Uluslararası müşteriler lütfen müşteri hizmetleri ekibine herhangi bir soruyla ilgili e-posta gönderin.

Marka Ürünleri Üreticisi

Bir yer için sonsuz ürünler

1. Profesyonel Üretim Deneyimi
2. Geniş Ürün Seçenekleri
3. Rekabetçi Fiyatlı Orijinal Üretici

Marka Ürünleri Hakkında 

bg

Ürünler nasıl çalışır?

Roetell, Çin'in en büyük cam şişe üreticileri arasında yer alıyor. Hem küçük hem de büyük şirketlere toptan gıdaya uygun ve ISO sertifikalı cam şişeler tedarik ediyoruz. Balonlu, ince, kısa boyunlu, uzun boyunlu ve yuvarlak Çin şişelerinin yanı sıra mini şarap şişeleri ve parfüm şişeleri de dahil olmak üzere farklı şekil ve boyutlarda toplu cam şişeler sunuyoruz. Şirketin cam şişe üretim tesisi amber, kobalt mavisi, siyah ve yeşil cam şişeler gibi renkli cam şişeler üretebilmektedir. 

p05-s02-resim6

Marka Ürünleri size neler sunabilir?

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

Markalı Ürünlerin Özellikleri

bg
p05-s02-resim2-

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

  Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz. 

Güvenilir bir cam ambalaj firması arıyorsanız Roetell'e güvenebilirsiniz.

Markalı Ürünlerin Avantajları 

bg

Ürün Kapasitesi

Roetell'de cam şişelerinizin kapasitesini, ürününüzü paketlemeyi tercih ettiğiniz miktarlara göre özelleştirebiliriz. Özel tasarım cam şişeleri kavramsallaştırırken tasarım uzmanlarımızın dikkate alması gereken önemli bir husustur. 5ml'den 1000ml'ye kadar hacimli şişeler üretiyoruz.

Ürünler Fonksiyon

Roetell'de cam şişelerinizin kapasitesini, ürününüzü paketlemeyi tercih ettiğiniz miktarlara göre özelleştirebiliriz. Özel tasarım cam şişeleri kavramsallaştırırken tasarım uzmanlarımızın dikkate alması gereken önemli bir husustur. 5ml'den 1000ml'ye kadar hacimli şişeler üretiyoruz.

Ürünler Malzeme

  • Roetell'de cam şişelerinizin kapasitesini, ürününüzü paketlemeyi tercih ettiğiniz miktarlara göre özelleştirebiliriz. Özel tasarım cam şişeleri kavramsallaştırırken tasarım uzmanlarımızın dikkate alması gereken önemli bir husustur. 5ml'den 1000ml'ye kadar hacimli şişeler üretiyoruz.

Ürün Boyutu

Roetell'de cam şişelerinizin kapasitesini, ürününüzü paketlemeyi tercih ettiğiniz miktarlara göre özelleştirebiliriz. Özel tasarım cam şişeleri kavramsallaştırırken tasarım uzmanlarımızın dikkate alması gereken önemli bir husustur. 5ml'den 1000ml'ye kadar hacimli şişeler üretiyoruz.

Ürünler Bitiş

Roetell'de cam şişelerinizin kapasitesini, ürününüzü paketlemeyi tercih ettiğiniz miktarlara göre özelleştirebiliriz. Özel tasarım cam şişeleri kavramsallaştırırken tasarım uzmanlarımızın dikkate alması gereken önemli bir husustur. 5ml'den 1000ml'ye kadar hacimli şişeler üretiyoruz.

Ürünler Bitiş

Roetell'de cam şişelerinizin kapasitesini, ürününüzü paketlemeyi tercih ettiğiniz miktarlara göre özelleştirebiliriz. Özel tasarım cam şişeleri kavramsallaştırırken tasarım uzmanlarımızın dikkate alması gereken önemli bir husustur. 5ml'den 1000ml'ye kadar hacimli şişeler üretiyoruz.

Ürünlerin Normal Modelleri

bg
Cam vazo renkleri

Ürün1

Farklı endüstriler, cam gıda kavanozları, cam köpüklü su şişeleri ve cam bal kavanozları gibi farklı türde toptan ambalajlama çözümleri kullanıyor. Gıda ürünlerinin lezzetli tazeliğini mükemmel şekilde korurlar.
 
 
Cam-parfüm-şişe-renkleri-2

Ürün2

Farklı endüstriler, cam gıda kavanozları, cam köpüklü su şişeleri ve cam bal kavanozları gibi farklı türde toptan ambalajlama çözümleri kullanıyor. Gıda ürünlerinin lezzetli tazeliğini mükemmel şekilde korurlar.
 
 
3-3-1

Ürün3

Farklı endüstriler, cam gıda kavanozları, cam köpüklü su şişeleri ve cam bal kavanozları gibi farklı türde toptan ambalajlama çözümleri kullanıyor. Gıda ürünlerinin lezzetli tazeliğini mükemmel şekilde korurlar.
 
 
3-3-1 (1)

Ürün4

Farklı endüstriler, cam gıda kavanozları, cam köpüklü su şişeleri ve cam bal kavanozları gibi farklı türde toptan ambalajlama çözümleri kullanıyor. Gıda ürünlerinin lezzetli tazeliğini mükemmel şekilde korurlar.
 
 
Cam-parfüm-şişe-renkleri-2

Ürün5

Farklı endüstriler, cam gıda kavanozları, cam köpüklü su şişeleri ve cam bal kavanozları gibi farklı türde toptan ambalajlama çözümleri kullanıyor. Gıda ürünlerinin lezzetli tazeliğini mükemmel şekilde korurlar.
 
 

Daha Fazla Ürünü Keşfedin

Ürün Kutuları Galerisi

bg
p05-s02-resim1
Vaka1
p05-s02-resim2-
Vaka2
p05-s02-resim3
Vaka3
p05-s02-resim4
Vaka4
p05-s02-resim5
Vaka5
p05-s02-resim6
Vaka6
p05-s02-resim7
Vaka7
p05-s02-resim8
Vaka8

Ürünlerin Video Gösterimi

bg

İşbirliği Süreci

Cam Şişeler SSS

  • MIG silahım neden tel beslemiyor?

    Bir MIG tabancası, aşınmış veya tıkalı astar, yanlış tahrik silindiri gerilimi, aşınmış kontak ucu, aşırı makara gerilimi veya hasarlı kaynak teli nedeniyle tel beslemeyi durdurabilir. Makara ve tahrik rulolarından astar ve kontak ucuna kadar tel besleme yolunun tamamını kontrol edin. Aşınmış sarf malzemelerinin değiştirilmesi ve tahrik sisteminin kaynak makinesi üreticisinin tavsiyelerine göre ayarlanması çoğu zaman tel beslemesinin düzgün bir şekilde sağlanmasını sağlayabilir.

  • MIG telim neden kuş yuvası yapmaya devam ediyor?

    Kuş yuvası oluşumu (sürücü makaralarında tel dolaşması) genellikle çok fazla veya çok az tahrik silindiri gerginliğinden, yanlış boyutta veya kirli astardan, tel için yanlış tahrik makaralarından veya tıkalı bir temas ucundan kaynaklanır . Tel aşağı yönde sıkışıyor ve besleyicide birikiyor. Doğru gerilimi ayarlayarak, astarı ve tahrik rulolarını tel boyutuna göre eşleştirerek, astarı temizleyerek ve tıkanmış ucu değiştirerek sorunu giderin.

  • Neden MIG kontak ipucum yanmaya devam ediyor?

    MIG kontak ucunun geri yanması, yanlış kaynak parametreleri, aşırı tel çıkıntısı, zayıf tel beslemesi, yanlış kontak ucu boyutu veya aşınmış kontak ucu nedeniyle meydana gelebilir. Sebebini belirlemek için tel besleme sistemini, kontak ucunun durumunu ve kaynak parametrelerini kontrol edin.

  • MIG silahım neden aşırı ısınıyor?

    Bir MIG tabancası, nominal görev döngüsünün veya amperajının ötesinde çalıştırıldığında, gevşek sarf malzemesi bağlantıları olduğunda veya hasarlı/küçük boyutlu bir kabloya sahip olduğunda aşırı ısınır . Elle sıkılan temas ucunun yüksek direnci de ısı üretir. Amperajınıza uygun bir tabanca kullanın, sarf malzemelerini uygun şekilde sıkın, görev döngüsü dahilinde kalın ve kabloda hasar olup olmadığını kontrol edin.
     

  • Neden MIG kaynağım çok fazla sıçrama üretiyor?

    Aşırı sıçrama genellikle yanlış voltaj veya tel besleme hızına, yanlış gaz veya gaz akışına, aşınmış kontak ucuna veya kötü parça kelepçesi topraklamasına işaret eder . Gerilim ve tel besleme ayarlarınızı yeniden dengeleyin, koruyucu gaz tipini ve akış hızını doğrulayın, aşınmış sarf malzemelerini değiştirin ve daha temiz, daha az sıçramalı kaynak için temiz bir toprak bağlantısı sağlayın.
     

  • TIG arkım neden kararsız?

    Kararsız bir TIG ark genellikle yetersiz veya kirli koruyucu gazdan, yanlış ark uzunluğundan, kötü iş parçası topraklamasından, kirli tungstenden, yanlış polarite veya amper ayarından veya kirli ana metalden kaynaklanır. Bu faktörlerden herhangi biri korumayı veya elektriksel sürekliliği bozduğunda, TIG arkı düzensiz hale gelir ve bu da tutarsız ısı girdisine, zayıf kaynak dikişi görünümüne ve düşük kaynak kalitesine neden olur.
     
    En yaygın nedenler arasında düşük argon gazı akışı, hortum veya torçtaki gaz sızıntıları, aşırı ark uzunluğu veya odaklanmış bir arkı koruyamayan kirlenmiş bir tungsten elektrot yer alır. Kötü topraklama veya gevşek bir şase kelepçesi de akım stabilitesini bozabilir; AC/DC polaritesi veya amperajında ​​yapılan yanlış ayarlar, özellikle alüminyum veya ince malzemelere kaynak yapılırken arkın stabilitesini daha da bozabilir.
     
    TIG ark dengesizliğini düzeltmek için uygun argon koruyucu gaz akışını ve kapsamını sağlayın, gaz hattında sızıntı olup olmadığını kontrol edin, kirlenmiş tungsteni temizleyin veya değiştirin, kısa ve tutarlı bir ark uzunluğunu koruyun ve temiz, sağlam bir toprak bağlantısı sağlayın. Ayrıca amper, denge (AC TIG için) ve polarite gibi kaynak parametrelerinin kaynak yapılan malzeme için doğru şekilde ayarlandığını doğrulayın.
     
    Rutin TIG torç bakımı, uygun gaz kapsamı ve doğru kaynak tekniği, kararlı bir ark, tutarlı nüfuziyet ve yüksek kaliteli kaynaklar elde etmek için gereklidir.

  • Neden TIG tungstenim kirlenmeye devam ediyor?

    Tungsten kirlenmesi genellikle elektrotun kaynak havuzuna veya dolgu çubuğuna temas etmesi, gaz kapsamının yetersiz olması veya amperajın tungsten boyutuna göre çok düşük olması durumunda meydana gelir . Sonuç siyah, kirli bir kaynak ve düzensiz bir yaydır. Uygun ark uzunluğunu koruyun, koruyucu gaz akışının ve ön/son akışın doğru olduğundan emin olun ve temiz, stabil bir ark elde etmek için tungsteni özel bir taş üzerinde yeniden taşlayın.

  • TIG tungstenim neden eriyor?

    TIG tungsten aşırı akım, yanlış polarite, yetersiz koruyucu gaz, gereğinden küçük boyutlu tungsten elektrot veya uygun olmayan AC ayarları nedeniyle eriyebilir veya aşırı ısınabilir. Kaynak akımı ve uygulaması için doğru tungsten boyutunu ve tipini seçin ve koruyucu gaz ile polariteyi doğrulayın.

  • TIG kaynağım neden gözenekli?

    TIG kaynak gözenekliliği, genellikle yetersiz koruyucu gaz kapsamı, kirlenmiş taban malzemesi veya uygun olmayan kaynak tekniği nedeniyle katılaşma sırasında kaynak metalinde gaz kabarcıkları sıkıştığında meydana gelir. Bu, kaynak dikişinde küçük deliklere veya boşluklara neden olarak gücü, görünümü ve yapısal bütünlüğü azaltır.
     
    En yaygın nedenler arasında düşük veya tutarsız argon koruyucu gaz akışı, hortumlarda veya bağlantı parçalarında gaz sızıntıları, gaz kapsama alanını bozan cereyan veya rüzgar, kirlenmiş tungsten elektrot ve yağ, pas, boya veya nemle kirlenmiş ana metal yer alır. Aşırı ark uzunluğu veya yanlış torç açısı da kaynak havuzunda atmosferik kirlenmeye neden olarak gözenekliliğe yol açabilir.
     
    TIG kaynak gözenekliliğini önlemek için, istikrarlı ve yeterli bir argon akış hızı sağlayın, torç, regülatör ve gaz hatlarında sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve kaynak alanını hava akışından koruyun. Kaynak yapmadan önce iş parçasını iyice temizleyin, kısa ve tutarlı bir ark uzunluğu sağlayın ve soğuyan kaynağı ve tungsteni korumak için akış sonrası gazın uygun şekilde kaplanmasına izin verin.
     
    Yoğun, temiz ve hatasız kaynaklar elde etmek için düzenli TIG torç bakımı, doğru koruyucu gaz kurulumu ve uygun yüzey hazırlığı çok önemlidir.

  • TIG fenerim neden ısınıyor?

    Kaynak akımı nominal kapasitesini veya görev döngüsünü aştığında, torç yeterince soğutulmadığında veya torç ve sarf malzemeleri uygulamaya doğru şekilde eşleşmediğinde bir TIG torç aşırı derecede ısınabilir. Daha yüksek akımlı veya uzun süreli kaynak işlemleri için su soğutmalı bir TIG torç uygun olabilir.

Fabrika SSS

  • MIG silahım neden tel beslemiyor?

    Bir MIG tabancası, aşınmış veya tıkalı astar, yanlış tahrik silindiri gerilimi, aşınmış kontak ucu, aşırı makara gerilimi veya hasarlı kaynak teli nedeniyle tel beslemeyi durdurabilir. Makara ve tahrik rulolarından astar ve kontak ucuna kadar tel besleme yolunun tamamını kontrol edin. Aşınmış sarf malzemelerinin değiştirilmesi ve tahrik sisteminin kaynak makinesi üreticisinin tavsiyelerine göre ayarlanması çoğu zaman tel beslemesinin düzgün bir şekilde sağlanmasını sağlayabilir.

  • MIG telim neden kuş yuvası yapmaya devam ediyor?

    Kuş yuvası oluşumu (sürücü makaralarında tel dolaşması) genellikle çok fazla veya çok az tahrik silindiri gerginliğinden, yanlış boyutta veya kirli astardan, tel için yanlış tahrik makaralarından veya tıkalı bir temas ucundan kaynaklanır . Tel aşağı yönde sıkışıyor ve besleyicide birikiyor. Doğru gerilimi ayarlayarak, astarı ve tahrik rulolarını tel boyutuna göre eşleştirerek, astarı temizleyerek ve tıkanmış ucu değiştirerek sorunu giderin.

  • Neden MIG kontak ipucum yanmaya devam ediyor?

    MIG kontak ucunun geri yanması, yanlış kaynak parametreleri, aşırı tel çıkıntısı, zayıf tel beslemesi, yanlış kontak ucu boyutu veya aşınmış kontak ucu nedeniyle meydana gelebilir. Sebebini belirlemek için tel besleme sistemini, kontak ucunun durumunu ve kaynak parametrelerini kontrol edin.

  • MIG silahım neden aşırı ısınıyor?

    Bir MIG tabancası, nominal görev döngüsünün veya amperajının ötesinde çalıştırıldığında, gevşek sarf malzemesi bağlantıları olduğunda veya hasarlı/küçük boyutlu bir kabloya sahip olduğunda aşırı ısınır . Elle sıkılan temas ucunun yüksek direnci de ısı üretir. Amperajınıza uygun bir tabanca kullanın, sarf malzemelerini uygun şekilde sıkın, görev döngüsü dahilinde kalın ve kabloda hasar olup olmadığını kontrol edin.
     

  • Neden MIG kaynağım çok fazla sıçrama üretiyor?

    Aşırı sıçrama genellikle yanlış voltaja veya tel besleme hızına, yanlış gaz veya gaz akışına, aşınmış kontak ucuna veya kötü parça kelepçesi topraklamasına işaret eder . Gerilim ve tel besleme ayarlarınızı yeniden dengeleyin, koruyucu gaz tipini ve akış hızını doğrulayın, aşınmış sarf malzemelerini değiştirin ve daha temiz, daha az sıçramalı kaynak için temiz bir toprak bağlantısı sağlayın.
     

  • TIG arkım neden kararsız?

    Kararsız bir TIG ark genellikle yetersiz veya kirli koruyucu gazdan, yanlış ark uzunluğundan, kötü iş parçası topraklamasından, kirli tungstenden, yanlış polarite veya amper ayarından veya kirli ana metalden kaynaklanır. Bu faktörlerden herhangi biri korumayı veya elektriksel sürekliliği bozduğunda, TIG arkı düzensiz hale gelir ve bu da tutarsız ısı girdisine, zayıf kaynak dikişi görünümüne ve düşük kaynak kalitesine neden olur.
     
    En yaygın nedenler arasında düşük argon gazı akışı, hortum veya torçtaki gaz sızıntıları, aşırı ark uzunluğu veya odaklanmış bir arkı koruyamayan kirlenmiş bir tungsten elektrot yer alır. Kötü topraklama veya gevşek bir şase kelepçesi de akım stabilitesini bozabilir; AC/DC polaritesi veya amperajında ​​yapılan yanlış ayarlar, özellikle alüminyum veya ince malzemelere kaynak yapılırken arkın stabilitesini daha da bozabilir.
     
    TIG ark dengesizliğini düzeltmek için uygun argon koruyucu gaz akışını ve kapsamını sağlayın, gaz hattında sızıntı olup olmadığını kontrol edin, kirlenmiş tungsteni temizleyin veya değiştirin, kısa ve tutarlı bir ark uzunluğunu koruyun ve temiz, sağlam bir toprak bağlantısı sağlayın. Ayrıca amper, denge (AC TIG için) ve polarite gibi kaynak parametrelerinin kaynak yapılan malzeme için doğru şekilde ayarlandığını doğrulayın.
     
    Rutin TIG torç bakımı, uygun gaz kapsamı ve doğru kaynak tekniği, kararlı bir ark, tutarlı nüfuziyet ve yüksek kaliteli kaynaklar elde etmek için gereklidir.

  • Neden TIG tungstenim kirlenmeye devam ediyor?

    Tungsten kirlenmesi genellikle elektrotun kaynak havuzuna veya dolgu çubuğuna temas etmesi, gaz kapsamının yetersiz olması veya amperajın tungsten boyutuna göre çok düşük olması durumunda meydana gelir . Sonuç siyah, kirli bir kaynak ve düzensiz bir yaydır. Uygun ark uzunluğunu koruyun, koruyucu gaz akışının ve ön/son akışın doğru olduğundan emin olun ve temiz, stabil bir ark elde etmek için tungsteni özel bir taş üzerinde yeniden taşlayın.

  • TIG tungstenim neden eriyor?

    TIG tungsten aşırı akım, yanlış polarite, yetersiz koruyucu gaz, gereğinden küçük boyutlu tungsten elektrot veya uygun olmayan AC ayarları nedeniyle eriyebilir veya aşırı ısınabilir. Kaynak akımı ve uygulaması için doğru tungsten boyutunu ve tipini seçin ve koruyucu gaz ile polariteyi doğrulayın.

  • TIG kaynağım neden gözenekli?

    TIG kaynak gözenekliliği, genellikle yetersiz koruyucu gaz kapsamı, kirlenmiş taban malzemesi veya uygun olmayan kaynak tekniği nedeniyle katılaşma sırasında kaynak metalinde gaz kabarcıkları sıkıştığında meydana gelir. Bu, kaynak dikişinde küçük deliklere veya boşluklara neden olarak gücü, görünümü ve yapısal bütünlüğü azaltır.
     
    En yaygın nedenler arasında düşük veya tutarsız argon koruyucu gaz akışı, hortumlarda veya bağlantı parçalarında gaz sızıntıları, gaz kapsama alanını bozan cereyan veya rüzgar, kirlenmiş tungsten elektrot ve yağ, pas, boya veya nemle kirlenmiş ana metal yer alır. Aşırı ark uzunluğu veya yanlış torç açısı da kaynak havuzunda atmosferik kirlenmeye neden olarak gözenekliliğe yol açabilir.
     
    TIG kaynak gözenekliliğini önlemek için, istikrarlı ve yeterli bir argon akış hızı sağlayın, torç, regülatör ve gaz hatlarında sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve kaynak alanını hava akışından koruyun. Kaynak yapmadan önce iş parçasını iyice temizleyin, kısa ve tutarlı bir ark uzunluğu sağlayın ve soğuyan kaynağı ve tungsteni korumak için akış sonrası gazın uygun şekilde kaplanmasına izin verin.
     
    Yoğun, temiz ve hatasız kaynaklar elde etmek için düzenli TIG torç bakımı, doğru koruyucu gaz kurulumu ve uygun yüzey hazırlığı çok önemlidir.

  • TIG fenerim neden ısınıyor?

    Kaynak akımı nominal kapasitesini veya görev döngüsünü aştığında, torç yeterince soğutulmadığında veya torç ve sarf malzemeleri uygulamaya doğru şekilde eşleşmediğinde bir TIG torç aşırı derecede ısınabilir. Daha yüksek akımlı veya uzun süreli kaynak işlemleri için su soğutmalı bir TIG torç uygun olabilir.

Ürünlerle ilgili sorularınız mı var?

Bir sorunuz mu var veya ürünler hakkında daha fazla bilgi edinmek mi istiyorsunuz?

Bize bir mesaj gönderin!

Bir Ürünle ilgileniyor musunuz?

Davanız için bir ürün almakla ilgileniyor musunuz?
Bizimle iletişime geçin ve ücretsiz teklif alın.

Bize Ulaşın

E-posta: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adres: D819 Yaratıcı Endüstri Parkı, 
Changzhou, Jiangsu, Çin

Tedarikçi Kaynakları

Üretici Hizmetleri

© TELİF HAKKI   2023  INWELT TÜM HAKLARI SAKLIDIR.