कम मिश्र धातु उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील प्रजातियों में हॉट-रोल्ड और सामान्यीकृत स्टील, मिश्र धातु तत्वों की कम कुल सामग्री के साथ, और कार्बन का द्रव्यमान अंश आमतौर पर 0.25%से कम होता है। इसलिए, कुल मिलाकर, वेल्डेबिलिटी बेहतर है। सामान्य शक्ति का स्तर मैं

स्टेनलेस स्टील्स में शामिल होने के कई तरीकों को फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स के लिए अच्छी तरह से लागू किया जा सकता है, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं। (1) बेस सामग्री और भराव धातु को पिघलाकर वेल्डिंग को पिघलाकर पुनरावर्तन के बाद दो या अधिक सामग्री एक दूसरे से अलग हो गई ताकि एक पूर्ण बंधन प्राप्त किया जा सके।

हीट एक्सचेंजर, गर्मी हस्तांतरण उपकरण के रूप में जो गर्म तरल पदार्थ से गर्मी के हिस्से को स्थानांतरित करता है, सामग्री के बीच ठंडे तरल पदार्थ में, लोगों के दैनिक जीवन और पेट्रोलियम, रासायनिक, बिजली, दवा, परमाणु ऊर्जा और परमाणु उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। इसका इस्तेमाल किया जा सकता है

टंगस्टन आर्क वेल्डिंग उपकरण के साथ वेल्डिंग करते समय, निम्नलिखित चरणों का पालन किया जाना चाहिए। मुख्य शक्ति स्रोत, कूलिंग वॉटर सोर्स और गैस स्रोत को चालू करें, और जांचें कि क्या वे सामान्य स्थिति में हैं। वेल्डिंग पावर स्रोत में स्विच को '' स्थिति और वेल्डिंग बदलाव SWI पर स्विच करें।

वेल्डिंग एसी वेल्डिंग मशीन चुन सकती है, डीसी वेल्डिंग मशीन भी चुन सकती है। डीसी वेल्डर का उपयोग करते समय, सकारात्मक और नकारात्मक कनेक्शन होते हैं, जिन कारकों को ध्यान में रखते हुए वेल्डिंग रॉड का उपयोग किया जाता है, निर्माण उपकरण की स्थिति और एसी पावर के साथ वेल्ड.कॉम ​​की गुणवत्ता

वेल्डिंग प्रक्रिया में, यदि सिलेंडर में कार्बन डाइऑक्साइड गैस में उच्च नमी होती है, तो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गंभीर छिद्र होते हैं। इसलिए गैस की पानी की सामग्री को जितना संभव हो उतना कम करने के लिए वेल्डिंग साइट पर उपाय किए जाने चाहिए। कार्बन डी को चालू करें

उच्च-कार्बन स्टील कार्बन स्टील के 0.6% से अधिक डब्ल्यू (सी) को संदर्भित करता है, जिसमें मध्यम कार्बन स्टील की तुलना में कठोर होने की अधिक प्रवृत्ति होती है, और उच्च-कार्बन मार्टेनाइट का गठन, ठंड दरार के गठन के लिए अधिक संवेदनशील। एक ही समय में, वेल्डेड हीट-एफ़ में गठित मार्टेनाइट संगठन

उच्च आवृत्ति वेल्डिंगहिघ-आवृत्ति वेल्डिंग ऊर्जा स्रोत के रूप में ठोस प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करती है। वेल्डिंग वर्कपीस में उच्च आवृत्ति वर्तमान द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करता है ताकि वर्कपीस के वेल्डेड क्षेत्र की सतह की परत को एक पिघला हुआ या प्लास्टिक के पास* राज्य के पास गर्म किया जा सके।

वेल्डिंग के क्षेत्र में कंप्यूटर सॉफ्टवेयर सिस्टम मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं: 1.1। वेल्डिंग थर्मल प्रक्रिया, वेल्डिंग धातुकर्म प्रक्रियाओं, वेल्डिंग तनाव और विरूपण के सिमुलेशन सहित कंप्यूटर सिमुलेशन तकनीक। वेल्डिंग एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें अनुशासन ओ शामिल है

1) लेजर पावर। लेजर वेल्डिंग में एक लेजर ऊर्जा घनत्व सीमा होती है, जिसके नीचे पिघल की गहराई उथली होती है, और एक बार जब यह मान पहुंच जाता है या पार हो जाता है, तो पिघल की गहराई काफी हद तक बढ़ जाती है। केवल जब वर्कपीस पर लेजर पावर घनत्व दहलीज (सामग्री पर निर्भर) से अधिक हो जाता है,