Неліктен MIG алауы қызып кетеді? 7 Себептер мен шешімдер

MIG алауының қызып кетуі дәнекерлеу кезінде пайда болатын электрлік және жылулық жүктеме алаудың жылуды тарату қабілетінен асып кеткенде орын алады. Ең жиі кездесетін жеті себеп - шамадан тыс дәнекерлеу тогы, жұмыс циклінен асып кету, байланыс ұштарының бос немесе тозуы, зақымдалған кабельдер немесе нашар электр қосылымдары, шашыраңқы ластанған шығын материалдары, салқындату жүйесінің ақаулары және контакті ұшының жұмыс аралығының дұрыс болмауы.

Дәнекерлеу кезінде MIG алауының қызуы қалыпты жағдай. Әдеттен тыс қызып, контакт ұштарын қайта-қайта зақымдайтын, кабельді қыздыратын немесе операторды дәнекерлеуді тоқтатуға мәжбүр ететін алау жоқ.

Маңызды мәселе - қызып кету дәнекерлеу тогын азайту арқылы сирек шешіледі.

Кәсіби диагноз бүкіл жүйені тексеруі керек:

ток → жұмыс циклі → шығын материалдары → электр қосылымдары → кабель → салқындату → дәнекерлеу техникасы.

Қай бөліктің шамадан тыс қызып жатқанын түсіну тоқтау уақытын қысқартуға, тұтынылатын материалдың қызмет ету мерзімін ұзартуға, доғаның тұрақтылығын жақсартуға және дәнекерлеу шамының мерзімінен бұрын зақымдалуына жол бермейді.

Менің MIG алауым неге сонша ыстық?

А MIG алауы әдетте шамадан тыс қызып кетеді, себебі ол өзінің жоғары жұмыс істейді жылу сыйымдылығынан , тіпті дәнекерлеу машинасының өзі қалыпты жұмыс істеп тұрса да.

Жалпы себептерге мыналар жатады:

Мәселені диагностикалаудың ең жылдам жолы - анықтау жылудың қай жерде пайда болғанын .

Алдымен алдыңғы жағы қатты қызып кетсе, шығын материалдары мен CTWD тексеріңіз.

Кабель қызып кетсе, электр қосылымдары мен өткізгішті тексеріңіз.

Сумен салқындатылған алау кенет қызып кетсе, салқындатқыштың айналымын дереу тексеріңіз.

MIG алауының қызып кетуі іс жүзінде нені білдіреді?

MIG алауының қызып кетуі алаудың жылу энергиясын оның дизайны оны дәнекерлеу токында және жұмыс циклінде алып тастауға қарағанда жылдамырақ жинайтынын білдіреді.

MIG/MAG алауы бір уақытта бірнеше функцияларды орындайды:

• дәнекерлеу тогы;

• электрод сымы;

• қорғайтын газ;

• басқару сигналдары;

• салқындату, алау конструкциясына байланысты.

Осы функциялардың барлығы контакт ұшы мен факелдің мойынына жақын жерде біріктіріледі.

Бұл алаудың алдыңғы жағын бүкіл дәнекерлеу жүйесінің жылуды талап ететін аймақтарының біріне айналдырады.

Жылу бірнеше көздерден келеді:

доғаның сәулеленуі + электр кедергісі + ток беру + ыстық экрандау ортасы + доғаның үздіксіз қосылу уақыты.

Бір құрамдас дұрыс сәйкес келмесе немесе зақымдалса, температура тез көтерілуі мүмкін.

1-себеп: MIG алауы дәнекерлеу ток күші үшін төмен бағаланған ба?

MIG алауының қызып кетуінің ең көп тараған себептерінің бірі алауды оның номиналды сыйымдылығынан жоғары дәнекерлеу токында пайдалану болып табылады.

Әрбір MIG алауы белгілі бір ток диапазонына және жұмыс цикліне арналған.

Шам қысқа уақыт ішінде жоғары ток күшінде сәтті дәнекерленген сияқты көрінуі мүмкін, бірақ бұл оның үздіксіз өндіріс кезінде осы токта қауіпсіз немесе сенімді жұмыс істей алатынын білдірмейді.

Неліктен жоғары ток шамы алау температурасын арттырады?

Жоғары дәнекерлеу тогы үлкен термиялық жүктемені тудырады:

• контакт ұшы;

• ұшы ұстағыш;

• диффузор;

• алау мойын;

• өткізгіш кабель;

• электрлік қосылыстар.

Ток күші артқан сайын электр кедергісінің аз мөлшерінің маңызы арта түседі.

Сондықтан қалыпты токта жақсы жұмыс істейтін алау ауыр өндірістік қолданбаға ауыстырылған кезде тез қызып кетуі мүмкін.

Ескерту белгілері қандай?

Типтік белгілерге мыналар жатады:

• өте ыстық алау тұтқасы;

• байланыс кеңестері әдеттен тыс тез тозады;

• саптаманың немесе диффузордың түссізденуі;

• кабельдің қызуы;

• шығын материалдарын жиі ауыстыру;

• ұзартылған дәнекерлеуден кейін тұрақсыз доға.

Шешім қандай?

салыстырыңыз . нақты жұмыс тогын Факелдің сипаттамасымен машинаның максималды шығысын ғана емес,

Өндірістік дәнекерлеу үшін бұл ток күші қанша уақыт сақталатынын да қарастырыңыз.

Қысқа дәнекерленген тігістері бар 350 А қолданбасы үздіксіз жұмыс істейтін 350 А қолданбасынан айтарлықтай ерекшеленеді.

2-себеп: Сіз MIG алауының жұмыс циклінен асып кетесіз бе?

Жұмыс циклі MIG алауының қызып кетуіне әкелетін ең маңызды және жиі ескерілмейтін себептердің бірі болып табылады.

Факел максималды ток күшінен төмен жұмыс істей алады және доға шам шыдауға арналған шамасынан ұзағырақ күйіп қалса, әлі де қызып кетуі мүмкін.

Не істейді MIG алауының жұмыс циклінің мәні?

Жұмыс циклі дәнекерлеу шамының жеткілікті салқындату қажет болғанға дейін белгілі бір жүктемеде қанша уақыт жұмыс істей алатынын сипаттайды.

Мысалы, үзік-үзік дәнекерлеуге арналған алау қысқа дәнекерлеу кезінде қалыпты жұмыс істеуі мүмкін, бірақ ұзын тігістерде немесе қайталанатын өндірісте шамадан тыс қызып кетуі мүмкін.

Бұл жалпы түсініспеушілікті тудырады:

Номиналды ток күші үздіксіз ток күшіне тең емес.

Ток күші мен жұмыс циклі әрқашан бірге бағалануы керек.

Неліктен қызып кету өндірісте кейінірек пайда болады?

Алғашқы бірнеше минут ішінде алау салыстырмалы түрде салқын басталады.

Өндіріс жалғасуда:

түзілетін жылу > жылу жойылды = прогрессивті жылу жиналуы.

Сондықтан оператор хабарлауы мүмкін:

'MIG тапаншасы бастапқыда жақсы жұмыс істейді, бірақ біраз уақыт дәнекерлеуден кейін ол қатты қызып кетеді.'

Бұл үлгі жұмыс циклі немесе салқындату сыйымдылығы мәселесін қатты көрсетеді.

Оны қалай түзетесіз?

Нақты өндірістік жағдайларды өлшеу:

• дәнекерлеудің нақты ток күші;

• қосу уақыты;

• дәнекерлеу ұзындығы;

• сағатына дәнекерленген жіктердің саны;

• дәнекерлеу арасындағы салқындату уақыты.

Өндіріс циклі алау сыйымдылығынан үнемі асып кетсе, қайталанатын салқындату үзілістеріне сенбей, жұмыс циклі жоғары шамды пайдаланыңыз.

3-себеп: Бос немесе тозған контакті ұшы MIG алауының қызып кетуіне әкелуі мүмкін бе?

Иә. Бос, тозған, зақымдалған немесе дұрыс таңдалмаған контакт ұшы тұрақсыз электр тогы берілісін және локализацияланған қарсылықты тудыруы мүмкін, бұл шамның алдыңғы жағындағы температураны айтарлықтай арттыруы мүмкін.

The контакт ұшы дәнекерлеу сымына арналған бағыттаушы ғана емес.

Оның негізгі электрлік функциясы дәнекерлеу тогын алаудан үздіксіз қозғалатын электрод сымына беру болып табылады.

Бұл трансфер тұрақты болуы керек.

Неліктен бос байланыс ұшы жылу тудырады?

Электр қосылымдары жанасу беттері қауіпсіз болғанда жақсы жұмыс істейді.

Бос контакт ұшы немесе нашар орнатылған ұш ұстағыш қарсылықты арттыруы мүмкін.

Электр кедергісі дәнекерлеу энергиясының бір бөлігін қажетсіз жылуға айналдырады.

Нәтиже болуы мүмкін:

нашар байланыс → қарсылық → локализацияланған қыздыру → жылдам тозу → одан да нашар байланыс.

Бұл цикл біртіндеп нашарлауы мүмкін.

Байланыс кеңесі тозған кезде не болады?

Контактілі саңылау тозған сайын:

• электрлік байланыс азырақ дәйекті болады;

• сым қозғалысы артады;

• доғаның тұрақтылығы нашарлауы мүмкін;

• микро-доға пайда болуы мүмкін;

• ұшының температурасы көтерілуі мүмкін;

• шашырау көбеюі мүмкін.

Нені тексеру керек?

Контакт ұшын мыналар үшін тексеріңіз:

• кеңейтілген тесік;

• күйіп кету;

• түссіздену;

• зақымдалған жіптер;

• нашар отыру;

• шамадан тыс шашырау;

• сым өлшемінің дұрыс емес үйлесімділігі.

Жоғары жұмыс циклі өндірісінде оны ауыстырмас бұрын контакт ұшы толығымен істен шыққанша күтпеңіз.

4-себеп: Зақымдалған кабель немесе нашар электр қосылымы MIG алауын қызып кетуі мүмкін бе?

Иә. Зақымдалған өткізгіштер, бос қуат қосылымдары, тозған кабель жинақтары және шамадан тыс қарсылық MIG алау жүйесінде айтарлықтай қызуды тудыруы мүмкін.

Ток түйіспе ұшына жеткенше дәнекерлеу қуат көзінен алау кабелі арқылы өтуі керек.

Осы жол бойындағы кез келген қалыптан тыс қарсылық жылу көзіне айналуы мүмкін.

Қандай қосылымдарды тексеру керек?

Ерекше назар аударыңыз:

• артқы қуат қосылымы;

• кабельді факелге қосу;

• өткізгіштің жағдайы;

• байланыс кеңесі;

• ұшы ұстағыш;

• ішкі алдыңғы қосылымдар.

Бос қосылымдар әсіресе маңызды, себебі алау қарсылық әлдеқашан жоғарылаған кезде де дәнекерлеуі мүмкін.

Кабельдік кедергінің белгілері қандай?

Мүмкін белгілерге мыналар жатады:

• кабельдің бір бөлігі әдеттен тыс қызады;

• қосқыштың жанында шоғырланған жылу;

• кернеудің тұрақсыздығы;

• сәйкес келмейтін доға мінез-құлқы;

• кабельдің көрінетін зақымдалуы;

• жарылған сыртқы куртка;

• қалыпты ток күшіне қарамастан алау температурасы жоғарылайды.

Бір кішкене бөлік қоршаған кабельден айтарлықтай ыстық болса, сол аумақты мұқият зерттеңіз.

5-себеп: Шашыраудың жиналуы және тозған шығын материалдары алаудың қызып кетуіне себеп болуы мүмкін бе?

Иә. Күшті шашыраңқы жиналуы және зақымдалған шығыс материалдары қорғаныс газының таралуына кедергі келтіруі, саптаманың айналасындағы жылуды ұстап тұруы, қажетсіз электр байланысын тудыруы және термиялық кернеуді жеделдетуі мүмкін.

MIG алауының алдыңғы ұшы доғаға өте жақын жұмыс істейді.

Саптама, контакт ұшы, диффузор және ұш ұстағыш үздіксіз әсер етеді:

• сәулелі доғалық жылу;

• балқытылған шашыратқыш;

• ыстық қорғаныс газы;

• электр тогы.

Саптаманың ішінде шашыраңқылар пайда болғанда не болады?

Шамадан тыс жинақталуы мүмкін:

• қорғайтын газ ағынын шектеу;

• газдың таралуын бұзу;

• электр көпірін құру;

• жылуды сақтауды арттыру;

• тұтынылатын заттардың тозуын жеделдету.

Мәселе өзін-өзі күшейтуге айналуы мүмкін.

Көбірек шашырау алдыңғы бөліктің нашарлауын тудырады, ал нашар алдыңғы жақ жағдайлары тұрақсыз доғаға және одан да көп шашырауға ықпал етуі мүмкін.

Шешім қандай?

Тексеру және күту:

саптама → контакт ұшы → диффузор → ұш ұстағыш.

Саптаманы жүйелі түрде тазалаңыз және зақымдалған шығын материалдарын дәнекерлеу тұрақтылығына әсер етпей тұрып ауыстырыңыз.

Шығын материалдарына техникалық қызмет көрсету зақымдалған алау мойнын немесе толық кабель жинағын ауыстырудан арзанырақ.

6-себеп: MIG алауының салқындату жүйесі дұрыс жұмыс істеп жатыр ма?

Салқындату сыйымдылығы дәнекерлеу ток күші мен жұмыс циклі артқан сайын маңызды болады.

MIG алаулары әдетте газ/ауа салқындатылған конструкцияларды немесе сұйық салқындатқыш конструкцияларды пайдаланады.

Қолданба термиялық мүмкіндігінен асып кетсе, ешбір жүйе дұрыс жұмыс істемейді.

Неліктен ауамен салқындатылған MIG алауы тым ыстық болуы мүмкін?

Газ/ауамен салқындатылған алаулар жылуды басқару үшін ең алдымен алаудың өткізгіш массасына, кабель дизайнына, қоршаған ауаға және газ жолына сүйенеді.

Олар келесідей артықшылықтарды ұсынады:

• қарапайым жабдық;

• кейбір қолданбаларда төмен салмақ;

• аз түтіктер;

• оңай техникалық қызмет көрсету;

• үлкенірек тасымалдау.

Дегенмен, үздіксіз дәнекерлеуді талап етуде жылу сыйымдылығы шектеулі.

Өндірісте және жөндеуде жақсы жұмыс істейтін алау ұзақ, жоғары токты өндірістік циклдар үшін жарамсыз болуы мүмкін.

Неліктен сумен салқындатылған MIG алауы әлі де қызып кетуі мүмкін?

Суды салқындату өте тиімді, бірақ тек салқындатқыш сұйықтық дұрыс айналса ғана.

Ықтимал салқындату ақауларына мыналар жатады:

• салқындатқыштың төмен деңгейі;

• майысқан шланг;

• салқындатқыштың өтуі бітеліп қалды;

• зақымдалған шланг;

• істен шыққан сорғы;

• ластанған салқындатқыш;

• шектеулі жылу алмастырғыш;

• түтікке дұрыс қосылмаған.

Кенеттен өзгерту әсіресе маңызды.

Егер сумен салқындатылған факел әдетте салқын күйінде тұрса, бірақ бірдей дәнекерлеу параметрлерінде кенет қызып кетсе, салқындатқыштың айналымы бірінші тексерілетін нәрселердің бірі болуы керек..

7-себеп: Дұрыс емес CTWD MIG алауының қызып кетуіне әкелуі мүмкін бе?

Иә. Байланыс ұшынан жұмысқа дейінгі арақашықтық қате дәнекерлеу тогын, электр тоқырауын, доғаның әрекетін және алаудағы термиялық жүктемені өзгертуі мүмкін.

CTWD – дегенді білдіреді «Contact Tip to Work Distance» .

Бұл контакт ұшының ұшы мен дайындама арасындағы қашықтық.

Бұл параметр кейде тек дәнекерлеу сапасы мәселесі ретінде қарастырылады, бірақ ол термиялық жүктемеге де әсер етуі мүмкін.

CTWD тым қысқа болса не болады?

Дәнекерлеу процесіне және қуат көзінің сипаттамаларына байланысты қысқарақ электрлік жабысу дәнекерлеу тогын арттыруы мүмкін.

Бұл ұлғаюы мүмкін:

• жанасу ұшының температурасы;

• алау мойынының температурасы;

• термиялық жүктеме;

• тұтынылатын тозу.

Ол сондай-ақ алауды сәулелі доғалық қызуға жақын орналастырады.

CTWD тым ұзақ болса не болады?

Шамадан тыс CTWD басқа мәселелерді тудыруы мүмкін:

• тұрақсыз доға;

• енудің төмендеуі;

• металдың сәйкес келмеуі;

• шашыраудың жоғарылауы;

• дәнекерлеудің дәлдігі азырақ орналасады.

Сондықтан дұрыс шешім - оны салқын ұстау үшін алауды алысырақ жылжыту ғана емес.

Дәнекерлеу процедурасына сәйкес тұрақты CTWD сақтаңыз.

Қандай MIG алауының қызып кету белгілері қандай себепке нұсқайды?

Толық алауды ауыстырмас бұрын келесі ақаулықтарды жою кестесін пайдаланыңыз.

Неліктен менің MIG тапаншасы қалыпты ток күшінде болса да қызады?

Бұл дәнекерлеушілер қоятын ең көп таралған практикалық сұрақтардың бірі.

Егер дәнекерлеу тогы номиналды қуат шегінде болса, бірақ MIG тапаншасы әлі де шамадан тыс қызып кетсе, ток күшін мәселе деп есептемес бұрын жұмыс циклін және электр кедергісін зерттеңіз..

Нақты себеп болуы мүмкін:

• үздіксіз доғаның қосылу уақыты;

• бос контакт ұшы;

• нашар кабель қосылымы;

• тозған өткізгіш;

• жеткіліксіз салқындату;

• салқындатқыштың шектеулі ағыны;

• зақымдалған шығын материалдары.

Номиналды ток көрсеткіші алаудың толық жылулық күйін сипаттай алмайды.

Сондықтан кәсіби алауды таңдау каталогта басып шығарылған ток күшін тексеруден гөрі көп нәрсені қажет етеді.

Ауамен салқындатылған және сумен салқындатылған MIG алауы: қызып кету үшін қайсысы жақсы?

Салқындату әдісінің ешқайсысы әрбір қолданба үшін автоматты түрде жақсырақ емес.

Дұрыс таңдау ток күші, жұмыс циклі, өндіріс ұзақтығы, оператор талаптарына және алау өлшеміне байланысты.

Кездейсоқ дәнекерлеу, жөндеу жұмыстары және қалыпты жұмыс циклдері үшін дұрыс номиналды газ/ауа салқындатылған алау толығымен сәйкес болуы мүмкін.

Үздіксіз жоғары ток өндіру үшін сумен салқындатылған алау жақсырақ ұзақ мерзімді термиялық тұрақтылықты қамтамасыз ете алады.

Қызып кеткен MIG алауын кезең-кезеңімен қалай жоюға болады?

1-қадам: Дәнекерлеудің нақты ток күшін тексеріңіз

Нақты өндірістік токты алау сипаттамасымен салыстырыңыз.

Дәнекерлеу машинасының максималды өнімділігімен ғана салыстырмаңыз.

2-қадам: Жұмыс циклін тексеріңіз

Доғаның қалыпты өндіріс кезеңінде қанша уақыт қосулы болатынын анықтаңыз.

Егер қызып кету бірте-бірте өссе, жұмыс циклі ерекше назар аударуды қажет етеді.

3-қадам: Контакт кеңесін тексеріңіз

Тозуды, бос болуды, күйіп кетуді, зақымдалған жіптерді және дұрыс емес сым өлшемін тексеріңіз.

4-қадам: Кеңес ұстағышын және диффузорды тексеріңіз

Шығын материалдарының дұрыс орнатылғанын және электр қосылымдарының сенімді екенін тексеріңіз.

5-қадам: Кабель жинағын тексеріңіз

Ыстық нүктелерді, зақымдалған оқшаулауды, қатты иілуді, бос байланыстарды және физикалық зақымдарды іздеңіз.

6-қадам: Алдыңғы жағының шашырауын тексеріңіз

Артық шашырауды алып тастаңыз және зақымдалған саңылауларды немесе диффузорларды ауыстырыңыз.

7-қадам: Салқындату жүйесін тексеріңіз

Сұйықтықпен салқындатылған жабдық үшін салқындатқыш деңгейін, шығынын, шлангтарды, сорғы күйін және радиатордың жұмысын растаңыз.

8-қадам: CTWD және дәнекерлеу техникасын тексеріңіз

Қолданба үшін ұсынылған қашықтықты, бұрышты және жұмыс тәртібін сақтаңыз.

9-қадам: Алауды таңдауды қайта бағалау

Барлығы дұрыс жұмыс істеп тұрса, бірақ қалыпты өндіріс кезінде алау әлі де қызып кетсе, оның жылу сыйымдылығы қолданба үшін тым төмен болуы мүмкін.

Қызып кетудің алдын алу үшін дұрыс MIG алауын қалай таңдауға болады?

Дұрыс MIG алауын тек максималды ток күші емес, нақты дәнекерлеу тогы, жұмыс циклі, салқындату әдісі, сым өлшемі, кабель ұзындығы, түйісу мүмкіндігі және өндіріс көлеміне сәйкес таңдау керек.

Бұл таңдау шеңберін пайдаланыңыз:

Өнеркәсіптік сатып алушылар үшін ең маңызды сұрақ:

'Осы MIG алауының максималды ток күші қандай?'

Жақсырақ сұрақ:

'Бұл алау менің нақты ток күші мен өндірістік жұмыс циклімде тұрақты температура мен ток тасымалдауын сақтай ала ма?'

Үлкен өлшемді MIG алауы да қате таңдау бола ала ма?

Иә.

Мүмкін болатын ең үлкен алауды таңдау әрқашан ең жақсы шешім бола бермейді.

Қажетсіз үлкен алау мыналарға әкелуі мүмкін:

• оператордың шаршауын арттыру;

• қолжетімділікті азайту;

• дәл орналастыруды қиындатады;

• кабель салмағын арттыру;

• маневр қабілеттілігін төмендету.

Мақсат максималды сыйымдылық емес.

Мақсат - ең жақсы практикалық эргономика және дәнекерлеуді басқарумен сәйкес жылу сыйымдылығы.

Бұл ұзақ өндірістік ауысымдар үшін әсіресе маңызды.

MIG алауының қызып кетуі дәнекерлеу шығындарын қалай арттырады?

Қызып кету құны алаудың өзінен әлдеқайда асып түседі.

Мәселені түсінудің пайдалы жолы:

Қызып кету құны = Шығын материалдары + Тоқтау уақыты + Қайта өңдеу + Техникалық қызмет көрсету + Жоғалған өнімділік

Қысқа тұтыну мерзімі

Шамадан тыс температура тозуын тездетуі мүмкін:

• байланыс кеңестері;

• саптамалар;

• диффузорлар;

• оқшаулағыш компоненттер.

Қосымша өндіріс үзілістері

Оператор тоқтаған сайын:

• алауды салқындату;

• контакт ұшын ауыстырыңыз;

• саптаманы тазалаңыз;

• кабельді тексеру,

өнімді доғаның қосылу уақыты азаяды.

Доғаның тұрақсыздығының жоғары қаупі

Термиялық кернеуге ұшыраған шығын материалдары және нашар электр қосылымдары мыналарға ықпал етуі мүмкін:

• тұрақты емес ақша аудару;

• шашырау;

• доғаның мінез-құлқын өзгерту;

• сәйкес келмейтін дәнекерлеу түрі.

Өндірістік дәнекерлеу үшін сатып алынатын ең арзан алау жұмыс істеу үшін ең арзан алау болуы міндетті емес.

MIG алауының қызып кетуін болдырмаудың бақылау тізімі

Жоғары жұмыс цикліндегі дәнекерлеуді бастамас бұрын, төмендегілерді тексеріңіз:

Бес минуттық тексеру кейінірек әлдеқайда қымбатырақ өндіріс үзілістерінің алдын алады.

MIG алауының қызып кетуі туралы жиі қойылатын сұрақтар

Менің MIG алауым неге сонша қызады?

MIG алауы жоғары дәнекерлеу тогы, шамадан тыс жұмыс циклі, электр кедергісі, тозған шығын материалдары, зақымдалған кабельдер, жеткіліксіз салқындату немесе дұрыс емес CTWD салдарынан шамадан тыс қызып кетуі мүмкін. Түбірлік себебін тарылту үшін алдымен жылу қай жерде пайда болатынын анықтаңыз.

MIG алауының қызуы қалыпты ма?

Кейбір қызу қалыпты, себебі алау дәнекерлеу доғасына жақын жұмыс істейді және жоғары электр тогын өткізеді. Дегенмен, жылдам қызып кету, әдеттен тыс ыстық кабельдер, тұтынылатын материалдың қайталанбауы, түсінің өзгеруі немесе салқындаудың жиі үзілуі шамды немесе қолданбаны тексеру керектігін көрсетеді.

Бос контакт ұшы MIG алауының қызып кетуіне себеп болуы мүмкін бе?

Иә. Бос контакт ұшы қосылымдағы электр кедергісін арттырып, локализацияланған жылуды тудыруы мүмкін. Ол сондай-ақ ток тасымалдау тұрақтылығын азайтып, ұшы мен айналасындағы шығыс материалдарының тозуын тездетуі мүмкін.

Нашар MIG алау кабелі қызып кетуді тудыруы мүмкін бе?

Иә. Зақымдалған өткізгіштер, бос қосылымдар, тозған кабельдер немесе шамадан тыс қарсылық кабель жинағының ішінде жылуды тудыруы мүмкін. Кабельдің локализацияланған ыстық бөлігі маңызды ескерту белгісі болып табылады.

Неліктен менің MIG тапаншасы бірнеше минут бойы дәнекерлеуден кейін қызады?

MIG тапаншасы бастапқыда қалыпты жұмыс істеп, бірақ біртіндеп қызып кетсе, ең ықтимал себептерге шамадан тыс жұмыс циклі, жеткіліксіз салқындату сыйымдылығы, жоғары үздіксіз ток немесе алау жүйесіндегі қарсылықтың жоғарылауы жатады.

Менің сумен салқындатылған MIG алауы неге қызып кетті?

Салқындату сұйықтығының деңгейін, сорғы жұмысын, салқындату сұйықтығының айналымын, шлангтардың шектеулерін, ағып кетуді, бітеліп қалған өту жолдарын және жылу алмастырғыштың жұмысын тексеріңіз. Өзгеріссіз дәнекерлеу жағдайында алау кенет қызып кетсе, салқындату жүйесінің жұмысын дереу тексеру керек.

CTWD MIG алауының температурасына әсер ете ме?

Иә. CTWD электрлік кедергіні, ток әрекетін, доғаға қатысты алау орнын және термиялық жүктемені өзгертеді. Тұрақты CTWD ұстап тұру дәйекті дәнекерлеу шарттарын қолдауға көмектеседі және қажетсіз жылу әсерін болдырмайды.

Сумен салқындатылған MIG алауын пайдалануым керек пе?

Сумен салқындатылған MIG алауы жоғары ток, ұзақ және жоғары жұмыс циклі дәнекерлеу үшін әсіресе пайдалы. Үзіліссіз немесе орташа ток қолданбалары үшін дұрыс номиналды газ/ауа салқындатылған алау қарапайым және үнемді шешімді қамтамасыз етуі мүмкін.

Қорытынды: MIG алауының қызып кетуін қалай тоқтатуға болады?

А Қайталап қызып кететін MIG алауын жай ғана салқындатып, кейін сол жұмыс жағдайына қайтаруға болмайды.

Негізгі себебін анықтау керек.

Ең жиі кездесетін жеті себептер:

шамадан тыс ток күші + шамадан тыс жұмыс циклі + бос немесе тозған контакт ұштары + кабельдің кедергісі + ластанған шығын материалдары + салқындату ақауы + дұрыс емес CTWD.

Ұзақ мерзімді сенімділік үшін MIG алауының ток күшін, жұмыс циклін, салқындату әдісін, шығын материалдарын, кабель құрастыруын және алаудың геометриясын нақты өндіріс процесіне сәйкестендіріңіз.

Ең маңызды таңдау принципі қарапайым:

Максималды дәнекерлеу тогы үшін ғана емес, нақты өндірістік цикл үшін MIG алауын таңдаңыз.

Дұрыс таңдалған және күтілген MIG алауы тұрақтырақ температураны, ұзағырақ тұтыну мерзімін, аз үзілістерді, доғаның жақсы консистенциясын және дәнекерлеудің жалпы құнын төмендетеді.