P180/P350/P500-д зориулсан MIG гагнуурын хушуу

INWELT Pana MIG гагнуурын цорго — P180, P350, болон P500 бамбарын системд зориулсан нарийн хийн бүрхүүл

MIG гагнуурын цорго нь бүхэл бүтэн бамбарын угсралтын хамгийн энгийн боловч функциональ чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг юм. Энэ нь гагнуурын цөөрмийг бүрхэхээс өмнө хамгаалалтын хий дамждаг эцсийн физик хэсэг бөгөөд түүний нөхцөл байдал нь гөлгөр, давхар хамгаалалтын багана эсвэл агаар мандлын хүчилтөрөгч, азот, чийгийг хайлсан металл руу довтлох бохирдолтой, бохирдсон урсгал хэлбэрээр орж ирэх эсэхийг шууд тодорхойлдог. INWELT Pana MIG хушууны төрөл нь P180, P350, болон P500 бамбар платформуудад зориулагдсан бөгөөд дэлхийн зах зээл дээрх үйлдвэрлэлийн цехүүд, үйлдвэрлэлийн шугамууд, хүнд үйлдвэрийн үйл ажиллагаануудад байдаг. Удаан эдэлгээтэй, халуунд тэсвэртэй металлаар урласан эдгээр хушуу нь гагнуурын санг хамгаалах, шүршихийг багасгах, MIG болон MAG хэрэглээний бүх төрлийн цэвэр, өндөр чанартай гагнуурыг дэмжихийн тулд нарийн хийн урсгалыг хангадаг.

MIG хушуу - Гагнуурын усан сангийн бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалах фронтын хамгаалалт

Цорго нь юу хийдэг, хэрхэн ажилладагийг ойлгох нь түүнд хэзээ анхаарал хандуулах шаардлагатай байгааг олж мэдэх, мөн цоргоны чанар яагаад олон гагнуурчдын бодож байгаагаас илүү чухал болохыг ойлгох эхний алхам юм.

Гагнуурын сан руу хамгаалах хийг чиглүүлэх

Цорго нь а MIG гагнуурын буу нь хамгаалалтын хийг гагнуурын цөөрөм рүү чиглүүлж, гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, чанарыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гагнуурын цөөрмийг хамгаалдаг бүх хамгаалалтын хий нь хийн диффузорын портуудаас гарсны дараа цоргоны цооногоор дамжин өнгөрөх ёстой. Цорго дотор хий нь үймээн самуун, үхсэн бүс, эргэлтийн эргэлтгүй жигд, жигд багана болж хөгжих ёстой. Цооног дахь аливаа жигд бус байдал - шүрших, дулааны хэв гажилт, буруу боловсруулалт - энэ ламинар урсгалыг алдагдуулдаг. Үүний үр дүнд агаар мандлын бохирдол хайлсан металлд хүрч, сүвэрхэг, исэлдэлт, бүтцийн хувьд суларсан холбоос үүсгэдэг. Пана загварын цорго нь үйлдвэрлэлийн урт хугацааны туршид ч хийн хамрах хүрээ тогтвортой хэвээр байх болно.

Бамбарын дотоод эд ангиудын биет хамгаалалт

Цорго нь хий дамжуулахаас гадна контактын үзүүр ба хийн диффузорыг нумын хүчтэй цацрагийн дулаанаас хамгаалж, гагнуурын цацралтын тасралтгүй бөмбөгдөлтөөс хамгаалдаг бүтцийн хаалт болдог. Удаан эдэлгээтэй, сайн боловсруулсан хушуу нь илүү үнэтэй дотоод эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Цорго хайхрамжгүй хандвал - шүршиж бөглөрсөн эсвэл ашиглалтын хугацаагаа хэтрүүлсэн тохиолдолд контактын үзүүр ба сарниулагч нь үр дагаврыг нь үүрдэг.

Зөвлөгөө ба ажлын хэсгийн хоорондох цахилгаан тусгаарлалт

Мөн цорго нь цахилгаан гүйдэлд холбогдсон контактын үзүүр ба газардуулсан ажлын хэсгийн хооронд цахилгаан тусгаарлагч болдог. Энэхүү тусгаарлалт нь байрлалаас гадуур гагнуур хийх үед эсвэл бамбарын бие нь ажлын хэсэгтэй шүргэж болзошгүй нягт холболтын тохиргоонд ажиллах үед санамсаргүй нум үүсгэх, богино холболт үүсэхээс сэргийлдэг. Богино хошуунаас гэнэт нуман анивчсан гагнуурчид энэ хамгаалалтын функцийг шууд ойлгодог.

Материалын сонголт - Гагнуурын янз бүрийн хэрэгцээнд зориулагдсан гууль ба зэс хайлшийн сонголтууд

MIG хэрэглээний материалын сонголтын хамгийн түгээмэл асуултуудын нэг бол гуулин эсвэл зэс хушууг сонгох уу. Хариулт нь гагнуурын гүйдэл, ажлын мөчлөг, үйлдвэрлэлийн орчин зэргээс хамаарна. INWELT нь Pana MIG хушууг хоёр төрлийн материалаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд ингэснээр хэрэглээ бүр нь зөв дулааны гүйцэтгэл болон цацрах эсэргүүцлийг олж авдаг.

Гуулин хушуу - Хөнгөн ба дунд зэргийн ачааллын ажилд зориулсан үсэрч цацагдах өндөр эсэргүүцэл

Гуулин бол MIG гагнуурын хошуунд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материалын нэг юм. Гуулин нь 100-аас 300 амперийн хооронд бага гүйдлийн хэрэглээнд тохиромжтой бөгөөд түүний байгалийн цацралтын эсэргүүцэл нь засвар үйлчилгээний завсарлагааны хооронд цооногийг илүү урт хугацаанд цэвэр байлгадаг. Гуулин хошуу нь дунд зэргийн температурт цацагдахыг сайн эсэргүүцэх хандлагатай байдаг бөгөөд ердийн гэрлийн болон дунд зэргийн ачааллын үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангадаг. P180 бамбар платформ эсвэл P350 бамбарыг дунд зэргийн ажлын циклээр ажиллуулдаг цехүүдийн хувьд гуулин хушуу нь практик, зардал багатай сонголт юм.

Зэсийн хайлштай хушуу - Хүнд даацын болон өндөр гүйдлийн ажлын дулаан тэсвэрлэх чадвар

Зэсийн хайлш нь 300 ампераас дээш хүчдэлтэй эсвэл нуман асаах хугацаа урттай тохиолдолд илүү тохиромжтой. Зэс нь гуулинтай харьцуулахад дулааныг илүү үр дүнтэй шингээж, гадагшлуулдаг бөгөөд бага зэрэглэлийн материалд өндөр гүйдлийн гагнуурын улмаас үүсдэг зөөлрөх, цооногийн гажуудал, дутуу эвдрэлээс сэргийлдэг. P500 бамбар платформ нь 500 амперийн хүчин чадалтай бөгөөд 60% -ийн ажлын мөчлөгтэй бөгөөд зэсийн хайлшаар хангадаг дулааны зайг шаарддаг. Хүнд бүтцийн үйлдвэрлэл, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн гагнуурын ажилд нуман хаалга нь ээлж тутамд хэдэн цагаар хэмжигддэг бол зэс хайлштай хушуу нь ашиглалтын хугацааг уртасгаж, хийн хамрах хүрээг илүү тогтвортой байлгадаг.

Материалын зөв сонголт хийх

Бүх нийтийн зөв хариулт байдаггүй - материал бүр өөрийн гэсэн байр суурьтай байдаг. Гуулин хошуу нь бага гүйдлийн хэрэглээнд илүү сайн цацагдах эсэргүүцлийг өгдөг боловч температур өсөх үед энэ давуу талыг алддаг. Зэс цорго нь дулааныг илүү сайн зохицуулдаг боловч шүршихэд илүү болгоомжтой хандах шаардлагатай байдаг. Гол нь цоргоны материалыг тодорхой гагнуурын ажлын гүйдлийн хүрээ болон ажлын мөчлөгт тааруулах явдал юм. INWELT нь бараа материалын менежмент болон тогтмол солих үед танихад хялбар байх үүднээс хушууны их бие бүр дээр эд ангиудын дугаарыг тодорхой тамгалсан хоёр сонголтыг санал болгодог.

Пана бамбар цувралын нийцтэй байдал - P180, P350, болон P500 платформууд

Pana MIG бамбар гэр бүл нь хөнгөн хийцээс эхлээд хамгийн хүнд бүтцийн ажил хүртэл гагнуурын өргөн хүрээг хамардаг. INWELT Pana загварын хушууг гурван платформ дээр шууд нийцүүлэхийн тулд хатуу хэмжээст стандартын дагуу үйлдвэрлэдэг.

P180 бамбар платформ - Хөнгөн үйлдвэр ба цехийн гагнуур

P180 нь агаарын хөргөлттэй MIG бамбар бөгөөд 200 амперийн хүчин чадалтай, 60%-ийн ажлын циклтэй. Энэ нь зөөврийн болон зөөвөрлөхөд хялбар байдлыг нэн тэргүүнд тавьдаг хөнгөн үйлдвэрийн цех, автомашины засвар, засвар үйлчилгээ, ерөнхий цехийн орчинд өргөн хэрэглэгддэг. INWELT P180-тэй нийцтэй хушуу нь конус, цилиндр, шовгор геометрийн хэлбэртэй байдаг бөгөөд тус бүр нь өөр өөр холболтын тохиргоо болон операторын сонголтод тохирсон байдаг.

P350 бамбар платформ - дунд болон хүнд даацын үйлдвэрлэл

P350 нь 60%-ийн ажлын циклээр 340 ампер хүртэл алхдаг бөгөөд энэ нь дунд болон хүнд хэлбэрийн үйлдвэрлэл, бүтцийн ган, үйлдвэрлэлийн MIG гагнуур зэрэгт илүү өндөр хуримтлал, илүү урт нуман гагнуурын стандарт ажиллах хүчин чадалтай болгодог. P350 платформд зориулж гууль болон зэс хайлшаар хийсэн INWELT хошууг ашиглах боломжтой бөгөөд дэлгүүрүүдэд гүйдлийн хүч болон цацралтын менежментийн арга барилд хамгийн сайн тохирох материалыг сонгох уян хатан байдлыг өгдөг.

P500 бамбар платформ - Хүнд үйлдвэрийн болон өндөр гүйдлийн гагнуур

P500 нь 500 амперийн хүчин чадалтай, 60% -ийн ажлын циклээр үнэлэгддэг бөгөөд энэ нь Пана агаарын хөргөлттэй хүрээний дээд хэсэг юм. Энэ нь хамгийн хүнд үйлдвэрлэл, төмөр хийц угсралт, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, өндөр хуримтлалтай гагнуурын хэрэглээг зохицуулдаг. P500 бамбаруудын хувьд эдгээр хэрэглээнээс үүсдэг өндөр температурын улмаас ихэвчлэн зэс хайлштай хушуу ашиглахыг зөвлөж байна. 500 амперийн хүчин чадал нь хэрэглээний материалд дулааны шаардлага тавьдаг бөгөөд зөвхөн өндөр дамжуулалттай зэс хайлш нь үйлдвэрлэлийн урт хугацааны туршид найдвартай тэсвэрлэх чадвартай.

Цоргоны геометр - Конус, цилиндр, конус хэлбэрийн сонголтууд

MIG гагнуурын програмууд нь янз бүрийн хушууны хэлбэрийг шаарддаг бөгөөд холболтын зөв геометртэй байх нь ихэвчлэн цэвэр нэвтрэх, байнгын бухимдал хоёрын хоорондох ялгаа юм. INWELT нь бүх гурван стандарт геометрийн Pana загварын хушуу үйлдвэрлэдэг.

Конус хэлбэрийн хушуу - Ерөнхий үйлдвэрлэлийн зориулалттай өргөн харагдах байдал

Конус хэлбэрийн хушуу нь хийн хамрах талбай болон гагнуурын цөөрмийн харагдах байдлыг тэнцвэржүүлдэг уламжлалт шовгор хэлбэртэй байдаг. Энэ хэлбэр нь ерөнхий үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн орчинд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд гагнуурчид хамгаалалтын хийн хамрах хүрээг алдагдуулахгүйгээр нуман дээр тодорхой харагдах шугам шаарддаг. Конус хэлбэрийн геометр нь өгзөгний гагнуур, өвөр холбоос, задгай булангийн зэрэг олон төрлийн холболтын тохиргоонд тохирно.

Цилиндр хушуу - Их хэмжээний гагнуурын хийн хамрах хүрээ

Цилиндр хушуу нь хамгийн том хамгаалалтын хийн хамрах хүрээг хангадаг өргөн, шулуун цооногтой. P350 ба P500 платформ дээр түгээмэл байдаг - өндөр гүйдлийн хүчээр өндөр хуримтлалтай шүршигч дамжуулах гагнуурын хувьд цилиндр хэлбэрийн цоргоны өргөн хийн багана нь гагнуурын цөөрмийн бүхэлдээ агаар мандлын бүрэн хамгаалалтыг баталгаажуулдаг. Энэ хэлбэрийг төмөр хийц, хүнд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх, хуримтлуулах хэмжээ, хийн хамрах хүрээ нь нэн тэргүүнд тавигддаг аливаа хэрэглээнд илүүд үздэг.

Шовгор хошуу - Хатуу нэвтрэх мэргэжилтнүүд

Шовгор хошуу нь үзүүр рүүгээ нарийсаж, цилиндр эсвэл конус хэлбэрийн бие нь эргэн тойрон дахь материалтай мөргөлдөх нягт гагнуурын холболтыг сайжруулах боломжийг олгодог. Гүн ховилын гагнуур, дотоод булангууд, хязгаарлагдмал орон зай дахь булангийн гагнуур, бамбарын зай хязгаарлагдмал бүтцийн холболтууд бүгд шовгор геометрийн ашиг тустай. Хэрэглээний материалын нөөцөд шовгор хошуу байгаа нь нэвтрэх боломжгүй ажил ирэхэд зөв хэрэгсэл бэлэн байх болно.

Хагарлын менежмент - Цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ, солих протоколууд

Цоргоны цооног дотор цацрах нь MIG гагнуурын хамгаалалтын хий тасрахаас урьдчилан сэргийлэх хамгийн түгээмэл шалтгаан юм. Нүх сүвэрхэг болсны дараа түүнд хариу үйлдэл үзүүлэхээс илүүтэйгээр цацралтыг идэвхтэй зохицуулах нь гагнуурын ажлыг сайн зохион байгуулдаг онцлог шинж юм.

Spatter-ийг яагаад идэвхтэй удирдах ёстой вэ?

Хошууг аль болох олон удаа цэвэрлэж байх ёстой - наад зах нь робот гагнуурын ажлын бусад гагнуурын цикл бүр - хийн хамгаалалт муутай эсвэл контактын үзүүр ба хушууны хооронд богино холболт үүсэхээс сэргийлж болно. Цооногийн дотор хуримтлагдсан үсрэлт нь хийн гарцыг нарийсгаж, агаар мандлын агаарыг нумын бүсэд татдаг үймээн самуун үүсгэдэг. Үүссэн сүвэрхэг байдал нь ихэвчлэн үе үе гарч ирдэг тул оношлоход хэцүү болгодог - алдааг олж засварлах эхний асуулт нь хошууг хамгийн сүүлд хэзээ цэвэрлэж эсвэл сольсон байх ёстой.

Зөв цэвэрлэх хэрэгсэл, арга техник

Цайралтыг арилгахын тулд зөв зохион бүтээсэн хушуу зүсэгч эсвэл зориулалтын зүсэгч хутгаг үргэлж ашиглаарай. Дотор цооногийн гадаргууг зурж, цоргоны нүхийг гажуудуулж болзошгүй хатуурсан ган багажнаас зайлсхий. Гэмтсэн цооног нь байнгын үймээнийг үүсгэдэг бөгөөд ямар ч цэвэрлэгээ хийхгүй. Зориулалтын зориулалттай цорго зүсэгч нь зөвлөмж, хошууг цэвэр байлгахад хялбар болгодог. Гүн цэвэрлэгээний мөчлөгийн хооронд тогтмол засвар үйлчилгээ хийхийн тулд шаазан дээр суурилсан шүршихээс хамгаалах чанарын шүршигч эсвэл цорго дүрэх гельийг дотор талын нүхэнд түрхээрэй - эдгээр бүтээгдэхүүнүүд нь шүрших ажлыг ихээхэн хөнгөвчлөх бөгөөд цэвэрлэгээ хоорондын зайг уртасгана. Үйлдвэрлэлийн орчинд зарим гагнуурчид хошууг нуман цаг тутамд хэдэн цаг тутамд, эсвэл их хэмжээний цацрал үүсгэдэг өндөр гүйдлийн дамжуулалтыг ажиллуулахдаа илүү олон удаа хийдэг.

Хэзээ солих шаардлагатайг хүлээн зөвшөөрөх

Хэдийгээр хичээнгүйлэн засвар үйлчилгээ хийсэн ч MIG цорго бүр ашиглалтын хугацаа нь дуусдаг. Дараах нөхцлүүдийн аль нэг нь байгаа үед хошууг нэн даруй солино: шүрших нь байнга суулгагдсан бөгөөд механик аргаар зайлуулах боломжгүй тул контактын үзүүр ба хошууны нүхний хоорондох хийн цагирагт саад учруулдаг; хушууны бие нь харагдахуйц хэв гажилт, хагарал, дулааны элэгдэл зэргийг харуулдаг; утаснууд нь хуулж, цорго нь найдвартай чангарахаа больсон; цорго нь түлэгдэж гэмтсэн тул контактын үзүүрт гагнаж байна; эсвэл хушууны их биений хэсэг хайлсан нь гүйдлийн хүч хэтэрсэнийг илтгэнэ. Элэгдсэн эсвэл гэмтсэн цорго нь бага зэргийн таагүй байдал биш юм - энэ нь гагнуурын согогийн шууд шалтгаан бөгөөд өндөр өртөгтэй дахин боловсруулалт хийхэд хүргэдэг.

Аж үйлдвэрийн салбарын бодит хэрэглээ

INWELT Pana MIG хушууг гагнуурын чанар, үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацаа, хэрэглээний найдвартай байдал зэрэг нь ашигт ажиллагаа болон бүтцийн бүрэн бүтэн байдалд шууд нөлөөлдөг салбаруудад өдөр бүр ашигладаг.

• Бүтцийн ган хийц:  Зэсийн хайлштай хушуу бүхий P350 ба P500 бамбарууд нь гүүрний дам нуруу, багана, хүнд бүтцийн угсралтын тасралтгүй өндөр тунадасжилттай гагнуурыг дэмждэг бөгөөд энэ тохиолдолд хийн бүрхүүлийн тууштай байдал нь радиографийн чанартай гагнуурын ажилд зайлшгүй шаардлагатай байдаг.

• Хүнд даацын тоног төхөөрөмж, машин механизмын үйлдвэрлэл:  Экскаваторын тулгуур, краны бүтэц, уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн хүрээ, хөдөө аж ахуйн машин зэрэгт өндөр даацын гагнуур хийх нь хэрэглээний материалын дулааны тогтвортой хэрэгцээг бий болгодог. Зэсийн хайлшаар хийгдсэн Pana хушуу нь эдгээр хэрэглээнд шаардагдах дулааныг гадагшлуулдаг.

• Усан онгоцны үйлдвэрлэл ба тэнгисийн засвар:  INWELT хошуугаар тоноглогдсон P500 бамбарууд нь чийгтэй, салхитай усан онгоцны зогсоолын нөхцөлд хамгаалалтын хий нь бүрэн бүтэн байх ёстой усан онгоцны үйлдвэрт их биений хавтанг гагнах, хатууруулагч суурилуулах ажлыг гүйцэтгэдэг.

• Автомашины болон хөнгөн хийц:  Гуулин хошуутай P180 бамбар нь гагнуурын харагдах байдал нь чухал байдаг металл хуудас гагнуур, яндангийн системийг үйлдвэрлэх, засварын ажилд шаардлагатай хийн хамрах хүрээ, цацралтын эсэргүүцлийг нарийн хангадаг.

• Автоматжуулсан ба робот гагнуурын эсүүд:  INWELT хушууны хэмжээст нийцтэй байдал нь бамбар цэвэрлэх станцууд програмчлагдсан циклээр ажилладаг, солих мөчлөгийн туршид цоргоны геометрийг урьдчилан таамаглах боломжтой байх ёстой автоматжуулсан MIG програмуудыг дэмждэг.

Яагаад INWELT Welding Technology Co., Ltd-ээс Pana MIG хушууг эх сурвалжаас авдаг вэ?

Батлагдсан үйлдвэрлэлийн туршлага

ISO 9001 стандартын баталгаажсан үйлдвэрлэгч, дэлхийн ханган нийлүүлэгчийн хувьд INWELT TECH нь ISO стандартад нийцсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. гагнуурын бамбар , хэрэглээний материал. 15 гаруй жил үйлдвэрлэлийн туршлагатай Тус компани нь түүхий эдийг сонгохоос эхлээд CNC боловсруулах, эцсийн хэмжээст хяналт, сав баглаа боодол хүртэлх үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх үе шатыг хянадаг бөгөөд худалдааны зуучлагчдын хангаж чадахгүй байгаа багцаас багц хоорондын уялдааг хангадаг.

Баталгаажсан чанарын системүүд

Бүх INWELT Pana хушууг CE болон RoHS стандартын дагуу баримтжуулсан чанарын удирдлагын тогтолцооны дагуу үйлдвэрлэдэг. Үйлдвэрлэлийн багц бүрийг гаргахын өмнө цооногийн диаметрийг шалгах, утас холбох туршилт, гадаргуугийн чанарын шалгалтыг хийдэг. Үйл явцын хатуу хяналт, үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд илрэх боломжтой материалын нөөцөөр дамжуулан бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг хадгалдаг.

Үйлдвэрээс шууд арилжааны нөхцөл

Үйлдвэрлэгчээс шууд худалдан авалт хийснээр үйлдвэрлэлийн цехүүд болон гагнуурын дистрибьютерүүд дээжийн болон эзлэхүүний захиалгын аль алинд нь үйлдвэрээс шууд өрсөлдөхүйц үнийг хүлээн авдаг. Хувийн шошготой сав баглаа боодол, тусгай лазер сийлбэр, тусгай бамбар платформд тохирсон тохируулга зэрэг бүрэн OEM болон ODM тохируулгын сонголтууд байдаг.

Үнэгүй дээжийн үнэлгээ

Цоргоны чанарыг үнэлэхийн тулд бодит гагнуурын нөхцөлд утас холбох, цооногийн нарийвчлал, цацрах эсэргүүцэл, дулааны бат бөх чанарыг шалгах шаардлагатай. Бүтээгдэхүүний дээжийг захиалга хийхээс өмнө үнэлэх боломжтой тул INWELT Pana хушууг одоо байгаа хэрэглээний материалын хамт өөрийн цех дээр туршиж үзэх боломжтой.

Дэлхийн нийлүүлэлтийн туршлага

INWELT нь дэлхийн 30 гаруй улсыг хамарсан хэрэглэгчийн баазтай бөгөөд бие даасан үйлдвэрлэлийн цехүүд болон томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн худалдан авалтын үйл ажиллагаан дээр бүтээгдэхүүний тогтвортой чанар, хариу үйлдэл үзүүлэх техникийн зөвлөгөө, найдвартай хүргэлтийн цаг хугацааны хувьд нэр хүндийг бий болгосон.

---

Байнга асуудаг асуултууд

А: MIG гагнуурын цорго ямар үүрэгтэй вэ?
Х: Цорго нь хийн диффузороос хамгаалах хийг гагнуурын цөөрөм рүү чиглүүлж, хайлсан металлын агаар мандалд бохирдохоос сэргийлж хамгаалалтын хийн багана үүсгэдэг. Энэ нь мөн контактын үзүүр ба хийн сарниулагчийг гагнуурын цацахаас хамгаалж, цахилгаан гүйдэлтэй контактын үзүүр ба ажлын хэсгийн хооронд цахилгаан тусгаарлагч болдог. MIG буу нь иж бүрэн системээр ажилладаг - цорго, контактын үзүүр, хий сарниулагч, дамжуулагч хоолой, бууны доторлогоо нь гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгахын тулд хамтдаа ажиллах ёстой.

Асуулт: Би гуулин эсвэл зэс Pana MIG цорго сонгох уу?
Х: Сонголт нь таны гагнуурын гүйдэл болон ажлын мөчлөгөөс хамаарна. Гуулин хушуу нь бага гүйдлийн үед цацагдахыг сайн эсэргүүцдэг бөгөөд 100-аас 300 амперийн хооронд ажиллахад тохиромжтой. Зэсийн хушуу нь илүү их дулааныг шингээдэг бөгөөд 300 ампераас дээш хүчдэлтэй эсвэл нуман асаах хугацаа урттай тохиолдолд илүү тохиромжтой. P180 бамбар болон хөнгөн даацын P350 ажлын хувьд гууль сайн ажилладаг. Хүнд даацын P350 хэрэглээ болон P500 платформын хувьд ерөнхийдөө зэс хайлшийг ашиглахыг зөвлөж байна. Хэрэглээний материалын бүртгэлдээ хоёр материалыг агуулсан байх нь гагнуурын янз бүрийн нөхцөлд уян хатан байдлыг хангадаг.

Асуулт: Ямар Pana бамбар загварууд INWELT хушуутай нийцдэг вэ?
Х: INWELT Pana загварын хушууг үйлдвэрлэлийн стандарт хэмжээсийн дагуу үйлдвэрлэдэг бөгөөд P180 (200A), P350 (340A), P500 (500A) агаарын хөргөлттэй MIG бамбар платформуудтай нийцдэг. Эдгээр бамбаруудыг үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн гагнуурын орчинд өргөнөөр ашигладаг. Цоргоны тодорхой хэмжээс ба утаснуудын үзүүлэлтийг ихэвчлэн бамбарын бариул эсвэл хүзүүн дээр тэмдэглэсэн бамбарын загвартай харьцуулж шалгаж болно.

А: Конус, цилиндр эсвэл нарийссан хушууны аль геометрийг сонгох вэ?
Х: Конус хэлбэрийн хушуу нь үйлдвэрлэлийн ерөнхий ажилд зориулж хийн тэнцвэрт байдлыг хангаж, нумын харагдах байдлыг хангадаг. Цилиндр хэлбэрийн хошуу нь өндөр гүйдлийн үед өндөр хуримтлал бүхий шүршигч дамжуулагч гагнуурын хамгийн том хийн хамрах хүрээг хангадаг. Нарийссан хошуунууд нь гагнуурын нягт холбоосууд болох гүн ховил, дотоод булан, хязгаарлагдмал бүтцийн холболтуудад нэвтрэх боломжийг сайжруулах зорилгоор үзүүр рүү нарийсдаг. Олон дэлгүүрүүд бүх гурван геометрийг бараа материалд хадгалж, ажил бүрийн тодорхой хамтарсан тохиргоонд үндэслэн сонгоно.

А: MIG хушууг хэр олон удаа цэвэрлэж, солих ёстой вэ?
Хариулт: Цоргонуудыг ойр ойрхон цэвэрлэж байх ёстой - автоматжуулсан үйл ажиллагааны бусад гагнуурын мөчлөг бүрт, гар аргаар үйлдвэрлэх үед контактын үзүүрийг солих эсвэл утсан дамарыг солих. Цорго нь байнга шингэж, хийн урсгалд саад учруулсан, цоргоны их бие нь хэв гажилт, хагарал, утаснууд нь хуулагдах эсвэл түлэгдэх гэмтэл гарсан тохиолдолд хошууг нэн даруй солино. Ачаалал ихтэй циклийн үйлдвэрлэлд сэлбэг хошууг хурдан солихын тулд засвар үйлчилгээ хийх нь сул зогсолтыг багасгаж, эвдэрсэн хошуугаар үргэлжлүүлэн гагнуур хийх уруу таталтаас сэргийлдэг.

А: бөглөрсөн эсвэл гэмтсэн цорго нь гагнуурын нүхжилт үүсгэж болох уу?
Х: Мэдээжийн хэрэг. Хэсэгчилсэн буюу бүрэн бөглөрсөн цорго нь хамгаалалтын хийн баганыг тасалдуулж, гагнуурын бүсэд атмосферийн агаарыг татаж буй үймээн самууныг үүсгэдэг. Үүссэн сүвэрхэг байдал, гадаргуугийн нүхжилт, исэлдэлт нь үе үе илэрч, оношийг улам хүндрүүлдэг. MIG гагнуурын гэнэтийн эсвэл тайлбарлаагүй сүвэрхэг байдлын алдааг олж засварлахдаа хошуунд асгаралт үүссэн эсэхийг шалгаж, цэвэрлэх эсвэл солих нь хийн урсгал эсвэл гагнуурын параметрүүдийг тохируулахаас өмнө оношлогооны хамгийн эхний алхамуудын нэг байх ёстой.

А: INWELT Pana цорго нь анхны Panasonic бамбартай нийцдэг үү?
Х: Тийм ээ. INWELT Pana загварын хушууг үйлдвэрлэлийн стандарт хэмжээсийн дагуу үйлдвэрлэдэг бөгөөд анхны P180, P350, P500 MIG бамбар системүүд, мөн ижил хэмжээст стандартыг мөрддөг томоохон үйлдвэрлэгчдийн зах зээлийн дараах эквивалентуудтай нийцдэг. Эдгээр хушуу нь CO₂, аргон/CO₂ хольц, холимог хий зэрэг стандарт хамгаалалтын хийн хольц бүхий MIG болон MAG гагнуурын процесст ашиглах зориулалттай.

Бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийг нэг дор харвал

Техникийн	дэлгэрэнгүй мэдээлэл
Бүтээгдэхүүний нэр	MIG гагнуурын хийн цорго
Загвар	Пана (Panasonic-тай нийцтэй)
Брэнд	INWELT
Материалын сонголтууд	Гуулин, зэсийн хайлш
Цоргоны геометр	Конус, цилиндр, шовгор
Тохиромжтой бамбар цуврал	P180 (200A), P350 (340A), P500 (500A)
Ажлын мөчлөгийн үнэлгээ	60% DC (бүх платформууд)
Хөргөлтийн төрөл	Агаар хөргөлттэй
Гагнуурын үйл явц	MIG/MAG (GMAW)
Тохиромжтой хамгаалалтын хий	CO₂, Ar/CO₂ хольц, холимог хий
Гэрчилгээ	ISO 9001, CE, RoHS
Нийлүүлэлтийн горим	OEM / ODM үйлдвэрлэл боломжтой
Дээжийн бэлэн байдал	Үнэгүй үнэлгээний дээж авах боломжтой
Баталгаат хугацаа	1 жил
Үйлдвэрлэгч	Чанжоу INWELT гагнуурын технологийн ХХК.
Гарал үүслийн улс	Хятад
Аж үйлдвэрийн туршлага	15+ жил, 30+ оронд үйлчилдэг