为什么不能用碳钢电极焊接不锈钢？

焊接是一个过程，其中要焊接工件的材料（相同或不同）被加热或加压或两者都被使用，

以及是否使用填充材料，以便工件的材料可以实现原子粘合并形成永久性

连接过程。那么 不锈钢焊接?

什么电极用于 焊接不锈钢?

不锈钢电极可以分为铬不锈钢电极和铬尼克不锈钢电极。那两个

符合国家标准的电极类型应根据国家标准GB/T983-2012进行评估。

铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性（氧化酸，有机酸，空化）和耐热性，通常是

被选为电站，化学品和石油的设备材料。但是，铬不锈钢的可焊性是

通常，较差，应注意焊接过程，热处理条件和选择合适的电极的选择。

铬镍不锈钢电极具有良好的耐腐蚀性和耐氧化性，并且被广泛用于化学物质，

肥料和石油田。为了防止由于加热引起的晶间腐蚀，焊接电流不应太大，

比碳钢电极小约 20％，弧不应太长，并且层冷却迅速，并且狭窄

焊珠是 合适的。

不锈钢焊接点和预防措施

首先，使用具有垂直外部特征的电源，并在DC时使用正极性（焊丝 连接到

负极）

1。通常适合于6mm以下的薄板的焊接。它具有美丽的焊缝形成和小焊接变形的特征。

2。保护气是氩气，纯度为99.99％。当焊接电流为50〜150a时，氩气流量为8〜10L/min，当电流为

为150〜250a，氩气流量为12​​〜15l/min。

3。从气喷嘴突出的钨电极的长度优选为4〜5mm。它的屏蔽层较差（例如圆角焊接）的位置为2〜3mm，

5〜6mm在凹槽深处的地方，从喷嘴到工作的距离通常不超过15mm。

4。为了防止发生焊缝的发生，如果存在生锈，油污染等，则必须清洁焊接部件。

5。焊接普通钢时，焊接弧长最好是2〜4mm；焊接不锈钢时，最好使用1〜3mm，并且保护效果

如果太长，那是不好的。

6。为了防止底部焊珠的背面被氧化，背面还需要受气体保护。

7。为了使氩气井保护焊接池并促进焊接操作， 钨电极 和工件

在焊接位置通常应保持80°〜85°的角度，并且填充线和工件表面之间的角度应为小

尽可能。通常约10°。

8。防风和通风。在大风的地方，请务必采取措施阻止网，并在室内采取适当的通风措施。

第二，不锈钢MIG焊接点和预防措施

1。使用平坦的特性焊接电源，并将反向极性用于直流（ 焊丝 连接到正电极）

2。通常，使用纯氩气（纯度为99.99％）或AR+2％O2，流速优选为20〜25L/min。

3。弧长，通常在喷雾过渡的条件下进行不锈钢的MIG焊接，并且应调整电压

弧长为4〜6mm。

4。防风。 MIG焊接很容易受风的影响，并且在大风的地方很容易形成吹孔，因此应采取防风措施

风速高于0.5m/s。

第三，不锈钢 通量芯线 焊接点和预防措施

1。使用平坦的特性焊接电源，并将反向极性用于直流焊接。可以使用一般二氧化碳焊接进行焊接

机器，但请稍微松散电线馈线的压力。

2。保护气体通常是二氧化碳气体，气体流速为20〜25L/min。

3。焊接尖端和工件之间的距离应为15〜25mm。

4。通常，当焊接电流低于250a时，干伸长长度约为15mm，当焊接电流高于250a时，约为20〜25mm。