จำนวนการเข้าชม: 7 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2023-05-04 ที่มา: เว็บไซต์
การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์กลายเป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมการผลิตหลายประเภท เนื่องจากความเร็ว ความแม่นยำ และความคุ้มค่า กระบวนการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์มีหลายประเภท และแต่ละประเภทก็มีการใช้งานเฉพาะของตัวเอง
ต่อไปนี้เป็นกระบวนการและการใช้งานการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ทั่วไปเจ็ดประเภท:
เรียกอีกอย่างว่าการเชื่อม MIG โดย GMAW ใช้ลวดอิเล็กโทรดเพื่อสร้างการเชื่อม มักใช้สำหรับเชื่อมวัสดุที่มีความหนา เช่น เหล็ก
PAW ใช้พลาสมาอาร์คความเร็วสูงเพื่อสร้างการเชื่อม โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการเชื่อมที่แม่นยำบนวัสดุบาง เช่น ไทเทเนียมและอะลูมิเนียม
LBW ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีจุดโฟกัสสูงเพื่อสร้างการเชื่อม มักใช้สำหรับการเชื่อมที่มีความแม่นยำในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ทางการแพทย์
เรียกอีกอย่างว่าการเชื่อม TIG โดย GTAW ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองเพื่อสร้างการเชื่อม มักใช้สำหรับเชื่อมวัสดุบาง เช่น อะลูมิเนียม และสแตนเลส
FCAW ใช้ลวดอิเล็กโทรดแบบท่อพิเศษที่เติมฟลักซ์ ฟลักซ์จะสร้างก๊าซป้องกันที่ช่วยปกป้องรอยเชื่อมจากการปนเปื้อน มักใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีความหนาในสภาพแวดล้อมที่มีการผลิตสูง
RSW ใช้อิเล็กโทรดทองแดงสองตัวในการจ่ายแรงดันและความร้อนเพื่อสร้างรอยเชื่อม มักใช้สำหรับการเชื่อมโลหะแผ่นในการผลิตยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า
EBW ใช้ลำแสงอิเล็กตรอนความเร็วสูงเพื่อสร้างรอยเชื่อม โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์เพื่อเชื่อมรูปทรงที่ซับซ้อนและวัสดุที่แตกต่างกัน
การเลือกกระบวนการเชื่อมขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของวัสดุ ความหนา ประเภทของรอยต่อ ปริมาณการผลิต และคุณภาพการเชื่อมที่ต้องการ สามารถตั้งโปรแกรมระบบการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์เพื่อสลับระหว่างกระบวนการเชื่อมต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพได้
MIG การสกัดควันเชื่อม: รายการตรวจสอบเชิงปฏิบัติการเชิงปฏิบัติ
การทำความร้อนหลังการเชื่อม: วิธีลดความเสี่ยงจากการแตกร้าวของไฮโดรเจน
เหตุใดเครื่องตัดพลาสม่าของฉันจึงตัดได้ไม่ดี? วิธีแก้ไขคุณภาพการตัดไม่ดี
เหตุใดเครื่องตัดพลาสม่าของฉันจึงไม่เกิดประกายไฟ? 7 สาเหตุและวิธีแก้ไขที่พบบ่อย
ความเข้ากันได้ของคบเพลิงเครื่องตัดพลาสม่า: ผู้จัดจำหน่ายประเภทการเชื่อมต่อ 3 ประเภทมักผิดพลาด