Un pistol MIG poate opri alimentarea firului din cauza unei căptușeli uzate sau blocate, a tensiunii incorecte a rolei de antrenare, a unui vârf de contact uzat, a tensiunii excesive a bobinei sau a firului de sudură deteriorat. Verificați traseul complet de alimentare a sârmei de la bobină și rolele de antrenare la căptușeală și vârful de contact. Înlocuirea consumabilelor uzate și reglarea sistemului de antrenare conform recomandărilor producătorului mașinii de sudură pot restabili adesea alimentarea lină a firului.
MIG arderea vârfului de contact poate fi cauzată de parametrii de sudură incorecți, înțepenirea excesivă a firului, alimentarea slabă a firului, o dimensiune incorectă a vârfului de contact sau un vârf de contact uzat. Verificați sistemul de alimentare a sârmei, starea vârfului de contact și parametrii de sudare pentru a identifica cauza.
TIG wolfram se poate topi sau supraîncălzi din cauza curentului excesiv, a polarității incorecte, a gazului de protecție insuficient, a unui electrod de tungsten subdimensionat sau a setărilor AC inadecvate. Selectați dimensiunea și tipul corecte de tungsten pentru curentul de sudare și aplicație și verificați gazul de protecție și polaritatea.
O lanternă TIG poate deveni excesiv de fierbinte atunci când curentul de sudare depășește capacitatea nominală sau ciclul de funcționare, când lanterna nu este răcită în mod adecvat sau când lanterna și consumabilele nu sunt potrivite corect cu aplicația. Pentru operațiuni de sudare cu curent mai mare sau extinse, poate fi adecvată o pistoletă TIG răcită cu apă.
Un dispozitiv de tăiere cu plasmă poate să nu pornească un arc din cauza consumabilelor uzate sau instalate incorect, a alimentării insuficiente cu aer sau gaz, a conexiunilor electrice defectuoase, a componentelor incorecte ale pistolului sau a problemelor cu pistolul sau sursa de alimentare. Inspectați stiva de consumabile, alimentarea cu gaz, conexiunile și starea pistoletului înainte de a utiliza sistemul.
Un arc cu plasmă se poate opri în timpul tăierii din cauza consumabilelor uzate, a presiunii instabile a gazului, a calității slabe a aerului, a înălțimii incorecte a pistolului, a tehnicii de perforare necorespunzătoare sau a problemelor de conectare electrică. Inspectați mai întâi electrodul și duza, apoi verificați alimentarea cu gaz, înălțimea pistoletului și parametrii de funcționare.
Excesul de zgură de tăiere cu plasmă poate fi cauzat de viteza de tăiere incorectă, distanța de la lanternă până la locul de muncă, amperajul, tensiunea sau consumabilele uzate. Scorgul de viteză mică apare de obicei ca un depozit mai greu de-a lungul marginii inferioare, în timp ce zgură de mare viteză se poate forma atunci când torța se deplasează prea repede.
Tăierile incomplete cu plasmă pot rezulta din curent de tăiere insuficient, viteză excesivă de tăiere, înălțime incorectă a pistolului, consumabile uzate, alimentare slabă cu gaz sau selectarea unui proces de tăiere care nu este potrivit pentru grosimea materialului. Verificați consumabilele, parametrii de tăiere, înălțimea pistoletului și alimentarea cu gaz înainte de a crește curentul.
Durata de viață a consumabilelor cu plasmă depinde de curentul de tăiere, tipul și grosimea materialului, frecvența de perforare, parametrii de tăiere, calitatea gazului și tehnica de operare. În loc să înlocuiți piesele numai conform unui interval de timp fix, inspectați electrodul și duza pentru uzură și monitorizați modificările calității tăierii.
INWELT produce și exportă MIG lanterne (inclusiv pistoale de mare putere și pistoalele de împingere și tragere), TIG lanterne, lanterne cu plasmă și pistoale de sudură, lanterne robotizate și laser, echipamente de extracție a fumului și accesorii pentru lanterna de sudură. Produsele acoperă întregul ecosistem de sudare — de la MIG/TIG la plasmă, de la echipamente inteligente AI la sisteme de sudură ecologice.
Fiecare lanternă care părăsește linia de producție este testată 100%, nu eșantionată, prin cinci teste cheie: Test de conductivitate, Test de flux de aer, Test de scurtcircuit, Test de rezistență, Test de izolație. În plus, pistoletele răcite cu apă sunt supuse testării debitului de apă și a etanșeității la aer.
Cablurile nu sunt accesorii - ele sunt elementul vital al pistoletului de sudură. În timpul sudării, rezistența, creșterea temperaturii și fluctuația tensiunii afectează direct stabilitatea și calitatea sudurii. De aceea, INWELT insistă asupra cablurilor de cupru fără oxigen 99,9% cu secțiunea transversală corectă , depășind specificațiile naționale.
Fumul de sudură sunt particule și gaze în aer, generate atunci când căldura de la sudare se topește sau vaporizează metalul, materialele de umplutură, acoperirile, fluxurile și alte substanțe din jurul arcului de sudare. Compoziția lor variază în funcție de procesul de sudare, metal de bază, consumabile, acoperiri și condițiile de funcționare.
Expunerea la fumul de sudură poate provoca iritații pe termen scurt și simptome respiratorii și poate contribui la riscuri grave pentru sănătatea profesională pe termen lung. Efectele potențiale depind de procesul de sudare, materiale, concentrația expunerii, durata, ventilația și circumstanțele individuale.