Fabricante de productos de marca

INWELT fabrica y exporta antorchas MIG (incluidas pistolas de alta resistencia y de contrafase), antorchas TIG, antorchas de plasma y pistolas de soldar, antorchas robóticas y láser, equipos de extracción de humo y accesorios para antorchas de soldadura. Los productos cubren todo el ecosistema de soldadura: desde MIG/TIG hasta plasma, desde equipos inteligentes de IA hasta sistemas de soldadura ecológicos.

Cada antorcha que sale de la línea de producción se prueba al 100%, no se toman muestras, a través de cinco pruebas clave:  prueba de conductividad, prueba de flujo de aire, prueba de cortocircuito, prueba de resistencia y prueba de aislamiento.  Las antorchas refrigeradas por agua se someten además a pruebas de caudal de agua y de estanqueidad al aire..

Los cables no son accesorios, son el elemento vital del soplete de soldadura. Durante la soldadura, la resistencia, el aumento de temperatura y la fluctuación de voltaje afectan directamente la estabilidad y calidad de la soldadura. Es por eso que INWELT insiste en cables de cobre 99,9% libres de oxígeno con la sección transversal correcta , superando las especificaciones nacionales.

Los humos de soldadura son partículas y gases en el aire que se generan cuando el calor de la soldadura derrite o vaporiza el metal, los materiales de relleno, los recubrimientos, los fundentes y otras sustancias alrededor del arco de soldadura. Su composición varía según el proceso de soldadura, el metal base, los consumibles, los recubrimientos y las condiciones de operación.

La exposición a los humos de soldadura puede causar irritación y síntomas respiratorios a corto plazo y puede contribuir a riesgos graves para la salud ocupacional a largo plazo. Los efectos potenciales dependen del proceso de soldadura, los materiales, la concentración de exposición, la duración, la ventilación y las circunstancias individuales.

La forma más eficaz de prevenir la exposición a los humos de soldadura es controlar los humos en su origen. Los fabricantes pueden reducir las soldaduras innecesarias, utilizar procesos con menor emisión de humos cuando sea práctico, instalar ventilación de escape local, utilizar pistolas de extracción de humos o extractores de humos de soldadura, mantener una buena ventilación y proporcionar protección respiratoria adecuada cuando los controles de ingeniería sean insuficientes.

La extracción de humos de soldadura es el proceso de capturar y filtrar los contaminantes en el aire generados durante la soldadura antes de que se dispersen por el lugar de trabajo. Los sistemas de extracción locales pueden capturar los humos cerca del arco de soldadura, mientras que los extractores de humos de soldadura móviles o centralizados eliminan y filtran el aire contaminado.

Un extractor de humos de soldadura utiliza un ventilador o soplador para aspirar aire contaminado a través de un brazo de extracción, manguera, campana o pistola de soldadura de extracción. El aire contaminado pasa a través de uno o más filtros que capturan partículas antes de que el aire filtrado se descargue de acuerdo con el diseño del sistema y los requisitos aplicables.

El mejor método suele ser capturar los humos de soldadura lo más cerca posible de la fuente. Dependiendo de la aplicación, esto puede implicar una pistola de soldadura por extracción, una campana extractora local, un brazo de extracción, un extractor de humos de soldadura móvil o un sistema de extracción diseñado para células de soldadura robóticas.

Una pistola de extracción de humos de soldadura es un soplete de soldadura diseñado para capturar los humos de soldadura cerca del arco de soldadura mientras se realiza la soldadura. La pistola suele estar conectada a un sistema de extracción y filtración adecuado, lo que permite eliminar los humos cerca de su fuente en lugar de dispersarlos por el taller.

INWELT fabrica y exporta antorchas MIG (incluidas pistolas de alta resistencia y de contrafase), antorchas TIG, antorchas de plasma y pistolas de soldar, antorchas robóticas y láser, equipos de extracción de humo y accesorios para antorchas de soldadura. Los productos cubren todo el ecosistema de soldadura: desde MIG/TIG hasta plasma, desde equipos inteligentes de IA hasta sistemas de soldadura ecológicos.

Cada antorcha que sale de la línea de producción se prueba al 100%, no se toman muestras, a través de cinco pruebas clave:  prueba de conductividad, prueba de flujo de aire, prueba de cortocircuito, prueba de resistencia y prueba de aislamiento.  Las antorchas refrigeradas por agua se someten además a pruebas de caudal de agua y de estanqueidad al aire..

Los cables no son accesorios, son el elemento vital del soplete de soldadura. Durante la soldadura, la resistencia, el aumento de temperatura y la fluctuación de voltaje afectan directamente la estabilidad y calidad de la soldadura. Es por eso que INWELT insiste en cables de cobre 99,9% libres de oxígeno con la sección transversal correcta , superando las especificaciones nacionales.

Los humos de soldadura son partículas y gases en el aire que se generan cuando el calor de la soldadura derrite o vaporiza el metal, los materiales de relleno, los recubrimientos, los fundentes y otras sustancias alrededor del arco de soldadura. Su composición varía según el proceso de soldadura, el metal base, los consumibles, los recubrimientos y las condiciones de operación.

La exposición a los humos de soldadura puede causar irritación y síntomas respiratorios a corto plazo y puede contribuir a riesgos graves para la salud ocupacional a largo plazo. Los efectos potenciales dependen del proceso de soldadura, los materiales, la concentración de exposición, la duración, la ventilación y las circunstancias individuales.

La forma más eficaz de prevenir la exposición a los humos de soldadura es controlar los humos en su origen. Los fabricantes pueden reducir las soldaduras innecesarias, utilizar procesos con menor emisión de humos cuando sea práctico, instalar ventilación de escape local, utilizar pistolas de extracción de humos o extractores de humos de soldadura, mantener una buena ventilación y proporcionar protección respiratoria adecuada cuando los controles de ingeniería sean insuficientes.

La extracción de humos de soldadura es el proceso de capturar y filtrar los contaminantes en el aire generados durante la soldadura antes de que se dispersen por el lugar de trabajo. Los sistemas de extracción locales pueden capturar los humos cerca del arco de soldadura, mientras que los extractores de humos de soldadura móviles o centralizados eliminan y filtran el aire contaminado.

Un extractor de humos de soldadura utiliza un ventilador o soplador para aspirar aire contaminado a través de un brazo de extracción, manguera, campana o pistola de soldadura de extracción. El aire contaminado pasa a través de uno o más filtros que capturan partículas antes de que el aire filtrado se descargue de acuerdo con el diseño del sistema y los requisitos aplicables.

El mejor método suele ser capturar los humos de soldadura lo más cerca posible de la fuente. Dependiendo de la aplicación, esto puede implicar una pistola de soldadura por extracción, una campana extractora local, un brazo de extracción, un extractor de humos de soldadura móvil o un sistema de extracción diseñado para células de soldadura robóticas.

Una pistola de extracción de humos de soldadura es un soplete de soldadura diseñado para capturar los humos de soldadura cerca del arco de soldadura mientras se realiza la soldadura. La pistola suele estar conectada a un sistema de extracción y filtración adecuado, lo que permite eliminar los humos cerca de su fuente en lugar de dispersarlos por el taller.