Международные клиенты, пожалуйста, отправьте электронное письмо с командой по обслуживанию клиентов с любыми вопросами.
Вы здесь: Дом » Новости

Новости и события

  • Сварка горячей свернутой и нормализованной стали
    Горячая и нормализованная сталь в высокопрочной высокопрочной конструкционной стали и конструкционной стали сплав с низким общим содержанием легирующих элементов, а массовая доля углерода, как правило, составляет менее 0,25%. Следовательно, в целом сварка лучше. Общий уровень силы I
    2022-12-09
  • Сварка ферритной нержавеющей стали
    Многие методы соединения нержавеющих сталей могут хорошо наносить на ферритные нержавеющие стали, в основном, включая. (1) расплавлять сварку, таяв базовый материал и металл наполнителя после перекристаллизации, чтобы два или более материалов отделялись друг от друга для достижения полной связи. (2).
    2022-12-02
  • Трубка теплообменника и соединение трубки
    Теплообменник, как оборудование для теплопередачи, которое переносит часть тепла от горячей жидкости в холодную жидкость между материалами, имеет широкий спектр применений в повседневной жизни людей, а также в нефть, химической, энергетической, фармацевтической, атомной энергии и атомной промышленности. Он может быть использован как в
    2022-12-02
  • Установка и использование вольфрамового сварки сварки
    При сварке с помощью сварки вольфрамового сварка следует выполнять следующие шаги. Включите основной источник питания, источник охлаждающей воды и источник газа и проверьте, находятся ли они в нормальном состоянии. Переключите переключатель в источнике сварки в положение »на '
    2022-11-23
  • DC и AC в сварке, что мне выбрать?
    Сварка может выбрать сварочную машину переменного тока, также может выбрать сварочную машину DC. При использовании сварщика постоянного тока существует положительные и отрицательные связи, с учетом таких факторов, как используемый стержень, состояние строительного оборудования и качество Weld.com Prote с мощностью переменного тока
    2022-11-23
  • Заварная сварка углекислого цилиндра для уменьшения метода влаги
    В процессе сварки, если газ углекислого газа в цилиндре содержит высокую влажность, серьезная пористость возникнет во время сварки. Таким образом, меры должны быть приняты на площадке сварки, чтобы максимально снизить содержание воды в газе. Методы следующие.1. Поверните углерод D
    2022-11-17
  • Почему с высокой углеродистой сталью труднее сварки
    Высокоуглеродечная сталь относится к W (C) выше 0,6% углеродистой стали, которая имеет большую тенденцию затвердеть, чем средняя углеродистая сталь, и образование высокоуглеродистого мартенсита, более чувствительное к образованию холодных трещин.
    2022-11-17
  • Редко встречаются методы сварки
    Высокочастотная сварочная сварка часто использует твердое сопротивление в качестве источника энергии. Сварка использует тепло сопротивления, генерируемое высокочастотным током в заготовке, чтобы нагреть поверхностный слой сварной области заготовки до расплавленного или близкого пластикового состояния, за которым следует TH
    2022-11-09
  • Компьютерное программное приложение на сварке
    Компьютерные программные системы в области сварки в основном используются в следующих областях: 1.1. Методы компьютерного моделирования, включая моделирование сварки теплового процесса, сварки металлургических процессов, сварки и деформация. Сварка - это сложный процесс, включающий дисциплины o
    2022-11-09
  • Лазерные сварки основные параметры процесса
    1) Лазерная мощность. В лазерной сварке имеется порог плотности лазерной энергии, ниже которой глубина расплава мелкая, и как только это значение достигнуто или превышено, глубина расплава существенно увеличивается. Только когда лазерная плотность мощности на заготовке превышает порог (зависимый от материала),
    2022-11-04
  • Всего 13 страниц перейдите на страницу
  • Идти

Связаться с нами

Электронная почта: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
Адрес: D819 Creative Industry Park, 
Чанчжоу, Цзянсу, Китай

Ресурсы поставщика

Услуги производителя

© Copyright   2023  Intelly Rights REARTIND.