заваривање топло ваљаног и нормализованог челика

Вруће ваљани и нормализовани челик у нисколегираним конструкционим челицима високе чврстоће и врстама легираних конструкционих челика са ниским укупним садржајем легирајућих елемената, а масени удео угљеника је углавном мањи од 0,25%.Због тога је у целини боља заварљивост.Општи ниво чврстоће је релативно низак топло ваљани челик, као што је К295 (09МнВ), К295 (09МнНб), К295 (12Мн), итд. Заварљивост је блиска заваривости челика са ниским садржајем угљеника.Међутим, како се ниво чврстоће повећава, заварљивост се постепено погоршава, као што су 18МнМоНб, 14МнМоВ и други нормализовани челици, који захтевају неке мере процеса заваривања.

Ова врста челика генерално нема проблем врућег пуцања све док садржај Ц, С и П не прелази стандард и не производи локалну сегрегацију, а истовремено Ц, С и П у метал шава је строго контролисан.

Међутим, због додавања одређене количине легирајућих елемената у челик, повећава се тенденција каљења челика и постоје проблеми хладног пуцања.Посебно за челике са вишим нивоима чврстоће као што су 18МнМоНб, 14МнМоВ, итд. тенденција хладног пуцања је релативно велика.Произведено хладно пуцање је генерално одложено пуцање, тако да заваривање захтева строгу контролу водоника у завару, брзину хлађења споја и ограничење споја.

У овој врсти челика, топло ваљани челик не садржи или садржи само малу количину карбидних елемената и није осетљив на пуцање шава при поновном загревању.Код нормализованог челика који садржи јаке елементе који формирају карбиде, постоји тенденција поновног загревања пуцања.Али осетљивост на пуцање од поновног загревања повезана је са легирајућим системом челика, на пример, нормализованим челиком К420 (15МнВН), иако садржи јак карбид који формира елемент В, али производна пракса показује да није осетљив на пуцање услед поновног загревања.

Када топло ваљани и нормализовани челик има инклузије сулфида лима или ламелираног силиката дуж смера ваљања, или густе инклузије глинице у истој равни, ова врста челика такође има осетљивост на ламеларно кидање.

Кртост зглобова се углавном производи у два дела: прегрејана зона и температура загревања од 200 ~ 400 ℃ зона старења.

Прегрејана зона кртости, за топло ваљани челик, углавном због озбиљног раста зрна, и производи прегрејано ткиво (као што је Веиссите) узроковано, стога, када заварите топло ваљани челик, покушајте да не користите превелики унос топлоте заваривања;за нормализовани челик, проблем кртости прегрејане зоне се углавном односи на растварање у фази преципитације и раст зрна.Заваривање, ако је унос топлоте превелик, оригинални основни материјал у нормализованом стању дифузне дистрибуције ТиЦ, ВЦ, ВН се раствара у аустенит, тако да ова једињења плазме инхибирају улогу раста зрна аустенита у великој мери ослабљена, тако да зрно прегрејане зоне значајно расте;и због грубости зрна узрокованог повећањем стабилности аустенита, прегрејана зона у хлађењу, али и лако се производи на баиниту, елементима МА групе и другим крхким великим организацијама, чиме се прегрејано подручје озбиљно крти.Дакле, релативно гледано, осетљивост на прегревање нормализованог челика је већа од топловаљаног челика.