การเชื่อมอาร์คแบบจุ่ม - เทคโนโลยีการเชื่อมท่อเหล็กที่ใช้งานได้จริงที่สุด!

กระบวนการเชื่อมอาร์กใต้น้ำเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่สำคัญในท่อ ภาชนะรับแรงดันและถัง การผลิตราง และการก่อสร้างหลัก มีรูปแบบที่ง่ายที่สุดของสายเดี่ยว โครงสร้างลวดคู่ โครงสร้างลวดคู่ตีคู่ และโครงสร้างหลายสาย

กระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มจะเป็นประโยชน์ต่อผู้ใช้ในการใช้งานการเชื่อมหลายประเภท ตั้งแต่การเพิ่มผลผลิตไปจนถึงการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน ไปจนถึงการรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอและอื่นๆ อีกมากมาย โรงงานผลิตโลหะที่กำลังพิจารณาที่จะเปลี่ยนแปลงกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอยู่ใต้น้ำ ควรคำนึงถึงประโยชน์มากมายที่จะได้รับจากกระบวนการนี้

---

พื้นฐานการเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำ

กระบวนการเชื่อมอาร์กใต้น้ำเป็นข้อกำหนดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนักซึ่งเหมาะสำหรับท่อ ภาชนะรับแรงดันและถัง การก่อสร้างหัวรถจักร การก่อสร้าง/การขุดหนัก เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการผลผลิตสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องใช้วัสดุที่มีความหนามาก ประโยชน์มากมายสามารถได้รับจากกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ

อัตราการสะสมและความเร็วในการเคลื่อนที่ที่สูงสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงาน ประสิทธิภาพ และต้นทุนการผลิตของพนักงาน ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ

ประโยชน์อื่นๆ ได้แก่ เคมีการเชื่อมและคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม การมองเห็นส่วนโค้งน้อยที่สุดและควันการเชื่อมลดลง ความสะดวกสบายที่ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมการทำงาน และรูปร่างการเชื่อมและแนวรอยเชื่อมที่ดี

การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำเป็นกลไกการป้อนลวดที่ใช้ฟลักซ์แบบละเอียดเพื่อแยกส่วนโค้งออกจากอากาศ ตามชื่อที่แนะนำ ส่วนโค้งถูกฝังอยู่ในฟลักซ์ ซึ่งหมายความว่าเมื่อมีการตั้งค่าพารามิเตอร์ โดยมีการไหลออกของชั้นฟลักซ์ตามมา ส่วนโค้งจะถูกมองเห็น หายไป.

ลวดเชื่อมจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องโดยคบเพลิงที่เคลื่อนที่ไปตามแนวเชื่อม การให้ความร้อนด้วยอาร์คจะละลายส่วนหนึ่งของลวดเชื่อม ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของฟลักซ์และโลหะฐาน ก่อตัวเป็นแอ่งหลอมเหลว ซึ่งควบแน่นเป็นรอยเชื่อมที่ปกคลุมไปด้วยชั้นของตะกรัน

ความหนาของวัสดุเชื่อมอยู่ในช่วง 1/16'-3/4' และสามารถผ่านการเชื่อมทะลุ 100% ผ่านการผ่านครั้งเดียว เลือกการผสมผสานที่เหมาะสมของลวดและฟลักซ์

---

การเลือกฟลักซ์และลวด 

ฟลักซ์ไม่เพียงแต่ปกป้องสระเชื่อมเท่านั้น แต่ยังมีส่วนช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพการทำงานของการเชื่อมอีกด้วย สูตรฟลักซ์มีอิทธิพลอย่างมากต่อปัจจัยเหล่านี้ ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการรองรับในปัจจุบันและการปล่อยตะกรัน ความสามารถในการรองรับในปัจจุบันหมายความว่าสามารถได้รับประสิทธิภาพการสะสมสูงสุดที่เป็นไปได้และโปรไฟล์การเชื่อมคุณภาพสูง

การปล่อยตะกรันของฟลักซ์โดยเฉพาะจะส่งผลต่อการเลือกฟลักซ์ เนื่องจากฟลักซ์บางชนิดเหมาะสำหรับการออกแบบบัดกรีบางประเภทมากกว่าแบบอื่นๆ ตัวเลือกการเลือกฟลักซ์สำหรับการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม ได้แก่ การเชื่อมแบบแอคทีฟและแบบเป็นกลาง ความแตกต่างพื้นฐานคือฟลักซ์แบบแอคทีฟจะเปลี่ยนเคมีของการเชื่อม ในขณะที่ฟลักซ์ที่เป็นกลางจะไม่เปลี่ยน

ฟลักซ์แอคทีฟมีลักษณะเฉพาะคือประกอบด้วยซิลิคอนและแมงกานีส องค์ประกอบเหล่านี้ช่วยรักษาความต้านทานแรงดึงของการเชื่อมที่ความร้อนที่สูงขึ้น ช่วยให้รอยเชื่อมคงความเรียบและเรียบเนียนที่ความเร็วการเคลื่อนที่ที่สูงขึ้น และปล่อยตะกรันได้ดี

โดยรวมแล้ว แอคทิเวเต็ดฟลักซ์สามารถช่วยลดความเสี่ยงของคุณภาพการบัดกรีที่ไม่ดี เช่นเดียวกับการทำความสะอาดและการทำงานซ้ำหลังการบัดกรีที่มีราคาแพง

แต่โปรดจำไว้ว่าฟลักซ์แบบแอคทีฟมักจะดีที่สุดสำหรับการบัดกรีแบบครั้งเดียวหรือสองครั้ง ฟลักซ์ที่เป็นกลางจะดีกว่าสำหรับการเชื่อมขนาดใหญ่และหลายรอบ เนื่องจากช่วยหลีกเลี่ยงการก่อตัวของรอยเชื่อมที่เปราะและไวต่อการแตกร้าว

---

มีตัวเลือกลวดมากมายสำหรับการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม แต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสีย ลวดบางเส้นได้รับการกำหนดสูตรสำหรับการเชื่อมโดยใช้ความร้อนที่สูงกว่า ในขณะที่ลวดบางเส้นได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้มีโลหะผสมที่ช่วยในการทำความสะอาดรอยเชื่อม

โปรดทราบว่าเคมีของลวดและความร้อนที่ป้อนเข้ามีปฏิกิริยาโต้ตอบเพื่อส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากด้วยการเลือกโลหะเติม

ตัวอย่างเช่น การใช้ลวดแกนโลหะที่มีกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการสะสมได้ 15% ถึง 30% เมื่อเทียบกับการใช้ลวดตัน ขณะเดียวกันก็ให้โปรไฟล์การเจาะที่กว้างและตื้นกว่าอีกด้วย

เนื่องจากลวดมีความเร็วเคลื่อนที่สูง ลวดที่มีแกนโลหะจึงช่วยลดการป้อนความร้อนเพื่อลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวของการเชื่อมและการไหม้ทะลุ