กระบวนการเชื่อมและการใช้งานประเภทการเชื่อมหุ่นยนต์ที่แตกต่างกัน

การเชื่อมหุ่นยนต์ได้กลายเป็นเรื่องธรรมดาในอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมากเนื่องจากความเร็วความแม่นยำและความคุ้มค่า มีกระบวนการเชื่อมหุ่นยนต์หลายประเภทและแต่ละอันมีแอปพลิเคชันเฉพาะ 

นี่คือเจ็ดประเภทของกระบวนการเชื่อมหุ่นยนต์ทั่วไปและแอปพลิเคชัน:

1. การเชื่อมส่วนโค้งโลหะแก๊ส (GMAW) (การเชื่อม MIG ):

ยังเป็นที่รู้จักกันในนามการเชื่อม MIG GMAW ใช้อิเล็กโทรดลวดเพื่อสร้างรอยเชื่อม มันมักใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุที่หนาขึ้นเช่นเหล็ก

2. การเชื่อมอาร์คพลาสมา (PAW) (การเชื่อมพลาสมา ):

PAW ใช้ส่วนโค้งพลาสมาความเร็วสูงเพื่อสร้างการเชื่อม มันมักใช้สำหรับการเชื่อมที่แม่นยำบนวัสดุบาง ๆ เช่นไทเทเนียมและอลูมิเนียม

3. การเชื่อมลำแสง (LBW) (การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ):

LBW ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มุ่งเน้นอย่างมากเพื่อสร้างรอยเชื่อม มักใช้สำหรับการเชื่อมที่แม่นยำในอุตสาหกรรมเช่นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์การแพทย์

4. การเชื่อมส่วนโค้งของแก๊สทังสเตน (GTAW) (การเชื่อม TIG ):

ยังเป็นที่รู้จักกันในนาม TIG Welding, GTAW ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่ต้องใช้เวลาในการสร้างรอยเชื่อม มักใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุบาง ๆ เช่นอลูมิเนียมและสแตนเลส

5. การเชื่อมอาร์คฟลักซ์-โค้ง (FCAW) (การเชื่อมอาร์ค):

FCAW ใช้อิเล็กโทรดลวดท่อพิเศษที่เต็มไปด้วยฟลักซ์ ฟลักซ์สร้างก๊าซป้องกันที่ป้องกันการเชื่อมจากการปนเปื้อน มักใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุหนาในสภาพแวดล้อมที่ผลิตสูง

6. การเชื่อมจุดต้านทาน (RSW) (การเชื่อมจุดต้านทาน):

RSW ใช้อิเล็กโทรดทองแดงสองตัวเพื่อใช้แรงดันและความร้อนเพื่อสร้างรอยเชื่อม มันมักใช้สำหรับการเข้าร่วมแผ่นโลหะในการผลิตยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า

7. การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน (EBW):

EBW ใช้ลำแสงความเร็วสูงของอิเล็กตรอนเพื่อสร้างรอยเชื่อม มันมักจะใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์เพื่อเชื่อมรูปร่างที่ซับซ้อนและวัสดุที่แตกต่างกัน

ทางเลือกของกระบวนการเชื่อมขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทของวัสดุความหนาประเภทร่วมปริมาณการผลิตและคุณภาพการเชื่อมที่จำเป็น ระบบเชื่อมหุ่นยนต์สามารถตั้งโปรแกรมให้สลับระหว่างกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ