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Tampa traseira de soldagem TIG para Wp9 Wp20 Wp25
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  • Wp9 Wp20 Wp25

  • ENTRADA

  • China

  • Trabalho de soldagem TIG

  • 19mm/48mm/145mm

Disponibilidade:
Quantidade:

Tampa traseira para soldagem TIG INWELT — Acessórios de tocha premium para série WP-9/20/25

Tampas traseiras de soldagem INWELT TIG para tochas das séries WP-9, 20, 25. A construção fenólica resistente ao calor com vedação O-ring evita vazamentos de gás e protege os eletrodos de tungstênio. Certificado ISO 9001, CE e RoHS. Disponível em comprimentos curto, médio e longo.

Tampa traseira de soldagem

O herói desconhecido do desempenho da tocha TIG – Funções da tampa traseira

Entre todos os consumíveis da tocha TIG, a tampa traseira é um dos componentes mais frequentemente esquecidos, mas funcionalmente críticos. Ele é rosqueado na parte traseira da cabeça da tocha e executa três tarefas essenciais que afetam diretamente a qualidade da solda, a confiabilidade da tocha e a segurança do operador.

1. Protege e fixa o eletrodo de tungstênio

Quando a tampa traseira é apertada, ela aplica pressão para frente através do conjunto da pinça, que por sua vez fixa o eletrodo de tungstênio firmemente no lugar. Uma tampa traseira devidamente apertada com bom engate da rosca elimina a oscilação do eletrodo durante a soldagem, permitindo inícios de arco consistentes e comportamento estável do cone do arco em cada passagem.

2. Veda o Circuito de Gás de Proteção

A tampa traseira funciona como barreira traseira do caminho do gás de proteção da tocha. Ele evita que o gás argônio de proteção escape pela parte traseira da tocha, pois o gás deve fluir para frente do corpo da tocha, através do corpo da pinça e para fora do copo de cerâmica. As tampas traseiras INWELT incorporam um anel de vedação de precisão que cria um fechamento sem vazamentos contra o corpo da tocha, garantindo que o fluxo total de gás alcance a poça de fusão.

3. Isola a parte traseira do eletrodo

Em espaços de trabalho apertados, a parte traseira exposta do eletrodo de tungstênio pode tocar inadvertidamente uma peça aterrada, causando um curto-circuito que danifica a solda e a tocha. A tampa traseira fornece isolamento elétrico essencial sobre esta seção exposta do eletrodo, evitando curtos-circuitos e protegendo o operador durante a soldagem posicional e trabalhos de acesso confinado.

Tampa traseira de soldagem

Comprimento da tampa traseira – Escolhendo o tamanho certo para o trabalho

A INWELT fabrica tampas traseiras em três comprimentos distintos, cada um projetado para diferentes condições de trabalho. Selecionar o comprimento correto é importante — isso afeta diretamente a manobrabilidade da tocha e o comprimento útil do eletrodo de tungstênio.

Tampa Traseira Longa — Capacidade Máxima do Eletrodo

As tampas traseiras longas acomodam eletrodos de tungstênio de comprimento total de 175 mm, tornando-as ideais para soldagem de bancada prolongada onde você deseja maximizar a vida útil de cada eletrodo. Uma tampa longa permite que o soldador mantenha o tungstênio novo na tocha por mais tempo antes de precisar substituí-lo ou reafiá-lo, reduzindo as interrupções de troca durante a produção de alto volume.

Boné traseiro médio – versatilidade para o dia a dia

As tampas traseiras médias representam o meio termo entre a capacidade do eletrodo e a manobrabilidade da tocha. À medida que o tungstênio parcialmente consumido fica mais curto devido à retificação repetida, a tampa média proporciona um ajuste seguro, mantendo ao mesmo tempo uma folga razoável da tocha. Muitos soldadores mantêm tampas médias instaladas como configuração de produção padrão.

Short Back Cap – Especialistas em acesso restrito

Também chamadas de tampas traseiras de botão, as tampas curtas fornecem folga traseira máxima para soldagem em espaços confinados, como selas de tubos, cantos internos, gaiolas de segurança e juntas estruturais. O perfil traseiro reduzido permite que o corpo da tocha se encaixe em posições onde uma tampa longa ou média atingiria fisicamente o material circundante. Essenciais para soldadores de tubos e de fabricação que trabalham regularmente em áreas apertadas, as tampas curtas aceitam stubs de tungstênio mais curtos ou parcialmente consumidos, otimizados para posições de acesso restrito.

Tampa traseira de soldagem

Tecnologia de materiais, construção e vedação

A qualidade dos materiais e a precisão da fabricação separam uma tampa traseira confiável daquela que causa problemas contínuos.

Polímero resistente ao calor de alta qualidade

As tampas traseiras INWELT são fabricadas com compostos de polímeros resistentes ao calor de alta qualidade. Esses materiais são escolhidos por sua capacidade de resistir a repetidos ciclos térmicos sem amolecimento ou deformação. As tochas geram calor radiante que é transferido através do corpo da pinça para as roscas da tampa traseira. Um material com boas propriedades dielétricas também garante segurança elétrica durante a soldagem CA de alta frequência.

Vedação O-Ring Integrada

Cada tampa traseira INWELT inclui um anel de vedação integrado que comprime contra o corpo da tocha quando totalmente apertado, formando um fechamento à prova de gás na parte traseira do circuito de gás de proteção. Qualquer rachadura, deformação ou falta de O-ring na tampa traseira permite que o ar atmosférico entre na tocha, contaminando o gás de proteção e causando porosidade da solda, oxidação e descoloração do tungstênio. Um O-ring de alta qualidade é a diferença entre uma cobertura consistente de gás e uma contaminação crônica da solda.

Roscas usinadas com precisão

As roscas são formadas com tolerâncias precisas para um engate suave com o corpo da tocha, garantindo uma pressão de fixação consistente no conjunto da pinça sem emperrar, rosquear ou descascar durante o uso repetido. Uma tampa traseira que sempre é rosqueada corretamente significa trocas de eletrodo mais rápidas e menos interrupções.


Compatibilidade com padrões da indústria — Números de peças e séries de tochas

As tampas traseiras INWELT são fabricadas em dimensões padrão da indústria para compatibilidade direta com as principais marcas de tochas TIG. Abaixo está a tabela de compatibilidade de referência rápida que cobre as séries de tochas mais utilizadas.


Tampa traseira longa (padrão da indústria nº 57Y02 / 41V24)

da especificação Detalhe
Estilo de boné Longo (cabe em tungstênio de 175 mm de comprimento total)
Série de tochas compatíveis WP-9, WP-20 (série 2) / WP-17, WP-18, WP-26 (série 3)
Número de peça padrão da indústria. 57Y02 (série 3), 41V24 (série 2)
Material Polímero resistente ao calor
Selo O-ring integrado para fechamento à prova de gás
Função principal Aumenta o comprimento útil do eletrodo; ideal para soldagem em bancada


Tampa traseira média (padrão da indústria nº 57Y01)

da especificação Detalhe
Estilo de boné Médio (cabe em tungstênio parcialmente consumido)
Série de tochas compatíveis WP-17, WP-18, WP-26 (série 3)
Número de peça padrão da indústria. 57Y01
Material Polímero resistente ao calor
Selo O-ring integrado para fechamento à prova de gás
Função principal Folga equilibrada e capacidade do eletrodo


Tampa traseira curta (padrão da indústria nº 57Y04 / 41V33)

da especificação Detalhe
Estilo de boné Curto (tampa de botão, soldagem de acesso apertado)
Série de tochas compatíveis WP-9, WP-20 (série 2) / WP-17, WP-18, WP-26 (série 3)
Número de peça padrão da indústria. 57Y04 (série 3), 41V33 (série 2)
Material Polímero resistente ao calor
Selo O-ring integrado para fechamento à prova de gás
Função principal Maximiza o espaço livre da tocha traseira para espaços confinados

As tampas traseiras INWELT são comprovadamente intercambiáveis ​​fisicamente e dimensionalmente com tochas de todas as principais marcas que seguem o padrão de tocha WP. A compatibilidade do equipamento abrange uma ampla gama de fontes de energia de soldagem e configurações de tochas TIG em configurações resfriadas a ar e a água usadas em vários setores.

Tampa traseira de soldagem

O custo de uma tampa traseira gasta ou danificada – Por que a substituição é importante

Uma tampa traseira desgastada não é apenas um inconveniente – é uma causa direta de múltiplos defeitos de soldagem. O reconhecimento de sinais de falha evita retrabalhos dispendiosos e mantém o desempenho do arco conforme planejado.

Sinais de alerta de falha na tampa traseira

Os indicadores comuns de falha na tampa traseira incluem: o tungstênio escorrega durante a soldagem, apesar do aperto total; porosidade de furo ou oxidação superficial aparece esporadicamente no cordão de solda (causada pela entrada de ar através de rachaduras ou lacunas de vedação); o O-ring mostra achatamento visível, rachaduras ou conjunto de compressão; as roscas da tampa traseira parecem ásperas, soltas ou escorregam sob o torque do dedo; ou o eletrodo de tungstênio desenvolve descoloração cinza ou azul que se estende além da zona normal afetada pelo calor. Se algum destes sintomas aparecer, a substituição da tampa traseira elimina imediatamente a contaminação por gás como causa raiz.

Intervalo de substituição recomendado

Nas oficinas de produção diária, as tampas traseiras devem ser inspecionadas semanalmente durante a limpeza da tocha. Para trabalhos estruturais ou de qualidade de código de retenção de pressão, a substituição preventiva a cada 3 a 6 meses é uma medida de baixo custo que garante a integridade da vedação de gás. Mantenha pelo menos uma tampa sobressalente longa e uma tampa traseira curta para cada tocha na oficina – a substituição leva menos de 10 segundos e custa uma fração do gasto de retrabalho de uma solda com falha.



Aplicações do mundo real

As tampas traseiras INWELT TIG oferecem desempenho confiável em uma ampla variedade de ambientes industriais.

  • Soldagem de tubos e construção de tubulações:  As tampas curtas são excelentes para soldas de posição 5G e 6G em tubos, onde a parte traseira da tocha opera dentro de aberturas de raiz chanfradas com folga mínima.

  • Fabricação de componentes aeroespaciais:  A integridade consistente da vedação de gás e a fixação segura do eletrodo suportam os rígidos padrões de qualidade de soldagem exigidos para montagens de motores, dutos e montagens de paredes finas.

  • Fabricação automotiva e automobilística:  As tampas traseiras curtas permitem que as tochas TIG acessem os nós da gaiola de proteção, as junções dos coletores de escapamento e os reforços do chassi que são impossíveis de alcançar com uma tampa completa instalada.

  • Fabricação e reparos gerais:  As tampas longas suportam soldagem de bancada ininterrupta em aço estrutural, estruturas de alumínio, fabricação de aço inoxidável e operações de reparo de manutenção onde é necessária precisão consistente e de arco curto para resultados confiáveis.


Conclua a configuração dos consumíveis da tocha INWELT TIG

Uma tocha TIG funciona como um sistema único integrado e a tampa traseira funciona em conjunto com vários outros componentes consumíveis críticos. A INWELT oferece uma linha completa de acessórios de tocha TIG correspondentes para garantir compatibilidade consistente de peças, qualidade uniforme e desempenho confiável em toda a montagem frontal. Os consumíveis relacionados disponíveis incluem:

  • Corpos de pinça TIG  — Liga de cobre de alta condutividade, usinada com precisão com portas de fluxo de gás laminar otimizadas para desempenho de arco estável e cobertura consistente de gás de proteção.

  • Pinças TIG  — Construção sólida em cobre dimensionada de 0,5 mm a 4,0 mm de tungstênio, proporcionando aderência do eletrodo de 360 ​​graus e transferência de corrente eficiente a cada troca.

  • Copos de Cerâmica TIG (Bicos de Alumina)  — Disponíveis em configurações padrão e de lentes de gás em vários tamanhos de copo para atender a diversos requisitos de acesso às juntas e fluxo de gás.

  • Lentes de gás TIG  — Projetadas para melhor distribuição de gás de proteção, proporcionando cordões de solda mais limpos em materiais sensíveis, como aço inoxidável e titânio, com turbulência reduzida.

  • Corpos e cabos da tocha TIG  — Conjuntos completos de tochas para as séries WP-9, WP-17, WP-18 e WP-26 em configurações resfriadas a ar e a água para combinar com qualquer configuração de oficina.

    Tampa traseira de soldagem

Por que adquirir tampas traseiras TIG da INWELT Welding Technology Co., Ltd.

Ao escolher as tampas traseiras INWELT, você está comprando de um fabricante com controle total sobre materiais, processos de produção e inspeção de qualidade final - e não de uma empresa comercial que revende componentes a granel de origem incerta.

  • Fabricação certificada ISO 9001:  Cada lote de produção é fabricado sob um sistema de gerenciamento de qualidade documentado, com origem rastreável de materiais e verificações dimensionais em processo.

  • Conformidade CE e RoHS:  Todos os materiais atendem aos padrões internacionais de segurança e ambientais, confirmando a adequação para uso profissional e industrial em todo o mundo.

  • Fornecimento direto da fábrica:  Como fabricante, a INWELT oferece preços competitivos direto da fábrica com personalização OEM e ODM disponível para pedidos de volume e requisitos de marca própria.

  • Avaliação de amostra grátis:  Amostras de produtos estão disponíveis para testar o ajuste, a qualidade da rosca e o desempenho da vedação antes de confirmar um pedido de volume. Isso garante que as tampas traseiras se integrem perfeitamente ao seu estoque de tochas existente.

  • Mais de 15 anos de experiência no setor:  Desde 2006, a INWELT atende profissionais de soldagem em mais de 30 países, construindo uma reputação de qualidade consistente, serviço ágil e prazos de entrega confiáveis.



Perguntas frequentes

P: Qual é a função principal de uma tampa traseira para soldagem TIG?

R: A tampa traseira é o componente rosqueado que é aparafusado na parte traseira da cabeça da tocha TIG. Ele aplica pressão de fixação através da pinça para fixar o eletrodo de tungstênio na posição, evita que o gás de proteção vaze pela parte traseira da tocha através de um anel de vedação integrado e isola a extremidade traseira do eletrodo de tungstênio do contato elétrico acidental com a peça de trabalho durante a soldagem.

P: Como escolho entre uma tampa traseira TIG curta, média ou longa?

R: As tampas traseiras longas aceitam eletrodos de tungstênio de comprimento total de 175 mm e são mais adequadas para soldagem de bancada e de produção, onde a vida útil do eletrodo entre as trocas é crítica e a folga traseira não é restrita. As tampas traseiras médias fornecem um meio-termo para o tungstênio parcialmente consumido durante o trabalho regular de produção. As tampas traseiras curtas proporcionam a maior folga traseira e são essenciais para trabalhos de acesso restrito, como soldagem de tubos, fabricação de gaiolas e juntas estruturais confinadas.

P: As tampas traseiras INWELT TIG são compatíveis com minha tocha existente?

R: As tampas traseiras INWELT são fabricadas em dimensões padrão da indústria e são totalmente compatíveis com as séries de tochas WP-9, WP-17, WP-18, WP-20, WP-25 e WP-26 de todas as principais marcas, incluindo Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft e ESAB. As tampas traseiras são fornecidas nos números de peça padrão da indústria 57Y02 (longo), 57Y01 (médio) e 57Y04 (curto) para tochas da série 3 e 41V24 (longo) / 41V33 (curto) para tochas da série 2.

P: Uma tampa traseira defeituosa ou danificada pode causar problemas de qualidade da solda?

R: Sim – uma tampa traseira desgastada, rachada ou mal vedada é uma causa direta e frequentemente negligenciada de defeitos crônicos de solda. Uma tampa traseira danificada permite a contaminação atmosférica no fluxo de gás de proteção, causando porosidade intermitente da solda, oxidação da superfície e descoloração do tungstênio. Uma tampa traseira descascada ou solta não consegue fixar o eletrodo adequadamente, resultando em oscilação do arco e perfis de solda inconsistentes.

P: Como faço para instalar e manter uma tampa traseira TIG corretamente?

A: Insira o eletrodo de tungstênio na pinça com o comprimento de projeção desejado. Rosqueie a tampa traseira na cabeça da tocha e aperte-a firmemente com a mão – o anel de vedação se comprime para formar uma vedação de gás e a tampa aplica pressão de fixação através do conjunto da pinça para fixar o eletrodo. Evite apertar demais com ferramentas como alicates, pois o torque excessivo pode desgastar as roscas ou distorcer a geometria da tampa com o uso repetido. Inspecione o O-ring semanalmente durante a limpeza da tocha e substitua a tampa traseira ao primeiro sinal de desgaste da vedação, rugosidade da rosca ou rachaduras na superfície.

P: De quais materiais são feitas as tampas traseiras INWELT TIG?

R: As tampas traseiras INWELT são moldadas por injeção a partir de compostos de polímero fenólico de alta qualidade e resistentes ao calor, selecionados por sua capacidade de suportar as temperaturas elevadas geradas durante ciclos prolongados de soldagem TIG. Este material oferece excelentes propriedades dielétricas, estabilidade dimensional sob ciclos térmicos repetidos e longa vida útil sob condições de produção diárias.


Resumo das especificações do produto

da especificação Detalhe
Nome do produto Tampa traseira para soldagem TIG
Marca ENTRADA
Material Polímero resistente ao calor (composto fenólico)
Selo Anel de vedação integrado
Comprimentos disponíveis Curto (botão), Médio, Longo
Série de tochas compatíveis WP-9, WP-20, WP-25
Números de peça da indústria (série 3) 57Y02 (Longo), 57Y01 (Médio), 57Y04 (Curto)
Números de peça da indústria (série 2) 41V24 (Longo), 41V33 (Curto)
Compatibilidade de marca Lincoln, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft, ESAB
Certificações ISO 9001, marcação, RoHS
Modo de fornecimento Fabricação OEM / ODM disponível
Fabricante Tecnologia de soldagem INWELT Changzhou Co., Ltd.
País de origem China
Quantidade mínima de pedido Negociável (amostras disponíveis)


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