Funcționarea tehnologiei de sudare a sudurii din cupru și oțel inoxidabil

Sudarea de cupru și oțel inoxidabil este adesea întâlnită, iar sudarea este dificilă. Principala performanță este că este foarte sensibilă la fisura de penetrare a cuprului în timpul sudării. ; Al doilea este să alegeți materialul de umplere corespunzător, să controlați elementele care sunt predispuse la eutectic cu topire scăzută, cum ar fi: S, P, O, etc., și adăugați Al, Si, Mn, V, Mo, Ni și alte elemente la sudură.

Sudarea manuală cu arc

Atunci când sudarea cu arc manual este utilizată pentru cupru și oțel inoxidabil, fiți conștienți de faptul că dacă alegeți electrozi austenitici din oțel inoxidabil, este ușor să provocați fisuri calde; Cel mai bine este să alegeți electrozi cu nichel-copper (70% nichel + 30% cupru) sau electrozi de aliaj pe bază de nichel și electrozi de cupru (T237); La sudare, procesul de sudare cu diametru mic și curent mic este utilizat pentru sudare rapidă fără a se balansa, iar arcul este părtinitor către partea de cupru pentru a evita fisurile de penetrare

Sudarea cu arc scufundat

Atunci când sudarea cu arc scufundat este utilizată pentru cupru și oțel inoxidabil, principalele probleme sunt fisurile și porii; Suprafața sârmei de sudură și de sudare trebuie curățată strict înainte de sudare. Pentru sudură cu o grosime de 8 până la 10 mm, în general este deschisă o canelură în formă de 70 ° V. Unghiul de rupere este de 40 °, unghiul de canelură din partea oțelului inoxidabil (1CR18NI9TI) este de 30 °, fluxul este HJ431 sau HJ430 (coacerea la 200 ° C timp de 2 ore), sârmă de sudare este în general sârmă de cupru și 1 până la 3 fire de nichel sau sârmă de aliaj nichel; Alegeți o energie mai mare a liniei de sudare și utilizați un tampon de cupru de tip apă de răcire, firul de sudare indică partea de cupru și se află la 5-6 mm distanță de centrul canelurii

Sudarea cu arc de tungsten (TIG)

Atunci când cuprul și aliajele sale sunt sudate cu oțel inoxidabil prin sudare cu arc de tungsten argon, pot fi obținute îmbinări sudate bune, dar rezultatele satisfăcătoare pot fi obținute numai prin stăpânirea procesului adecvat; Forma de bază a articulațiilor lor sudate are două tipuri de îmbinări și îmbinări de file. Nu există niciun tei pe partea de cupru, iar o jumătate de V bevel este cea mai bună pe partea din oțel inoxidabil.

Curățați suprafața sudurii înainte de sudare, aplicați flux (70%H3BO3, 21%NA2B4O2, 9%CAF2) pe față și spate și sudați după uscare. Firul de sudare trebuie să fie aliaj mone (70%Ni, 30%Cu) sau sârmă de sudare din aliaj de cupru care conține siliciu și aluminiu, cum ar fi: HS221, QAL9-2, QAL9-4, QSI3-1, QSN4-3, ETC .; Când suderea TIG, arcul de tungsten este părtinitor spre partea de cupru, iar distanța față de centrul canelurii este de aproximativ 5-8 mm. Controlați cantitatea de topire a oțelului inoxidabil; Majoritatea materialelor de sudare sunt sârmă de sudare din cupru sau sârmă de sudare cu cupru-nichel, iar sârmă de sudare din bronz care conține aluminiu poate fi, de asemenea, selectată, care este de a îmbunătăți proprietățile mecanice ale metalului de sudură și de a preveni fisurile de penetrare a cuprului; de obicei, utilizați sudarea rapidă, nu metoda swing; Atunci când utilizați procesul argon de straturi de sudare cu arc, minimizați cantitatea de topire pe partea din oțel inoxidabil, care este echivalentă cu o conexiune de brazare pentru oțelul inoxidabil și o conexiune de sudare cu fuziune pentru partea de cupru.

Sudarea cu gaz

Când cuprul și oțelul inoxidabil sunt sudate prin gaz, deoarece temperatura flăcării de sudare a gazului nu este la fel de mare ca cea a arcului, poate provoca o topire neuniformă a metalelor de bază pe ambele părți din cauza diferitelor puncte de topire, lărgirea zonei afectate de căldură, deformarea crescută și chiar lipsa de fuziune; Când se folosesc cupru pur și 18-8 oțel inoxidabil, HSCUZN-2, HSCUZN3, HSCUZNNI și alte fire de sudare sunt de obicei utilizate, iar 301 pulbere de sudare (pulbere de brazare) sau borax este utilizat pentru sudare cu o flacără neutră; Un strat de alamă iese mai întâi pe suprafața canelurii pe o parte, apoi este sudat.

Braț

Când sunt brațați din cupru și oțel inoxidabil, lipirea folosită este în principal lipit pe bază de argint, cum ar fi HL302, HL309, HL312, etc. Metoda procesului este similară cu cea a brațului general. Trebuie menționat că temperatura din partea oțelului inoxidabil nu trebuie să fie prea mare. Spre partea de cupru.