Зашто се нерђајући челик не може заварити електродама од угљеничног челика?

Заваривање је процес у коме се материјал радног предмета који се завари (исти или различит) загрева или под притиском или се користи обоје,

и да ли користити или не материјал за пуњење, тако да материјал радног предмета може постићи атомско везивање и формирати трајну

процес повезивања.Дакле, које су тачке и мере предострожности за заваривање нерђајућег челика?

За шта се користи електрода заваривање нерђајућег челика?

Електроде од нерђајућег челика се могу поделити на хромиране електроде од нерђајућег челика и електроде од хром-никл нерђајућег челика.Та два

врсте електрода које испуњавају национални стандард процењују се у складу са националним стандардом ГБ/Т983-2012.

Нерђајући челик од хрома има одређену отпорност на корозију (оксидациона киселина, органска киселина, кавитација) и отпорност на топлоту, и обично је

одабрани као материјали за опрему за електране, хемикалије и нафту.Међутим, заварљивост хромираног нерђајућег челика је

генерално лоше, па треба обратити пажњу на процес заваривања, услове термичке обраде и избор одговарајућих електрода.

Електроде од нерђајућег челика хром-никл имају добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију и широко се користе у хемијским,

ђубриво, и нафтна поља.Да би се спречила интергрануларна корозија услед загревања, струја заваривања не би требало да буде превелика,

око  20% мањи од електрода од угљеничног челика, лук не би требало да буде предугачак, а слојеви се брзо хладе и уски

заваривање је  прикладно.

Тачке заваривања нерђајућег челика и мере предострожности

Прво, користите напајање са вертикалним спољним карактеристикама и користите позитиван поларитет када је ДЦ (жица за заваривање  је повезана са

негативна електрода)

1. Генерално је погодан за заваривање танких плоча испод 6 мм.Има карактеристике лепог формирања завара и мале деформације заваривања.

2. Заштитни гас је аргон са чистоћом од 99,99%.Када је струја заваривања 50~150А, проток гаса аргона је 8~10Л/мин, а када струја

је 150~250А, проток гаса аргона је 12~15Л/мин.

3. Дужина волфрамове електроде која вири из гасне млазнице је пожељно 4~5мм.То је 2 ~ 3 мм на местима са лошом заштитом, као што је угаоно заваривање,

5 ~ 6 мм на местима где је жлеб дубок, а растојање од млазнице до радног места углавном није веће од 15 мм.

4. Да би се спречила појава пора заваривања, делови за заваривање морају се очистити ако има рђе, загађења уља итд.

5. Приликом заваривања обичног челика, дужина лука за заваривање је пожељно 2 ~ 4 мм;при заваривању нерђајућег челика, боље је користити 1 ~ 3 мм, а заштитни ефекат

није добро ако је предугачко.

6. Да би се спречила оксидација задње стране доњег завареног зрна, задња страна такође треба да буде заштићена гасом.

7. Да би гас аргон добро заштитио базен за заваривање и олакшао операцију заваривања, средишња линија волфрамова електрода  и радни предмет

на месту заваривања генерално треба одржавати угао од 80 ° ~ 85 °, а угао између жице за пуњење и површине радног предмета треба да буде што мањи

могуће.Обично око 10°.

8. Отпоран на ветар и вентилација.На ветровитим местима обавезно предузмите мере да блокирате мрежу, а у затвореном простору предузмите одговарајуће мере вентилације.

Друго, тачке МИГ заваривања од нерђајућег челика и мере предострожности

1. Користи се раван карактеристични извор напајања за заваривање, а обрнути поларитет се користи за ДЦ ( жица за заваривање  је повезана са позитивном електродом)

2. Генерално, користи се чисти гас аргон (чистоће од 99,99%) или Ар+2%О2, а брзина протока је пожељно 20~25Л/мин.

3. Дужина лука, МИГ заваривање нерђајућег челика се генерално изводи под условом прелаза прскања, а напон треба подесити до те мере да се

дужина лука је 4~6мм.

4. Отпоран на ветар.На МИГ заваривање лако утиче ветар, а на ветровитим местима се лако стварају рупе, па треба предузети мере за заштиту од ветра на местима где

брзина ветра је изнад 0,5м/с.

Треће, нерђајући челик пуњене жице и мере предострожности тачке заваривања

1. Користи се раван карактеристични извор напајања за заваривање, а обрнути поларитет се користи за ДЦ заваривање.Заваривање се може извести коришћењем општег ЦО2 заваривања

машину, али мало олабавите притисак у додавачу жице.

2. Заштитни гас је углавном гас угљен-диоксида, а брзина протока гаса је 20~25Л/мин.

3. Размак између врха заваривања и радног предмета треба да буде 15~25мм.

4. Генерално, дужина сувог издужења је око 15 мм када је струја заваривања испод 250 А, и око 20 ~ 25 мм када је струја заваривања изнад 250 А.