yanlış kaynak parametreleri, aşırı tel çıkıntısı, zayıf tel beslemesi, yanlış kontak ucu boyutu veya aşınmış kontak ucu nedeniyle meydana gelebilir. Sebebini belirlemek için tel besleme sistemini, kontak ucunun durumunu ve kaynak parametrelerini kontrol edin.
TIG tungsten aşırı akım, yanlış polarite, yetersiz koruyucu gaz, gereğinden küçük boyutlu tungsten elektrot veya uygun olmayan AC ayarları nedeniyle eriyebilir veya aşırı ısınabilir. Kaynak akımı ve uygulaması için doğru tungsten boyutunu ve tipini seçin ve koruyucu gaz ile polariteyi doğrulayın.
Kaynak akımı nominal kapasitesini veya görev döngüsünü aştığında, torç yeterince soğutulmadığında veya torç ve sarf malzemeleri uygulamaya doğru şekilde eşleşmediğinde TIG torç aşırı derecede ısınabilir. Daha yüksek akımlı veya uzun süreli kaynak işlemleri için su soğutmalı bir TIG torç uygun olabilir.
Bir MIG tabancası, aşınmış veya tıkalı astar, yanlış tahrik silindiri gerilimi, aşınmış kontak ucu, aşırı makara gerilimi veya hasarlı kaynak teli nedeniyle tel beslemeyi durdurabilir. Makara ve tahrik rulolarından astar ve kontak ucuna kadar tel besleme yolunun tamamını kontrol edin. Aşınmış sarf malzemelerinin değiştirilmesi ve tahrik sisteminin kaynak makinesi üreticisinin tavsiyelerine göre ayarlanması çoğu zaman tel beslemesinin düzgün bir şekilde sağlanmasını sağlayabilir.
MIG kontak ucunun geri yanması, yanlış kaynak parametreleri, aşırı tel çıkıntısı, zayıf tel beslemesi, yanlış kontak ucu boyutu veya aşınmış kontak ucu nedeniyle meydana gelebilir. Sebebini belirlemek için tel besleme sistemini, kontak ucunun durumunu ve kaynak parametrelerini kontrol edin.
TIG tungsten aşırı akım, yanlış polarite, yetersiz koruyucu gaz, gereğinden küçük boyutlu tungsten elektrot veya uygun olmayan AC ayarları nedeniyle eriyebilir veya aşırı ısınabilir. Kaynak akımı ve uygulaması için doğru tungsten boyutunu ve tipini seçin ve koruyucu gaz ile polariteyi doğrulayın.
Kaynak akımı nominal kapasitesini veya görev döngüsünü aştığında, torç yeterince soğutulmadığında veya torç ve sarf malzemeleri uygulamaya doğru şekilde eşleşmediğinde TIG torç aşırı derecede ısınabilir. Daha yüksek akımlı veya uzun süreli kaynak işlemleri için su soğutmalı bir TIG torç uygun olabilir.