溶接亀裂は最も有害なタイプの溶接欠陥として、溶接構造の性能と安全性の信頼性に重​​大な影響を与えます。

産業の発展に伴い、多種多様な金属材料が登場しています。一般的なものは、メッキ鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム合金、銅合金などです。これらの対応する金属材料をスポット溶接機で溶接する場合、d

サブマージ アーク溶接プロセスは、パイプライン、圧力容器およびタンク、レール製造および主要な建設における重要な用途に最適であり、最も単純な単線形状、複線構造、タンデム複線構造、および多線構造を備えています。

1. 溶接工は作業中、目を保護するために溶接マスクを着用しなければなりません

1) 溶接電流の調整範囲が広く、薄肉部から厚肉部まで溶接可能です。

電源接続に応じて 3 種類のプラズマ アークが利用可能です。(1) 非転移アーク。タングステン電極は電源の負極に接続され、ノズルは電源の正極に接続される。プラズマアークは、

MIG アーク溶接!MIG アーク溶接は、MIG 不活性ガス (MIG) と MIG 活性ガス (MAG) の 2 つに大別されます。市場には両方のタイプの溶接を実行できる溶接機が多数あり、プロセスおよび制御オプションのさまざまなソリューションも提供されています。ただし、そのデザインは、

電極固着とは、溶接機がスポット溶接を行う際に、電極と部品の異常な溶接により生じる電極と部品との固着現象のことです。溶接工程において電極が固着する原因は主に4つあります。

MIG/MAG 溶接のアーク タイプ MIG/MAG 溶接にはさまざまなアーク タイプがあります。それらはアンペア数のレベルの点で異なります。低電力範囲では、アークが短絡しやすくなります。より高い電力範囲では短絡がありません。DIP 転写アークアークは短時間の接触によって点火されます。