Perché l'acciaio inossidabile non può essere saldato con elettrodi di acciaio al carbonio?

La saldatura è un processo in cui il materiale del pezzo da saldare (uguale o diverso) viene riscaldato o pressurizzato o vengono utilizzati entrambi,

e se utilizzare o meno un materiale di riempimento, in modo che il materiale del pezzo possa raggiungere un legame atomico e formare un legame permanente

processo di connessione.Allora quali sono i punti e le precauzioni per saldatura dell'acciaio inossidabile?

Per cosa viene utilizzato l'elettrodo saldatura dell'acciaio inossidabile?

Gli elettrodi in acciaio inossidabile possono essere suddivisi in elettrodi in acciaio inossidabile al cromo ed elettrodi in acciaio inossidabile al cromo-nichel.Quei due

i tipi di elettrodi che soddisfano lo standard nazionale devono essere valutati in conformità con lo standard nazionale GB/T983-2012.

L'acciaio inossidabile al cromo ha una certa resistenza alla corrosione (acido ossidante, acido organico, cavitazione) e resistenza al calore, e di solito lo è

selezionati come materiali per apparecchiature per centrali elettriche, prodotti chimici e petrolio.Tuttavia, la saldabilità dell'acciaio inossidabile al cromo lo è

generalmente scadente e occorre prestare attenzione al processo di saldatura, alle condizioni di trattamento termico e alla selezione degli elettrodi adatti.

Gli elettrodi in acciaio inossidabile al cromo-nichel hanno una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione e sono ampiamente utilizzati in ambito chimico,

fertilizzanti e giacimenti petroliferi.Per prevenire la corrosione intergranulare dovuta al riscaldamento, la corrente di saldatura non dovrebbe essere troppo grande,

circa  il 20% più piccolo di quello degli elettrodi in acciaio al carbonio, l'arco non dovrebbe essere troppo lungo e gli strati si raffreddano rapidamente e uno stretto

il cordone di saldatura è  appropriato.

Punti e precauzioni di saldatura dell'acciaio inossidabile

Innanzitutto, utilizzare un alimentatore con caratteristiche esterne verticali e utilizzare la polarità positiva quando CC (il filo di saldatura  è collegato a

elettrodo negativo)

1. È generalmente adatto per la saldatura di lamiere sottili inferiori a 6 mm.Ha le caratteristiche di una bella formazione di saldatura e di una piccola deformazione della saldatura.

2. Il gas protettivo è argon con una purezza del 99,99%.Quando la corrente di saldatura è 50~150 A, il flusso di gas argon è 8~10 L/min e quando la corrente

è 150~250A, il flusso di gas argon è 12~15L/min.

3. La lunghezza dell'elettrodo di tungsteno che sporge dall'ugello del gas è preferibilmente di 4~5 mm.È di 2~3 mm in punti con scarsa schermatura come saldature d'angolo,

5~6 mm nei punti in cui la scanalatura è profonda e la distanza dall'ugello alla parte di lavoro generalmente non è superiore a 15 mm.

4. Per evitare la formazione di pori di saldatura, le parti saldate devono essere pulite in caso di ruggine, inquinamento da olio, ecc.

5. Quando si salda l'acciaio comune, la lunghezza dell'arco di saldatura è preferibilmente di 2~4 mm;quando si salda l'acciaio inossidabile, è meglio usare 1 ~ 3 mm e l'effetto protettivo

non va bene se è troppo lungo.

6. Per evitare l'ossidazione della parte posteriore del cordone di saldatura inferiore, anche la parte posteriore deve essere protetta dal gas.

7. Per fare in modo che il gas argon protegga bene il bagno di saldatura e faciliti l'operazione di saldatura, la linea centrale del elettrodo di tungsteno  e il pezzo da lavorare

sul luogo di saldatura dovrebbe generalmente mantenere un angolo di 80°~85°, e l'angolo tra il filo di apporto e la superficie del pezzo dovrebbe essere il più piccolo possibile

possibile.Di solito circa 10°.

8. Antivento e ventilazione.In luoghi ventosi, assicurarsi di adottare misure per bloccare la rete e adottare misure di ventilazione adeguate all'interno.

In secondo luogo, punti e precauzioni di saldatura MIG in acciaio inossidabile

1. Viene utilizzata la fonte di alimentazione per saldatura con caratteristica piatta e la polarità inversa viene utilizzata per CC (il il filo di saldatura  è collegato all'elettrodo positivo)

2. Generalmente viene utilizzato gas argon puro (purezza del 99,99%) o Ar+2%O2 e la portata è preferibilmente di 20~25 L/min.

3. Lunghezza dell'arco, la saldatura MIG dell'acciaio inossidabile viene generalmente eseguita in condizioni di transizione dello spruzzo e la tensione deve essere regolata in modo tale da

la lunghezza dell'arco è 4~6 mm.

4. Antivento.La saldatura MIG è facilmente influenzata dal vento e si formano facilmente soffiature in luoghi ventosi, pertanto è necessario adottare misure antivento nei luoghi in cui

la velocità del vento è superiore a 0,5 m/s.

In terzo luogo, l'acciaio inossidabile del filo animato Punti e precauzioni per la saldatura

1. Viene utilizzata la fonte di alimentazione per saldatura caratteristica piatta e la polarità inversa viene utilizzata per la saldatura CC.La saldatura può essere eseguita utilizzando una saldatura generale a CO2

macchina, ma allentare leggermente la pressione del trainafilo.

2. Il gas protettivo è generalmente anidride carbonica e la portata del gas è di 20 ~ 25 l/min.

3. La distanza tra la punta di saldatura e il pezzo da saldare deve essere compresa tra 15 e 25 mm.

4. Generalmente, la lunghezza dell'allungamento a secco è di circa 15 mm quando la corrente di saldatura è inferiore a 250 A e di circa 20~25 mm quando la corrente di saldatura è superiore a 250 A.