Internasjonale kunder vennligst send kundeserviceteamet med alle spørsmål.
Du er her: Hjem » Nyheter » Sveiseteknologi » Tips for sveising av kvadratrør

Tips for sveising av firkantede rør

Visninger: 88     Forfatter: Nettsted redaktør Publiser tid: 2023-05-25 Opprinnelse: Nettsted

Spørre

Facebook -delingsknapp
Twitter -delingsknapp
Linjedelingsknapp
WeChat delingsknapp
LinkedIn -delingsknapp
Pinterest delingsknapp
WhatsApp -delingsknappen
Sharethis delingsknapp


Alle vil ha noen sveiseproblemer når de bruker firkantede rør. Sveiseprosessen med firkantede rør har alltid vært et vanskelig skritt i det firkantede rørprosessen, spesielt når du sveiser. Hvis kjølehastigheten er for rask under sveising, er det lett å forårsake sprekker, så du bør unngå å være våt av regnvann og sveising ved ventilasjon når du sveiser; Når sveisemedium/høyt karbonstål eller legeringsstål, er det nødvendig å bestemme om sveising bare kan utføres ved å ta oppvarmings- og varmebevaringstiltak.

Feil sveisesekvenser også enkle å forårsake sprekker. Når sveisesekvensen er upassende, vil den danne en død knute med sveisekrympekraft, noe som vil hindre den naturlige krympingen av sveisen, noe som resulterer i stor krympestress og sveisesprekker.

Den generelle årsaken til sveisesprekker er relatert til den kjemiske sammensetningen, krystalliseringsstrukturen og smeltemetoden til firkantede råvarer; For eksempel, jo høyere karboninnhold i stålet eller jo høyere legeringsinnhold, desto høyere er hardheten i stålet, og jo lettere er det vanligvis å oppstå under sveising. sprekk.

Under sveiseoperasjonen er temperaturen i det omgivende miljøet lav eller varmeavledningsforholdene som ventilasjonsåpninger er for gode, noe som resulterer i overdreven varmeavledning, noe som også kan forårsake sprekker.


Sveisestenger som brukes til sveisende firkantede rør inneholder svovel, fosfor og sveiser med høyt karbon er også utsatt for sprekker; Svovel og fosfor er skadelige elementer, og høye svovelholdige sveiser har termisk sprøhet, høyfosforholdige sveiser har kald sprøhet, og sveisestenger som inneholder svovel. Mengden fosfor må kontrolleres under 0.0035. De fleste problemene med firkantede rektangulære rør er relatert til sveisemetoden og temperaturen under sveising. Sveisemiljøtemperaturen er lav og kjølehastigheten er for rask. Enten det er et rett rektangulært rør som dannes på en gang, eller et firkantet rør som er rundt og deretter firkantet, vil det firkantede røret generere internt belastning under formingsprosessen, og eksistensen av internt stress i den høye temperatursesongen vil ikke forårsake for mye problemer, og om vinteren når temperaturen er lav, er eksistensen av indre stress mer åpenbar. For eksempel kan det oppstå sprekker under lasting, lossing og sveising. Den beste løsningen er å varmebehandle det produserte firkantede røret (det vil si ovennevnte oppvarmings- og varmebevaringstiltak oppnådd); Varmebehandlingsprosessen til det firkantede rektangulære røret, for det første blir det firkantede rektangulære røret prøvetatt og testet for å forstå de mekaniske egenskapene (utbytte, strekkfasthet, etc.) Det firkantede rektangulære røret settes i tralleovnen, og ovnstemperaturen endres i henhold til det foreskrevne varmesystemet. Oppvarmingskonstant temperaturisulasjonskjøling utføres i ovnen. Etter varmebehandling kan det indre belastningen i selve stålrøret elimineres, og sannsynligheten for sprekker kan reduseres kraftig.


Tips: Ikke skynder deg å sveise når temperaturen er veldig lav; Forvarm posisjonen som skal sveises med en flamme eller andre metoder før sveising, noe som vil redusere sprekker i den kalde vinteren hvis kokende vann helles direkte i et kaldt glass, kan glasset sprekke på grunn av en stor temperaturforskjell. Hell for eksempel varmt vann i glasset for å øke temperaturen på glasset, hell deretter kokende vann i glasset, og sprekken er situasjonen kraftig redusert?)


Kontakt oss

E-post: service2@czinwelt.com
WhatsApp: +86-17315080879
Adresse: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Kina

Leverandørressurser

Produsenttjenester

© Copyright   2023  Inwelt Alle rettigheter reservert.