Sudarea din oțel laminat și normalizat

Oțelul laminat la cald și normalizat în specii de oțel structural structural de înaltă rezistență și aliaj cu un conținut total scăzut de elemente de aliere, iar fracția în masă a carbonului este în general mai mică de 0,25%. Prin urmare, în ansamblu, sudabilitatea este mai bună. Nivelul general de rezistență este oțel relativ redus la cald, cum ar fi Q295 (09MNV), Q295 (09MNNB), Q295 (12MN), etc. Cu toate acestea, pe măsură ce nivelul de rezistență crește, sudurabilitatea devine treptat mai gravă, cum ar fi 18MnMonB, 14MnMov și alte oțeluri normalizate, care necesită sudarea unor măsuri de proces.

Acest tip de oțel nu are, în general, problema fisurilor la cald, atâta timp cât conținutul de C, S și P nu depășește standardul și nu produce segregarea zonei locale și, în același timp, C, S și P din metalul de sudură este strict controlat.

Cu toate acestea, datorită adăugării unei anumite cantități de elemente de aliere din oțel, există tendința de întărire a oțelului crește și există probleme de fisurare la rece. Mai ales pentru oțeluri cu niveluri de rezistență mai mari, cum ar fi 18MnMonB, 14MnMov, etc. Tendința de fisurare la rece este relativ mare. Crăpăturile la rece produse este în general întârziată fisurarea, astfel încât sudarea necesită un control strict al hidrogenului în sudură, rata de răcire a articulației și constrângerea articulației.

În acest tip de oțel, oțelul laminat fierbinte nu conține sau doar o cantitate mică de elemente care formează carbură și nu este sensibil la fisurarea de reîncălzire a sudurii. Pentru oțelul normalizat care conține elemente puternice care formează carbură, există tendința de reîncălzire a fisurilor. Dar sensibilitatea la reîncălzirea fisurilor este legată de sistemul de aliere a oțelului, de exemplu, oțelul normalizat Q420 (15MNVN), deși conține elementul puternic de formare a carburii V, dar practica de producție arată că nu este sensibilă la reîncălzirea fisurilor.

Când oțelul laminat la cald și normalizat are sulfură de foi sau incluziuni de silicat laminat de-a lungul direcției de rulare, sau incluziuni dense de alumină în același plan, acest tip de oțel are, de asemenea, sensibilitatea la ruperea lamelară.

Embrittlement -ul articular este produs în principal în două părți: zona supraîncălzită și temperatura de încălzire de 200 ~ 400 ℃ zona de îmbătrânire.

Embrittlement în zona supraîncălzită, pentru oțelul cu rost cald, în principal prin creșterea gravă a boabelor și produce țesut supraîncălzit (cum ar fi Weissite) cauzat de, prin urmare, atunci când sudează oțelul cu rulare fierbinte, încearcă să nu folosească aportul de căldură de sudare prea mare; Pentru oțelul normalizat, problema de îmbrățișare a zonei supraîncălzite este legată în principal de dizolvarea fazei de precipitații și creșterea cerealelor. Sudarea, dacă aportul de căldură este prea mare, materialul părinte original în starea normalizată de distribuție difuză a TIC, VC, VN dizolvat în austenită, astfel încât aceste compuși plasmele inhibă rolul creșterii austenitei a cerealelor este mult slăbit, astfel încât bobul din zona supraîncălzită să crească semnificativ; Și din cauza îngroșării cerealelor cauzate de creșterea stabilității austenitei, a zonei supraîncălzite în răcire, dar și ușor de produs pe elementele de grup Bainite, MA și o altă organizație fragilă mare, ceea ce face ca zona supraîncălzită să fie grav îmbibarea grav. Prin urmare, relativ vorbind, sensibilitatea la supraîncălzire a oțelului normalizat este mai mare decât cea a oțelului laminat la cald.