Hot-gerold en genormaliseerd staal in structureel staalstaal met laag legering en legering structurele stalen soorten met een laag totaal gehalte aan legeringselementen, en de massafractie van koolstof is over het algemeen minder dan 0,25%. Daarom is de lasbaarheid over het algemeen beter. Het algemene krachtniveau I

Veel methoden om roestvrijstalen staalses samen te voegen, kunnen goed worden aangebracht op ferritisch roestvrij staal, vooral inclusief. (1) smelten lassen door het basismateriaal en het vulmetaal na herkristallisatie te smelten, zodat de twee of meer materialen van elkaar gescheiden om een ​​volledige binding te bereiken. (2) Dus dus

Warmtewisselaar, omdat de warmteoverdrachtsapparatuur die een deel van de hitte overbrengt van de hete vloeistof naar de koude vloeistof tussen materialen, een breed scala aan toepassingen heeft in het dagelijkse leven van mensen en in aardolie, chemische, kracht, farmaceutische, atomaire energie en nucleaire industrie. Het kan worden gebruikt zoals in

Bij het lassen met wolfraam boog lasapparatuur, moeten de volgende stappen worden gevolgd. ① Schakel de hoofdstroombron in, koelwaterbron en gasbron en controleer of ze zich in normale staat bevinden. ② Schakel de schakelaar in de lasvoedingsbron naar de 'op ' positie en de lasomschakeling swi

Lassen kan een AC -lasmachine kiezen, kan ook kiezen voor DC -lasmachine. Bij het gebruik van een DC -lasser zijn er positieve en negatieve verbindingen, rekening houdend met factoren zoals de gebruikte lasstang, de toestand van de bouwapparatuur en de kwaliteit van de Weld.

In het lasproces, als het koolstofdioxidegas in de cilinder een hoog vocht bevat, zal ernstige porositeit optreden tijdens het lasproces. Er moeten dus maatregelen worden genomen op de laslocatie om het watergehalte van het gas zoveel mogelijk te verminderen. De methoden zijn als volgt.1. Draai de koolstof D

High-koolstofstaal verwijst naar W (c) hoger dan 0,6% van koolstofstaal, dat een grotere neiging heeft om te harden dan medium koolstofstaal, en de vorming van koolstofarbon martensiet, gevoeliger voor de vorming van koude scheuren. Tegen hetzelfde tijdstip wordt de martensietorganisatie gevormd in het gelaste hitte-Aff

Hoge frequentie lassenhoog frequentie lassen maakt gebruik van vaste weerstandswarmte als energiebron. Het lassen gebruikt de weerstandswarmte die wordt gegenereerd door de hoogfrequente stroom in het werkstuk om de oppervlaktelaag van het gelaste oppervlak van het werkstuk te verwarmen tot een gesmolten of nabij plastic* toestand, gevolgd door th

Computersoftwaresystemen op het gebied van lassen worden voornamelijk op de volgende gebieden gebruikt: 1.1. Computersimulatietechnieken inclusief simulatie van het thermische proces van het lassen, het lassen van metallurgische processen, lasstress en vervorming. Lassen is een complex proces waarbij de disciplines worden betrokken O

1) laservermogen. Er is een lasergeddichtheidsdrempel in laserslassen, waaronder de diepte van smelt ondiep is en zodra deze waarde is bereikt of overschreden, neemt de diepte van de smelt aanzienlijk toe. Alleen wanneer de laserdichtheid op het werkstuk de drempel overschrijdt (materiaalafhankelijk),