Antorchas de corte de plasma

   

Corte de plasma: el uso de un arco eléctrico para cortar metal.

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Se usa muy ampliamente en todo tipo de metal para lograr recortes de alta calidad y altos niveles de productividad. Bajo ciertas circunstancias, puede lograr un nivel de calidad comparable para el corte láser, pero a un costo de producción considerablemente más bajo.

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Inwelt lata ofrece diferentes tipos de Fuentes de potencia manuales de corte de plasma , como nuestros rangos LT & PT.

De todos modos, el plasma se usa principalmente en la automatización, por lo que también tenemos una amplia gama de instalaciones automatizadas para responder a las necesidades más exigentes.

Principio del proceso

El corte de plasma utiliza el modo 'Arco transferido'. El arco está restringido entre el electrodo y el material a cortar, debido al flujo de gas utilizado, lo que hace que la densidad del flujo de energía y la temperatura del chorro de plasma se eleven aún más. El flujo de gas consiste en gases activos o inertes o mezclas de gas.

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(Preguntas frecuentes): antorchas de corte de plasma manual y automatizado

P1: ¿Cuál es la diferencia entre las antorchas de corte de plasma manual y automatizado?

R: Las antorchas de plasma manuales son herramientas de mano ideales para flexibilidad en talleres de reparación, sitios de construcción o carpintería artística. Priorizan la portabilidad y la facilidad de uso.

• Automatizado Las antorchas de plasma se integran en máquinas CNC o brazos robóticos para recortes repetibles de alta precisión en la fabricación industrial (por ejemplo, automotriz, aeroespacial). Entregan velocidades más rápidas (precisión de ± 0.2 mm) y una fatiga reducida del operador.

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P2: ¿Qué materiales y espesores pueden manejar sus cortadores de plasma?

R: Nuestros sistemas cortan metales conductores de hasta 50 mm de espesor, que incluyen:

• Acero suave, acero inoxidable, aluminio. Cobre, latón y acero galvanizado.

Los modelos automatizados admiten una perforación de hasta 25 mm con consumibles compatibles con PMX para bordes limpios.

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P3: ¿Cómo mejora el corte automatizado de plasma?

R: Característica de antorchas automatizadas:

• La estabilidad del arco impulsado por la IA para reducir la escoria y la reelaboración.

• Sensores de evitación de colisión para la producción ininterrumpida las 24 horas, los 7 días de la semana.

• 30% de velocidades de corte más rápidas versus operación manual (por ejemplo, 8m/min en acero de 10 mm).
  Esto minimiza el desperdicio de material y los costos de mano de obra.

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P4: ¿Son estas antorchas seguras para uso en interiores?

A: Sí. Todos los modelos incluyen:

• Supresión de ruido de alta frecuencia (HF) para proteger la electrónica.

• de extracción de humo Compatibilidad (Cumple con ISO 15012-4).

• Componentes con clasificación IP54 para resistir el polvo y las salpicaduras.
  Los sistemas automatizados agregan parada de emergencia y protección de sobrecarga térmica.

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P5: ¿Qué fuente de alimentación se requiere?

• A: antorchas manuales : 110V - 240V AC, 30–80a (portátil para generadores).

• Antorchas automatizadas : 380V-480V, 100–400A (grado industrial).
  Ambos admiten la tecnología del inversor IGBT para una eficiencia energética del 85%.

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P6: ¿Cuánto tiempo duran los consumibles (boquillas, electrodos)?

A: La vida útil varía según el material y el amperaje:

• Antorchas manuales : 1,500–3,000 inicios (boquillas de cobre) o más de 500 perforos (electrodos de Hafnium).

• Antorchas automatizadas : 2x vida útil debido al flujo de gas optimizado (mezclas de argón/hidrógeno).
  Un monitor de desgaste en tiempo real alerta a los usuarios para reemplazar las piezas antes de que la calidad se degrade.

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P7: ¿Pueden los principiantes usar estos sistemas de manera efectiva?

A: Absolutamente.

• Antorchas manuales : incluya tecnología de arrastre y cortada para una operación constante de manos libres.

• Antorchas automatizadas : perfiles de corte precargados (por ejemplo, archivos DXF) simplifica la configuración.
  La capacitación gratuita en línea cubre la seguridad, el mantenimiento y la solución de problemas.

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P8: ¿Qué certificaciones tienen sus productos?

A: cumplimos con:

• EU : CE, ROHS, EN 60974-7 (equipo de soldadura de arco).

• EE. UU .: UL ANSI Z49.1 (seguridad en soldadura/corte).

• Global : ISO 9001 (Gestión de calidad).

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P9: ¿Qué garantía y soporte ofrece?

A: garantía limitada de 3 años.

• Soporte técnico en línea 24/7.