DC și AC în sudare, ce ar trebui să aleg?

Sudarea poate alege AC mașină de sudură , poate alege și mașină de sudură DC. Când utilizați un DC sudor , există conexiuni pozitive și negative, ținând cont de factori precum tija de sudură utilizată, starea utilajului de construcții și calitatea sudurii.

În comparație cu sursa de alimentare AC, sursa de alimentare DC poate oferi un arc stabil și o tranziție lină a picăturilor topite. -Odată ce arcul este aprins, arcul DC poate menține o ardere continuă.

La sudarea cu o sursă de curent alternativ, arcul nu arde continuu și constant din cauza schimbării direcției curentului și tensiunii și a faptului că arcul trebuie stins și reaprins de 120 de ori pe secundă.

La curenți mai mici de sudare, arcul de curent continuu are un efect bun de umectare asupra metalului de sudură topit și standardizează dimensiunea canalului de sudare, deci este ideal pentru sudarea pieselor subțiri. Sursele de curent continuu sunt mai potrivite pentru sudurile din spate și în picioare decât sursele de curent alternativ, deoarece arcul de curent continuu este mai scurt.

Cu toate acestea, uneori arcul sursei de alimentare DC este suflat este o problemă proeminentă, soluția este să treceți la sursa de alimentare AC. Pentru sursa de alimentare AC sau sursa de curent continuu de sudare concepute pentru electrozi de sudare cu dublă utilizare AC, DC, marea majoritate a aplicațiilor de sudare în condiții de sursă de alimentare DC mai bune.

(1) sudare obișnuită de oțel structural

Pentru tija de sudură din oțel structural obișnuit, tija de sudare cu acid poate fi AC, DC cu dublă utilizare, atunci când utilizați o mașină de sudură DC pentru a suda plăci subțiri cu conexiune inversă DC este bună.

Sudarea cu plăci groase poate utiliza în general o conexiune pozitivă DC pentru a obține o adâncime mai mare de topire, desigur, conexiunea inversă DC poate fi, de asemenea, dar pentru sudarea cu fundul plăcii groase teșite este încă conexiunea inversă DC este mai bună.

Tija de sudare alcalină utilizează în general conexiune inversă DC, care poate reduce porozitatea și stropii.

(2) electrod de topire sudare cu arc cu argon (sudare MIG )

Sudarea cu arc cu argon cu electrod fuzionat utilizează în general conexiune inversă DC, nu numai stabilitatea arcului, iar aluminiul de sudare poate fi îndepărtat atunci când suprafața filmului de oxid de sudură.

(3) sudare cu arc de tungsten (sudare TIG )

Oțel de sudare cu arc de tungsten, nichel și aliajele sale, cuprul și aliajele sale, Chin și aliajele sale pot utiliza numai conexiune pozitivă DC, motivul este că, dacă conexiunea inversă DC, electrodul de tungsten conectat la electrodul pozitiv este la temperatură ridicată, căldură, tungstenul se topește rapid, nu poate face arcul de ardere stabilă pe termen lung, iar tungstenul topit va reduce calitatea topiturii în bazinul de topire și vom reduce calitatea topitului.

(4) sudare cu gaz CO2 (sudura MAG)

Sudarea ecranată cu gaz CO2 pentru a menține un arc stabil, formarea bună a cusăturii de sudură, reducerea stropilor, utilizați în general conexiune inversă DC, dar în fontă de sudură de suprapunere și umplutură, necesitatea de a îmbunătăți rata de depunere a metalului și de a reduce căldura piesei de prelucrat, mai multă conexiune pozitivă DC.

(5) sudare din oțel inoxidabil

Este preferată tija de sudură din oțel inoxidabil la conexiunea inversă DC. Dacă nu aveți o mașină de sudură DC, cerințele de calitate nu sunt prea mari, puteți utiliza tija de sudură de tip Chin de calciu cu aparat de sudură AC.

(6) sudare fontă

Piesele din fontă sunt în general utilizate în metoda de sudare inversă DC, stabilitatea arcului de sudare, stropi mici, adâncimea mică a topiturii, tocmai în conformitate cu sudarea fontei necesită o rată de diluție scăzută pentru a reduce formarea de fisuri.

(7) Sudarea automată cu arc scufundat

Sudarea automată cu arc scufundat poate fi utilizată sudarea cu sursă de alimentare AC sau DC, în funcție de cerințele de sudare a produsului și tipul de flux selectat, cum ar fi fluxul de siliciu scăzut de nichel-mangan, trebuie să aleagă sudarea sursă de curent continuu pentru a asigura stabilitatea arcului; Conexiune inversă DC pentru a reduce porozitatea, acces la o adâncime mai mare a topiturii.

(8) Comparație de sudare în curent alternativ și sudare în curent continuu

În comparație cu sursa de alimentare de curent alternativ, sursa de alimentare de curent continuu poate oferi un arc stabil și o tranziție lină de picătură de topire. -Odată ce arcul este aprins, arcul DC poate fi menținut arzând continuu.

La sudarea cu o sursă de curent alternativ, arcul nu arde continuu și constant din cauza modificărilor direcției curentului și tensiunii și deoarece arcul este stins și reaprins de 120 de ori pe secundă.

La curenți mai mici de sudare, arcul de curent continuu are un efect bun de umectare asupra metalului de sudură topit și standardizează dimensiunea canalului de sudare, deci este ideal pentru sudarea pieselor subțiri. Sursele de curent continuu sunt mai potrivite pentru suduri în decubit și în picioare decât sursele de curent alternativ deoarece arcul de curent continuu este mai scurt.

Cu toate acestea, uneori arcul sursei de alimentare DC este suflat este o problemă proeminentă, soluția este să treceți la sursa de alimentare AC. Pentru sursa de alimentare CA sau sursa de alimentare CC proiectată pentru electrozii de sudare cu dublă utilizare CA și CC, marea majoritate a aplicațiilor de sudare în sursa de alimentare CC se condiționează mai bine.

Sudarea manuală cu arc, aparatul de sudură cu curent alternativ și unele dintre dispozitivele sale suplimentare sunt ieftine și pot evita pe cât posibil efectele dăunătoare ale forței de suflare a arcului. Cu toate acestea, în plus față de costul mai mic al echipamentului, utilizarea sursei de curent alternativ de sudare atunci când efectul nu este la fel de bun ca sursa de alimentare CC.

Sursa de putere pentru sudarea cu arc cu caracteristici de cădere abruptă (CC) este cea mai potrivită pentru sudarea manuală cu arc. Modificarea tensiunii corespunzătoare schimbării curentului arată o scădere treptată a curentului pe măsură ce lungimea arcului crește. Această caracteristică limitează curentul maxim de arc chiar dacă sudorul controlează dimensiunea bazinului de topire.

Pe măsură ce sudorul mută electrodul de-a lungul sudurii, modificările constante ale lungimii arcului sunt inevitabile, iar o sursă de energie de sudare cu arc cu caracteristici de cădere abruptă asigură stabilitatea arcului în timpul acestor modificări.