Tehnologia de sudare a cuprului și oțelului inoxidabil

Sudarea cuprului și a oțelului inoxidabil este adesea întâlnită, iar sudarea este dificilă. Principala performanță este că este foarte sensibil la fisura de penetrare a cuprului în timpul sudării. ; Al doilea este să alegeți materialul de umplutură adecvat, să controlați elementele care sunt predispuse la eutectici cu punct de topire scăzut, cum ar fi: S, P, O etc. și să adăugați Al, Si, Mn, V, Mo, Ni și alte elemente la sudare.

sudare manuală cu arc

Când se folosește sudarea manuală cu arc pentru cupru și oțel inoxidabil, rețineți că, dacă alegeți electrozi din oțel inoxidabil austenitic, este ușor să provocați fisuri la cald; cel mai bine este să alegeți electrozi de nichel-cupru (70% nichel + 30% cupru), sau electrozi din aliaj pe bază de nichel și electrozi de cupru (T237); La sudare, procesul de sudare cu diametru mic și curent mic este utilizat pentru sudarea rapidă fără balansare, iar arcul este polarizat spre partea de cupru pentru a evita fisurile de penetrare

sudare cu arc scufundat

Atunci când sudarea cu arc scufundat este utilizată pentru cupru și oțel inoxidabil, principalele probleme sunt fisurile și porii; suprafața sudurii și a firului de sudură trebuie curățate cu strictețe înainte de sudare. Pentru sudurile cu o grosime de 8 până la 10 mm, se deschide în general o canelură în formă de V de 70°. Unghiul de rupere este de 40°, unghiul canelurii pe partea laterală a oțelului inoxidabil (1Cr18Ni9Ti) este de 30°, fluxul este HJ431 sau HJ430 (coacere la 200°C timp de 2 ore), firul de sudare este în general fir de cupru și 1 până la 3 fire de nichel sau aliaj de nichel-cupru; alegeți o energie mai mare a liniei de sudură și utilizați un tampon de cupru de tip apă de răcire, firul de sudură este îndreptat către partea de cupru și este la 5-6 mm distanță de centrul canelurii

sudare cu arc de tungsten (TIG)

Când cuprul și aliajele sale sunt sudate cu oțel inoxidabil prin sudare cu arc de tungsten cu argon, se pot obține îmbinări sudate bune, dar rezultate satisfăcătoare pot fi obținute doar prin stăpânirea procesului corespunzător; forma de bază a îmbinărilor lor sudate are două tipuri de îmbinări cap la cap și îmbinări file. Nu există nicio teșire pe partea de cupru, iar o jumătate de teșire în V este cea mai bună pe partea din oțel inoxidabil.

Curățați suprafața sudurii înainte de sudare, aplicați flux (70%H3BO3, 21%Na2B4O2, 9%CaF2) pe față și spate și sudați după uscare. Sârma de sudură ar trebui să fie din aliaj Monel (70%Ni, 30%Cu) sau sârmă de sudură din aliaj de cupru care conține siliciu și aluminiu, cum ar fi: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi3-1, QSn4-3 etc.; la sudarea TIG, arcul de tungsten este orientat spre partea de cupru, iar distanța de la centrul canelurii este de aproximativ 5-8 mm. Controlați cantitatea de topire a oțelului inoxidabil; majoritatea materialelor de sudare sunt sârmă de sudură de cupru sau sârmă de sudură cupru-nichel, iar sârma de sudare din bronz care conține aluminiu poate fi, de asemenea, selectată, ceea ce este de a îmbunătăți proprietățile mecanice ale metalului de sudură și de a preveni fisurile de penetrare a cuprului; utilizați de obicei sudare rapidă, nu metoda Swing; atunci când utilizați procesul de sudare-brazare cu arc cu argon, minimizați cantitatea de topire pe partea din oțel inoxidabil, ceea ce este echivalent cu o conexiune de lipire pentru oțel inoxidabil și o conexiune de sudare prin fuziune pentru partea de cupru.

Sudarea cu gaz

Când cuprul și oțelul inoxidabil sunt sudate cu gaz, deoarece temperatura flăcării de sudare a gazului nu este la fel de mare ca cea a arcului, poate cauza topirea neuniformă a metalelor de bază pe ambele părți din cauza diferitelor puncte de topire, lărgirea zonei afectate de căldură, deformare crescută și chiar lipsă de fuziune; Când se utilizează cupru pur și oțel inoxidabil 18-8, se folosesc de obicei HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi și alte fire de sudură, iar pentru sudarea cu flacără neutră se folosește pulbere de sudură 301 (pulbere de lipire) sau borax; Un strat de alamă iese mai întâi la suprafață pe suprafața canelurii pe o parte și apoi este sudat.

Lipirea

Când cuprul și oțelul inoxidabil sunt lipite, lipirea utilizată este în principal lipire pe bază de argint, cum ar fi HL302, HL309, HL312, etc. Metoda de proces este similară cu cea a lipirii generale. Trebuie remarcat faptul că temperatura pe partea din oțel inoxidabil nu trebuie să fie prea ridicată. Spre partea de cupru.