Дәнекерлеу түтінінің қауіптілігін көздегі түтіндерді бақылау, жергілікті сору вентиляциясын пайдалану, төмен түтіндік дәнекерлеу процестерін таңдау, тиісті жалпы желдетуді қамтамасыз ету және инженерлік бақылаулар әсер етуді толық бақылай алмаған кезде тиісті тыныс алу жолдарын қорғауды қамтамасыз ету арқылы барынша тиімді түрде азайтуға болады.

Дәнекерлеу заманауи өндірістегі ең маңызды біріктіру процестерінің бірі болып табылады, бірақ дәнекерлеу доғасының үстіндегі көрінетін түтін жай ғана зиянсыз 'түтін' емес. Дәнекерлеу құрамы дәнекерлеу процесіне, негізгі металға, толтырғыш металға, жабындарға, қорғаныс газдарына және жұмыс жағдайларына байланысты өте ұсақ бөлшектер мен газдардың күрделі қоспасын тудыруы мүмкін. Қатерлі ісіктерді зерттеу жөніндегі халықаралық агенттік (IARC) дәнекерлеу түтіндерін адамдар үшін канцерогендік деп жіктейді , ал Ұлыбританияның Денсаулық және қауіпсіздік жөніндегі басқармасы (HSE) дәнекерлеу түтіндерінің барлығы өкпенің қатерлі ісігін тудыруы мүмкін және демікпе мен басқа да денсаулық мәселелеріне ықпал етуі мүмкін деп мәлімдейді.

Кәсіптік әсер ету ауқымы айтарлықтай. IARC-тің 118-томды бағалауы бойынша шамамен 11 миллион жұмысшы бар дүние жүзінде дәнекерлеуші ​​деген лауазымы бар және 110 миллионға жуық қосымша жұмысшы дәнекерлеуге байланысты әсер етуі мүмкін . Бұл дәнекерлеу түтінін бақылауды кәсіби дәнекерлеушілерге ғана емес, сонымен қатар дайындаушыларға, техникалық қызмет көрсетуші техниктерге, өндіріс операторларына және дәнекерлеу жұмыстарының айналасында жұмыс істей алатын басқа қызметкерлерге де қатысты етеді.

Сонымен, жұмысшыларды қорғаудың ең тиімді жолы қандай?

Жауап жай ғана 'маска кию' емес. Дәнекерлеу-түтін шығаруды тиімді бақылау иерархияға сәйкес жүзеге асырылады: мүмкін болған жағдайда түтіннің пайда болуына жол бермеңіз немесе азайтыңыз, түтін көзінде ұстаңыз, тиімді желдетуді және соруды қамтамасыз етіңіз, қажет болған жағдайда тыныс алу мүшелерін қорғау құралдарын қолданыңыз және бақылау жүйесін үздіксіз күтіп тұрыңыз және тексеріңіз . HSE алдымен жоюды немесе азайтуды, содан кейін жергілікті сору вентиляциясын (LEV), содан кейін қалдық әсер қалған кезде тиісті тыныс алу органдарын қорғау құралдарын (RPE) қарастыруды ерекше ұсынады.

Бұл мақала дәнекерлеу-түтіннің негізгі қауіптерін түсіндіреді және өндірушілерге, шеберханаларға және дәнекерлеуші ​​мамандарға таза және қауіпсіз дәнекерлеу ортасын жасау үшін қолдана алатын практикалық әдістерді ұсынады.

Дәнекерлеу түтіндері дегеніміз не және олар неліктен қауіпті?

Дәнекерлеу түтіндері - дәнекерлеу кезінде негізгі металдан, толтырғыш металдан, жабындардан және қоршаған технологиялық ортадан материалды жылу буға айналдырғанда немесе басқа жолмен шығарғанда түзілетін ауадағы бөлшектер мен газдар. Олардың құрамы мен денсаулыққа ықтимал әсерлері дәнекерлеу процесіне және дәнекерленген материалдарға байланысты өзгереді.

Бұл анықтама өте маңызды, өйткені біртұтас 'дәнекерлеу түтіндері' жоқ. MIG, MAG, TIG, таяқша дәнекерлеу, флюспен дәнекерлеу, плазмалық кесу және басқа термиялық процестер әртүрлі ластаушы заттарды тудыруы мүмкін. Тот баспайтын болаттан дәнекерлеу, мысалы, хром және никель бар түтіндерді қамтуы мүмкін, ал мырышталған материалдарды дәнекерлеу құрамында мырыш бар түтіндерді шығаруы мүмкін. Жұмсақ болат дәнекерлеу марганеці бар бөлшектерді тудыруы мүмкін.

Денсаулыққа әсер ету әртүрлі уақыт аралығында болуы мүмкін. Кейбір жұмысшылар қысқа мерзімді тітіркенуді, жөтелді, тамақтың құрғауын, кеуде қуысының қысылуын немесе тұмауға ұқсас белгілерді сезінуі мүмкін, ал ұзақ уақыт әсер ету аса ауыр кәсіптік аурулармен байланысты. HSE қазіргі уақытта өкпенің кәсіптік ауруларын, соның ішінде өкпенің қатерлі ісігін дәнекерлеу түтінімен байланысты денсаулыққа ең маңызды қауіп ретінде анықтайды.

HSE сондай-ақ жұмыста металл түтінінің әсері есептейді Ұлыбританияда жыл сайын 40-50 дәнекерлеушінің ауруханаға жатқызылатынын , бұл дәнекерлеу түтінінің әсері жұмыс орнындағы теориялық мәселе емес екенін көрсетеді.

Нақты бақылау стратегиясы әрқашан жұмыс орнындағы тәуекелді бағалауға, тартылған материалдарға және қолданыстағы ережелерге негізделуі керек.

Дәнекерлеу түтіндерінің денсаулыққа негізгі қауіптері қандай?

Дәнекерлеу түтінінің әсері денсаулыққа жедел және созылмалы қауіптер тудыруы мүмкін . Жедел әсерлер әсер етуден кейін салыстырмалы түрде тезірек пайда болуы мүмкін, ал созылмалы әсерлер қайталанатын немесе ұзақ кәсіби әсерден кейін дамуы мүмкін.

HSE мәліметтері бойынша, өткір әсерлерге тамақ пен тыныс алу жолдарының тітіркенуі, жөтел, кеуде қуысының қысылуы, тітіркендіргіш әсерінен туындаған астма және металл түтінінің қызбасы кіруі мүмкін. HSE сонымен қатар дәнекерлеушілер арасында пневмониямен байланысты жоғары тәуекелдерді анықтайды.

Ұзақ мерзімді алаңдаушылықтарға кәсіптік өкпе ауруы мен өкпе рагы жатады. HSE IARC-тің дәнекерлеу түтінінің адамдар үшін канцерогенді екендігі туралы қорытындысын келтіреді, ал дәнекерлеу түтінінде болатын кейбір металдардың кәсіптік әсері денсаулыққа қосымша алаңдаушылық тудыруы мүмкін.

Өндірушілер үшін маңызды мәселе - сіз қаншалықты түтін көру мүмкіндігіне қарай әсер ету қаупін бағалай алмайсыз . Кейбір ластаушы заттар көрінетін түтін шектеулі болып көрінсе де болуы мүмкін. Сол сияқты, алыстан таза көрінетін шеберханада әлі де көзді түсіру жеткіліксіз болуы мүмкін.

Сондықтан дәнекерлеу қауіпсіздігінің тиімді бағдарламасы визуалды тексеруге емес, инженерлік бақылауға назар аударуы керек.

Дәнекерлеу кезіндегі түтіннің қауіптілігін болдырмаудың ең тиімді жолдары қандай?

Ең тиімді тәсіл – ЖҚҚ бір бөлігінен гөрі деңгейлі басқару стратегиясы. HSE бақылауларды белгілі бір ретпен қарастыруды ұсынады: алдымен әсер етуді болдырмаңыз немесе азайтыңыз, содан кейін түтін көзіндегі түтіндерді жою үшін жергілікті сору вентиляциясын пайдаланыңыз және тиісті бақылауға басқаша қол жеткізу мүмкін болмаса, тыныс алу органдарын қорғауды пайдаланыңыз.

Өнеркәсіптік өндірушілер үшін бұл тәсілді төмендегідей қорытындылауға болады:

Әрбір әдісті егжей-тегжейлі қарастырайық.

Экстракцияны орнатпас бұрын дәнекерлеу түтінінің пайда болуын азайта аласыз ба?

Иә. Дәнекерлеу көлемін азайту және аз түтін шығару процесін таңдау бақылауды қажет ететін ауадағы ластану мөлшерін азайтуы мүмкін.

Бұл көптеген семинарлар назардан тыс қалдыратын бірінші принцип. Өндіруші дәнекерлеу процесінің өзін оңтайландыруға болатын-болмайтынын сұрамай-ақ дәнекерлеу түтін сорғыштарын салыстыруды дереу бастауы мүмкін.

Дәнекерленген металды азырақ қажет ететін қосылыстарды қайта құруға бола ма? Құрамдас бөлікті басқаша дайындауға болады ма? Механикалық бекіту әдісі дәнекерлеудің бір бөлігін алмастыра ала ма? Басқа дәнекерлеу процесі нақты қолдану үшін аз түтін шығаруы мүмкін бе?

HSE балама біріктіру, кесу немесе бетті дайындау әдістерін қарастыруды және практикалық жағдайда дәнекерлеу көлемін азайтуды ұсынады. Ол сондай-ақ аз түтін шығаратын процестерді, таза металдарды және автоматтандыруды немесе механикаландыруды қарастыруды ұсынады.

Бұл әрбір өндіруші дәнекерлеуді ауыстыруы керек дегенді білдірмейді. Дәнекерлеу сансыз өнеркәсіптік қолданбалар үшін ең практикалық біріктіру процесі болып қала береді. Мақсат - жай ғана қажетсіз ластаушы заттардың пайда болуына жол бермеу.

Автоматтандыру дәнекерлеу түтінінің әсерін азайтуға көмектеседі ме?

Автоматтандыру жұмысшының дәнекерлеу доғасына тікелей жақындығын азайтуы мүмкін, бірақ автоматтандыру дәнекерлеу түтіндерін жоймайды.

Бұл ерекшелік қазіргі заманғы зауыттар үшін өте маңызды. Робот дәнекерлеу ұяшығы операторды бірден дәнекерлеу орнынан алып тастауы мүмкін, бірақ робот әлі де түтін шығарады. Егер бұл түтіндердің ұяшықтан шығуына рұқсат етілсе, олар техникалық қызмет көрсететін персоналға, жақын маңдағы операторларға және басқа жұмысшыларға әсер етуі мүмкін.

Сондықтан автоматтандыру кеңірек басқару стратегиясының бөлігі бола алады. Роботтық дәнекерлеу жұмысшыларды доғадан алысырақ орналастыра алады, ал қоршау және жергілікті экстракция ұяшық ішінде пайда болатын түтіндерді ұстай алады.

HSE автоматтандыру мен механикаландыруды әсер етуді азайтуға көмектесетін шаралар ретінде нақты көрсетеді.

Автоматтандырылған өндіріс үшін ең жақсы тәсіл әдетте жобалау болып табылады роботты дәнекерлеу мен түтін шығаруды бірге . Робот жолы, арматураның геометриясы, сору құбыры, сорғыштың орналасуы, ұяшық қоршауы және техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу бір жүйе ретінде бағалануы керек.

Неліктен жергілікті сору вентиляциясы дәнекерлеу-түтін шығарудың ең жақсы құралдарының бірі болып табылады?

Жергілікті сору вентиляциясы (LEV) түтін жұмысшының тыныс алу аймағына немесе кеңірек цехқа тарамай тұрып дәнекерлеу көзіне жақын ластанған ауаны алады.

Түтін мұржасынан шыққан түтін сияқты дәнекерлеу түтінін ойлап көріңіз. Түтінді тікелей мұржадан алсаңыз, одан кейін бүкіл төңіректі тазалаудың қажеті жоқ. Алдымен оның бүкіл ғимаратқа таралуына рұқсат етсеңіз, мәселені басқару әлдеқайда қиын болады.

Бұл дереккөзді түсірудің негізгі артықшылығы.

HSE дәнекерлеуді болдырмау мүмкін болмаған кезде дәнекерлеу түтініне арналған негізгі инженерлік бақылау ретінде LEV анықтайды. Ол арнайы сияқты жүйелерді сипаттайды. алауды алу, алынған орындықтар, алынған кабиналар және жылжымалы LEV .

Ішкі дәнекерлеу операциялары үшін көзді алу әдетте цехтың жалпы желдетуіне сенуден гөрі мақсатты тәсіл болып табылады.

Алаудағы дәнекерлеу түтінін шығару дегеніміз не?

Факелдегі сору дәнекерлеу түтіндерін дәнекерлеу шамының айналасында тікелей ұстап, сору нүктесін ластану көзіне жақындатады.

Бұл тәсіл әсіресе MIG және MAG дәнекерлеуіне қатысты, өйткені алау дәнекерлеу доғасында орналасқан. Экстракциялық дәнекерлеу пистолеті дәнекерлеу мен түтін шығаруды бір жұмыс процесінде біріктіре алады.

HSE-нің дәнекерлеуді басқару жөніндегі ағымдағы нұсқаулығында алау арқылы алу MIG дәнекерлеуі үшін өте тиімді болуы мүмкін екенін атап өтеді және оның нақты тапсырма үшін жарамдылығын бағалауды ұсынады.

Артықшылығы қарапайым: дәнекерлеу түтінінің көтерілуін, таралуын және алыстағы сорғышқа жетуін күтудің орнына, сору жүйесі оны доғаның жанында ұстауға тырысады.

Дегенмен, экстракциялық мылтық өнімділігі көп жағдайда дұрыс пайдалануға байланысты. Факелдің орналасуы, сору ауа ағыны, дәнекерлеу параметрлері, қорғаныс газы, саптаманың дизайны, оператор техникасы және шығару қашықтығы нақты нәтижеге әсер етуі мүмкін.

Сондықтан сору пистолетін әрбір түтін бөлшектерінің автоматты түрде жойылу кепілі ретінде емес, дұрыс орнатуды қажет ететін инженерлік басқару құралы ретінде қарастырған жөн.

Дәнекерлеу түтін шығарғышы экспозицияны болдырмауға қалай көмектеседі?

Дәнекерлеу түтін сорғышы ластанған ауаны ұстап алу және дәнекерлеу ортасынан бөлшектерді кетіру үшін ауа қозғалысы мен фильтрацияны біріктіреді.

Әдеттегі жылжымалы дәнекерлеу түтін сорғышы сору жүйесін, сору шлангісін немесе тұтқаны, сүзгі элементін және жинау жүйесін қамтуы мүмкін. Шығару нүктесі ластанған ауа дәнекерлеушінің тыныс алу аймағынан өтпес бұрын ұсталатындай етіп орналасуы керек.

Өндіріс схемалары өзгеретін цехтар үшін жылжымалы экстрактор пайдалы болуы мүмкін, себебі оны дәнекерлеу станциялары арасында жылжытуға болады. Тұрақты өндірістік желілер үшін орталықтандырылған немесе арнайы экстракция жүйесі қолайлырақ болуы мүмкін.

Дұрыс жабдық қолданбаға байланысты. Факторларға ауа ағыны, теріс қысым, сүзгі түрі, сүзгі аймағы, алу қашықтығы, дәнекерлеу станцияларының саны, жұмыс циклі, ластаушы заттардың сипаттамалары және техникалық қызмет көрсету талаптары жатады.

Өнеркәсіптік дәнекерлеу түтін сорғышында не іздеу керек?

Кәсіби бағалау тек сүзгі тиімділігін ғана қарастыруы керек.

Өндіруші құрылғының жоғары сүзу пайызына ие болғандықтан ғана таңдауды емес, әрқашан жабдықтың нақты жұмыс өнімділігін қолданбаның талаптарымен салыстыруы керек.

MNFC120 дәнекерлеу түтін шығарғышы дәнекерлеу-түтін бақылау үшін жарамды ма?

Өнеркәсіптік экстракцияның ықшам шешімін іздейтін шеберханалар үшін MNFC120 дәнекерлеу түтінін сору машинасы жылжымалы көзді сору жүйесінің бір мысалы болып табылады.

Өндірушінің ағымдағы өнім ақпаратына сәйкес, MNFC120 құрылғысының 1,2 кВт қозғалтқышы, 220 В/50 Гц электр конфигурациясы, PET сүзгі материалы және 99,90% белгіленген сүзу өнімділігі бар, тізімделген өлшемдері шамамен 600 × 280 × 480 мм және шу деңгейі d±50 (d±A).

Өндірушінің кеңірек түтін шығаратын өнім туралы ақпаратында 200 ± 10 м⊃3;/сағ ауаны сіңіру көлемі және 25 000 Па үрлегіш теріс қысым көрсетілген. оның жылжымалы түтін шығару конфигурациясы үшін шамамен

Бұл сандар ықшам құрылғыны локализацияланған дәнекерлеу операциялары, қайта өңдеу аймақтары, техникалық қызмет көрсету станциялары және портативті экстракциялық машина сәйкес келетін басқа қолданбалар үшін тартымды ете алады.

Дегенмен, мұнда маңызды инженерлік принцип бар: сүзгі спецификациясы көзді түсіру дизайнын алмастырмайды . Экстрактор нақты дәнекерлеу процесі үшін дұрыс орналастырылуы және өлшемі болуы керек. Өндірушілер сонымен қатар жүйенің бір уақыттағы дәнекерлеу операцияларының санына, дәнекерленетін материалдарға және жұмыс орнын желдету конфигурациясына сәйкес келетін-келмейтінін бағалауы керек.

MNFC120 дәнекерлеу түтінін шығару машинасын қараңыз

Жалпы цехтың желдетуі дәнекерлеу түтін сорғышты алмастыра ала ма?

Жалпы желдету және жергілікті сору вентиляциясы бір-бірін алмастырмайды.

Жалпы желдету цехтағы ауаны енгізу және шығару арқылы жалпы ауа ортасын басқарады. Жергілікті сору вентиляциясы ластаушы заттарды олар пайда болған жерде ұстауға тырысады.

ЕҚ, ҚТ және ҚОҚ нұсқаулары, әсіресе, жалпы желдетудің өзі қолдану жөніндегі нұсқаулықта қамтылған жағдайларда дәнекерлеу түтініне қажетті бақылауды қамтамасыз етпейтіні анық. Қажет болған жағдайда ішкі дәнекерлеу үшін LEV сияқты инженерлік басқару элементтері қажет.

Бассейнге лас суды құйып, содан кейін бүкіл бассейнді тазалауға тырысқаныңызды елестетіп көріңіз. Су тарамай тұрып, ыдысты тікелей көздің астына қою әлдеқайда оңай.

Дәнекерлеу түтініне де бірдей принцип қолданылады.

Жалпы желдету әлі де маңызды рөл атқарады, бірақ ол әдетте тиімді LEV мүмкін болған жағдайда оны алмастырмай, көзді түсіруді толықтыруы керек.

Тыныс алу органдарын қорғау жабдығы дәнекерлеу кезінде пайда болатын түтіннің пайда болуына жол бермейді ме?

Тыныс алу органдарын қорғау құралдары (ТҚҚ) ингаляциялық әсерді азайтуы мүмкін, бірақ ол автоматты түрде бірінші немесе жалғыз бақылау шарасы ретінде қарастырылмауы керек.

HSE LEV экспозицияны тиісті түрде бақыламаған кезде немесе тиімді LEV орынды түрде мүмкін болмаған кезде RPE пайдалануды ұсынады.

Бұл иерархия маңызды, өйткені ЖҚҚ дұрыс таңдауға, сәйкестендіруге, техникалық қызмет көрсетуге және дәйекті пайдалануға байланысты. Дұрыс орнатылмаған немесе дұрыс ұсталмаған респиратор күтілетін қорғаныс деңгейін қамтамасыз ете алмайды.

RPE талап етілетін жұмыс орындары үшін жұмыс берушілер таңдау, жарамдылық сынағы, оқыту, техникалық қызмет көрсету және ауыстыруды қарастыратын тиісті тыныс алу жолдарын қорғау бағдарламасын құруы керек.

Сондай-ақ ажырату маңызды . , дәнекерлеу шлемдерін тыныс алу органдарын қорғаудан Стандартты дәнекерлеу шлемі көзді және бетті доғалық сәулеленуден және физикалық қауіптерден қорғайды, бірақ ол тыныс алу жүйесін дәнекерлеу түтінінен автоматты түрде қорғамайды.

Тәуекелді бағалауға және қолданыстағы стандарттарға байланысты кейбір жоғары тәуекелді қолданбалар үшін қуаттандырылған немесе ауамен қамтамасыз етілген тыныс алу жүйелері қолайлы болуы мүмкін.

Дұрыс дәнекерлеу орны мен оператордың техникасы қаншалықты маңызды?

Оператор техникасы экспозицияға айтарлықтай әсер етуі мүмкін, себебі жұмысшының тыныс алу аймағы түтінге қатысты қозғалуы мүмкін.

Дәнекерлеуші ​​бетін тікелей дәнекерлеу түтіндерінің үстіне немесе көтерілетін жолға қоюдан аулақ болуы керек. Экстракцияны ауа ағыны ластаушы заттарды оның бойымен емес, тыныс алу аймағынан тартып алатындай етіп орналастыру керек.

ЕҚ, ҚТ және ҚОҚ оқыту жөніндегі нұсқаулық жұмысшыларға қай жерде тұру керектігін, дәнекерлеу тігісін қалай бұрыштау керектігін, жылжымалы LEV-ті қалай орналастыру керектігін және түтіннің тыныс алу аймағынан өтпеуін қалай қамтамасыз ету керектігін үйретуді арнайы ұсынады.

Бұл қарапайым болып көрінеді, бірақ бұл назардан тыс қалуға болатын ең оңай басқару элементтерінің бірі.

Дұрыс емес жерге қойылған жоғары тиімді экстрактор нашар жұмыс істей алады. Керісінше, дұрыс орналасу дұрыс жобаланған көзді түсіру жүйесінің тиімділігін айтарлықтай жақсарта алады.

Дәнекерлеу процесін таңдау түтіннің әсерін қалай азайтады?

Әртүрлі дәнекерлеу процестері әртүрлі деңгейлер мен түтін түрлерін тудыруы мүмкін.

HSE практикалық жағдайда аз түтін шығаратын процестерді қарастыруды ұсынады және сәйкес қолданбаларда MMA/таяқша дәнекерлеуінің орнына MIG дәнекерлеуін пайдалану мысалын береді.

Шешім тек түтін шығаруға негізделмеуі керек. Дәнекерлеу сапасы, ену, өнімділік, материалдың үйлесімділігі, шығын материалдарының қолжетімділігі, оператор шеберлігі және өндіріс талаптары да маңызды.

Пайдалы инженерлік сұрақ:

Дәнекерлеудің бірдей сапасы мен өндіріс өнімділігін аз түтін шығаратын процесс арқылы қол жеткізуге бола ма?

Егер жауап иә болса, процесті оңтайландыру экспозицияны азайтудың бірінші қабаты болуы мүмкін.

Дәнекерлеу алдында металды тазалау көмектесе ме?

Иә. Металды дұрыс тазалау және дайындау жабындармен, майлармен, бояулармен және беткі қалдықтармен байланысты ластаушы заттарды азайтады.

Дәнекерлеу тек негізгі металмен және толтырғышпен әрекеттеспейді. Беткі ластаушы заттар дәнекерлеу қызуынан да әсер етіп, ауаға шығарылатын шығарындыларға ықпал етуі мүмкін.

HSE дәнекерлеу түтінінің әсерін азайту бөлігі ретінде таза металдарды пайдалануды және материалды дұрыс дайындауды ұсынады.

Бұл қапталған, боялған, мырышталған немесе ластанған компоненттермен жұмыс істегенде өте маңызды. Дұрыс дайындау әдісі материал мен жабынға байланысты, сонымен қатар жұмысшылар тегістеу, тазалау немесе бетті химиялық өңдеу кезінде туындайтын қауіптерді ескеруі керек.

Мақсат жай ғана 'таза метал' емес. Бұл белгілі материал жағдайлары бар басқарылатын және болжамды дәнекерлеу процесі..

Дәнекерлеу түтінін шығару жүйелеріне қаншалықты жиі техникалық қызмет көрсету керек?

Экстракциялау жүйелері тиімді бақылауды жалғастыру үшін оларға техникалық қызмет көрсету, тексеру және сынақтан өту керек.

Сүзгі жүктелуі, зақымдалған шлангтар, бітеліп қалған түтіктер, тозған желдеткіштер, ағып жатқан қосылымдар немесе нашар орналасқан сорғыш тұтқалар себебінен экстрактор өнімділігін біртіндеп жоғалтуы мүмкін.

HSE зақымдану белгілерін күнделікті тексеруді ұсынады және LEV жүйелерін оның басшылығымен кемінде 14 ай сайын құзыретті желдету инженері мұқият тексеріп, сынақтан өткізу керек , емтихандар мен сынақтар жазбалары кемінде 5 жыл сақталады..

Сондықтан техникалық қызмет көрсету қосымша қызмет көрсету тапсырмасы ретінде емес, қауіпсіздік жүйесінің бөлігі ретінде қарастырылуы керек.

Практикалық техникалық қызмет көрсету бағдарламасы мыналарды қамтуы керек:

• Қолдану алдындағы тексеру

• Сүзгі жағдайын тексеру

• Түтік пен құбырды тексеру

• Экстракциялық қолды тексеру

• Ауа ағынын тексеру

• Желдеткіш пен қозғалтқышты тексеру

• Электрлік тексеру

• Қажет болғанда сүзгіні ауыстыру

• Тексерулерді құжаттау

• Мерзімді өнімділікті тексеру

Егер сору жүйесінің дыбысы басқаша болса, ауа ағыны төмендесе, түтін көбірек көрінсе немесе сору тұтқасы енді өз орнында тұрмаса, жай дәнекерлеуді жалғастырудың орнына мәселені зерттеңіз.

Дәнекерлеуді автоматтандыру және түтін шығару бірге жұмыс істей ала ма?

Иә. Роботтандырылған дәнекерлеуді инженерлік түтін шығарумен біріктіру өнеркәсіптік дәнекерлеу-түтін басқаруына неғұрлым дәйекті және ауқымды тәсілді жасай алады.

Роботтық дәнекерлеу алаудың қайталанатын қозғалысын қамтамасыз етеді және жұмысшылар мен дәнекерлеу доғасы арасындағы қашықтықты ұлғайта алады. Одан кейін көздегі немесе оның маңындағы түтіндерді ұстау үшін экстракция жабдығын роботтық ұяшыққа біріктіруге болады.

Мысалы, автоматтандырылған өндіріс ұяшығы мыналарды біріктіруі мүмкін:

Ең бастысы - интеграция.

Шығару жүйесі робот қозғалысына, кабельді бағыттауға, арматураны өзгертуге, кіру есіктеріне немесе техникалық қызмет көрсету процедураларына кедергі жасамауы керек. Бұл ретте робот дәнекерлеу көзін тиімді түсіру аймағынан тыс жылжытпауы керек.

Дәнекерлеу-түтін басқару жүйесін жобалау кезінде өндірушілер не істеуі керек?

Дәнекерлеу түтінін басқарудың жақсы жүйесі тәуекелді бағалаудан басталады.өнім каталогынан емес,

Экстракторды сатып алмас бұрын, инженерлер дәнекерлеу процестерін, материалдарды, шығын материалдарын, станциялар санын, дәнекерлеу жиілігін, жұмысшылардың орналасу орындарын және цехтың орналасуын анықтауы керек.

Содан кейін ең практикалық бақылау әдісін анықтаңыз.

Дұрыс шешім қолданбаға байланысты өзгереді.

Бір дәнекерлеу станциясы үшін жылжымалы экстрактор практикалық болуы мүмкін. Бір уақытта жұмыс істейтін он роботты дәнекерлеу ұяшығы үшін орталықтандырылған инженерлік желдету жүйесі қолайлырақ болуы мүмкін. Қолмен жұмыс істейтін MIG жұмыс станциясы үшін экстракциялық тапанша әсіресе тікелей көзді басып алу шешімін ұсына алады.

Неліктен дәнекерлеу түтінін бақылау тұрақты өндірістің бөлігі болуы керек?

Қазіргі заманғы өндіріс барған сайын өнімділікке, энергия тиімділігіне және қоршаған ортаны қорғауға бағытталған. Дәнекерлеу түтінін бақылау осы кеңірек стратегияға сәйкес келеді, себебі ол өндірістік ортаның сапасына назар аударады және кәсіптік әсердің инженерлік бақылауын қолдайды.

Таза өндіріс ортасы жақын маңдағы жабдықтар мен беттердің ластануын азайтады, дегенмен нақты артықшылықтар процесс пен нысан дизайнына байланысты.

Таза өндіріске ұмтылатын өндірушілер үшін пайдалы принцип:

Түтін шығаруды дәнекерлеу желісі орнатылғаннан кейін қосылған қосалқы құрал ретінде қолданбаңыз. Оны басынан бастап дәнекерлеу процесіне жобалаңыз.

Бұл әсіресе EV, батарея, жаңартылатын энергия көздері, автомобиль, ауыр өндіріс және автоматтандырылған өндіріс орындарына қатысты.

Дәнекерлеу жабдығы, роботтық алаулар, сорғыштар және өнеркәсіптік түтін сорғыштар бірге жоспарланған кезде инженерлер жеке мәселелерді дербес шешудің орнына бүкіл жұмыс процесін оңтайландыра алады.

Дәнекерлеу түтіндерін бақылау кезінде жиі кездесетін қателіктер қандай?

Көптеген дәнекерлеу-түтін проблемалары жабдықтың жоқтығынан туындамайды. Олар туындайды жабдықты дұрыс таңдамаудан немесе дұрыс пайдаланбаудан .

Жалпы қателер мыналарды қамтиды:

1. Жалпы цехтың желдетуіне ғана сену.

2. Сорғышты доғадан тым алыс орналастыру.

3. Түтіндердің тыныс алу аймағынан өтуіне мүмкіндік беру.

4. Дәнекерлеу шлемі тыныс алуды қорғауды қамтамасыз етеді.

5. Сүзгіні жүктеуді елемеу.

6. Сорғыш шлангілерді тексермеу.

7. Жарнамаланған сүзу тиімділігіне негізделген жабдықты таңдау.

8. Робот қозғалысын ескермей экстракцияны орнату.

9. Қапталған немесе ластанған материалдарды елемеу.

10. Жұмысшыларды экстракцияны дұрыс пайдалануға үйретпеу.

HSE бақылау шаралары тиімді болып қалуы керек екенін және жұмысшылар дұрыс орналасу мен пайдалану алдындағы тексеруді қоса алғанда, LEV жүйелерінің қалай жұмыс істейтінін түсінуі керек екенін атап көрсетеді.

Сабақ қарапайым: дәнекерлеу түтін сорғышы оның айналасындағы толық басқару жүйесі сияқты ғана жұмыс істейді.

Практикалық дәнекерлеу түтінінің қауіпсіздігі бағдарламасын қалай құруға болады?

Дәнекерлеу-түтін қауіпсіздігінің кәсіби бағдарламасы инженерлік, пайдалану және әкімшілік шараларды біріктіруі керек.

Әрбір дәнекерлеу процесін және нысанда қолданылатын материалды анықтаудан бастаңыз. Дәнекерлеу қай жерде болатынын, оның қаншалықты жиі болатынын, кімнің әсеріне ұшырайтынын және дәнекерлеу аймағынан тыс жұмысшылардың да түтінмен кездесуі мүмкін екенін анықтаңыз.

Содан кейін инженерлік бақылауларға басымдық беріңіз. Қажетсіз дәнекерлеуді азайтыңыз, практикалық жағдайларда аз түтін шығаратын процестерді таңдаңыз, қажет болған жағдайда операцияларды автоматтандырыңыз немесе механикаландырыңыз және тиімді көзді түсіруді орнатыңыз.

Содан кейін техникалық қызмет көрсету, тексерулер, жұмысшыларды оқыту және тыныс алу органдарын қорғау процедураларын белгілеңіз.

Практикалық шеңбер дегеніміз:

Бұл дәнекерлеу түтінін басқаруды бір реттік жабдықты сатып алудан тұрақты жұмыс орнындағы қауіпсіздік процесіне айналдырады.

Дәнекерлеу кезіндегі түтіннің қауіптілігін болдырмаудың ең жақсы жалпы стратегиясы қандай?

Үздік стратегия - бұл процесті оңтайландыру, тиімді желдету, тиісті тыныс алу органдарын қорғау, техникалық қызмет көрсету, оқыту және тәуекелді жүйелі бағалау арқылы қолдау көрсетілетін көзді бақылау.

Кез келген дәнекерлеу-түтін мәселесін шеше алатын бірде-бір машина жоқ. Шағын дайындау цехына жылжымалы дәнекерлеу түтін сорғыш қажет болуы мүмкін. Қолмен жұмыс істейтін MIG жұмыс станциясы экстракциялық дәнекерлеу пистолетін пайдалануы мүмкін. Көлемі жоғары автоматтандырылған зауыт инженерлік жасуша экстракциясын немесе орталықтандырылған LEV жүйесін қажет етуі мүмкін.

Жалпы принцип өзгеріссіз қалады:

Ластаушыны көзге барынша жақын ұстаңыз.

Бұл принцип қазіргі еңбек және денсаулық сақтау нұсқаулығымен бекітілген. HSE алдымен әсерді азайтуды немесе болдырмауды, содан кейін дәнекерлеу түтінін көзден алу үшін жергілікті сору желдетуді пайдалануды ұсынады, инженерлік бақылаулар әсерді тиісті түрде басқара алмайтын жерде RPE қолданылады.

Өндірушілер үшін бұл тәсіл тәуекелді анықтаудан жабдықты таңдауға дейінгі нақты жолды ұсынады.

Қорытынды

Дәнекерлеу түтіндері кәсіптік денсаулыққа қатысты маңызды мәселе болып табылады, бірақ өндірушілер басқарудың дұрыс иерархиясын пайдаланған кезде тиімді бақылауға қол жеткізуге болады.

Ең маңызды қадам - ​​дәнекерлеу түтіндерінің бүкіл цехқа таралуын күтпеу . Мүмкіндігінше қажетсіз түтіннің пайда болуын азайтыңыз, сәйкес дәнекерлеу процестерін таңдаңыз, мүмкін болған жағдайда операцияларды автоматтандырыңыз немесе механикаландырыңыз, LEV көмегімен түтін көзінде ұстаңыз, жақсы жалпы желдетуді қамтамасыз етіңіз және қалдық әсер қалған кезде тиісті тыныс алу органдарын қолданыңыз.

Қолмен MIG дәнекерлеуі үшін алаудағы түтін шығару көзді тікелей түсіру опциясын қамтамасыз ете алады. Цехтың икемді жұмысы үшін жылжымалы дәнекерлеу түтін сорғышы локализацияланған экстракция мен сүзуді қамтамасыз ете алады. Автоматтандырылған өндіріс үшін роботты дәнекерлеу және инженерлік экстракция біріктірілген өндіріс жүйесі ретінде жобалануы мүмкін.

MNFC120 - соның ішінде өндіруші тізбелеген сипаттамалары бар ықшам өнеркәсіптік дәнекерлеу түтін шығаратын машинаның бір мысалы. 1,2 кВт қозғалтқыш қуаты, 220 В/50 Гц жұмысы, PET фильтрациясы және 99,90% белгіленген сүзу өнімділігі , Оның жарамдылығы әрқашан нақты дәнекерлеу процесіне, ауа ағынына қойылатын талаптарға, экстракция конфигурациясына және жұмыс орнындағы тәуекелді бағалауға қатысты бағалануы керек.

Сайып келгенде, мақсат көзге көрінетін түтінді жоюдан гөрі үлкенірек.

Бұл дәнекерлеу ортасын құру туралы. жұмысшылар жақсырақ қорғалатын, ластаушы заттар көзде бақыланатын, жабдыққа дұрыс қызмет көрсетілетін және дәнекерлеу өндірісі таза және тұрақты жұмыс істей алатын .

Дәнекерлеу түтінінің қауіптілігі туралы жиі қойылатын сұрақтар

Дәнекерлеу түтінінің әсерін болдырмаудың ең тиімді жолы қандай?

Ең тиімді әдіс - қажетсіз түтіннің пайда болуын азайту немесе жою, содан кейін жергілікті сору желдету арқылы қалған түтіндерді көзде ұстау. Жұмыс орнындағы тәуекелді бағалауға байланысты қалдық әсер ету үшін тыныс алу органдарын қорғау құралдары да қажет болуы мүмкін.

Дәнекерлеу түтіндері өте аз көрінетін түтін болған кезде де қауіпті ме?

Иә. Көзге көрінетін түтін жалпы әсер етудің сенімді көрсеткіші емес. Дәнекерлеу әрқашан көзбен көрінбейтін ұсақ бөлшектер мен газдарды тудыруы мүмкін. Сондықтан тиісті бақылау стратегиясы тек көріну емес, дәнекерлеу процесіне, материалдарға, экспозицияны бағалауға және инженерлік бақылауларға негізделуі керек.

Дәнекерлеу түтін сорғышы жалпы желдетуден жақсы ма?

Көзді бақылау үшін жергілікті өндіру әдетте көбірек мақсатты, себебі ол түтіндер пайда болатын жерге жақын жерде ұстауға тырысады. Жалпы желдету цехтың жалпы ауасын басқару үшін пайдалы болып қала береді, бірақ көзді ұстау қажет болған жағдайда тиімді жергілікті сору вентиляциясының орнына автоматты түрде қарастырылмауы керек.

Түтін шығаратын дәнекерлеу пистолеті MIG дәнекерлеу түтіндерін азайта ала ма?

Иә. Алауда экстракция MIG дәнекерлеуі үшін ықтимал тиімді бақылау ретінде HSE арқылы арнайы анықталған. Оның тиімділігі мылтықтың дизайнына, сору ауа ағынына, алаудың орналасуына, дәнекерлеу техникасына және қолдануға байланысты.

Дәнекерлеу шлемін кию дәнекерлеу түтінінен сақтайды ма?

Кәдімгі дәнекерлеу каскасы, ең алдымен, көзді және бетті дәнекерлеу радиациясынан және физикалық қауіптерден қорғайды. Оны автоматты түрде тыныс алуды қорғау деп санауға болмайды. Тыныс алу мүшелерінің әсерін инженерлік бақылау арқылы жеткілікті түрде бақылау мүмкін болмаған жағдайда, жұмыс орнындағы тәуекелді бағалауға және қолданылатын талаптарға сәйкес сәйкес RPE таңдалуы керек.

Дәнекерлеу түтінін шығару жүйесін қаншалықты жиі тексеру керек?

Тексеру жиілігі жергілікті ережелерге, жүйе дизайнына және жұмыс орнының талаптарына байланысты. ЕҚ, ҚТ және ҚОҚ бойынша нұсқаулықта LEV жүйелері кем дегенде сайын құзыретті желдету инженерімен мұқият тексеріліп, сынақтан өтуі керек 14 ай , сонымен қатар зақымдану белгілері мен ақауларға күнделікті тексерулер жүргізілуі керек.

Роботтық дәнекерлеу дәнекерлеу-түтін қаупін жоя ала ма?

Жоқ. Роботтық дәнекерлеу жұмысшының дәнекерлеу доғасына тікелей жақындығын азайтуы мүмкін, бірақ дәнекерлеу процесі әлі де түтін шығарады. Сондықтан автоматтандырылған ұяшықтар нақты дәнекерлеу процесіне және ұяшық дизайнына негізделген сәйкес инженерлік бақылау мен экстракцияны қамтуы керек.

Дәнекерлеу түтін сорғышты таңдағанда нені ескеру керек?

Дәнекерлеу процесін, материалды, дәнекерлеу станцияларының санын, алу қашықтығын, қажетті ауа ағынын, теріс қысымды, сүзгі түрін, сүзгі тиімділігін, сүзгі аймағын, шуды, техникалық қызмет көрсету талаптарын және цехтың орналасуын қарастырыңыз. Экстракторды тек сүзу тиімділігіне емес, толық көзді түсіру қолданбасы негізінде таңдау керек.

Неліктен көзді түсіру дәнекерлеу түтіндерінің таралуына жол бергеннен гөрі жақсырақ?

Көзді алу ластаушы заттарды жұмыс орнында кеңінен тарамай тұрып жояды. Бұл жалпы желдету арқылы басқарылуы тиіс ластанған ауаның мөлшерін азайтады және түтіндердің жұмысшылардың тыныс алу аймақтары арқылы өтуіне жол бермейді.

Дәнекерлеу түтін сорғыш пен түтін сорғыштың айырмашылығы неде?

Дәнекерлеу түтін сорғышы ластанған ауаны ұстайтын және өңдейтін сүзу және ауаны жылжытатын жабдық болып табылады. көзді Түтін шығаратын пистолет түсіруді дәнекерлеу шамымен тікелей біріктіреді немесе қосады. Көптеген қолданбаларда екі компонент бірге жұмыс істейді: тапанша түтіндерді ұстайды, ал сорғыш сору мен сүзуді қамтамасыз етеді.