WP-9, 20, 25 토치 시리즈용 INWELT TIG 용접 백 캡. O-링 씰이 포함된 내열성 페놀 구조로 가스 누출을 방지하고 텅스텐 전극을 고정합니다. ISO 9001, CE 및 RoHS 인증을 받았습니다. 짧은 길이, 중간 길이, 긴 길이로 제공됩니다.
모든 TIG 토치 소모품 중에서 백 캡은 가장 자주 간과되지만 기능적으로 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 이는 토치 헤드 후면에 끼워져 용접 품질, 토치 신뢰성 및 작업자 안전에 직접적인 영향을 미치는 세 가지 필수 작업을 수행합니다.
후면 캡을 조이면 콜릿 어셈블리를 통해 전방 압력이 가해지며 결과적으로 텅스텐 전극이 제자리에 단단히 고정됩니다. 스레드 맞물림이 양호하고 적절하게 조여진 백 캡은 용접 중 전극 흔들림을 제거하여 모든 패스에서 일관된 아크 시작과 안정적인 아크 콘 동작을 가능하게 합니다.
후면 캡은 토치 보호 가스 경로의 후면 장벽 역할을 합니다. 가스는 토치 본체에서 콜릿 본체를 거쳐 세라믹 컵 밖으로 앞으로 흘러야 하므로 이는 보호 아르곤 가스가 토치 뒤쪽으로 빠져나가는 것을 방지합니다. INWELT 백 캡에는 토치 본체에 대해 누출 없는 폐쇄를 생성하는 정밀 O-링 씰이 통합되어 전체 가스 흐름이 용접 풀에 도달하도록 보장합니다.
좁은 작업 공간에서는 텅스텐 전극의 노출된 후면 부분이 실수로 접지된 작업물에 닿아 용접부와 토치 모두를 손상시키는 전기 단락을 일으킬 수 있습니다. 후면 캡은 노출된 전극 부분에 필수적인 전기 절연을 제공하여 위치 용접 및 제한된 접근 작업 중에 단락을 방지하고 작업자를 보호합니다.
INWELT는 각기 다른 작업 조건에 맞게 설계된 세 가지 길이의 백캡을 제조합니다. 올바른 길이를 선택하는 것은 중요합니다. 이는 토치 조작성과 텅스텐 전극의 사용 가능한 길이에 직접적인 영향을 미칩니다.
긴 백 캡은 175mm 전체 길이의 텅스텐 전극을 수용하므로 각 전극의 작동 수명을 최대화하려는 확장된 벤치 용접에 이상적입니다. 긴 캡을 사용하면 용접공이 교체 또는 재연삭이 필요하기 전에 토치에 새로운 텅스텐을 더 오랫동안 유지할 수 있으므로 대량 생산 중에 전환 중단이 줄어듭니다.
중간 후면 캡은 전극 용량과 토치 조작성 사이의 중간 지점을 나타냅니다. 부분적으로 소모된 텅스텐은 반복된 연삭을 통해 길이가 짧아지므로 미디엄 캡은 적절한 토치 간격을 유지하면서 안전한 핏을 제공합니다. 많은 용접공은 기본 생산 구성으로 중간 캡을 설치된 상태로 유지합니다.
버튼 백 캡이라고도 하는 짧은 캡은 파이프 새들, 내부 모서리, 롤 케이지 및 구조적 조인트와 같은 제한된 공간에서 용접할 수 있도록 최대 후면 여유 공간을 제공합니다. 축소된 후면 프로필을 통해 토치 본체는 길거나 중간 크기의 캡이 물리적으로 주변 재료에 닿는 위치에 들어갈 수 있습니다. 좁은 공간에서 정기적으로 작업하는 파이프 및 제작 용접공에게 필수적인 짧은 캡은 접근이 제한된 위치에 최적화된 더 짧거나 부분적으로 소모된 텅스텐 스터브를 수용합니다.
재료의 품질과 제조 정밀도는 지속적인 문제를 일으키는 백캡과 안정적인 백캡을 구분합니다.
INWELT 백 캡은 고급 내열성 고분자 화합물로 제조됩니다. 이러한 재료는 부드러워지거나 변형되지 않고 반복적인 열 순환을 견딜 수 있는 능력을 갖고 선택되었습니다. 토치는 콜릿 본체를 통해 후면 캡 나사산으로 전달되는 복사열을 생성합니다. 유전 특성이 좋은 재료는 고주파 AC 용접 중에 전기적 안전성도 보장합니다.
각 INWELT 백 캡에는 완전히 조였을 때 토치 본체에 대해 압축되어 보호 가스 회로 후면에 기밀 폐쇄를 형성하는 통합 O-링이 포함되어 있습니다. 후면 캡에 균열, 변형 또는 누락된 O-링이 있으면 대기 공기가 토치에 유입되어 차폐 가스가 오염되고 용접 다공성, 산화 및 텅스텐 변색이 발생합니다. 고품질 O-링은 일관된 가스 적용 범위와 만성적인 용접 오염 사이의 차이입니다.
스레드는 토치 본체와의 원활한 결합을 위해 정확한 공차로 형성되어 반복 사용 시 바인딩, 크로스 스레드 또는 벗겨짐 없이 콜릿 어셈블리에 일관된 클램핑 압력을 보장합니다. 매번 올바르게 끼워지는 백 캡은 전극 교체가 더 빠르고 중단이 적다는 것을 의미합니다.
INWELT 백 캡은 주요 TIG 토치 브랜드와 직접 호환되도록 표준 산업 치수로 제조됩니다. 다음은 가장 널리 사용되는 토치 시리즈를 다루는 빠른 참조 호환성 표입니다.
| 사양 | 세부정보 |
|---|---|
| 캡 스타일 | 긴(전체 길이 175mm 텅스텐에 적합) |
| 호환 가능한 토치 시리즈 | WP-9, WP-20(2시리즈) / WP-17, WP-18, WP-26(3시리즈) |
| 표준 산업 부품 번호 | 57Y02(3시리즈), 41V24(2시리즈) |
| 재료 | 내열성 폴리머 |
| 밀봉하다 | 기밀 폐쇄를 위한 통합 O-링 |
| 주요 기능 | 사용 가능한 전극 길이를 연장합니다. 벤치 용접에 이상적 |
| 사양 | 세부정보 |
|---|---|
| 캡 스타일 | 중간(부분적으로 소모된 텅스텐에 적합) |
| 호환 가능한 토치 시리즈 | WP-17, WP-18, WP-26(3시리즈) |
| 표준 산업 부품 번호 | 57Y01 |
| 재료 | 내열성 폴리머 |
| 밀봉하다 | 기밀 폐쇄를 위한 통합 O-링 |
| 주요 기능 | 균형 잡힌 간극과 전극 용량 |
| 사양 | 세부정보 |
|---|---|
| 캡 스타일 | 짧음(버튼 캡, 밀착 용접) |
| 호환 가능한 토치 시리즈 | WP-9, WP-20(2시리즈) / WP-17, WP-18, WP-26(3시리즈) |
| 표준 산업 부품 번호 | 57Y04(3시리즈), 41V33(2시리즈) |
| 재료 | 내열성 폴리머 |
| 밀봉하다 | 기밀 폐쇄를 위한 통합 O-링 |
| 주요 기능 | 제한된 공간에서 후방 토치 여유 공간 최대화 |
INWELT 백 캡은 WP 토치 표준을 따르는 모든 주요 브랜드의 토치와 물리적 및 치수적으로 상호 교환 가능한 것으로 확인되었습니다. 장비 호환성은 다양한 산업에서 사용되는 공냉식 및 수냉식 구성 전반에 걸쳐 광범위한 용접 전원과 TIG 토치 설정을 포괄합니다.
마모된 백캡은 단순한 불편함이 아니라 다양한 용접 결함의 직접적인 원인입니다. 고장 징후를 인식하면 비용이 많이 드는 재작업을 방지하고 아크가 의도한 대로 작동하도록 유지됩니다.
백 캡 실패의 일반적인 지표는 다음과 같습니다. 완전히 조였음에도 불구하고 용접 중에 텅스텐이 미끄러집니다. 핀홀 다공성 또는 표면 산화가 용접 비드에 산발적으로 나타납니다(균열이나 밀봉 틈을 통해 공기가 유입되어 발생). O-링에 눈에 띄는 편평화, 균열 또는 압축 영구 변형이 나타납니다. 백 캡 나사산이 거칠거나 느슨해지거나 손가락 토크로 인해 미끄러지는 느낌이 듭니다. 또는 텅스텐 전극이 정상적인 열 영향 영역을 넘어 회색 또는 파란색 변색을 나타냅니다. 이러한 증상 중 하나라도 나타나면 백 캡을 교체하면 근본 원인인 가스 오염이 즉시 제거됩니다.
일일 생산 작업장에서는 토치 청소 중에 매주 백 캡을 검사해야 합니다. 구조적 또는 압력 유지 코드 품질 작업의 경우 3~6개월마다 예방적 교체를 수행하는 것은 가스 밀봉 무결성을 보장하는 저렴한 비용의 조치입니다. 작업장에 있는 모든 토치에 대해 최소한 한 개의 긴 예비 캡과 짧은 백 캡을 하나씩 유지하십시오. 교체 시간은 10초 미만이며 실패한 용접을 재작업하는 데 드는 비용의 일부에 불과합니다.
INWELT TIG 백 캡은 광범위한 산업 환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.
파이프 용접 및 파이프라인 구성: 짧은 캡은 토치 뒷면이 최소한의 간격으로 경사진 루트 개구부 내부에서 작동하는 파이프의 5G 및 6G 위치 용접에 탁월합니다.
항공우주 부품 제작: 일관된 가스 밀봉 무결성과 안전한 전극 클램핑은 엔진 마운트, 덕트 및 얇은 벽 조립품에 필요한 엄격한 용접 품질 표준을 지원합니다.
자동차 및 모터스포츠 제작: 짧은 후면 캡을 사용하면 TIG 토치가 전체 길이 캡을 설치한 상태에서는 도달할 수 없는 롤 케이지 노드, 배기 헤더 접합부 및 섀시 거싯에 접근할 수 있습니다.
일반 제작 및 수리: 긴 캡은 구조용 강철, 알루미늄 프레임, 스테인리스강 제작에 대한 중단 없는 벤치 용접과 신뢰할 수 있는 결과를 위해 일관되고 짧은 아크 정밀도가 요구되는 유지보수 수리 작업을 지원합니다.
TIG 토치는 단일 통합 시스템으로 작동하며 백 캡은 여러 가지 다른 중요한 소모품 구성 요소와 함께 작동합니다. INWELT는 전체 프런트 엔드 어셈블리에 걸쳐 일관된 부품 호환성, 균일한 품질 및 안정적인 성능을 보장하기 위해 일치하는 전체 범위의 TIG 토치 액세서리를 제공합니다. 사용 가능한 관련 소모품은 다음과 같습니다.
TIG 콜렛 본체 - 안정적인 아크 성능과 일관된 차폐 가스 적용 범위를 위해 최적화된 층류 가스 흐름 포트로 정밀 가공된 고전도성 구리 합금입니다.
TIG 콜릿 — 0.5mm ~ 4.0mm 텅스텐 크기의 견고한 구리 구조로 360도 전극 그립과 모든 변경 시 효율적인 전류 전달을 제공합니다.
TIG 세라믹 컵(알루미나 노즐) - 다양한 조인트 접근 및 가스 흐름 요구 사항에 맞게 다양한 컵 크기에 걸쳐 표준 및 가스 렌즈 구성으로 제공됩니다.
TIG 가스 렌즈 - 향상된 차폐 가스 분배를 위해 설계되어 난류를 줄이면서 스테인리스강 및 티타늄과 같은 민감한 재료에 더 깨끗한 용접 비드를 제공합니다.
TIG 토치 본체 및 핸들 - 공냉식 및 수냉식 구성 모두에서 WP-9, WP-17, WP-18 및 WP-26 시리즈용 토치 어셈블리를 완성하여 모든 작업장 설정에 적합합니다.
INWELT 백캡을 선택하면 원산지가 불확실한 대량 구성품을 재판매하는 무역 회사가 아니라 자재, 생산 공정 및 최종 품질 검사를 완벽하게 통제할 수 있는 제조업체로부터 구매하게 됩니다.
ISO 9001 인증 제조: 모든 생산 배치는 추적 가능한 자재 소싱 및 공정 중 치수 검사를 통해 문서화된 품질 관리 시스템에 따라 제조됩니다.
CE 및 RoHS 준수: 모든 재료는 국제 안전 및 환경 표준을 충족하여 전 세계적으로 전문 및 산업 용도에 대한 적합성을 확인합니다.
공장 직접 공급: 제조업체로서 INWELT는 대량 주문 및 개인 상표 요구 사항에 사용할 수 있는 OEM 및 ODM 맞춤화를 통해 경쟁력 있는 공장 직접 가격을 제공합니다.
무료 샘플 평가: 대량 주문을 하기 전에 제품 샘플을 통해 적합성, 나사산 품질 및 밀봉 성능을 테스트할 수 있습니다. 이렇게 하면 백캡이 기존 토치 재고와 원활하게 통합됩니다.
15년 이상의 업계 경험: INWELT는 2006년부터 30개 이상의 국가에서 용접 전문가에게 서비스를 제공하여 일관된 품질, 대응 서비스 및 신뢰할 수 있는 배송 일정으로 명성을 쌓아 왔습니다.
Q: TIG 용접 백캡의 주요 기능은 무엇입니까?
A: 후면 캡은 TIG 토치 헤드 후면에 나사로 고정되는 나사산 구성 요소입니다. 콜릿을 통해 클램핑 압력을 가하여 텅스텐 전극을 제 위치에 고정하고, 통합 O-링 씰을 통해 보호 가스가 토치 뒷면으로 누출되는 것을 방지하며, 용접 중 실수로 작업물과 텅스텐 전극의 전기 접촉이 발생하지 않도록 텅스텐 전극의 후면 끝을 절연합니다.
Q: 짧은, 중간, 긴 TIG 백 캡 중에서 어떻게 선택합니까?
A: 긴 백 캡은 전체 길이 175mm 텅스텐 전극을 수용하며 교체 사이의 전극 수명이 중요하고 후면 간격이 제한되지 않는 벤치 및 생산 용접에 가장 적합합니다. 중간 백 캡은 일반 생산 작업 중에 부분적으로 소비되는 텅스텐에 대한 중간 지점을 제공합니다. 짧은 백 캡은 가장 큰 후방 여유 공간을 제공하며 파이프 용접, 롤 케이지 제작 및 제한된 구조 조인트와 같이 접근이 어려운 작업에 필수적입니다.
Q: INWELT TIG 백캡은 기존 토치와 호환됩니까?
A: INWELT 백 캡은 표준 산업 치수로 제조되며 Lincoln Electric, Miller, CK Worldwide, Binzel, Weldcraft 및 ESAB를 포함한 모든 주요 브랜드의 WP-9, WP-17, WP-18, WP-20, WP-25 및 WP-26 토치 시리즈와 완벽하게 호환됩니다. 백 캡은 3 시리즈 토치의 경우 표준 산업 부품 번호 57Y02(긴), 57Y01(중) 및 57Y04(짧은), 2 시리즈 토치의 경우 41V24(긴)/41V33(짧은)으로 제공됩니다.
Q: 결함이 있거나 손상된 백 캡으로 인해 용접 품질 문제가 발생할 수 있습니까?
A: 예. 마모되거나 균열이 있거나 제대로 밀봉되지 않은 후면 캡은 만성 용접 결함의 직접적이고 흔히 간과되는 원인입니다. 후면 캡이 손상되면 대기 오염이 보호 가스 흐름에 유입되어 간헐적인 용접 다공성, 표면 산화 및 텅스텐 변색이 발생합니다. 벗겨지거나 느슨한 후면 캡은 전극을 적절하게 고정하지 못하여 아크 편황 및 일관되지 않은 용접 프로파일을 초래합니다.
Q: TIG 백 캡을 올바르게 설치하고 유지하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 텅스텐 전극을 원하는 길이만큼 콜릿에 삽입합니다. 후면 캡을 토치 헤드에 끼우고 손으로 단단히 조입니다. O-링이 압축되어 가스 밀봉을 형성하고 캡이 콜릿 어셈블리를 통해 클램핑 압력을 가하여 전극을 고정합니다. 과도한 토크로 인해 반복 사용 시 나사산이 벗겨지거나 캡 형상이 왜곡될 수 있으므로 플라이어와 같은 도구를 사용하여 과도하게 조이지 마십시오. 토치 청소 중에 매주 O-링을 검사하고 씰 마모, 나사산 거칠기 또는 표면 균열의 첫 징후가 나타나면 후면 캡을 교체하십시오.
Q: INWELT TIG 백 캡은 어떤 재료로 만들어지나요?
A: INWELT 백캡은 장기간의 TIG 용접 사이클 동안 발생하는 높은 온도를 견딜 수 있는 능력을 위해 선택된 고급 내열성 페놀 폴리머 화합물을 사출 성형합니다. 이 소재는 우수한 유전 특성, 반복적인 열 순환 시 치수 안정성, 일상적인 생산 조건에서 긴 사용 수명을 제공합니다.
| 사양 | 세부정보 |
|---|---|
| 제품명 | TIG 용접 백캡 |
| 상표 | 인웰트 |
| 재료 | 내열성 고분자(페놀성 화합물) |
| 밀봉하다 | 통합 O-링 |
| 사용 가능한 길이 | 숏(버튼캡), 미디엄, 롱 |
| 호환 가능한 토치 시리즈 | WP-9, WP-20, WP-25 |
| 산업 부품 번호(3 시리즈) | 57Y02(롱), 57Y01(미디엄), 57Y04(숏) |
| 산업 부품 번호(2시리즈) | 41V24(롱), 41V33(숏) |
| 브랜드 호환성 | 링컨, 밀러, CK 월드와이드, 빈젤, 웰드크래프트, ESAB |
| 인증 | ISO 9001, CE, RoHS |
| 공급 모드 | OEM / ODM 제작 가능 |
| 제조업체 | 창저우 INWELT 용접 기술 유한 회사 |
| 원산지 | 중국 |
| 최소 주문 수량 | 협상 가능(샘플 제공) |
