해외 고객은 질문이 있는 경우 고객 서비스 팀에 이메일을 보내주십시오.
현재 위치: » 소식 » 스테인레스강을 탄소강 전극과 용접할 수 없는 이유는 무엇입니까?

스테인레스강을 탄소강 전극과 용접할 수 없는 이유는 무엇입니까?

조회수: 17     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2022-07-01 출처: 대지

묻다

페이스북 공유버튼
트위터 공유 버튼
회선 공유 버튼
위챗 공유 버튼
링크드인 공유 버튼
핀터레스트 공유 버튼
WhatsApp 공유 버튼
공유이 공유 버튼

용접이란 용접할 공작물의 재료(동일 또는 이종)를 가열하거나 가압하거나 둘 다를 사용하는 공정으로,

공작물의 재료가 원자 결합을 달성하고 영구 결합을 형성할 수 있도록 충전재를 사용할지 여부

연결 과정. 그렇다면 주의점과 주의사항은 무엇인가요? 스테인레스 스틸 용접?


전극은 어떤 용도로 사용되나요? 스테인레스 스틸 용접?

스테인레스 스틸 전극은 크롬 스테인레스 스틸 전극과 크롬-니켈 스테인레스 스틸 전극으로 나눌 수 있습니다. 그 둘

국가 표준에 부합하는 전극 유형은 국가 표준 GB/T983-2012에 따라 평가되어야 합니다.


크롬 스테인리스강은 일정한 내식성(산화성산, 유기산, 캐비테이션)과 내열성을 갖고 있으며 일반적으로

발전소, 화학, 석유 등의 설비자재로 선정되었습니다. 그러나 크롬 스테인리스강의 용접성은

일반적으로 열악하므로 용접 공정, 열처리 조건 및 적합한 전극 선택에 주의를 기울여야 합니다.

크롬-니켈 스테인리스강 전극은 내식성과 내산화성이 우수하며 화학,

비료, 석유 분야. 가열에 의한 입계부식을 방지하기 위해서는 용접전류가 너무 크지 않아야 하며,

약 20% 작아서 아크가 너무 길어서는 안 되며, 층이 빨리 냉각되고, 폭이 좁아야 합니다. 탄소강 전극보다

용접 비드가  적합합니다.


전극.jpg


스테인레스 용접 포인트 및 주의사항



먼저 수직 외부 특성을 갖는 전원 공급 장치를 사용하고 DC (용접와이어가  연결되어 있습니다.

음극)

1. 일반적으로 6mm 이하의 박판 용접에 적합합니다. 그것은 아름다운 용접 형성과 작은 용접 변형의 특성을 가지고 있습니다.


2. 보호가스는 순도 99.99%의 아르곤입니다. 용접 전류가 50~150A일 때 아르곤 가스 유량은 8~10L/min이고, 전류가 50~150A일 때 아르곤 가스 유량은 8~10L/min입니다.

150~250A, 아르곤 가스 유량은 12~15L/min입니다.


3. 가스노즐에서 돌출된 텅스텐 전극의 길이는 4~5mm가 바람직하다. 필렛용접 등 차폐가 불량한 곳에서는 2~3mm,

홈이 깊은 곳에서는 5~6mm, 노즐에서 작업물까지의 거리는 일반적으로 15mm를 넘지 않습니다.


4. 용접 기공 발생을 방지하기 위해 용접 부위에 녹, 기름 오염 등이 있는 경우 반드시 청소해야 합니다.


5. 일반 강철을 용접할 때 용접 아크 길이는 2~4mm가 바람직합니다. 스테인레스 용접시에는 1~3mm를 사용하는 것이 좋으며 보호효과가 좋습니다.

너무 길면 좋지 않아요.


6. 하부 용접 비드의 뒷면이 산화되는 것을 방지하기 위해 뒷면도 가스로 보호해야 합니다.


7. 아르곤 가스를 용접 풀을 잘 보호하고 용접 작업을 용이하게 하기 위해 중심선을 텅스텐 전극  및 공작물

용접 장소에서는 일반적으로 80°~85°의 각도를 유지해야 하며, 필러 와이어와 공작물 표면 사이의 각도는 작아야 합니다.

가능한 한. 일반적으로 약 10°입니다.


8. 방풍 및 환기. 바람이 많이 부는 곳에서는 반드시 그물망을 막는 조치를 취하고, 실내에서는 적절한 환기 조치를 취하십시오.



둘째, 스테인레스 MIG 용접 포인트 및 주의사항

1. 평탄한 특성의 용접전원을 사용하며, DC는 역극성을 사용합니다. 용접 와이어  는 양극에 연결됩니다)


2. 일반적으로 순수 아르곤 가스(순도 99.99%) 또는 Ar+2%O2를 사용하며, 유량은 20~25L/min이 바람직합니다.


3. 스테인레스강의 아크 길이, MIG 용접은 일반적으로 스프레이 전이 상태에서 수행되며, 전압은 다음과 같은 정도로 조정되어야 합니다.

호 길이는 4~6mm입니다.


4. 방풍. MIG 용접은 바람의 영향을 받기 쉽고 바람이 많이 부는 곳에서는 블로우홀이 생기기 쉬우므로 바람이 많이 부는 곳에서는 방풍 대책을 세워야 합니다.

풍속은 0.5m/s 이상입니다.



세 번째, 스테인레스 스틸 플럭스 코어드 와이어  용접 포인트 및 주의사항

1. 평탄한 특성의 용접전원을 사용하며, DC용접에는 역극성을 사용합니다. 일반 CO2 용접을 이용하여 용접이 가능합니다.

그러나 와이어 송급 장치의 압력을 약간 느슨하게 하십시오.


2. 보호 가스는 일반적으로 이산화탄소 가스이며 가스 유량은 20~25L/min입니다.


3. 용접팁과 작업물 사이의 거리는 15~25mm가 되어야 합니다.


4. 일반적으로 건조 신장 길이는 용접 전류가 250A 이하일 때 약 15mm, 용접 전류가 250A 이상일 때 약 20~25mm입니다.


zs.jpg


문의하기

이메일: Sales1@czinwelt.com
~!phoenix_var183!~
주소: D819 창의산업단지, 
중국 장쑤성 창저우

공급업체 리소스

제조업체 서비스

© COPYRIGHT   2023  ALL RIGHTS RESERVED.