Perché l'acciaio inossidabile non può essere saldato con elettrodi in acciaio al carbonio?

La saldatura è un processo in cui il materiale del pezzo da saldare (uguale o diverso) viene riscaldato o pressurizzato o entrambi vengono utilizzati,

e se utilizzare o meno un materiale di riempimento, in modo che il materiale del pezzo possa ottenere un legame atomico e formare un permanente

processo di connessione. Allora quali sono i punti e le precauzioni Saldatura in acciaio inossidabile?

A cosa viene utilizzato l'elettrodo saldatura in acciaio inossidabile?

Gli elettrodi in acciaio inossidabile possono essere divisi in elettrodi in acciaio inossidabile cromato e elettrodi in acciaio inossidabile a nicchia cromati. Quei due

I tipi di elettrodi che soddisfano lo standard nazionale devono essere valutati in conformità con lo standard nazionale GB/T983-2012.

L'acciaio inossidabile di cromo ha una certa resistenza alla corrosione (acido ossidante, acido organico, cavitazione) e resistenza al calore, ed è di solito

Selezionato come materiali per attrezzature per centrali elettriche, sostanze chimiche e petrolio. Tuttavia, la saldabilità dell'acciaio inossidabile di cromo è

Generalmente scarso e attenzione dovrebbe essere prestata al processo di saldatura, alle condizioni del trattamento termico e alla selezione di elettrodi adeguati.

Gli elettrodi in acciaio inossidabile di cromo-nickel hanno una buona resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione e sono ampiamente utilizzati nella sostanza chimica,

fertilizzante e campi di petrolio. Al fine di prevenire la corrosione intergranulare a causa del riscaldamento, la corrente di saldatura non dovrebbe essere troppo grande,

Circa  il 20% più piccolo di quello degli elettrodi in acciaio al carbonio, l'arco non dovrebbe essere troppo lungo e gli strati vengono raffreddati rapidamente e uno stretto

Il tallone di saldatura è  appropriato.

Punti di saldatura in acciaio inossidabile e precauzioni

Innanzitutto, utilizzare un alimentatore con caratteristiche esterne verticali e utilizzare la polarità positiva quando DC (Il filo di saldatura  è collegato al file

Elettrodo negativo)

1. È generalmente adatto alla saldatura di piastre sottili inferiori a 6 mm. Ha le caratteristiche della bella formazione di saldatura e della piccola deformazione di saldatura.

2. Il gas protettivo è argon con una purezza del 99,99%. Quando la corrente di saldatura è 50 ~ 150a, il flusso di gas argon è 8 ~ 10l/min e quando la corrente

è 150 ~ 250a, il flusso di gas argon è 12 ~ 15l/min.

3. La lunghezza dell'elettrodo di tungsteno che sporge dall'ugello del gas è preferibilmente 4 ~ 5 mm. È 2 ~ 3 mm in alcuni punti con scarsa scherma di saldatura a filetto,

5 ~ 6 mm in luoghi in cui la scanalatura è profonda e la distanza dall'ugello al lavoro non è generalmente più di 15 mm.

4. Al fine di prevenire il verificarsi di pori di saldatura, le parti di saldatura devono essere pulite in caso di ruggine, inquinamento dell'olio, ecc.

5. Quando salda l'acciaio ordinario, la lunghezza dell'arco di saldatura è preferibilmente 2 ~ 4 mm; Quando salda l'acciaio inossidabile, è meglio utilizzare 1 ~ 3 mm e l'effetto di protezione

non è buono se è troppo lungo.

6. Per evitare che il retro del tallone di saldatura inferiore venga ossidato, il retro deve anche essere protetto dal gas.

7. Al fine di rendere il pozzo di gas argon proteggere la piscina di saldatura e facilitare l'operazione di saldatura, la linea centrale del Elettrodo di tungsteno  e il pezzo

Nel luogo di saldatura dovrebbe generalmente mantenere un angolo di 80 ° ~ 85 ° e l'angolo tra il filo di riempimento e la superficie del pezzo dovrebbe essere più piccolo

possibile. Di solito circa 10 °.

8. Offrollo e ventilazione. Nei luoghi ventosi, assicurati di adottare misure per bloccare la rete e prendere appropriate misure di ventilazione all'interno.

In secondo luogo, punti di saldatura MIG in acciaio inossidabile e precauzioni

1. Viene utilizzata la fonte di energia di saldatura caratteristica piatta e la polarità inversa viene utilizzata per DC (il Il filo di saldatura  è collegato all'elettrodo positivo)

2. In generale, viene utilizzato gas argon puro (purezza del 99,99%) o AR+2%O2 e la portata è preferibilmente 20 ~ 25L/min.

3. lunghezza dell'arco, la saldatura MIG di acciaio inossidabile viene generalmente eseguita in condizioni di transizione a spruzzo e la tensione deve essere regolata nella misura in cui

La lunghezza dell'arco è 4 ~ 6 mm.

4. Offrollo. La saldatura MIG è facilmente influenzata dal vento e le buche sono facilmente formate in luoghi ventosi, quindi dovrebbero essere prese misure antivento in luoghi in cui

La velocità del vento è superiore a 0,5 m/s.

Terzo, acciaio inossidabile del filo alimentato a flusso Punti e precauzioni di saldatura

1. Viene utilizzata la fonte di energia di saldatura caratteristica piatta e la polarità inversa viene utilizzata per la saldatura a CC. La saldatura può essere eseguita utilizzando una saldatura generale di CO2

Macchina, ma allentare un po 'la pressione dell'alimentatore del filo.

2. Il gas protettivo è generalmente gas di anidride carbonica e la portata del gas è di 20 ~ 25L/min.

3. La distanza tra la punta di saldatura e il pezzo dovrebbe essere di 15 ~ 25 mm.

4. In generale, la lunghezza di allungamento secco è di circa 15 mm quando la corrente di saldatura è inferiore a 250A e circa 20 ~ 25 mm quando la corrente di saldatura è superiore a 250A.