กระบวนการเชื่อมและการใช้งานการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ประเภทต่างๆ

การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์กลายเป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมการผลิตหลายประเภท เนื่องจากความเร็ว ความแม่นยำ และความคุ้มค่า กระบวนการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์มีหลายประเภท และแต่ละประเภทก็มีการใช้งานเฉพาะของตัวเอง 

ต่อไปนี้เป็นกระบวนการและการใช้งานการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ทั่วไปเจ็ดประเภท:

1. การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส (GMAW)(การเชื่อม MIG ):

GMAW หรือที่เรียกว่าการเชื่อม MIG ใช้ลวดอิเล็กโทรดเพื่อสร้างการเชื่อม มักใช้สำหรับเชื่อมวัสดุที่มีความหนา เช่น เหล็ก

2. การเชื่อมอาร์กพลาสม่า (PAW)(การเชื่อมพลาสม่า ):

PAW ใช้พลาสมาอาร์คความเร็วสูงเพื่อสร้างการเชื่อม โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการเชื่อมที่แม่นยำบนวัสดุบาง เช่น ไทเทเนียมและอะลูมิเนียม

3.การเชื่อมลำแสงเลเซอร์ (LBW)(การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ):

LBW ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีจุดโฟกัสสูงเพื่อสร้างการเชื่อม มักใช้สำหรับการเชื่อมที่มีความแม่นยำในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ทางการแพทย์

4. การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW)(การเชื่อมทิก ):

GTAW หรือที่เรียกว่าการเชื่อม TIG ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองเพื่อสร้างการเชื่อม มักใช้สำหรับเชื่อมวัสดุบาง เช่น อะลูมิเนียม และสแตนเลส

5. การเชื่อมอาร์คฟลักซ์คอร์ (FCAW) (การเชื่อมอาร์ค):

FCAW ใช้ลวดอิเล็กโทรดแบบท่อพิเศษที่เติมฟลักซ์ ฟลักซ์จะสร้างก๊าซป้องกันที่ช่วยปกป้องรอยเชื่อมจากการปนเปื้อน มักใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีความหนาในสภาพแวดล้อมที่มีการผลิตสูง

6. การเชื่อมจุดต้านทาน (RSW) (การเชื่อมจุดต้านทาน):

RSW ใช้อิเล็กโทรดทองแดงสองตัวในการจ่ายแรงดันและความร้อนเพื่อสร้างรอยเชื่อม มักใช้สำหรับการเชื่อมโลหะแผ่นในการผลิตยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า

7. การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน (EBW):

EBW ใช้ลำแสงอิเล็กตรอนความเร็วสูงเพื่อสร้างรอยเชื่อม โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์เพื่อเชื่อมรูปทรงที่ซับซ้อนและวัสดุที่แตกต่างกัน

การเลือกใช้กระบวนการเชื่อมขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของวัสดุ ความหนา ประเภทของรอยต่อ ปริมาณการผลิต และคุณภาพการเชื่อมที่ต้องการ สามารถตั้งโปรแกรมระบบการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์เพื่อสลับระหว่างกระบวนการเชื่อมต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพได้