Прегледи: 65 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 08.07.2022 Порекло: Сајт
Тхе лепљива електрода је феномен адхезије између електроде и дела узрокованог ненормалним заваривањем електроде и дела када заваривач врши тачкасто заваривање.
Постоје четири главна разлога за лепљење електрода у процесу заваривања: радне површине две електроде нису паралелне, радне површине електрода су храпаве, притисак електроде је недовољан, а цев за воду на излазу за хлађење горионика за заваривање је обрнуто или је циркулација расхладне воде блокирана.
Када радне површине две електроде нису паралелне, радне површине електрода ће делимично контактирати делове, отпор контакта између електрода и делова ће се повећати, а струја кола за заваривање ће се смањити.
Када је струја концентрисана на локалној контактној тачки, а густина струје контактне тачке је већа од густине струје радне површине електроде током нормалног заваривања, температура контактне тачке расте до температуре заваривања електроде и дела, а формираће се фузија електроде и дела.
Радна површина електроде и делови се не могу у потпуности причврстити, а само неки избочени делови су у контакту са деловима. Ова ситуација ће такође довести до тога да радне површине две електроде буду непаралелне и појавиће се феномен лепљења електрода.
Отпор контакта је обрнуто пропорционалан притиску. Недовољан притисак електроде доводи до повећања контактног отпора између електроде и дела, а топлота отпора контактног дела се повећава, тако да температура контактне површине између електроде и дела расте до температуре заваривања, чиме се формира спој електроде и споја дела.
Водоводна цев расхладног излаза горионика за заваривање је обрнуто спојена или је циркулација расхладне воде блокирана, а температура електроде се повећава, што може довести до спајања фузије између електроде и дела током непрекидног тачкастог заваривања.
(1) Поправите и турпијајте главу електроде тако да радне површине две електроде буду паралелне и да површина нема грубе дефекте. Програм заваривања се може изабрати као програм брушења (без излазне струје), а кроз празан горионик за заваривање може се посматрати да ли су радне површине два пола паралелне.
(2) У стању за млевење, ваздух за заваривање се пробија 5 ~ 10 пута, а радне површине две електроде се ковају како би се повећала површина контакта унутар наведеног пречника главе електроде и истовремено побољшала тврдоћа површине.
(3) Користите оксиацетиленски пламен за загревање радне површине електроде да бисте формирали оксидни слој (оксидни гребен) на радној површини електроде, који може повећати тачку топљења радне површине електроде и истовремено уништити заварљивост између електроде и делова.
(4) Премажите радну површину електроде црвеним црвеним прахом који је конфигурисао заваривач да уништи заварљивост између електроде и делова.
(5) Подесите притисак електроде и користите параметре заваривања високог притиска, великог напајања и кратког времена укључивања.
(6) Редовно чистите цеви за расхладну воду да бисте обезбедили проток расхладне воде.