შედუღების სახარჯო მასალები არის შედუღების პროცესში გამოყენებული მასალები, რომლებიც მოხმარებულია ან გაფუჭებულია. ეს, როგორც წესი, მოიცავს ელექტროდებს, შემავსებელ მავთულხლართებს, ნაკადებს და ფარიან გაზებს, რომლებიც აუცილებელია ძლიერი შედუღების სახსრის შესაქმნელად, ბაზის მასალებთან დნობის და შერწყმის გზით.
შედუღების ჩირაღდნები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება პროცესებში, როგორიცაა MIG (ლითონის ინერტული გაზი) ან TIG (ვოლფრამის ინერტული გაზი) შედუღება, ეყრდნობა კონკრეტულ სახარჯო მასალებს. MIG შედუღებისთვის, ჩირაღდანი იყენებს სახარჯო მავთულის ელექტროდს და ფარავს გაზს (მაგალითად, არგონი ან CO2 მიქსი). TIG შედუღებისას, ჩირაღდანი იყენებს არასასურველი ვოლფრამის ელექტროდს, ფარავს გაზს და ზოგჯერ ცალკეულ შემავსებელს.
შედუღების სახარჯო მასალების გამოსათვლელად, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ შედუღების სიგრძე, სახსრების ტიპი და მასალის სისქე. შემავსებლის მასალისთვის შეაფასეთ შედუღების სახსრის მოცულობა (ჯვარედინი სექციური ფართობი × სიგრძე) და ითვალისწინებს დეპონირების ეფექტურობას (როგორც წესი, 60-90%, რომელიც დამოკიდებულია პროცესზე). გაზებისთვის გამოთვალეთ ნაკადის სიჩქარე (მაგ., ლიტრი წუთში) გამრავლებული შედუღების დროით. ელექტროდებისთვის შეაფასეთ რიცხვი, რომელიც დაფუძნებულია წონის მიხედვით შედუღების სიგრძეზე და ელექტროდის ზომაზე.
შედუღების სახარჯო მასალების არჩევა დამოკიდებულია საბაზო მასალებზე, შედუღების პროცესზე და შედუღების სასურველი თვისებებით. მოხმარებული შემადგენლობა შეესაბამება ბაზის მეტალს (მაგ., გამოიყენეთ უჟანგავი ფოლადის შემავსებელი უჟანგავი ფოლადის შედუღებისთვის). განვიხილოთ შედუღების მეთოდი (MIG, TIG, ან ჯოხი), ერთობლივი დიზაინი და გარემო ფაქტორები, როგორიცაა კოროზიის წინააღმდეგობა ან ტემპერატურა. ყოველთვის შეამოწმეთ მწარმოებლის სპეციფიკაციები თავსებადობისთვის.
F ნომერი (შემავსებლის ნომერი) არის კლასიფიკაცია, რომელიც გამოიყენება შედუღებისას შემავსებლის ლითონებისა და ელექტროდების ჯგუფის დასახმარებლად, მათი გამოყენებადობისა და მახასიათებლების საფუძველზე, როგორც ეს განსაზღვრულია ამერიკის შედუღების საზოგადოების (AWS) მიერ. მაგალითად, F ფარიანი ლითონის რკალის შედუღების (SMAW) ელექტროდებისთვის F რიცხვები მერყეობს F1- დან F6- მდე, რაც მიუთითებს ნაკადის საფარის ტიპისა და შედუღების პოზიციის ვარგისიანობის შესახებ.
მოხმარებული შედუღებისას, ელექტროდი ან შემავსებლის მასალა დნება და ხდება შედუღების ნაწილი, როგორც mig ან ჯოხი შედუღებაში. არამომგებიანი შედუღებისას, ელექტროდი არ დნება (მაგ., ვოლფრამის TIG შედუღებაში) და საჭიროების შემთხვევაში შეიძლება დაემატოს ცალკეული შემავსებელი მასალა. სახარჯო მეთოდები უფრო სწრაფია სქელი მასალებისთვის, ხოლო არამომგებიანი მეთოდები უფრო მეტ სიზუსტეს გვთავაზობს თხელი ან დელიკატური მასალებისთვის.
გაუმკლავდეთ შედუღების სახარჯო მასალებს, რომ უზრუნველყონ ხარისხის შედუღება. შეინახეთ ელექტროდები და შემავსებლის მავთულები მშრალ, ტემპერატურულ კონტროლირებად გარემოში, ტენიანობის შეწოვის თავიდან ასაცილებლად, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების დეფექტები. გამოიყენეთ სუფთა ხელთათმანები დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად, მიჰყევით მწარმოებლის შენახვის სახელმძღვანელო პრინციპებს და გამოყენებამდე შეამოწმეთ დაზიანება ან ვადა. გაზებისთვის, უზრუნველყეთ რეგულატორის სათანადო პარამეტრები და ცილინდრების უსაფრთხო შენახვა.
შედუღების მასალის არჩევა გულისხმობს შემავსებლის ლითონის ბაზის ლითონის შემადგენლობასთან შესაბამისობას (მაგ., ნახშირბადის ფოლადი, ალუმინი ან უჟანგავი ფოლადი). განვიხილოთ შედუღების პროცესი (MIG, TIG და ა.შ.), მექანიკური თვისებები, როგორიცაა დაძაბულობის სიმტკიცე და გარემო ფაქტორები, როგორიცაა კოროზიის წინააღმდეგობა. იხილეთ შედუღების კოდები (მაგ., AWS ან ASME) და კონსულტაციისთვის გაეცანით მასალების თავსებადობის სქემებს.