Clienții internaționali vă rugăm să trimiteți un e-mail echipei de service clienți cu orice întrebări.
Sunteți aici: Acasă » Servicii » Întrebări frecvente

FAQ

  • Î De ce pistolul meu MIG nu alimentează cablul?

    O

    Un pistol MIG poate opri alimentarea firului din cauza unei căptușeli uzate sau blocate, a tensiunii incorecte a rolei de antrenare, a unui vârf de contact uzat, a tensiunii excesive a bobinei sau a firului de sudură deteriorat. Verificați traseul complet de alimentare a sârmei de la bobină și rolele de antrenare la căptușeală și vârful de contact. Înlocuirea consumabilelor uzate și reglarea sistemului de antrenare conform recomandărilor producătorului mașinii de sudură pot restabili adesea alimentarea lină a firului.

  • Î De ce firul meu MIG continuă să cuibărească păsările?

    O
    Cuibarea de păsări (încurcarea sârmei la rolele de antrenare) este de obicei cauzată de tensiunea prea mare sau prea mică a rolului de antrenare, o căptușeală de dimensiuni greșite sau murdară, rolele de antrenare greșite pentru sârmă sau un vârf de contact blocat . Sârma se blochează în aval și se adună la alimentator. Fixați-l setând tensiunea corectă, potrivind garnitura și rolele de antrenare la dimensiunea firului, curățând căptușeala și înlocuind un vârf înfundat.
  • Î De ce vârful meu de contact MIG continuă să arde înapoi?

    O

    MIG arderea vârfului de contact poate fi cauzată de parametrii de sudură incorecți, înțepenirea excesivă a firului, alimentarea slabă a firului, o dimensiune incorectă a vârfului de contact sau un vârf de contact uzat. Verificați sistemul de alimentare a sârmei, starea vârfului de contact și parametrii de sudare pentru a identifica cauza.

  • Î De ce se supraîncălzi pistolul meu MIG ?

    O
    Un pistol MIG se supraîncălzește atunci când este utilizat peste ciclul de funcționare sau amperajul nominal, are conexiuni la consumabile slăbite sau are un cablu deteriorat/subdimensionat . Rezistența ridicată a unui vârf de contact strâns manual generează, de asemenea, căldură. Folosiți un pistol potrivit pentru amperajul dvs., strângeți corect consumabilele, rămâneți în ciclul de funcționare și inspectați cablul pentru a nu se deteriora.
     
  • Î De ce sudura mea MIG produce prea multe stropi?

    O
    Stropirea excesivă indică de obicei o tensiune incorectă sau viteza de alimentare a firului, un flux greșit de gaz sau gaz, un vârf de contact uzat sau o masă slabă a clemei de lucru . Reechilibrați-vă setările de tensiune și alimentarea sârmei, verificați tipul de gaz de protecție și debitul, înlocuiți consumabilele uzate și asigurați o conexiune curată la pământ pentru o sudură mai curată, cu stropire redusă.
     
  • Î De ce arcul meu TIG este instabil?

    O
    Un arc instabil TIG este cauzat de obicei de gaz de protecție insuficient sau contaminat, lungime incorectă a arcului, împământare slabă a piesei de prelucrat, wolfram contaminat, setări incorecte de polaritate sau amperaj sau metal de bază murdar. Când oricare dintre acești factori întrerupe ecranarea sau continuitatea electrică, arcul TIG devine neregulat, rezultând un aport de căldură inconsecvent, un aspect slab al cordonului de sudură și o calitate redusă a sudurii.
     
    Cele mai frecvente cauze includ debitul scăzut de gaz de argon, scurgerile de gaz în furtun sau torță, lungimea excesivă a arcului sau un electrod de tungsten contaminat care nu poate menține un arc focalizat. Împământarea defectuoasă sau o clemă de lucru slăbită pot întrerupe, de asemenea, stabilitatea curentului, în timp ce setările incorecte ale polarității sau amperajului AC/DC pot destabiliza și mai mult arcul, în special atunci când sudați aluminiu sau materiale subțiri.
     
    Pentru a remedia instabilitatea arcului TIG , asigurați-vă debitul și acoperirea corespunzătoare a gazului de protecție argon, verificați scurgerile în conducta de gaz, curățați sau înlocuiți tungstenul contaminat, mențineți o lungime de arc scurtă și constantă și asigurați o conexiune curată și solidă la pământ. De asemenea, verificați dacă parametrii de sudare, cum ar fi amperajul, echilibrul (pentru AC TIG ) și polaritatea sunt setați corect pentru materialul sudat.
     
    Întreținerea de rutină a pistoletului TIG , acoperirea adecvată a gazului și tehnica corectă de sudare sunt esențiale pentru obținerea unui arc stabil, penetrare constantă și suduri de înaltă calitate.
  • Î De ce tungstenul meu TIG continuă să fie contaminat?

    O
    Contaminarea cu wolfram apare de obicei atunci când electrodul atinge bazinul de sudură sau tija de umplere, acoperirea gazului este inadecvată sau amperajul este prea scăzut pentru dimensiunea tungstenului . Rezultatul este o sudură neagră, murdară și un arc neregulat. Păstrați lungimea corespunzătoare a arcului, asigurați-vă curgerea corectă a gazului de protecție și pre/post-flux și slefuiți din nou tungstenul pe o roată dedicată pentru a restabili un arc curat și stabil.
  • Î De ce se topește tungstenul meu TIG ?

    O

    TIG wolfram se poate topi sau supraîncălzi din cauza curentului excesiv, a polarității incorecte, a gazului de protecție insuficient, a unui electrod de tungsten subdimensionat sau a setărilor AC inadecvate. Selectați dimensiunea și tipul corecte de tungsten pentru curentul de sudare și aplicație și verificați gazul de protecție și polaritatea.

  • Î De ce este poroasă sudura mea TIG ?

    O
    TIG porozitatea sudurii apare atunci când bulele de gaz sunt prinse în metalul de sudură în timpul solidificării, de obicei din cauza acoperirii insuficiente a gazului de protecție, a materialului de bază contaminat sau a tehnicii de sudare necorespunzătoare. Acest lucru are ca rezultat găuri sau goluri mici în cordonul de sudură, reducând rezistența, aspectul și integritatea structurală.
     
    Cele mai frecvente cauze includ fluxul scăzut sau inconsecvent de gaz de protecție cu argon, scurgerile de gaz în furtunuri sau fitinguri, curentii de aer sau acoperirea gazului care perturbă vântul, electrodul de tungsten contaminat și metalul de bază murdar cu ulei, rugină, vopsea sau umiditate. Lungimea excesivă a arcului sau unghiul incorect al pistolului pot permite, de asemenea, contaminarea atmosferică în bazinul de sudură, ducând la porozitate.
     
    Pentru a preveni TIG porozitatea sudurii, asigurați un debit de argon stabil și adecvat, verificați pistolul, regulatorul și conductele de gaz pentru scurgeri și protejați zona de sudare de fluxul de aer. Curățați bine piesa de prelucrat înainte de sudare, mențineți o lungime de arc scurtă și constantă și permiteți o acoperire adecvată a gazului după curgere pentru a proteja sudura de răcire și tungstenul.
     
    Întreținerea regulată a pistoletului TIG , configurarea corectă a gazului de protecție și pregătirea adecvată a suprafeței sunt esențiale pentru a obține suduri dense, curate și fără defecte.
  • Î De ce se încinge lanterna mea TIG ?

    O

    O lanternă TIG poate deveni excesiv de fierbinte atunci când curentul de sudare depășește capacitatea nominală sau ciclul de funcționare, când lanterna nu este răcită în mod adecvat sau când lanterna și consumabilele nu sunt potrivite corect cu aplicația. Pentru operațiuni de sudare cu curent mai mare sau extinse, poate fi adecvată o pistoletă TIG răcită cu apă.

  • Î De ce dispozitivul meu de tăiere cu plasmă nu se formează?

    O

    Un dispozitiv de tăiere cu plasmă poate să nu pornească un arc din cauza consumabilelor uzate sau instalate incorect, a alimentării insuficiente cu aer sau gaz, a conexiunilor electrice defectuoase, a componentelor incorecte ale pistolului sau a problemelor cu pistolul sau sursa de alimentare. Inspectați stiva de consumabile, alimentarea cu gaz, conexiunile și starea pistoletului înainte de a utiliza sistemul.

  • Î De ce arcul meu de plasmă continuă să se întrerupă?

    O

    Un arc cu plasmă se poate opri în timpul tăierii din cauza consumabilelor uzate, a presiunii instabile a gazului, a calității slabe a aerului, a înălțimii incorecte a pistolului, a tehnicii de perforare necorespunzătoare sau a problemelor de conectare electrică. Inspectați mai întâi electrodul și duza, apoi verificați alimentarea cu gaz, înălțimea pistoletului și parametrii de funcționare.

  • Î De ce tăietorul meu cu plasmă produce prea multă zgură?

    O

    Excesul de zgură de tăiere cu plasmă poate fi cauzat de viteza de tăiere incorectă, distanța de la lanternă până la locul de muncă, amperajul, tensiunea sau consumabilele uzate. Scorgul de viteză mică apare de obicei ca un depozit mai greu de-a lungul marginii inferioare, în timp ce zgură de mare viteză se poate forma atunci când torța se deplasează prea repede.

  • Î De ce tăietorul meu cu plasmă nu taie prin metal?

    O

    Tăierile incomplete cu plasmă pot rezulta din curent de tăiere insuficient, viteză excesivă de tăiere, înălțime incorectă a pistolului, consumabile uzate, alimentare slabă cu gaz sau selectarea unui proces de tăiere care nu este potrivit pentru grosimea materialului. Verificați consumabilele, parametrii de tăiere, înălțimea pistoletului și alimentarea cu gaz înainte de a crește curentul.

  • Î Cât durează consumabilele pentru tăietorul cu plasmă?

    O

    Durata de viață a consumabilelor cu plasmă depinde de curentul de tăiere, tipul și grosimea materialului, frecvența de perforare, parametrii de tăiere, calitatea gazului și tehnica de operare. În loc să înlocuiți piesele numai conform unui interval de timp fix, inspectați electrodul și duza pentru uzură și monitorizați modificările calității tăierii.

  • Î Ce produse de sudare produce INWELT ?

    O

    INWELT produce și exportă MIG lanterne (inclusiv pistoale de mare putere și pistoalele de împingere și tragere), TIG lanterne, lanterne cu plasmă și pistoale de sudură, lanterne robotizate și laser, echipamente de extracție a fumului și accesorii pentru lanterna de sudură. Produsele acoperă întregul ecosistem de sudare — de la MIG/TIG la plasmă, de la echipamente inteligente AI la sisteme de sudură ecologice.


  • Î Ce teste trece fiecare lanternă INWELT înainte de expediere?

    O

    Fiecare lanternă care părăsește linia de producție este testată 100%, nu eșantionată, prin cinci teste cheie:  Test de conductivitate, Test de flux de aer, Test de scurtcircuit, Test de rezistență, Test de izolație.  În plus, pistoletele răcite cu apă sunt supuse testării debitului de apă și a etanșeității la aer.


  • Î De ce folosește INWELT cabluri de cupru pur în pistoletele sale de sudură?

    O

    Cablurile nu sunt accesorii - ele sunt elementul vital al pistoletului de sudură. În timpul sudării, rezistența, creșterea temperaturii și fluctuația tensiunii afectează direct stabilitatea și calitatea sudurii. De aceea, INWELT insistă asupra cablurilor de cupru fără oxigen 99,9% cu secțiunea transversală corectă , depășind specificațiile naționale.


  • Î Ce sunt fumurile de sudură?

    O

    Fumul de sudură sunt particule și gaze în aer, generate atunci când căldura de la sudare se topește sau vaporizează metalul, materialele de umplutură, acoperirile, fluxurile și alte substanțe din jurul arcului de sudare. Compoziția lor variază în funcție de procesul de sudare, metal de bază, consumabile, acoperiri și condițiile de funcționare.

  • Î Care sunt riscurile pentru sănătate ale fumului de sudură?

    O

    Expunerea la fumul de sudură poate provoca iritații pe termen scurt și simptome respiratorii și poate contribui la riscuri grave pentru sănătatea profesională pe termen lung. Efectele potențiale depind de procesul de sudare, materiale, concentrația expunerii, durata, ventilația și circumstanțele individuale.

Contactaţi-ne

E-mail: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adresa: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, China

Resurse pentru furnizori

Servicii pentru producători

© COPYRIGHT   2023  INWELT TOATE DREPTURILE REZERVATE.