Kunt u MIG lassen zonder gas?

Kunt u MIG lassen zonder gas? 

Ja, maar niet door simpelweg het beschermgas uit te schakelen terwijl u standaard massieve MIG draad gebruikt.

Wat gewoonlijk 'gasloos MIG lassen' wordt genoemd, is technisch gezien zelfbeschermd booglassen met gevulde draad (FCAW-S) . In plaats van een externe cilinder met argon, CO₂ of gemengd beschermgas te gebruiken, gebruikt FCAW-S buisvormige draad die flux bevat. Terwijl de draad smelt, produceert het vloeimiddel gassen en slakken die het gesmolten lasbad helpen beschermen tegen de omringende atmosfeer.

Het belangrijke onderscheid is dus:

Voor massieve draad MIG / GMAW is extern beschermgas vereist.

Zelfbeschermde gevulde draad kan lassen zonder externe gasfles.

Als u probeert te lassen met gewone massieve draad MIG terwijl er geen beschermgas stroomt, is de kans groot dat u porositeit, oxidatie, overmatige spatten, een onstabiele boog en een onbetrouwbare laskwaliteit veroorzaakt.

Wat betekent 'Gasloos MIG lassen' eigenlijk?

De term 'gasloos MIG ' wordt veel gebruikt door lassers, verkopers van apparatuur en beginners, maar beschrijft technisch gezien een ander lasproces.

Traditioneel MIG lassen is gasmetaalbooglassen ( GMAW ) . Deze voert een massieve draadelektrode door het MIG pistool, terwijl extern beschermgas de boog en het lasbad beschermt.

Gasloos draadaanvoerlassen is meestal zelfbeschermd flux-Cored Arc Welding (FCAW-S).

De twee processen lijken op elkaar omdat beide het volgende gebruiken:

• Een continu gevoede draadelektrode

• Een draadaanvoerapparaat

• Een laspistool

• Regelaars voor spanning en draadaanvoersnelheid

• Een werkklem

Het verschil is de manier waarop de las wordt afgeschermd.

In GMAW komt de afscherming uit een gasfles.

Bij FCAW-S wordt de afscherming gegenereerd door de flux in de buisvormige elektrode.

Dat is de reden dat een lasser die beide processen kan uitvoeren, commercieel kan worden omschreven als een gas/geen-gas MIG lasser , ook al is de gasloze modus technisch gezien lassen met gevulde kern.

Wat gebeurt er als u MIG last met massieve draad en zonder gas?

Dit is een van de belangrijkste verschillen voor beginners.

U moet niet simpelweg MIG massieve draad laden, het gas dichtdraaien en doorgaan met lassen.

Het gesmolten lasbad is zeer reactief. Zonder adequate afscherming kunnen zuurstof, stikstof, vocht en andere atmosferische verontreinigingen de las binnendringen.

Veelvoorkomende resultaten zijn onder meer:

​​Probleem	Wat u mogelijk ziet
Porositeit	Kleine gaatjes of interne gaszakken in de las
Oxidatie	Donker, vuil of verontreinigd lasoppervlak
Overmatige spatten	Metaaldruppels rond het lasgebied
Onstabiele boog	Knallen, sputteren of inconsistent booggedrag
Slechte fusie	Onvolledige hechting tussen las en basismetaal
Verminderde betrouwbaarheid	Onder belasting presteert het laswerk mogelijk niet zoals verwacht

Een las kan er aan de oppervlakte soms acceptabel uitzien, terwijl er nog steeds interne defecten zijn.

Als u zonder beschermgascilinder wilt lassen, gebruik dan draad die speciaal is ontworpen voor zelfbeschermende FCAW en stel de machine in volgens de eisen van de draadfabrikant.

Hoe vervangt zelfbeschermde, gevulde draad extern gas?

Gevulde lasdraad is niet zomaar massieve draad met een andere coating.

De draad is buisvormig en bevat fluxverbindingen in de metalen omhulling.

Wanneer de boog de draad smelt, vervult de flux verschillende functies.

Het genereert beschermende afscherming

De flux reageert onder boogwarmte en produceert gassen die helpen het gesmolten lasbad te isoleren van de omringende atmosfeer.

Daarom kan FCAW-S werken zonder aparte gasfles.

Het vormt een beschermende slaklaag

Een deel van het vloeimiddel vormt slak over de lasrups.

De slak helpt het hete lasmetaal te beschermen terwijl het afkoelt.

In tegenstelling tot conventionele massieve draad MIG lassen moet de slak normaal gesproken worden verwijderd na het lassen en tussen meerdere passages.

Het voegt deoxiderende en boogstabiliserende ingrediënten toe

Flux-formuleringen kunnen ook ingrediënten bevatten die helpen bij het beheersen van zuurstof, booggedrag, lasmetaaleigenschappen en slakeigenschappen.

Verschillende draadclassificaties zijn ontworpen voor verschillende toepassingen, dus het gegevensblad van de draadfabrikant moet altijd de belangrijkste technische referentie zijn.

Zelfbeschermde versus gasbeschermde fluxkern: werken alle fluxkerndraden zonder gas?

Nee.

Dit is een belangrijke aankoopfout die u moet vermijden.

Er zijn twee hoofdtypen van gevulde draadlassen.

Zelfbeschermde fluxkern — FCAW-S

Zelfbeschermde draad zorgt voor de nodige afscherming via het interne fluxsysteem en vereist geen externe beschermgascilinder.

Dit is het proces dat normaal gesproken wordt bedoeld met 'gasloos MIG .'

Gasbeschermde fluxkern — FCAW-G

Gasbeschermde draad met gevulde draad bevat ook flux, maar is ontworpen om te werken met een extern beschermgas zoals CO₂ of een argon/CO₂-mengsel.

Het wordt veel gebruikt in industriële fabricage waar hoge afzettingssnelheden en specifieke mechanische eigenschappen vereist zijn.

Ga er daarom nooit van uit dat een spoel met de markering 'flux core' automatisch betekent dat deze zonder gas kan worden gebruikt.

Controleer of de draad specifiek is geclassificeerd en gelabeld voor zelfbeschermde werking.

Kunt u gevulde draad gebruiken in een MIG-lasapparaat ?

Veel draadaanvoermachines MIG kunnen ook zelfbeschermde gevulde draad verwerken, maar niet elke machine ondersteunt elk type gevulde draad.

Controleer het volgende voordat u een machine ombouwt van gasbeschermd MIG naar FCAW-S:

Procescapaciteit:
Controleer of de stroombron is ontworpen voor het gebruik van zelfbeschermde gevulde draad.

Polariteitsvermogen:
De machine moet de polariteit toestaan ​​die vereist is voor de specifieke draad.

Draaddiameter:
De aanvoer, aandrijfrollen, liner en contacttip moeten de geselecteerde draadgrootte ondersteunen.

Spannings- en draadaanvoerbereik:
De machine moet een geschikt vermogen leveren voor de draad- en materiaaldikte.

Inschakelduur:
De stroombron en het laspistool moeten geschikt zijn voor de beoogde lasbelasting.

Kleine draadaanvoermachines met twee processen zijn doorgaans ontworpen voor zowel massieve draad MIG als zelfbeschermd flux-core-lassen, maar de gebruikershandleiding moet altijd worden gecontroleerd voordat u van proces verandert.

Welke polariteit moet u gebruiken voor gasloos MIG lassen?

Ga er niet van uit dat elke zelfbeschermde draad met gevulde draad dezelfde polariteit gebruikt.

Veel gangbare zelfbeschermde draden van zacht staal – met name verschillende T-8- en T-11-classificaties – werken op D CE N, of gelijkstroomelektrode negatief.

Sommige zelfbeschermde draden vereisen echter D CE P, of gelijkstroomelektrodepositief.

De juiste regel is:

Gebruik de polariteit gespecificeerd door de draadfabrikant.

Het label op de draadhaspel, het productgegevensblad of de lasprocedure moet voorrang krijgen op een algemene regel.

Het gebruik van de verkeerde polariteit kan problemen veroorzaken zoals:

• Overmatige spatten

• Slechte penetratie

• Onstabiel booggedrag

• Onregelmatig kraalprofiel

• Moeilijke slakcontrole

Als u een machine heeft omgebouwd van massieve draad MIG naar een zelfbeschermde fluxkern en de boog plotseling ongewoon scherp of onstabiel lijkt, moet de polariteit een van de eerste dingen zijn die u controleert.

Een MIG-lasapparaat instellen voor gasloos lassen met fluxkern

Het ombouwen van een compatibel draadaanvoerlasapparaat van massieve draad MIG naar een zelfbeschermde fluxkern is meestal eenvoudig, maar elk onderdeel moet bij de draad passen.

1. Controleer of de lasser een zelfbeschermde fluxkern ondersteunt

Controleer de machinehandleiding of het interne configuratieschema.

Ga er niet van uit dat elke MIG machine elke FCAW-S-draad kan gebruiken.

2. Installeer zelfbeschermde, gevulde draad

Verwijder de massieve draad MIG en installeer een spoel die speciaal is ontworpen voor zelfbeschermend gebruik.

Gangbare draadclassificaties variëren per toepassing, sterkte-eisen, laspositie en materiaal.

3. Stel de juiste polariteit in

Volg de polariteit die op de draadspoel of op het technische gegevensblad staat afgedrukt.

Veel veelgebruikte zelfbeschermde draden werken met D CE N, maar dit is niet universeel.

4. Controleer de aandrijfrollen

Draad met gevulde draad is buisvormig en kan gemakkelijker worden vervormd dan massieve draad.

Gekartelde aandrijfrollen worden vaak gebruikt omdat ze de draad kunnen vastgrijpen zonder dat er overmatige druk op de aandrijfrol nodig is.

Gebruik het type aandrijfrol dat wordt aanbevolen voor de draad en de aanvoerunit.

5. Installeer de juiste contacttip

De boring van de contacttip moet overeenkomen met de draaddiameter.

Een versleten of verkeerd gedimensioneerde tip kan bijdragen aan een slechte stroomoverdracht, onregelmatige voeding, terugbranden en booginstabiliteit.

6. Pas de spanning van de aandrijfrol aan

Oefen voldoende druk uit om de draad consistent door te voeren zonder deze te verpletteren of te vervormen.

Overmatige spanning kan buisdraad beschadigen.

7. Stel de spanning en draadaanvoersnelheid in

Begin met de aanbevelingen over:

• Het opstellingsschema van de lasser

• Het gegevensblad van de draadfabrikant

• Het spoellabel

Voer vervolgens kleine aanpassingen uit na het uitvoeren van een proeflas op materiaal dat lijkt op het eigenlijke werkstuk.

Vermijd het kopiëren van een universele spannings- en draadsnelheidsgrafiek van een andere machine, omdat de uitgangskarakteristieken per lasser variëren.

Welke lastechniek moet u gebruiken met gasloze fluxkern?

De FCAW-S-techniek verschilt enigszins van conventionele massieve draad MIG lassen.

Gebruik een sleeptechniek

Bij de meeste zelfbeschermde toepassingen met gevulde kern wordt het laspistool gesleept of getrokken in plaats van geduwd.

De toorts wordt tijdens het voortbewegen naar achteren gericht naar de voltooide las.

Dit zorgt ervoor dat de slak achter het gesmolten smeltbad blijft.

Een veelgebruikte geheugenregel is eenvoudig:

Wanneer slak aanwezig is, sleept u de fakkel.

Gebruik een gematigde reishoek

Voor veel FCAW-toepassingen is een bewegingshoek van ongeveer 5–15 graden een nuttig startbereik.

Een te grote pistoolhoek kan de spatten vergroten en de boogstabiliteit of penetratie verminderen.

Volg altijd de procedure van de draadfabrikant voor gespecialiseerde draden en lasposities.

Zorg voor de juiste stickout

Zelfbeschermde draad met fluxkern gebruikt vaak een langere elektrodeverlenging dan massieve draad MIG .

De juiste contacttip-werkafstand is afhankelijk van:

• Draadclassificatie

• Draaddiameter

• Lasstroom

• Laspositie

Gebruik niet één universele stickout-waarde voor elke FCAW-S-draad.

Kijk naar de Slag

De slak moet achter het smeltbad blijven.

Als de lasser verkeerd beweegt of slak voor de boog laat lopen, kunnen slakinsluitingen vast komen te zitten in de las.

Gas MIG versus gasloze fluxkern: wat is het verschil?

Factor	gasbeschermd MIG / GMAW	zelfbeschermde fluxkern / FCAW-S
Draad	Stevige draad	Buisvormige gevulde draad
Extern beschermgas	Vereist	Niet vereist
Gasfles	Vereist	Niet vereist
Windtolerantie buiten	Lager	Beter
Slakken	Meestal geen	Ja
Spatten	Over het algemeen lager	Over het algemeen hoger
Reiniging na het lassen	Minder	Meer
Controle op dunne platen	Meestal beter	Kan moeilijker zijn
Draagbaarheid	Lager met cilinder	Hoger
Reparaties ter plaatse	Mogelijk	Vaak prima geschikt
Las uiterlijk	Over het algemeen schoner	Meestal ruwer
Rookontwikkeling	Over het algemeen lager	Vaak hoger

Geen van beide processen is universeel beter.

De juiste keuze is afhankelijk van de klus.

Is gasloos MIG lassen sterker of zwakker dan gas MIG ?

Gasloos flux-core-lassen mag niet automatisch worden omschreven als zwakker dan gasbeschermd MIG .

Lassterkte is afhankelijk van factoren zoals:

• Classificatie van vulmetaal

• Basismateriaal

• Lasprocedure

• Gezamenlijk ontwerp

• Warmte-inbreng

• Penetratie

• Laspositie

• Techniek van de operator

• Lasdefecten

• Vereiste code of specificatie

Goed geselecteerde en correct toegepaste zelfbeschermde gevulde draden worden gebruikt in de professionele constructie, constructieve fabricage, veldlassen, transport en andere veeleisende toepassingen.

Het echte nadeel van FCAW-S voor veel toepassingen in kleine werkplaatsen is niet noodzakelijkerwijs de lassterkte.

Meer voorkomende afwegingen zijn onder meer:

• Meer spatten

• Meer rook en damp

• Slakken verwijderen

• Ruwer uiterlijk van de kraal

• Meer opruimen

• Minder handige bediening op zeer dun materiaal

De vereiste mechanische eigenschappen moeten altijd worden geverifieerd aan de hand van de draadclassificatie en de toepasselijke lasprocedure.

Waarom is gasloos fluxkernlassen buitenshuis beter?

Een van de belangrijkste voordelen van FCAW-S is weerstand tegen wind vergeleken met gasbeschermd MIG .

Met standaard MIG Bij lassen verlaat beschermgas het mondstuk en omringt de boog.

Wind kan dat gas verdringen en het smeltbad blootstellen aan de atmosfeer.

De zelfbeschermde fluxkern genereert rechtstreekse afscherming van het fluxsysteem, waardoor het toleranter is voor buiten- en veldomstandigheden.

Dit is de reden waarom FCAW-S gebruikelijk is voor:

• Reparaties aan boerderijen

• Poorten en hekken

• Bouw

• Structureel veldwerk

• Reparatie van aanhangwagens

• Onderhoud van machines

• Buitenfabricage

Maar 'windbestendig' betekent niet dat het winddicht is.

Sterke wind kan nog steeds het afschermingssysteem en de laskwaliteit beïnvloeden.

Gebruik waar nodig windschermen of andere geschikte bescherming en volg de milieubeperkingen van de draadfabrikant.

Wanneer is gasloos MIG lassen de betere keuze?

Zelfbeschermend flux-core-lassen is bijzonder praktisch wanneer draagbaarheid en prestaties buitenshuis belangrijker zijn dan het cosmetische lasuiterlijk.

Het kan een goede keuze zijn voor reparaties buitenshuis, landbouwmachines, aanhangwagens, poorten, ruwbouwwerkzaamheden, veldfabricage, onderhoud en werkplaatsen waar het bewaren van een beschermgascilinder lastig is.

Het proces is ook nuttig voor lassers die zich vaak tussen werklocaties moeten verplaatsen.

Voor professioneel veldlassen kan FCAW-S een aanzienlijk grotere productiviteit bieden dan processen waarbij frequente elektrodewisselingen nodig zijn, terwijl toch een externe beschermgascilinder wordt vermeden.

Wanneer is gasafscherming MIG de betere keuze?

Gasbeschermd MIG verdient doorgaans de voorkeur als een schoon uiterlijk, weinig spatten, minimale slak en goede controle op dun materiaal prioriteit hebben.

Typische voorbeelden zijn onder meer:

• Carrosserie van auto's

• Fabricage van dunne platen

• Lassen voor binnenproductie

• Meubel- en decoratiewerk

• Roestvrij stalen fabricage

• Toepassingen die minimale opruiming vereisen

Voor repetitieve binnenproductie zijn de extra gascilinder en regelaar vaak minder belangrijk dan het verbeterde uiterlijk van de kralen en de verminderde schoonmaakkosten.

Kunt u gasloos MIG dun metaal lassen?

Je kunt relatief dun staal lassen met behulp van geschikte zelfbeschermende gevulde draad en een goed instelbare machine, maar FCAW-S kan moeilijker te controleren zijn op dunne platen dan conventioneel gas MIG .

Veel voorkomende uitdagingen zijn onder meer:

• Doorbranden

• Overmatige warmte-inbreng

• Meer spatten

• Minder nauwkeurige plascontrole

• Verhoogde schoonmaak

Voor carrosseriepanelen en ander zeer dun plaatwerk is gasbeschermd MIG vaak gemakkelijker te controleren.

Als FCAW-S moet worden gebruikt, selecteer dan een geschikte draad met een kleine diameter, volg het parameterbereik van de draadfabrikant en oefen op materiaal van dezelfde dikte voordat u het eigenlijke onderdeel gaat lassen.

Kunt u aluminium zonder gas lassen met behulp van Flux-Core-draad?

Voor normaal laswerk in de werkplaats MIG is aluminium geen praktische 'gasloze MIG ' toepassing.

Conventioneel MIG lassen van aluminium maakt gebruik van massieve aluminiumdraad met extern beschermgas (meestal argon) en vereist een geschikt draadaanvoersysteem, zoals een spoelpistool, een push-pull-systeem of een goed geconfigureerde draadtoevoer.

Producten die online op de markt worden gebracht als 'gasloze aluminium fluxkerndraad' moeten met voorzichtigheid worden behandeld.

Gebruik voor normaal professioneel aluminium MIG lassen de juiste aluminiumdraad, beschermgas, toorts/toevoersysteem en lasprocedure.

Kunt u roestvrij staal lassen zonder gas?

Er bestaan ​​zelfbeschermde gevulde draden voor specifieke legeringen en industriële toepassingen, maar dit betekent niet dat gewone gasloze draad van zacht staal geschikt is voor roestvrij staal.

Voor de vervaardiging van roestvrij staal moet het vulmetaal overeenkomen met het materiaal en de vereiste laseigenschappen.

Afhankelijk van de toepassing kunnen geschikte processen het volgende omvatten:

• Gasbeschermd roestvrij staal MIG

• Roestvrij gevulde lasdraad

• TIG lassen

• Andere gekwalificeerde lasprocedures

Selecteer het toevoegmetaal altijd op basis van classificatie en toepassing, in plaats van ervan uit te gaan dat elke draad met fluxkern roestvrij staal kan lassen.

Welke draad moet u gebruiken voor gasloos MIG lassen?

Gebruik draad die specifiek is geïdentificeerd als zelfbeschermde gevulde draad.

Voor toepassingen met zacht staal kunnen veel voorkomende classificaties draden omvatten in families zoals:

E71T-11:
Wordt vaak gebruikt voor algemeen zelfbeschermd lassen en vele reparatie-/fabricagetoepassingen.

E71T-8:
Vaak gebruikt bij structureel en veldlassen waarbij specifieke eisen aan mechanische eigenschappen belangrijk zijn.

E71T-GS:
Wordt vaak verkocht voor kleinere draadaanvoermachines en licht algemeen werk, maar de exacte eigenschappen en toegestane toepassingen zijn afhankelijk van de fabrikant.

Kies niet alleen voor draad omdat twee producten dezelfde diameter hebben.

Controleer altijd:

• AWS-classificatie

• Vereiste polariteit

• Laspositie

• Materiaal dikte

• Mechanische eigenschappen

• Mogelijkheid voor één of meerdere doorgangen

• Parameterbereik van de fabrikant

Het draadgegevensblad is belangrijker dan een algemeen diagram met internetinstellingen.

Heeft Gasless MIG een speciaal laspistool nodig?

In veel kleine draadaanvoermachines kan hetzelfde basispistool MIG worden gebruikt voor zowel massieve draad als compatibele gevulde draad.

Het pistool en het toevoersysteem moeten echter nog steeds overeenkomen:

• Lasstroom

• Inschakelduur

• Draaddiameter

• Contacttip

• Voering

• Aandrijfrolsysteem

• Kabel lengte

Lassen met fluxkern kan meer hitte en spatten veroorzaken, dus de slijtdelen aan de voorkant moeten regelmatig worden geïnspecteerd.

Gebruik voor professionele FCAW-toepassingen met hogere stroomsterkte een laspistool dat specifiek geschikt is voor het vereiste proces en de vereiste werkcyclus.

Veelvoorkomende problemen zonder gas MIG en hoe u deze kunt oplossen

Symptoom	Waarschijnlijke oorzaak	Wat u moet controleren
Overmatige spatten	Verkeerde polariteit, spanning te laag, slechte techniek	Draadpolariteit, spanning, pistoolhoek
Porositeit	Verontreiniging, ongeschikte draad, overmatige wind	Basismetaal, toestand van de draad, omgeving
Draad slipt	Verkeerde aandrijfrol of onvoldoende spanning	Type aandrijfrol en druk
Draad verpletterd	Overmatige aandrijfdruk	Verminder de spanning
Terugbranden	Verkeerde draadsnelheid, beschadigde tip	WFS en contacttip
Insluitsels van slakken	Slechte reistechniek of onvolledige schoonmaak	Sleephoek, rijsnelheid, interpassreiniging
Wormensporen	Flux/gas-interactie of probleem met draad/opslag	Draadgegevensblad en opslag
Gebrek aan fusie	Lage warmte-inbreng of te hoge rijsnelheid	Spanning/stroom, WFS, rijsnelheid
Het pistool raakt oververhit	Stroom of inschakelduur te hoog	Pistoolclassificatie en lascyclus
Onstabiele boog	Polariteit, aarding, draadaanvoer	Machine-opstelling en werkaansluiting

Corrigeer altijd de basisinstellingen voordat u grote wijzigingen aanbrengt in de spanning of draadaanvoersnelheid.

Gasloze fluxkern versus beklede lassen

Beide processen worden veel buitenshuis gebruikt.

De zelfbeschermde fluxkern biedt een continue draadaanvoer, waardoor herhaalde elektrodewisselingen worden geëlimineerd en de afzettingsproductiviteit bij geschikt werk kan worden verhoogd.

Elektrodelassen heeft verschillende voordelen:

• Zeer eenvoudige uitrusting

• Brede selectie elektroden

• Uitstekende draagbaarheid

• Sterke prestaties in veeleisende veldomstandigheden

• Eenvoudige proceswijzigingen door het elektrodetype te veranderen

FCAW-S kan de voorkeur verdienen bij langere lassen en hogere afzettingsvereisten, terwijl elektrodelassen handiger kan zijn voor kleinere reparatiewerkzaamheden of op locaties waar het transporteren van een draadaanvoerunit onpraktisch is.

Het juiste proces hangt af van de taak en niet van een universeel superieur proces.

Gasloze fluxkern vs. TIG lassen

Deze twee processen lossen zeer verschillende problemen op.

Gasloze fluxkern geeft prioriteit aan:

• Gebruik buitenshuis

• Productiviteit

• Draagbaarheid

• Hogere afzetting

• Functionele reparatie en fabricage

TIG lassen geeft prioriteit aan:

• Nauwkeurige warmtecontrole

• Las uiterlijk

• Dun materiaal

• Hoogwaardig roestvrij en aluminium werk

• Nauwkeurige handmatige bediening

Als het om een ​​staalreparatie buitenshuis gaat, kan FCAW-S het meer praktische proces zijn.

Als het project nauwkeurige lasnaden van roestvrij staal of aluminium met hoge cosmetische normen vereist, is TIG meestal de meest geschikte keuze.

Is gasloos MIG goedkoper dan gas MIG ?

Gasloos lassen elimineert verschillende componenten die verband houden met beschermgas:

• Gasfles

• Cilinder huren of kopen

• Gasvullingen

• Debietmeter/regelaar

Dit kan de complexiteit van de installatie en de initiële apparatuurvereisten verminderen.

De totale laskosten moeten echter meer omvatten dan de gasfles.

Zelfbeschermde draad met gevulde draad kan per eenheid draad duurder zijn dan standaard MIG draad, en het extra opruimen van spatten of slak kan de arbeidstijd verlengen.

Het goedkopere proces is dus afhankelijk van:

• Hoe vaak je las

• Of er al gasflessen beschikbaar zijn

• Arbeidskosten

• Draad kosten

• Vereiste schoonmaak

• Laslocatie

• Productiesnelheid

Voor incidentele reparatiewerkzaamheden buitenshuis kan het erg handig zijn om de gasfles achterwege te laten.

Voor grootschalige productie binnenshuis kunnen conventionele gasbeschermde MIG lagere totale kosten opleveren door schoner lassen en minder schoonmaakwerk na het lassen.

Veiligheidsoverwegingen bij gasloos fluxkernlassen

Zelfbeschermd lassen met gevulde draad kan aanzienlijke lasrook en spatten veroorzaken.

Gebruik geschikte las-PBM's, waaronder een lashelm met de juiste specificaties, een veiligheidsbril, vlambestendige kleding, handschoenen en geschikt schoeisel.

Adequate rookbeheersing is ook belangrijk.

Afhankelijk van het materiaal en de werkomgeving kan dit het volgende inhouden:

• Algemene ventilatie

• Lokale afzuigventilatie

• Een lasrookafzuigsysteem

• Een laspistool voor rookafzuiging

• Geschikte ademhalingsbescherming indien vereist door de blootstellingsbeoordeling

Las nooit gecoate, gegalvaniseerde, geverfde of vervuilde materialen zonder de potentiële dampen te begrijpen die door de coating of het basismetaal worden gegenereerd.

Houd brandbare materialen uit de buurt van het lasgebied en volg de toepasselijke las- en brandveiligheidsprocedures op de werkplek.

Snelle beslissing: moet je MIG met of zonder gas lassen?

Kies een zelfbeschermde fluxkern als de klus buitenshuis plaatsvindt, draagbaarheid belangrijk is, een gasfles onpraktisch is, het materiaal geschikt is en extra slak-/spatopruiming acceptabel is.

Kies gasbeschermd MIG als u binnenshuis last, en geef prioriteit aan een schoon lasrupsbeeld, controle op dunne platen, weinig spatten en minimale schoonmaak.

De belangrijkste regel is niet simpelweg 'gas of geen gas'.

Stem het lasproces, de draad, de machine-instellingen, de pistoolcapaciteit en de techniek af op de daadwerkelijke toepassing.

Veelgestelde vragen over MIG Lassen zonder gas

Kan ik MIG lassen zonder beschermgas?

Niet met gewoon massief draad MIG .

Om zonder externe gasfles te lassen, gebruikt u zelfbeschermde gevulde draad in een compatibel lasapparaat. Technisch gezien is dit proces FCAW-S in plaats van conventioneel GMAW / MIG .

Kun je normale MIG draad gebruiken zonder gas?

Nee.

Standaard massieve draad MIG is afhankelijk van extern beschermgas. Lassen zonder adequate afscherming kan porositeit, oxidatie en onbetrouwbare laskwaliteit veroorzaken.

Is gasloos MIG hetzelfde als flux-core-lassen?

In het dagelijks gebruik betekent 'gasloos MIG ' meestal zelfbeschermd booglassen met gevulde draad.

Technisch gezien zijn MIG / GMAW en FCAW verschillende lasprocessen.

Werkt alle fluxkerndraad zonder gas?

Nee.

Zelfbeschermde fluxkerndraad heeft geen extern gas nodig, terwijl gasbeschermde fluxkerndraad dat wel doet.

Controleer altijd de draadclassificatie en de instructies van de fabrikant.

Gebruikt gasloos MIG altijd D CE N?

Nee.

Veel populaire zelfbeschermde draden gebruiken D CE N, maar sommige draden vereisen D CE P.

Volg altijd de polariteit die is aangegeven op het draadgegevensblad of de spoel.

Kun je buiten lassen met gasloos MIG ?

Ja.

Zelfbeschermde fluxkern is over het algemeen veel toleranter ten opzichte van wind buitenshuis dan gasbeschermde MIG , waardoor het een populaire keuze is voor reparatie en fabricage in het veld.

Sterke wind kan nog steeds de laskwaliteit beïnvloeden, dus omgevingsgrenzen zijn nog steeds van belang.

Is gasloos MIG goed voor beginners?

Het kan zijn.

Het elimineren van de gascilinder vereenvoudigt een deel van de installatie, maar beginners moeten nog steeds de juiste polariteit, draadaanvoer, bewegingshoek, stickout, slakcontrole en lasparameters leren.

Is gasloos MIG sterker dan regulier MIG ?

Geen van beide processen is automatisch sterker.

De lassterkte hangt af van de classificatie van het toevoegmetaal, de procedure, het basismateriaal, het verbindingsontwerp en de laskwaliteit.

Waarom produceert gasloos MIG zoveel spatten?

Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer de normale kenmerken van FCAW-S, onjuiste polariteit, spanningsinstellingen, pistoolhoek, overmatige stickout of slechte draadaanvoer.

Controleer de door de draadfabrikant aanbevolen opstelling voordat u parameters wijzigt.

Moet u duwen of trekken bij het lassen van een gasloze fluxkern?

Bij zelfbeschermd flux-core-lassen wordt doorgaans een sleep- of trektechniek gebruikt, omdat bij het proces slak ontstaat.

Kan gasloos MIG aluminium lassen?

Niet op de manier waarop de meeste werkplaatslassers aluminium MIG lassen bedoelen.

Conventioneel aluminium MIG vereist normaal gesproken aluminiumdraad, extern argon-beschermgas en een geschikt draadaanvoersysteem.

Kan gasloos MIG RVS lassen?

Voor bepaalde toepassingen kunnen gespecialiseerde, zelfbeschermde, gevulde draden beschikbaar zijn, maar gewone gasloze draad van zacht staal mag niet worden gebruikt als vervanging voor het juiste roestvrijstalen vulmetaal.

Heb ik een speciaal MIG pistool nodig voor fluxkern?

Niet noodzakelijkerwijs voor machines met een lagere stroomsterkte, maar het pistool, de contacttip, de liner en de feeder moeten de geselecteerde draaddiameter, stroomsterkte en inschakelduur ondersteunen.

Waarom zitten er gaten in mijn flux-core las?

Porositeit kan het gevolg zijn van vervuild metaal, vocht, beschadigde draad, overmatige wind, onjuiste parameters of een ander afschermingsprobleem.

Reinig de verbinding en controleer de draad en opstelling voordat u opnieuw gaat lassen.

Kan ik een gas MIG lasapparaat ombouwen naar gasloos?

Veel draadaanvoermachines met twee processen kunnen worden gewijzigd van gas MIG naar een zelfbeschermde fluxkern door de draad en gerelateerde instellingsitems zoals polariteit en aandrijfrolconfiguratie te wijzigen.

Controleer vóór de conversie de machinehandleiding.

Kunt u MIG lassen zonder gas?

Ja, maar het juiste proces is zelfbeschermd lassen met gevulde draad , en niet gewone massieve draad MIG met uitgeschakeld gas.

Voor een succesvolle gasloze opstelling:

Gebruik zelfbeschermde gevulde draad, volg de polariteitseis van de draadfabrikant, stem de contacttip en aandrijfrollen af ​​op de draad, stel de spanning en draadaanvoersnelheid in volgens de machine- en draadgegevens, gebruik de juiste sleeptechniek en verwijder slak tussen de passages.

Gasloze fluxkern is vooral nuttig voor reparaties buitenshuis, veldfabricage en draagbaar lassen.

Gasbeschermd MIG blijft de betere optie wanneer controle op dun materiaal, weinig spatten, een schoon uiterlijk en minimale schoonmaak na het lassen de prioriteit zijn.