Звараныя расходныя матэрыялы - гэта матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца падчас зваркі, якія спажываюцца альбо вычарпаюцца. Звычайна яны ўключаюць электроды, драты напаўняльніка, патокі і экранаваныя газы, якія неабходныя для стварэння моцнага шва зваркі шляхам плаўлення і злівання з асноўнымі матэрыяламі.
Зварачныя паходні, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў такіх працэсах, як MIG (металічны інертны газ) або TIG (вальфрамавы інертны газ), разлічваюць на пэўныя расходныя матэрыялы. Для MIG зварачнага факела выкарыстоўваецца расходны драцяны электрод і экранаваны газ (напрыклад, аргон або сумесь CO2). У зварцы TIG, факел выкарыстоўвае не спасметавы вальфрамавы электрод, ахоўваючы газ, а часам і асобны напаўняльнік.
Каб разлічыць зваркі расходных матэрыялаў, вам трэба ўлічваць даўжыню зваркі, тып суставу і таўшчыню матэрыялу. Для матэрыялу напаўняльніка, ацаніце аб'ём шва шва (плошча папярочнага перасеку × даўжыня) і ўлічваюць эфектыўнасць адкладу (звычайна 60-90% у залежнасці ад працэсу). Для газаў вылічыце хуткасць патоку (напрыклад, літры ў хвіліну), памножаны на час зваркі. Для электродаў ацаніце лік на аснове масы на даўжыню шва і памеру электрода.
Выбар зваркі расходных матэрыялаў залежыць ад асноўнага матэрыялу, зваркі і жаданых уласцівасцей зваркі. Памятайце расходную кампазіцыю з базавым металам (напрыклад, выкарыстоўвайце напаўняльнік з нержавеючай сталі для зваркі з нержавеючай сталі). Разгледзім метад зваркі (MIG, TIG або Stick), сумесную канструкцыю і экалагічныя фактары, такія як каразійная ўстойлівасць або тэмпература. Заўсёды правярайце тэхнічныя характарыстыкі вытворцы на сумяшчальнасць.
Лічба F (нумар напаўняльніка) - гэта класіфікацыя, якая выкарыстоўваецца ў зварцы для групавых металаў і электродаў на аснове іх зручнасці і характарыстык, як гэта вызначана Амерыканскім таварыствам зваркі (AWS). Напрыклад, лікі F для электродаў у экранаванай металічнай дузе зваркі (SMAW) вар'іруюцца ад F1 да F6, што сведчыць пра тып пакрыцця патоку і прыдатнасць зваркі.
У расходнай зварцы матэрыял электрода або напаўняльніка растае і становіцца часткай зваркі, як у міг або зварцы. У не спазваны зваркі электрод не растае (напрыклад, вальфраму ў зварцы Tig), і пры неабходнасці можна дадаваць асобны матэрыял напаўняльніка. Распадаючыя метады для больш тоўстых матэрыялаў, у той час як не спасметаваныя метады даюць больш дакладнасць для танчэйшых і далікатных матэрыялаў.
Апрацоўвайце зваркі расходныя матэрыялы з асцярогай, каб забяспечыць якасныя зваркі. Захоўвайце электроды і правады напаўняльніка ў сухіх, кантраляваных тэмпературах, каб прадухіліць паглынанне вільгаці, што можа выклікаць дэфекты зваркі. Выкарыстоўвайце чыстыя пальчаткі, каб пазбегнуць забруджвання, прытрымлівайцеся рэкамендацый па захоўванні вытворцы, а таксама праверце пашкоджанне або тэрмін прыдатнасці. Для газаў забяспечце належныя налады рэгулятара і бяспечнае захоўванне балонаў.
Выбар зварачнага матэрыялу прадугледжвае супастаўленне металу напаўняльніка з кампазіцыяй асноўнага металу (напрыклад, вугляродная сталь, алюміній або нержавеючая сталь). Разгледзім працэс зваркі (MIG, TIG і г.д.), механічныя ўласцівасці, такія як трываласць на расцяжэнне, і фактары навакольнага асяроддзя, такія як каразійная ўстойлівасць. Звярніцеся да зварачных кодаў (напрыклад, AWS або ASME) і пракансультуйцеся з графікамі сумяшчальнасці матэрыялаў для кіраўніцтва.