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为什么不锈钢不能用碳钢焊条焊接?

浏览次数: 4     作者: 本站编辑 发布时间: 2022-07-01 来源: 地点

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焊接是将被焊接工件的材料(相同或不同)加热或加压或两者同时使用的过程,

以及是否使用填充材料,使工件的材料能够实现原子结合,形成永久的结合。

连接过程。那么有哪些要点和注意事项呢? 不锈钢焊接?


电极是用来做什么的 焊接不锈钢?

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。那两个

符合国家标准的电极品种按照国家标准GB/T983-2012进行评定。


铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性(氧化性酸、有机酸、气蚀)和耐热性,通常

被选为电站、化工、石油等设备材料。然而,铬不锈钢的焊接性

一般较差,应注意焊接工艺、热处理条件和选用合适的焊条。

铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、

化肥、石油领域。为了防止因加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,

比碳钢焊条小20%左右 ,电弧不宜过长,层间冷却快,焊缝窄

焊道是 合适的。


电极.jpg


不锈钢焊接要点及注意事项



一、使用具有垂直外特性的电源,直流时使用正极性(焊丝 连接到

负极)

1、一般适用于6mm以下薄板的焊接。具有焊缝成型美观、焊接变形小等特点。


2、保护气体为氩气,纯度99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流

电流为150~250A,氩气流量为12​​~15L/min。


3、钨电极伸出气体喷嘴的长度以4~5mm为宜。角焊等屏蔽不良的地方为2~3mm,

沟槽较深的地方为5~6mm,喷嘴到工作的距离一般不超过15mm。


4、为防止焊接气孔的出现,焊接部位如有锈迹、油污等必须清理干净。


5、焊接普通钢材时,焊接电弧长度以2~4mm为宜;焊接不锈钢时,最好采用1~3mm,保护效果好

太长的话就不好了。


6、为了防止底部焊道背面被氧化,背面也需要进行气体保护。


7、为了使氩气能够很好地保护焊接熔池,方便焊接操作,焊缝中心线 钨电极 和工件

焊接处一般应保持80°~85°的角度,且填充焊丝与工件表面的角度应尽可能小

尽可能。一般为10°左右。


8、防风、通风。在大风的地方,一定要采取挡网措施,并在室内采取适当的通风措施。



二、不锈钢MIG焊接要点及注意事项

1、采用扁平特性焊接电源,直流采用反极性( 焊丝 连接到正极)


2、一般采用纯氩气(纯度99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。


3、弧长,不锈钢MIG焊一般在喷射过渡的情况下进行,电压应调整到

弧长为4~6mm。


4.防风。MIG焊易受风影响,在有风的地方容易形成气孔,因此在有风的地方应采取防风措施。

风速大于0.5m/s。



三、不锈钢 药芯焊丝的 焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源,反极性进行直流焊接。焊接可采用一般CO2焊进行

机,但请稍微放松送丝机的压力。


2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量为20~25L/min。


3、焊嘴与工件的距离应为15~25mm。


4、一般焊接电流在250A以下时干伸长度约为15mm,焊接电流在250A以上时干伸长度约为20~25mm。


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