Зашто не може да се од нехрђајућег челика не може заварати са угљеничним челичним електродама?

Заваривање је процес у којем се материјал радног дела завари (истог или другачије) загрева или се користи под притиском или се користе,

и да ли да користите материјал за пуњење, тако да материјал радног дела може постићи атомско лепљење и формирати трајно

Процес везе. Па какве су точке и мере предострожности Заваривање од нехрђајућег челика?

За коју електроду се користи Заваривање нерђајућег челика?

Електроде од нехрђајућег челика могу се поделити у хромиране електроде од нехрђајућег челика и хромиране никлоње од нехрђајућег челика. Та два

Врсте електрода које задовољавају националног стандарда процењују се у складу са националним стандардом ГБ / Т983-2012.

Хром нерђајући челик има одређену отпорност на корозију (оксидациона киселина, органска киселина, кавитација) и отпорност на топлоту и обично је

изабрано као материјали опреме за електране, хемикалије и нафту. Међутим, заваривост хромираног нерђајућег челика је

Генерално сиромашни и пажња треба посветити процесу заваривања, услове за заваривање и избор одговарајућих електрода.

Електроде од нехрђајућег челика Хромима имају добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију и широко се користе у хемијским

ђубриво и нафтних поља. Да би се спречила интергрануларна корозија због грејања, струја заваривања не би требало да буде превелика,

око  20% мањи од оних угљеничних челичних електрода, лук не би требало да траје предуго, а слојеви се брзо охладе и уски

Глуда за заваривање је  прикладна.

Тачке за заваривање и мере предострожности од нехрђајућег челика

Прво, користите напајање са вертикалним спољним карактеристикама и користите позитиван поларитет када је ДЦ (жица за заваривање  је повезана са

негативна електрода)

1. Опште је погодно за заваривање танких тањира испод 6 мм. Има карактеристике прелепог формације заваривања и мале деформације заваривања.

2 Заштитни гас је аргон са чистоћом од 99,99%. Када је струја заваривања 50 ~ 150а, ток гаса аргон је 8 ~ 10л / мин, а када је струја

је 150 ~ 250а, ток гаса аргон је 12 ~ 15л / мин.

3. Дужина волфстен електрода која стрши из млазнице гаса је пожељно 4 ~ 5 мм. То је 2 ~ 3 мм на местима са лошим заштитом као што је заваривање филета,

5 ~ 6 мм на местима где је утор дубок, а удаљеност од млазнице у рад углавном није више од 15 мм.

4. Да би се спречило појаву пораза, делови за заваривање морају бити очишћени ако постоји рђа, загађење уља итд.

5. Када је заваривање обичног челика, дужина лука за заваривање је пожељно 2 ~ 4 мм; Када је заваривање нерђајућег челика, боље је користити 1 ~ 3 мм, а ефекат заштите

није добро ако је предуго.

6 Да би се спречило застрашујућа горња зрна заваривања да се оксидира, стражња страна такође треба заштитити гасом.

7. Да би аргонски гас учинили да заштитите базен за заваривање и олакшава операција заваривања, средину линију Волфстен електрода  и радни комад

На месту заваривања углавном треба да одржи угао од 80 ° ~ 85 °, а угао између жице за пуњење и површина радног дела треба да буде мала

што је могуће. Обично око 10 °.

8. Погонски ветар и вентилација. На ветровитим местима, обавезно преузмите мере за блокирање мреже и преузети одговарајуће вентилационе мере у затвореном простору.

Друго, нехрђајуће челик МИГ Поинтри за заваривање и мере предострожности

1. Користи се раван карактеристичан извор напајања за заваривање, а обрнута поларитет се користи за ДЦ ( Жица за заваривање  је повезана са позитивном електродом)

2 Генерално, чисти аргонски гас (чистоћа 99,99%) или АР + 2% О2, а проток је пожељно 20 ~ 25л / мин.

3. Дужина лука, МИГ заваривање од нехрђајућег челика обично се изводи под условом транзиције прскања, а напон треба да се прилагоди у којој мери то

Дужина лука је 4 ~ 6 мм.

4. Отпоран на ветар. Заваривање МИГ-а лако је под утицајем ветра и пухачи се лако формирају на ветровитим местима, тако да мере отпорне на ветробрану треба да се преузму на местима где

Брзина ветра је изнад 0,5 м / с.

Трећи, нехрђајући челик Флуквице је заварила  тачке за заваривање и мере предострожности

1. Користи се раван карактеристичан извор напајања за заваривање, а обрнута поларитет користи се за ДЦ заваривање. Заваривање се може извести коришћењем опште заваривања ЦО2

Машина, али молим вас мало отпустите притисак хранитеља жице.

2 Заштитни гас је углавном угљен-диоксид гас, а брзина протока гаса је 20 ~ 25л / мин.

3. Удаљеност између савета за заваривање и радни комад треба да буде 15 ~ 25 мм.

4. Опћенито, сува дужина издужности је око 15 мм када је струја заваривања испод 250а, а око 20 ~ 25 мм када је струја заваривања изнад 250А.