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ब्रांड उत्पाद निर्माता

कहीं के लिए अनंत उत्पाद

1. व्यावसायिक विनिर्माण अनुभव
2. उत्पादों के लिए व्यापक विकल्प
3. प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ मूल निर्माता

ब्रांड उत्पादों के बारे में 

बीजी

उत्पाद कैसे काम करते हैं?

रोएटेल चीन में शीर्ष कांच की बोतल निर्माताओं में से एक है। हम छोटी और बड़ी दोनों कंपनियों को थोक में खाद्य-ग्रेड और आईएसओ-प्रमाणित कांच की बोतलें आपूर्ति कर रहे हैं। हम गुब्बारे जैसी, पतली, छोटी गर्दन वाली, लंबी गर्दन वाली और गोल चीनी बोतलों के साथ-साथ मिनी वाइन की बोतलें और इत्र की बोतलों सहित विभिन्न आकृतियों और आकारों में बड़ी मात्रा में कांच की बोतलें पेश करते हैं। कंपनी के कांच की बोतलें विनिर्माण संयंत्र एम्बर, कोबाल्ट नीली, काली और हरी कांच की बोतलों जैसे रंगीन कांच की बोतलों का उत्पादन कर सकते हैं। 

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ब्रांड उत्पाद आपको क्या पेशकश कर सकते हैं

  यदि आप एक विश्वसनीय ग्लास कंटेनर कंपनी की तलाश में हैं, तो आप रोएटेल पर भरोसा कर सकते हैं। 

  यदि आप एक विश्वसनीय ग्लास कंटेनर कंपनी की तलाश में हैं, तो आप रोएटेल पर भरोसा कर सकते हैं। 

  यदि आप एक विश्वसनीय ग्लास कंटेनर कंपनी की तलाश में हैं, तो आप रोएटेल पर भरोसा कर सकते हैं। 

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ब्रांड उत्पादों की विशेषताएं

बीजी
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  यदि आप एक विश्वसनीय ग्लास कंटेनर कंपनी की तलाश में हैं, तो आप रोएटेल पर भरोसा कर सकते हैं। 

  यदि आप एक विश्वसनीय ग्लास कंटेनर कंपनी की तलाश में हैं, तो आप रोएटेल पर भरोसा कर सकते हैं। 

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  यदि आप एक विश्वसनीय ग्लास कंटेनर कंपनी की तलाश में हैं, तो आप रोएटेल पर भरोसा कर सकते हैं। 

  यदि आप एक विश्वसनीय ग्लास कंटेनर कंपनी की तलाश में हैं, तो आप रोएटेल पर भरोसा कर सकते हैं। 

यदि आप एक विश्वसनीय ग्लास कंटेनर कंपनी की तलाश में हैं, तो आप रोएटेल पर भरोसा कर सकते हैं।

ब्रांड उत्पादों के लाभ 

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उत्पाद क्षमता

रोएटेल में, हम आपकी कांच की बोतलों की क्षमता को उस मात्रा के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं जिसमें आप अपने उत्पाद को पैकेज करना पसंद करते हैं। यह एक महत्वपूर्ण पहलू है जिस पर हमारे डिजाइन विशेषज्ञों को कस्टम डिजाइन कांच की बोतलों की संकल्पना करते समय विचार करना होगा। हम 5 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक की मात्रा की बोतलें बनाते हैं।

उत्पाद कार्य

रोएटेल में, हम आपकी कांच की बोतलों की क्षमता को उस मात्रा के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं जिसमें आप अपने उत्पाद को पैकेज करना पसंद करते हैं। यह एक महत्वपूर्ण पहलू है जिस पर हमारे डिजाइन विशेषज्ञों को कस्टम डिजाइन कांच की बोतलों की संकल्पना करते समय विचार करना होगा। हम 5 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक की मात्रा की बोतलें बनाते हैं।

उत्पाद सामग्री

  • रोएटेल में, हम आपकी कांच की बोतलों की क्षमता को उस मात्रा के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं जिसमें आप अपने उत्पाद को पैकेज करना पसंद करते हैं। यह एक महत्वपूर्ण पहलू है जिस पर हमारे डिजाइन विशेषज्ञों को कस्टम डिजाइन कांच की बोतलों की संकल्पना करते समय विचार करना होगा। हम 5 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक की मात्रा की बोतलें बनाते हैं।

उत्पाद आयाम

रोएटेल में, हम आपकी कांच की बोतलों की क्षमता को उस मात्रा के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं जिसमें आप अपने उत्पाद को पैकेज करना पसंद करते हैं। यह एक महत्वपूर्ण पहलू है जिस पर हमारे डिजाइन विशेषज्ञों को कस्टम डिजाइन कांच की बोतलों की संकल्पना करते समय विचार करना होगा। हम 5 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक की मात्रा की बोतलें बनाते हैं।

उत्पाद समाप्त

रोएटेल में, हम आपकी कांच की बोतलों की क्षमता को उस मात्रा के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं जिसमें आप अपने उत्पाद को पैकेज करना पसंद करते हैं। यह एक महत्वपूर्ण पहलू है जिस पर हमारे डिजाइन विशेषज्ञों को कस्टम डिजाइन कांच की बोतलों की संकल्पना करते समय विचार करना होगा। हम 5 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक की मात्रा की बोतलें बनाते हैं।

उत्पाद समाप्त

रोएटेल में, हम आपकी कांच की बोतलों की क्षमता को उस मात्रा के अनुसार अनुकूलित कर सकते हैं जिसमें आप अपने उत्पाद को पैकेज करना पसंद करते हैं। यह एक महत्वपूर्ण पहलू है जिस पर हमारे डिजाइन विशेषज्ञों को कस्टम डिजाइन कांच की बोतलों की संकल्पना करते समय विचार करना होगा। हम 5 मिलीलीटर से 1000 मिलीलीटर तक की मात्रा की बोतलें बनाते हैं।

उत्पादों के नियमित मॉडल

बीजी
कांच-फूलदान-रंग

उत्पाद1

विभिन्न उद्योग विभिन्न प्रकार के थोक पैकेजिंग समाधानों का उपयोग करते हैं जैसे ग्लास फूड जार, ग्लास स्पार्कलिंग पानी की बोतलें और ग्लास शहद जार। वे खाद्य उत्पादों की स्वादिष्ट ताजगी को पूरी तरह से बरकरार रखते हैं।
 
 
कांच-इत्र-बोतल-रंग-2

उत्पाद2

विभिन्न उद्योग विभिन्न प्रकार के थोक पैकेजिंग समाधानों का उपयोग करते हैं जैसे ग्लास फूड जार, ग्लास स्पार्कलिंग पानी की बोतलें और ग्लास शहद जार। वे खाद्य उत्पादों की स्वादिष्ट ताजगी को पूरी तरह से बरकरार रखते हैं।
 
 
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विभिन्न उद्योग विभिन्न प्रकार के थोक पैकेजिंग समाधानों का उपयोग करते हैं जैसे ग्लास फूड जार, ग्लास स्पार्कलिंग पानी की बोतलें और ग्लास शहद जार। वे खाद्य उत्पादों की स्वादिष्ट ताजगी को पूरी तरह से बरकरार रखते हैं।
 
 
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विभिन्न उद्योग विभिन्न प्रकार के थोक पैकेजिंग समाधानों का उपयोग करते हैं जैसे ग्लास फूड जार, ग्लास स्पार्कलिंग पानी की बोतलें और ग्लास शहद जार। वे खाद्य उत्पादों की स्वादिष्ट ताजगी को पूरी तरह से बरकरार रखते हैं।
 
 
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उत्पाद5

विभिन्न उद्योग विभिन्न प्रकार के थोक पैकेजिंग समाधानों का उपयोग करते हैं जैसे ग्लास फूड जार, ग्लास स्पार्कलिंग पानी की बोतलें और ग्लास शहद जार। वे खाद्य उत्पादों की स्वादिष्ट ताजगी को पूरी तरह से बरकरार रखते हैं।
 
 

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उत्पाद मामलों की गैलरी

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केस 2
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उत्पादों का वीडियो शो

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सहयोग प्रक्रिया

कांच की बोतलें अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • मेरी MIG बंदूक तार को फीड क्यों नहीं कर रही है?

    एक MIG बंदूक घिसे हुए या अवरुद्ध लाइनर, गलत ड्राइव रोल तनाव, घिसे हुए संपर्क टिप, अत्यधिक स्पूल तनाव या क्षतिग्रस्त वेल्डिंग तार के कारण तार को खिलाना बंद कर सकती है। स्पूल और ड्राइव रोल से लाइनर और संपर्क टिप तक संपूर्ण वायर-फीडिंग पथ की जाँच करें। खराब उपभोग्य सामग्रियों को बदलने और वेल्डिंग मशीन निर्माता की सिफारिशों के अनुसार ड्राइव सिस्टम को समायोजित करने से अक्सर सुचारू तार फीडिंग को बहाल किया जा सकता है।

  • मेरा MIG तार पक्षियों का घोंसला क्यों बनाता रहता है?

    बर्डनेस्टिंग (ड्राइव रोल पर तार का उलझना) आमतौर पर बहुत अधिक या बहुत कम ड्राइव-रोल तनाव, गलत आकार या गंदे लाइनर, तार के लिए गलत ड्राइव रोल, या अवरुद्ध संपर्क टिप के कारण होता है । तार नीचे की ओर जाम हो जाता है और फीडर पर जमा हो जाता है। सही तनाव सेट करके, लाइनर और ड्राइव रोल को तार के आकार से मिलान करके, लाइनर को साफ करके और बंद टिप को बदलकर इसे ठीक करें।

  • मेरा MIG संपर्क टिप बार-बार क्यों जलता रहता है?

    MIG संपर्क टिप बर्नबैक गलत वेल्डिंग पैरामीटर, अत्यधिक तार चिपकना, खराब तार फीडिंग, गलत संपर्क टिप आकार या घिसे हुए संपर्क टिप के कारण हो सकता है। कारण की पहचान करने के लिए वायर फीड सिस्टम, संपर्क टिप की स्थिति और वेल्डिंग मापदंडों की जांच करें।

  • मेरी MIG बंदूक ज़्यादा गर्म क्यों हो जाती है?

    एक MIG बंदूक तब ज़्यादा गरम हो जाती है जब उसे उसके रेटेड ड्यूटी चक्र या एम्परेज से अधिक चलाया जाता है, उसके उपभोग्य कनेक्शन ढीले होते हैं, या उसकी केबल क्षतिग्रस्त/कम आकार की होती है । हाथ से कसी हुई संपर्क टिप से उच्च प्रतिरोध भी गर्मी उत्पन्न करता है। अपने एम्परेज के लिए रेटेड बंदूक का उपयोग करें, उपभोग्य सामग्रियों को ठीक से कस लें, कर्तव्य चक्र के भीतर रहें, और क्षति के लिए केबल का निरीक्षण करें।
     

  • मेरा MIG वेल्ड बहुत अधिक छींटे क्यों पैदा कर रहा है?

    अत्यधिक छींटे आमतौर पर गलत वोल्टेज या तार फ़ीड गति, गलत गैस या गैस प्रवाह, खराब संपर्क टिप, या खराब कार्य-क्लैंप ग्राउंड की ओर इशारा करते हैं । अपनी वोल्टेज और तार फ़ीड सेटिंग्स को फिर से संतुलित करें, परिरक्षण गैस के प्रकार और प्रवाह दर को सत्यापित करें, खराब उपभोग्य सामग्रियों को बदलें, और एक क्लीनर, निचले-स्पैटर वेल्ड के लिए एक साफ जमीन कनेक्शन सुनिश्चित करें।
     

  • मेरा TIG चाप अस्थिर क्यों है?

    एक अस्थिर TIG चाप आमतौर पर अपर्याप्त या दूषित परिरक्षण गैस, गलत चाप लंबाई, खराब वर्कपीस ग्राउंडिंग, दूषित टंगस्टन, गलत ध्रुवीयता या एम्परेज सेटिंग्स, या गंदे आधार धातु के कारण होता है। जब इनमें से कोई भी कारक परिरक्षण या विद्युत निरंतरता को बाधित करता है, तो TIG चाप अनियमित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत ताप इनपुट, खराब वेल्ड बीड उपस्थिति और वेल्ड गुणवत्ता कम हो जाती है।
     
    सबसे आम कारणों में कम आर्गन गैस प्रवाह, नली या टॉर्च में गैस का रिसाव, अत्यधिक चाप लंबाई, या एक दूषित टंगस्टन इलेक्ट्रोड शामिल है जो एक केंद्रित चाप को बनाए नहीं रख सकता है। खराब ग्राउंडिंग या ढीला वर्क क्लैंप भी वर्तमान स्थिरता को बाधित कर सकता है, जबकि एसी/डीसी ध्रुवता या एम्परेज पर गलत सेटिंग्स चाप को और अधिक अस्थिर कर सकती हैं, खासकर एल्यूमीनियम या पतली सामग्री की वेल्डिंग करते समय।
     
    TIG आर्क अस्थिरता को ठीक करने के लिए, उचित आर्गन ढाल गैस प्रवाह और कवरेज सुनिश्चित करें, गैस लाइन में लीक की जांच करें, दूषित टंगस्टन को साफ करें या बदलें, एक छोटी और सुसंगत आर्क लंबाई बनाए रखें, और एक साफ, ठोस ग्राउंड कनेक्शन सुरक्षित करें। यह भी सत्यापित करें कि वेल्डिंग पैरामीटर जैसे एम्परेज, बैलेंस (एसी TIG के लिए), और ध्रुवीयता वेल्ड की जा रही सामग्री के लिए सही ढंग से सेट हैं।
     
    नियमित TIG टॉर्च रखरखाव, उचित गैस कवरेज, और सही वेल्डिंग तकनीक एक स्थिर चाप, लगातार प्रवेश और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं।

  • मेरा TIG टंगस्टन दूषित क्यों होता रहता है?

    टंगस्टन संदूषण आमतौर पर तब होता है जब इलेक्ट्रोड वेल्ड पूल या फिलर रॉड को छूता है, गैस कवरेज अपर्याप्त है, या टंगस्टन आकार के लिए एम्परेज बहुत कम है । परिणाम एक काला, गंदा वेल्ड और एक अनियमित चाप है। उचित चाप लंबाई बनाए रखें, सही परिरक्षण-गैस प्रवाह और पूर्व/पश्च-प्रवाह सुनिश्चित करें, और एक साफ, स्थिर चाप को बहाल करने के लिए एक समर्पित पहिये पर टंगस्टन को फिर से पीसें।

  • मेरा TIG टंगस्टन क्यों पिघलता है?

    TIG अत्यधिक करंट, गलत ध्रुवता, अपर्याप्त परिरक्षण गैस, कम आकार के टंगस्टन इलेक्ट्रोड या अनुचित एसी सेटिंग्स के कारण टंगस्टन पिघल सकता है या ज़्यादा गरम हो सकता है। वेल्डिंग करंट और अनुप्रयोग के लिए सही टंगस्टन आकार और प्रकार का चयन करें, और परिरक्षण गैस और ध्रुवता को सत्यापित करें।

  • मेरा TIG वेल्ड छिद्रपूर्ण क्यों है?

    TIG वेल्ड सरंध्रता तब होती है जब जमने के दौरान गैस के बुलबुले वेल्ड धातु में फंस जाते हैं, आमतौर पर अपर्याप्त परिरक्षण गैस कवरेज, दूषित आधार सामग्री, या अनुचित वेल्डिंग तकनीक के कारण। इसके परिणामस्वरूप वेल्ड बीड में छोटे छेद या रिक्त स्थान हो जाते हैं, जिससे ताकत, उपस्थिति और संरचनात्मक अखंडता कम हो जाती है।
     
    सबसे आम कारणों में कम या असंगत आर्गन परिरक्षण गैस प्रवाह, होज़ या फिटिंग में गैस रिसाव, ड्राफ्ट या हवा से गैस कवरेज में बाधा, दूषित टंगस्टन इलेक्ट्रोड, और तेल, जंग, पेंट या नमी के साथ गंदा बेस मेटल शामिल हैं। अत्यधिक आर्क लंबाई या ग़लत टॉर्च कोण भी वेल्ड पूल में वायुमंडलीय संदूषण की अनुमति दे सकता है, जिससे सरंध्रता हो सकती है।
     
    TIG वेल्ड सरंध्रता को रोकने के लिए, एक स्थिर और पर्याप्त आर्गन प्रवाह दर सुनिश्चित करें, लीक के लिए टॉर्च, नियामक और गैस लाइनों की जांच करें, और वेल्ड क्षेत्र को वायु प्रवाह से बचाएं। वेल्डिंग से पहले वर्कपीस को अच्छी तरह से साफ करें, एक छोटी और सुसंगत चाप लंबाई बनाए रखें, और कूलिंग वेल्ड और टंगस्टन की सुरक्षा के लिए उचित पोस्ट-फ्लो गैस कवरेज की अनुमति दें।
     
    सघन, स्वच्छ और दोष-मुक्त वेल्ड प्राप्त करने के लिए नियमित TIG टॉर्च रखरखाव, सही परिरक्षण गैस सेटअप और उचित सतह की तैयारी आवश्यक है।

  • मेरी TIG टॉर्च गर्म क्यों हो जाती है?

    एक TIG टॉर्च अत्यधिक गर्म हो सकती है जब वेल्डिंग करंट अपनी निर्धारित क्षमता या कर्तव्य चक्र से अधिक हो जाता है, जब टॉर्च पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं होता है, या जब टॉर्च और उपभोग्य सामग्रियों का अनुप्रयोग से सही ढंग से मिलान नहीं होता है। उच्च-धारा या विस्तारित वेल्डिंग संचालन के लिए, एक जल-ठंडा TIG टॉर्च उपयुक्त हो सकता है।

फ़ैक्टरी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • मेरी MIG बंदूक तार को फीड क्यों नहीं कर रही है?

    एक MIG बंदूक घिसे हुए या अवरुद्ध लाइनर, गलत ड्राइव रोल तनाव, घिसे हुए संपर्क टिप, अत्यधिक स्पूल तनाव या क्षतिग्रस्त वेल्डिंग तार के कारण तार को खिलाना बंद कर सकती है। स्पूल और ड्राइव रोल से लाइनर और संपर्क टिप तक संपूर्ण वायर-फीडिंग पथ की जाँच करें। खराब उपभोग्य सामग्रियों को बदलने और वेल्डिंग मशीन निर्माता की सिफारिशों के अनुसार ड्राइव सिस्टम को समायोजित करने से अक्सर सुचारू तार फीडिंग को बहाल किया जा सकता है।

  • मेरा MIG तार पक्षियों का घोंसला क्यों बनाता रहता है?

    बर्डनेस्टिंग (ड्राइव रोल पर तार का उलझना) आमतौर पर बहुत अधिक या बहुत कम ड्राइव-रोल तनाव, गलत आकार या गंदे लाइनर, तार के लिए गलत ड्राइव रोल, या अवरुद्ध संपर्क टिप के कारण होता है । तार नीचे की ओर जाम हो जाता है और फीडर पर जमा हो जाता है। सही तनाव सेट करके, लाइनर और ड्राइव रोल को तार के आकार से मिलान करके, लाइनर को साफ करके और बंद टिप को बदलकर इसे ठीक करें।

  • मेरा MIG संपर्क टिप बार-बार क्यों जलता रहता है?

    MIG संपर्क टिप बर्नबैक गलत वेल्डिंग पैरामीटर, अत्यधिक तार चिपकना, खराब तार फीडिंग, गलत संपर्क टिप आकार या घिसे हुए संपर्क टिप के कारण हो सकता है। कारण की पहचान करने के लिए वायर फीड सिस्टम, संपर्क टिप की स्थिति और वेल्डिंग मापदंडों की जांच करें।

  • मेरी MIG बंदूक ज़्यादा गर्म क्यों हो जाती है?

    एक MIG बंदूक तब ज़्यादा गरम हो जाती है जब उसे उसके रेटेड ड्यूटी चक्र या एम्परेज से अधिक चलाया जाता है, उसके उपभोग्य कनेक्शन ढीले होते हैं, या उसकी केबल क्षतिग्रस्त/कम आकार की होती है । हाथ से कसी हुई संपर्क टिप से उच्च प्रतिरोध भी गर्मी उत्पन्न करता है। अपने एम्परेज के लिए रेटेड बंदूक का उपयोग करें, उपभोग्य सामग्रियों को ठीक से कस लें, कर्तव्य चक्र के भीतर रहें, और क्षति के लिए केबल का निरीक्षण करें।
     

  • मेरा MIG वेल्ड बहुत अधिक छींटे क्यों पैदा कर रहा है?

    अत्यधिक छींटे आमतौर पर गलत वोल्टेज या तार फ़ीड गति, गलत गैस या गैस प्रवाह, खराब संपर्क टिप, या खराब कार्य-क्लैंप ग्राउंड की ओर इशारा करते हैं । अपनी वोल्टेज और तार फ़ीड सेटिंग्स को फिर से संतुलित करें, परिरक्षण गैस के प्रकार और प्रवाह दर को सत्यापित करें, खराब उपभोग्य सामग्रियों को बदलें, और एक क्लीनर, निचले-स्पैटर वेल्ड के लिए एक साफ जमीन कनेक्शन सुनिश्चित करें।
     

  • मेरा TIG चाप अस्थिर क्यों है?

    एक अस्थिर TIG चाप आमतौर पर अपर्याप्त या दूषित परिरक्षण गैस, गलत चाप लंबाई, खराब वर्कपीस ग्राउंडिंग, दूषित टंगस्टन, गलत ध्रुवीयता या एम्परेज सेटिंग्स, या गंदे आधार धातु के कारण होता है। जब इनमें से कोई भी कारक परिरक्षण या विद्युत निरंतरता को बाधित करता है, तो TIG चाप अनियमित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत ताप इनपुट, खराब वेल्ड बीड उपस्थिति और वेल्ड गुणवत्ता कम हो जाती है।
     
    सबसे आम कारणों में कम आर्गन गैस प्रवाह, नली या टॉर्च में गैस का रिसाव, अत्यधिक चाप लंबाई, या एक दूषित टंगस्टन इलेक्ट्रोड शामिल है जो एक केंद्रित चाप को बनाए नहीं रख सकता है। खराब ग्राउंडिंग या ढीला वर्क क्लैंप भी वर्तमान स्थिरता को बाधित कर सकता है, जबकि एसी/डीसी ध्रुवता या एम्परेज पर गलत सेटिंग्स चाप को और अधिक अस्थिर कर सकती हैं, खासकर एल्यूमीनियम या पतली सामग्री की वेल्डिंग करते समय।
     
    TIG आर्क अस्थिरता को ठीक करने के लिए, उचित आर्गन ढाल गैस प्रवाह और कवरेज सुनिश्चित करें, गैस लाइन में लीक की जांच करें, दूषित टंगस्टन को साफ करें या बदलें, एक छोटी और सुसंगत आर्क लंबाई बनाए रखें, और एक साफ, ठोस ग्राउंड कनेक्शन सुरक्षित करें। यह भी सत्यापित करें कि वेल्डिंग पैरामीटर जैसे एम्परेज, बैलेंस (एसी TIG के लिए), और ध्रुवीयता वेल्ड की जा रही सामग्री के लिए सही ढंग से सेट हैं।
     
    नियमित TIG टॉर्च रखरखाव, उचित गैस कवरेज, और सही वेल्डिंग तकनीक एक स्थिर चाप, लगातार प्रवेश और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए आवश्यक हैं।

  • मेरा TIG टंगस्टन दूषित क्यों होता रहता है?

    टंगस्टन संदूषण आमतौर पर तब होता है जब इलेक्ट्रोड वेल्ड पूल या फिलर रॉड को छूता है, गैस कवरेज अपर्याप्त है, या टंगस्टन आकार के लिए एम्परेज बहुत कम है । परिणाम एक काला, गंदा वेल्ड और एक अनियमित चाप है। उचित चाप लंबाई बनाए रखें, सही परिरक्षण-गैस प्रवाह और पूर्व/पश्च-प्रवाह सुनिश्चित करें, और एक साफ, स्थिर चाप को बहाल करने के लिए एक समर्पित पहिये पर टंगस्टन को फिर से पीसें।

  • मेरा TIG टंगस्टन क्यों पिघलता है?

    TIG अत्यधिक करंट, गलत ध्रुवता, अपर्याप्त परिरक्षण गैस, कम आकार के टंगस्टन इलेक्ट्रोड या अनुचित एसी सेटिंग्स के कारण टंगस्टन पिघल सकता है या ज़्यादा गरम हो सकता है। वेल्डिंग करंट और अनुप्रयोग के लिए सही टंगस्टन आकार और प्रकार का चयन करें, और परिरक्षण गैस और ध्रुवता को सत्यापित करें।

  • मेरा TIG वेल्ड छिद्रपूर्ण क्यों है?

    TIG वेल्ड सरंध्रता तब होती है जब जमने के दौरान गैस के बुलबुले वेल्ड धातु में फंस जाते हैं, आमतौर पर अपर्याप्त परिरक्षण गैस कवरेज, दूषित आधार सामग्री, या अनुचित वेल्डिंग तकनीक के कारण। इसके परिणामस्वरूप वेल्ड बीड में छोटे छेद या रिक्त स्थान हो जाते हैं, जिससे ताकत, उपस्थिति और संरचनात्मक अखंडता कम हो जाती है।
     
    सबसे आम कारणों में कम या असंगत आर्गन परिरक्षण गैस प्रवाह, होज़ या फिटिंग में गैस रिसाव, ड्राफ्ट या हवा से गैस कवरेज में बाधा, दूषित टंगस्टन इलेक्ट्रोड, और तेल, जंग, पेंट या नमी के साथ गंदा बेस मेटल शामिल हैं। अत्यधिक आर्क लंबाई या ग़लत टॉर्च कोण भी वेल्ड पूल में वायुमंडलीय संदूषण की अनुमति दे सकता है, जिससे सरंध्रता हो सकती है।
     
    TIG वेल्ड सरंध्रता को रोकने के लिए, एक स्थिर और पर्याप्त आर्गन प्रवाह दर सुनिश्चित करें, लीक के लिए टॉर्च, नियामक और गैस लाइनों की जांच करें, और वेल्ड क्षेत्र को वायु प्रवाह से बचाएं। वेल्डिंग से पहले वर्कपीस को अच्छी तरह से साफ करें, एक छोटी और सुसंगत चाप लंबाई बनाए रखें, और कूलिंग वेल्ड और टंगस्टन की सुरक्षा के लिए उचित पोस्ट-फ्लो गैस कवरेज की अनुमति दें।
     
    सघन, स्वच्छ और दोष-मुक्त वेल्ड प्राप्त करने के लिए नियमित TIG टॉर्च रखरखाव, सही परिरक्षण गैस सेटअप और उचित सतह की तैयारी आवश्यक है।

  • मेरी TIG टॉर्च गर्म क्यों हो जाती है?

    एक TIG टॉर्च अत्यधिक गर्म हो सकती है जब वेल्डिंग करंट अपनी निर्धारित क्षमता या कर्तव्य चक्र से अधिक हो जाता है, जब टॉर्च पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं होता है, या जब टॉर्च और उपभोग्य सामग्रियों का अनुप्रयोग से सही ढंग से मिलान नहीं होता है। उच्च-धारा या विस्तारित वेल्डिंग संचालन के लिए, एक जल-ठंडा TIG टॉर्च उपयुक्त हो सकता है।

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