Care este motivul electrodului lipicios în procesul de sudare al sudorului?

Electrodul de lipire este fenomenul de adeziune între electrod și partea cauzată de sudarea anormală a electrodului și a piesei atunci când sudorul este sudare la fața locului.

Există patru motive principale pentru lipirea electrozilor în procesul de sudare: suprafețele de lucru ale celor doi electrozi nu sunt paralele, suprafețele de lucru ale electrozilor sunt dure, presiunea electrodului este insuficientă, iar conducta de apă la ieșirea de răcire a lanternei de sudare este inversată sau circulația apei de răcire este blocată.

1.. Suprafețele de lucru ale celor doi electrozi nu sunt paralele

Când suprafețele de lucru ale celor doi electrozi nu sunt paralele, suprafețele de lucru ale electrozilor vor contacta parțial piesele, rezistența de contact între electrozi și piese va crește, iar curentul circuitului de sudare va scădea.

Când curentul este concentrat în punctul de contact local, iar densitatea curentului punctului de contact este mai mare decât densitatea curentului suprafeței de lucru a electrodului în timpul sudării normale, temperatura punctului de contact se ridică la temperatura de sudare a electrodului și a piesei, iar fuziunea electrodului și va fi formată partea.

2. Suprafața de lucru a electrodului este aspră

Suprafața de lucru a electrodului și piesele nu pot fi complet atașate și doar unele piese proeminente sunt în contact cu piesele. Această situație va determina, de asemenea, cele două suprafețe de lucru a electrodului să fie non-paralel și va avea loc fenomenul electrozilor de lipire.

3. Presiune insuficientă a electrodului

Rezistența de contact este invers proporțională cu presiunea. Presiunea insuficientă a electrodului determină creșterea rezistenței de contact între electrod și piesă, iar căldura de rezistență a părții de contact crește, astfel încât temperatura suprafeței de contact între electrod și partea se ridică la temperatura sudabilă, formând astfel electrodul și conexiunea de fuziune a piesei.

4. Țeava de apă a ieșirii de răcire a lanternei de sudare este conectată invers sau circulația apei de răcire este blocată

Țeava de apă a ieșirii de răcire a lanternei de sudare este conectată invers sau circulația apei de răcire este blocată, iar temperatura electrodului crește, ceea ce poate provoca conexiunea de fuziune între electrod și partea în timpul sudării continue la fața locului.

Cele patru situații de mai sus sunt susceptibile de a face ca electrodul și piesele să fie fuzionate și conectate, ceea ce duce la fenomenul electrozilor de lipire. Deci, cum să evitați apariția electrozilor lipicioși?

(1) Reparați și depuneți capul electrodului, astfel încât suprafețele de lucru ale celor doi electrozi să fie paralele, iar suprafața nu are defecte dure. Programul de sudare poate fi selectat ca program de măcinare (fără ieșire curentă) și poate fi observat dacă suprafețele de lucru ale celor doi poli sunt paralele prin lanterna goală de sudare.

(2) În starea de măcinare, aerul de sudare este perforat de 5 ~ 10 ori, iar suprafețele de lucru ale celor doi electrozi sunt falsificate pentru a crește zona de contact în diametrul specificat al capului de electrod și, în același timp, pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței.

(3) Utilizați flacăra de oxyacetilenă pentru a încălzi suprafața de lucru a electrodului pentru a forma un strat de oxid (creasta de oxid) pe suprafața de lucru a electrodului, ceea ce poate crește punctul de topire a suprafeței de lucru a electrodului și, în același timp

(4) Înveliți suprafața de lucru a electrodului cu pulbere roșie roșie configurată de sudor pentru a distruge sudabilitatea dintre electrod și piese.

(5) Reglați presiunea electrodului și utilizați parametrii de sudare cu presiune ridicată, sursă de alimentare mare și timp scurt.

(6) Curățați regulat conductele de apă de răcire pentru a asigura curgerea apei de răcire.