Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 24-03-2026 Herkomst: Locatie
Aluminiumlassen is een technische uitdaging, vooral bij het werken met dunne aluminium platen (doorgaans 1-3 mm dik). De hoge thermische geleidbaarheid van het materiaal, de zachte draadsamenstelling en de neiging om oxidelagen te vormen, maken draadblokkades tot een veelvoorkomend en frustrerend probleem dat de laskwaliteit verslechtert, tijd verspilt en de materiaalkosten verhoogt. Voor zowel fabrikanten, hobbyisten als industriële lassers is het kiezen van het juiste MIG-laspistool de allerbelangrijkste stap om draadverstoppingen te elimineren en schone, consistente lassen op dun aluminium te bereiken.
In deze uitgebreide handleiding bespreken we de belangrijkste ontwerpkenmerken die draadverstopping bij aluminium MIG-lassen voorkomen, en bespreken we de beste MIG-pistooltypen voor dunne aluminium platen, belicht topmodellen uit de industrie en deel deskundige tips voor installatie en onderhoud. Uiteindelijk beschikt u over alle kennis om een MIG-laspistool te selecteren dat een soepele draadaanvoer, geen verstoppingen en professionele resultaten levert voor dunne aluminiumtoepassingen.
Zachte aluminium draadsamenstelling
Aluminium lasdraad (bijv. 4043, 5356) is aanzienlijk zachter dan staaldraad. Wanneer het door een stijve voering met hoge wrijving wordt gevoerd, vervormt het gemakkelijk, scheert het materiaal af of knikt het, waardoor vuil ontstaat dat zich ophoopt en het draadpad blokkeert. Zelfs kleine wrijving kan ervoor zorgen dat de draad halverwege de draad 'bindt', wat tot plotselinge verstoppingen kan leiden.
Niet-overeenkomend voeringmateriaal/-maat
Een stalen voering (ontworpen voor het lassen van staal) is een ramp voor aluminium. Stalen voeringen hebben scherpe interne randen die langs de zachte aluminiumdraad schuren, waardoor metaalspaanders ontstaan die de voering en de contacttip verstoppen. Bovendien zorgt een voering met een onjuiste diameter (te groot (waardoor de draad kan wiebelen) of te klein (de draad knijpt)) voor overmatige weerstand en verstoppingen.
Slechte draadaanvoermechanica
Standaard MIG-pistolen gebruiken een 'push-only'-toevoersysteem dat werkt voor staal, maar niet voor aluminium. Push-only-systemen zijn afhankelijk van kracht om de draad door het pistool te bewegen, waardoor zachte aluminiumdraad wordt gebogen of geknikt, vooral bij langere pistoolkabels (meer dan 1,8 meter). Dit knikken leidt tot vogelnesten bij de draadaanvoerunit en verstoppingen aan de punt.
Onjuiste pistoolopstelling voor dunne platen
Dun aluminium vereist een lage warmte-inbreng en nauwkeurige draadsnelheid/spanningsinstellingen. Een pistool met omvangrijke componenten, inflexibele halzen of niet-verstelbare aandrijfrollen dwingt lassers in lastige posities, wat leidt tot inconsistente draadaanvoer en verstoppingen. Een te hoge stroomsterkte zorgt er ook voor dat de draad voortijdig smelt, waardoor deze aan de punt opbolt en het voedingspad blokkeert.
Gebruik van een standaard stalen MIG-pistool : Gebruik een stalen laspistool nooit opnieuw voor aluminium; de voering, aandrijfrollen en het toevoersysteem zijn niet ontworpen voor zachte draad.
Kiezen voor een lange, stijve pistoolkabel : Kabels langer dan 3 meter verhogen de draadwrijving, zelfs bij hoogwaardige pistolen.
Het ontwerp van de aandrijfrollen negeren : aandrijfrollen met V-groef (voor staal) graven in aluminiumdraad; aluminium vereist U-groef of gekartelde aandrijfrollen met minimale druk.
Bezuinigen op verbruiksartikelen : contactpunten van lage kwaliteit en mondstukken met ongelijke boringen zorgen voor extra weerstand voor aluminiumdraad.
De liner is het meest kritische onderdeel om verstopping van de draad te voorkomen. Voor aluminium zijn teflon (PTFE) of hoogwaardige kunststof liners verplicht. Deze liners hebben een glad, niet-schurend binnenoppervlak dat draadscheren elimineert en de wrijving tot 80% vermindert in vergelijking met stalen liners. Zoek naar voeringen met een strakke, nauwkeurige diameter die past bij uw aluminiumdraad (bijvoorbeeld 0,9 mm voering voor 0,9 mm draad) om wiebelen en knikken te voorkomen. Veel premiumpistolen bieden ook snelwisselbare voeringen voor eenvoudige vervanging – geen tijdrovende demontage meer als er toch een verstopping optreedt (een zeldzame gebeurtenis bij teflonvoeringen).
Push-pull voeding is de gouden standaard voor aluminium MIG-lassen, vooral voor dunne platen. In tegenstelling tot push-only-systemen integreren push-pull-pistolen een kleine motor in de pistoolhandgreep die de draad door de voering trekt terwijl de hoofdaanvoer deze duwt, waardoor een soepele, consistente invoer ontstaat zonder knikken of nestelen van vogels. Deze technologie is essentieel voor pistoolkabels langer dan 1,80 meter en zorgt ervoor dat de zachte aluminiumdraad zonder vervorming door het pistool beweegt. Voor dun aluminium (1–3 mm) maakt push-pull-aanvoer ook een nauwkeurige controle van de draadsnelheid mogelijk – van cruciaal belang om oververhitting en doorbranden te voorkomen.
Aandrijfrollen grijpen de draad vast en voeren deze in het pistool; hun ontwerp heeft rechtstreeks invloed op de draadintegriteit. Voor aluminium zijn U-groef of gekartelde aandrijfrollen met geïsoleerde componenten een must. U-groeven verdelen de druk gelijkmatig over de zachte draad, waardoor inkepingen en vervorming worden voorkomen, terwijl de isolatie elektrische vonken elimineert die de draad bij de aanvoer kunnen doen smelten. Vermijd ten koste van alles aandrijfrollen met V-groef (voor staal); deze graven zich in aluminiumdraad en veroorzaken spaanders en verstoppingen. Toppistolen zijn ook voorzien van een instelbare aandrijfroldruk om de grip nauwkeurig af te stemmen op verschillende draaddiameters (0,9–1,6 mm, de meest voorkomende voor dun aluminium).
Het lassen van dun aluminium vereist nauwe, nauwkeurige bewegingen; omvangrijke, zware pistolen veroorzaken vermoeidheid en inconsistente voeding. De beste aluminium MIG-pistolen zijn lichtgewicht (minder dan 5 pond) met een evenwichtige gewichtsverdeling tussen het handvat en de pistoolhals. Zoek naar draaibare of flexibele halzen (opties met een hoek van 15°–45°) waarmee u krappe ruimtes kunt bereiken en een consistente pistoolhoek kunt behouden. Dit vermindert de draadwrijving en voorkomt dat de draad knikt bij het nekgewricht. Een externe, verzonken draadsnelheid/spanningsknop is ook een bonus: hiermee kunt u de instellingen halverwege het lassen aanpassen zonder het draadaanvoertraject te verstoren.
Hoogwaardige, aluminiumspecifieke verbruiksartikelen
Verbruiksartikelen (contacttips, mondstukken, gasdiffusers) worden vaak over het hoofd gezien, maar spelen een grote rol bij het voorkomen van verstopping. Voor dun aluminium:
Contacttips : Kies koperen tips met een gladde, onbelemmerde boring en een diameter die past bij uw draad. Te grote punten veroorzaken draadwiebel; te kleine punten knellen de draad.
Mondstukken : Kies voor korte, taps toelopende mondstukken (1/2'–3/4' boring) die een geconcentreerde beschermgasstroom leveren. Dit voorkomt oxidevorming en zorgt ervoor dat de draad rechtstreeks naar het lasbad wordt gevoerd.
Gasdiffusors : Zoek naar diffusors met grote gaspoorten die argon (het standaard beschermgas voor aluminium) gelijkmatig verdelen. Een slechte gasstroom veroorzaakt porositeit en het smelten van de draad aan de punt.
Veel premiumpistolen bieden verwisselbare verbruiksartikelen die werken met meerdere draaddiameters, waardoor de voorraadkosten worden verlaagd en ervoor wordt gezorgd dat u altijd het juiste onderdeel voor dun aluminium heeft.
Dun aluminium (1–3 mm) vereist een lage stroomsterkte (100–225 A) , , een lage spanning (17–22 V) en een hoge draadsnelheid (300–450 IPM) . De beste MIG-pistolen voor dun aluminium hebben een inschakelduur van 60% bij 225 A of lager (luchtgekoeld) en zijn compatibel met gepulseerd MIG-lassen – een techniek die de warmte-inbreng vermindert en doorbranden voorkomt. Vermijd zware watergekoelde pistolen (gekwalificeerd voor 400A+) voor dun aluminium: ze zijn overkill, voegen gewicht toe en kunnen niet worden aangepast voor de lage vereiste hitte.

Niet alle MIG-pistolen zijn hetzelfde: sommige typen zijn veel beter geschikt voor dun aluminium dan andere. Op basis van de bovenstaande ontwerpkenmerken zijn het push-pull MIG-pistool en het spoelpistool de twee beste keuzes voor verstoppingsvrij lassen van dun aluminium. We vergelijken hun voor-, nadelen en ideale gebruiksscenario's om u te helpen beslissen.
Push-pull MIG-pistolen zijn de meest veelzijdige en praktische keuze voor het lassen van dunne aluminium platen (1–3 mm) in industriële, automobiel- en fabricageomgevingen. Ze combineren de precisie van een spoelpistool met de flexibiliteit van een standaard MIG-pistool, waardoor ze ideaal zijn voor zowel kleine projecten als grootschalige productie.
Geen draadblokkering : Push-pull-toevoer elimineert knikken en nestelen van vogels, zelfs met pistoolkabels van 1,80 tot 3,5 meter.
Hoge precisie : lichtgewicht ontwerp en verstelbare halzen zorgen voor strakke controle - perfect voor de lage warmtebehoefte van dun aluminium.
Brede draadcompatibiliteit : Geschikt voor alle gangbare aluminiumdraaddiameters (0,9–1,6 mm) voor dunne platen.
Verwisselbare onderdelen : Snel verwisselbare voeringen en verbruiksartikelen verminderen stilstand en onderhoudskosten.
Compatibiliteit met gepulseerde MIG : Werkt met gepulseerde MIG-lasapparaten om de warmte-inbreng te minimaliseren en doorbranden te voorkomen.
De Lincoln Electric Magnum® PRO AL is de gouden standaard voor push-pull aluminium MIG-lassen – en met goede reden. Hij is speciaal ontworpen voor aluminium (MIG en gepulseerd MIG) en voldoet aan alle vereisten voor verstoppingsvrij dunneplaatlassen:
Teflon snelwisselvoering : verwijderbaar met een enkele stelschroef voor eenvoudige vervanging - geen demontage vereist.
Superieure push-pull voeding : Vermindert de wrijving in het draadpad, waardoor draadvervorming en spaanders worden voorkomen.
Geïsoleerde aandrijfrollen met U-groef : Verwerkt aluminiumdraad van 0,9–1,6 mm met consistente grip en geen boogvorming.
Lichtgewicht ergonomische handgreep : evenwichtige gewichtsverdeling voor moeiteloos lassen en een verzonken instelknop om onbedoelde instellingswijzigingen te voorkomen.
Luchtgekoeld vermogen van 225 A (60% inschakelduur) : Perfect voor het lassen van dun aluminium bij lage temperaturen; watergekoelde 450A-optie beschikbaar voor dikker aluminium.
EZ-Lock™ tonsysteem : Draai of verwissel de ton binnen enkele seconden voor optimale toegang tot strakke lasnaden.
De Magnum® PRO AL is compatibel met de Power MIG®- en Power Wave®-lasapparaten van Lincoln – topkeuzes voor het lassen van aluminium – en maakt gebruik van gewone Magnum PRO-verbruiksartikelen, waardoor de voorraadkosten worden verlaagd. Het is het ideale pistool voor fabrikanten die regelmatig dun aluminium lassen en een betrouwbare, verstoppingsvrije oplossing nodig hebben.
Spoelpistolen zijn compacte MIG-pistolen met een kleine draadspoel (1–4 lb) ingebouwd in de handgreep. Ze elimineren de noodzaak van een aparte draadaanvoerunit, waarbij de draad rechtstreeks van de spoel naar de punt wordt gevoerd. Hierdoor worden draadwrijving en verstopping vrijwel geëlimineerd. Spoelpistolen zijn een uitstekende keuze voor hobbyisten, doe-het-zelvers en draagbare laswerkzaamheden (bijv. bootreparatie, carrosseriewerkzaamheden) waarbij de ruimte beperkt is en dun aluminium (1–2 mm) het primaire materiaal is.
Ultieme nauwkeurigheid van de draadaanvoer : De spoel bevindt zich enkele centimeters van de punt, dus er is geen sprake van knikken of knikken van de draad; 100% verstoppingsvrij.
Draagbaarheid : lichtgewicht en compact (geen aparte invoer), perfect voor lassen op locatie of in krappe ruimtes.
Eenvoudige installatie : er zijn geen aanpassingen aan de voering of aandrijfrol nodig; laad eenvoudigweg de spoel en begin met lassen.
Beperkte draadcapaciteit : spoelen van 1-4 lb zorgen voor veelvuldig herladen voor grote projecten.
Minder veelzijdigheid : de meeste spoelpistolen kunnen alleen kleine draaddiameters aan (0,9–1,2 mm), waardoor ze niet geschikt zijn voor dikker aluminium.
Volumineus handvat : De ingebouwde spoel voegt gewicht toe aan het handvat, waardoor vermoeidheid ontstaat tijdens lange lassessies.
De INWELT® 300A is een eersteklas spoelpistool voor het lassen van dun aluminium, geliefd bij hobbyisten en kleine fabrikanten. Het beschikt over een teflonvoering, aandrijfrollen met U-groef en een draadcapaciteit van 0,9–1,2 mm – perfect voor dunne aluminiumplaten van 1–2 mm. Het is compatibel met Miller®-lasapparaten (beginnend tot professioneel) en biedt een lichtgewicht ontwerp (3,5 lbs) voor eenvoudige bediening.
MIG-pistolen met uitsluitend push-functie zijn de standaard voor het lassen van staal, maar moeten worden vermeden voor dun aluminium (tenzij aangepast met een teflonvoering en aandrijfrollen met U-groef). Zelfs met aanpassingen hebben push-only-systemen moeite met zachte aluminiumdraad, vooral bij kabels langer dan 1,20 meter. Ze zijn gevoelig voor vogelnesten, draadvervorming en frequente verstoppingen, waardoor ze een slechte keuze zijn vanwege de precisie die vereist is voor dunne aluminium platen.
Op basis van ontwerp, prestaties en industriële reputatie hebben we een lijst samengesteld met de beste MIG-laspistolen voor dunne aluminium platen (1-3 mm) voor verschillende gebruiksscenario's en budgetten. Al deze pistolen zijn voorzien van teflonvoeringen, soepele draadaanvoer en een aluminiumspecifiek ontwerp, waardoor bij correcte opstelling geen draadblokkering wordt gegarandeerd.
INWELT WELDING® AL push-pull pistool (luchtgekoeld 300A) : Zoals eerder benadrukt, is dit de beste keuze voor industriële fabrikanten, autowerkplaatsen en professionele lassers. Het is duurzaam, veelzijdig en ontworpen voor dagelijks gebruik met dun aluminium.
INWELT push-pull-pistool met slijtdelen : Het push-pull-pistool van INWELT heeft een flexibele hals, een snel verwisselbare Teflon-voering en slijtdelen die zorgen voor consistente boogstarts en minimale spatten. Het is compatibel met Miller- en Fronius-lassers, waardoor het een geweldige merkoverschrijdende optie is.
INWELT® 200A spoelpistool : compact, gemakkelijk te gebruiken en 100% verstoppingsvrij voor 1-2 mm dun aluminium. Perfect voor bootreparatie, camperfabricage en carrosseriewerk.
INWELT 150A spoelpistool : een budgetvriendelijk spoelpistool met een teflonvoering en een draadcapaciteit van 0,9–1,2 mm. Compatibel met de lassers van Hobart en ideaal voor hobbyisten die nieuw zijn in het lassen van aluminium.
INWELT Push-Pull-pistool : lichtgewicht (4 lbs), compact en ontworpen voor draagbaar lassen. Het beschikt over een op batterijen werkende push-pull-motor en een teflonvoering, perfect voor reparaties van dun aluminium ter plaatse (bijvoorbeeld in de bouw, op zee).
INWELT Push-Pull Gun : Een robuust, draagbaar pistool push-pull-pistool met flexibele hals en snelwisselbare slijtdelen. Het is weerbestendig en ideaal voor het lassen van dun aluminium buitenshuis.
Een hoogwaardig MIG-pistool vormt de basis voor verstoppingsvrij lassen van dun aluminium, maar de juiste opstelling, onderhoud en lastechniek zijn net zo belangrijk. Zelfs het beste wapen zal bij misbruik last krijgen van verstoppingen. Volg deze tips van experts om keer op keer te zorgen voor nul draadblokkering en perfecte lasnaden:
Dun aluminium (1-3 mm) vereist nauwkeurige warmte-inbreng; te veel warmte doet de draad smelten en veroorzaakt verstoppingen aan de punt. Gebruik deze parametergids als uitgangspunt (aanpassen op basis van uw pistool en lasapparaat):
Draaddiameter : 0,9 mm (voor platen van 1–2 mm) of 1,2 mm (voor platen van 2–3 mm)
Draadsnelheid : 300–400 IPM (draad van 0,9 mm) of 350–450 IPM (draad van 1,2 mm)
Spanning : 17–20V (0,9 mm draad) of 18–22V (1,2 mm draad)
Stroomsterkte : 100–180A (0,9 mm draad) of 150–225A (1,2 mm draad)
Beschermgas : 100% argon (debiet: 15–20 CFH) – gebruik nooit gemengd gas (bijv. argon/CO2) voor aluminium; het veroorzaakt oxidevorming en draadblokkering.
Pro tip : Gebruik gepulseerd MIG-lassen als uw lasser dit ondersteunt. Gepulseerde MIG levert korte, gecontroleerde hittestoten die het smelten en doorbranden van de draad voorkomen, waardoor een veelvoorkomende oorzaak van tipblokkering wordt geëlimineerd.
Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat het draadaanvoertraject van uw pistool schoon en soepel blijft. Hier is een eenvoudige wekelijkse routine:
Maak de voering schoon : Gebruik een reinigingsborstel voor de voering om aluminiumspaanders of vuil te verwijderen (zelfs teflonvoeringen moeten af en toe worden schoongemaakt).
Inspecteer verbruiksartikelen : Vervang versleten contactpunten/mondstukken; gebarsten of vervormde onderdelen veroorzaken weerstand en verstoppingen.
Smeer het draadaanvoertraject : Breng een kleine hoeveelheid aluminiumdraadsmeermiddel (bijv. anti-seize) aan op de aandrijfrollen en de ingang van de liner – dit vermindert wrijving en voorkomt draadscheren.
Controleer de druk op de aandrijfrol : Verlaag de druk als de draad ingedeukt wordt; slechts voldoende aanspannen om de draad zonder vervorming vast te pakken.
Bewaar het pistool op de juiste manier : Hang het pistool verticaal om te voorkomen dat de draad in de kabel knikt; laat het nooit op de grond liggen of in een scherpe hoek gebogen.
Zelfs het beste wapen kan een slechte techniek niet compenseren. Volg deze regels om verstopping van de draad en doorbranden te voorkomen:
Houd een korte booglengte aan : 1/8'–1/4' van de punt tot aan het smeltbad. Dit voorkomt dat de draad smelt en opbolt bij de punt.
Gebruik een sleeptechniek : Sleep het mondstuk langs de lasverbinding (geen opening) om een consistente pistoolhoek en warmte-inbreng te behouden.
Rijd met een constante snelheid : langzaam rijden veroorzaakt oververhitting; snel transport leidt tot een slechte las; zoek een gemiddeld tempo voor een soepele draadaanvoer.
Maak eerst het aluminium schoon : Verwijder de oxidelaag met een staalborstel (roestvrij staal) of een chemisch reinigingsmiddel. Ophoping van oxide veroorzaakt porositeit en het smelten van de draad aan de punt.
Vermijd weven : Weven verhoogt de warmte-inbreng en de inconsistentie van de draadaanvoer. Gebruik een rechte draadrups voor dun aluminium.
De draad zelf heeft invloed op het risico op verstopping. Gebruik altijd zachte aluminiumdraad van hoge kwaliteit (4043 voor algemeen lassen van dun aluminium; 5356 voor dun aluminium voor de scheepvaart/structureel). Vermijd goedkope draad van lage kwaliteit: deze heeft een inconsistente diameter en harde plekken die verstoppingen veroorzaken. Bewaar draad in een droge, luchtdichte verpakking om vochtophoping te voorkomen. Vocht veroorzaakt porositeit en draadcorrosie, wat tot verstoppingen leidt.
Voor 90% van de lassers (professionele fabrikanten, hobbyisten en eigenaren van kleine werkplaatsen) is het INWELT® AL push-pull pistool (225A luchtgekoeld) de ultieme keuze voor dunne aluminium platen (1–3 mm). Het levert nul draadblokkering, nauwkeurige controle en duurzaamheid, terwijl het compatibel is met de meeste toplassers. Dankzij de push-pull-aanvoertechnologie, de snelwisselbare Teflon-voering en het ergonomische ontwerp is dit de gouden standaard voor het lassen van aluminium, en het is gebouwd voor dagelijks gebruik zonder onderhoudsproblemen.
Als u een hobbyist of doe-het-zelver bent die zich richt op kleinschalige dunne aluminiumprojecten (1-2 mm), dan is het INWELT® Spool Gun de beste waarde. Het is eenvoudig te installeren, 100% verstoppingsvrij en betaalbaar: perfect om zonder frustratie te leren aluminium lassen.
Voor draagbaar/op locatie lassen is het Fronius TransSteel Push-Pull Gun de beste keuze: het is robuust, lichtgewicht en ontworpen voor gebruik buitenshuis, waardoor het ideaal is voor dunne aluminiumreparaties op locatie.
Hoewel een upgrade van de teflonvoering het risico op verstopping zal verminderen, wordt een standaard stalen MIG-pistool nog steeds niet aanbevolen. Stalen pistolen hebben geen aluminiumspecifieke aandrijfrollen, een ergonomisch ontwerp en push-pull-toevoer. U zult nog steeds af en toe draadvervorming en verstoppingen ervaren. Het is een tijdelijke oplossing, geen oplossing voor de lange termijn.
Aluminiumdraad van 0,9 mm (0,035') is de beste keuze voor platen van 1 mm. Het levert een lage warmte-inbreng en een nauwkeurige invoer; draad van 1,2 mm is te dik en veroorzaakt doorbranden en verstoppingen.
Bij regelmatig gebruik (4–6 uur per dag) dient u de teflonvoering elke 3–6 maanden te vervangen. Bij licht gebruik (1-2 uur per week) dient u deze elke 12 maanden te vervangen. Als u problemen met de draadaanvoer of spaanders opmerkt, vervang deze dan onmiddellijk.
Nee: watergekoelde pistolen zijn geschikt voor hoge stroomsterkte (400A+) en zijn overkill voor de lage warmtebehoefte van dun aluminium. Luchtgekoelde pistolen (225A of lager) zijn lichter, goedkoper en perfect voor dunne platen van 1-3 mm.
Nee – flux-core-lassen wordt niet aanbevolen voor aluminium, vooral dunne platen. Draad met fluxkern creëert een slaklaag die moeilijk te verwijderen is van dun aluminium, en het aanvoersysteem is niet ontworpen voor zachte aluminiumdraad; verstoppingen zijn gegarandeerd.
Het lassen van dunne aluminium platen zonder draadblokkering is geen kwestie van geluk; het is een kwestie van het juiste MIG-pistool kiezen en de juiste opstelling/techniek volgen. De sleutel is om prioriteit te geven aan een ontwerp met lage wrijving (teflonvoeringen, aandrijfrollen met U-groef) en een soepele draadaanvoer (push-pull- of spoelpistooltechnologie). Deze eigenschappen elimineren de belangrijkste oorzaken van verstoppingen bij het lassen van aluminium.
Of u nu een professionele fabrikant of een hobbyist bent, door te investeren in een aluminiumspecifiek MIG-pistool bespaart u uren stilstand, vermindert u materiaalverspilling en kunt u keer op keer schone, consistente lassen op dun aluminium bereiken. Het INWELT® AL Push-Pull Gun valt op als de beste allround optie. Door een hoogwaardig aluminium MIG-pistool te combineren met de juiste parameters, onderhoud en techniek, verandert u het lassen van dun aluminium van een frustrerende uitdaging in een naadloos proces – zonder draadblokkering en met professionele resultaten.
Speciale verbruiksartikelen voor TIG-lassen: problemen met krappe plekken en hitte oplossen
Waarom uw TIG-toortsverbruiksartikelen vroegtijdig defect raken
Keramische mondstukmaterialen uitgelegd: aluminiumoxide vs. Lava versus. Siliciumnitride
Selectiegids voor wolfraamelektroden: de juiste staaf afstemmen op uw aangepaste mondstukgeometrie
De kunst van het argonbooglassen beheersen: een visuele gids voor professionele TIG-resultaten
Voor elk materiaaltype het juiste laspistool en plasmasnijder
Trends in plasmasnijtechnologie: van amateur tot industrieel