Fabryki spawalnicze to materiały używane podczas spawania, które są zużywane lub wyczerpane. Zazwyczaj obejmują one elektrody, przewody wypełniające, strumienie i gazy osłonowe, które są niezbędne do tworzenia silnego połączenia spoiny przez topnienie i łączenie materiałów podstawowych.
Pochodnie spawalnicze, powszechnie stosowane w procesach takich jak MIG (metalowy gaz obojętny) lub TIG (gaz wolframowy), opierają się na określonych materiałach eksploatacyjnych. W przypadku spawania MIG pochodnia wykorzystuje elektrodę zużywającą drucianą i gazową (jak argon lub mieszanka CO2). W spawaniu TIG pochodnia wykorzystuje nieobsumowalną elektrodę wolframową, gaz osłonowy, a czasem oddzielną pręt wypełniający.
Aby obliczyć materiały eksploatacyjne spawania, musisz wziąć pod uwagę długość spoiny, rodzaj złącza i grubość materiału. W przypadku materiału wypełniającego oszacuj objętość złącza spoiny (obszar przekroju × długość) i uwzględnij wydajność osadzania (zwykle 60-90% w zależności od procesu). W przypadku gazów oblicz natężenie przepływu (np. Litery na minutę) pomnożone przez czas spawania. W przypadku elektrod oszacuj liczbę na podstawie wagi na długość spoiny i wielkości elektrody.
Wybór materiałów spawalniczych zależy od materiału podstawowego, procesu spawania i pożądanych właściwości spawania. Dopasuj skład Consumental do metalu (np. Użyj wypełniacza ze stali nierdzewnej do spawania ze stali nierdzewnej). Rozważ metodę spawania (MIG, TIG lub kij), wzór stawów i czynniki środowiskowe, takie jak odporność korozji lub temperatura. Zawsze sprawdzaj specyfikacje producenta pod kątem zgodności.
Numer F (numer wypełniający) to klasyfikacja stosowana w spawaniu do grupowania metali wypełniających i elektrod na podstawie ich użyteczności i właściwości, zgodnie z definicją American Welding Society (AWS). Na przykład liczby F dla elektrod w spawaniu łukowym chronowanym (SMAW) wahają się od F1 do F6, co wskazuje na rodzaj powłoki strumienia i przydatności pozycji spawania.
W spawaniu zużywającym materiał elektrody lub wypełniacza topi się i staje się częścią spoiny, jak w spawaniu MIG lub kiju. W spawaniu nieobsumowującym elektroda się nie topi (np. TIGSTEN w spawaniu TIG) i w razie potrzeby można dodać osobny materiał wypełniający. Metody konsumpcyjne są szybsze w przypadku grubszych materiałów, podczas gdy metody niezachwiane zapewniają większą precyzję dla cieńszych lub delikatnych materiałów.
Zatrudniaj spawanie materiałów eksploatacyjnych, aby zapewnić wysokiej jakości spoiny. Przechowuj elektrody i przewody wypełniające w suchych, kontrolowanych temperaturach środowiskach, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci, które mogą powodować wady spawania. Użyj czystych rękawiczek, aby uniknąć zanieczyszczenia, postępuj zgodnie z wytycznymi dotyczącymi przechowywania producenta i sprawdź uszkodzenia lub wygaśnięcie przed użyciem. W przypadku gazów zapewnij odpowiednie ustawienia regulatora i bezpieczne przechowywanie cylindrów.
Wybór materiału spawalniczego obejmuje dopasowanie metalu wypełniacza do składu metalu bazowego (np. Stal węglowa, aluminium lub stal nierdzewna). Rozważ proces spawania (MIG, TIG itp.), Właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie i czynniki środowiskowe, takie jak odporność na korozję. Patrz kody spawalnicze (np. AWS lub ASME) i zapoznaj się z wykresami kompatybilności materialnych w celu uzyskania wskazówek.