왜 스테인레스 스틸을 탄소강 전극으로 용접 할 수 없습니까?

용접은 공작물의 용접 (동일 또는 다른)의 재료가 가열되거나 가압되거나 둘 다 사용되는 과정입니다.

그리고 필러 재료를 사용할지 여부, 공작물의 재료가 원자 결합을 달성하고 영구적 인 형성을 형성 할 수 있습니다.

연결 프로세스. 그래서 요점과 예방 조치는 무엇입니까? 스테인레스 스틸 용접?

어떤 전극이 사용되는지 용접 스테인리스 스틸?

스테인레스 스틸 전극은 크롬 스테인레스 스틸 전극 및 크롬-니켈 스테인레스 스틸 전극으로 나눌 수 있습니다. 그 둘

국가 표준을 충족하는 전극의 유형은 국가 표준 GB/T983-2012에 따라 평가되어야한다.

크롬 스테인레스 스틸은 특정 부식성 (산화 산, 유기산, 캐비테이션) 및 내열성을 가지며 일반적으로

발전소, 화학 물질 및 석유 용 장비 재료로 선정되었습니다. 그러나, 크롬 스테인레스 스틸의 용접성은이다

일반적으로 불량하며 용접 공정, 열처리 조건 및 적합한 전극의 선택에주의를 기울여야합니다.

Chromium-Nickel 스테인레스 스틸 전극은 부식성이 우수하고 산화성이 우수하며 화학 물질에서 널리 사용됩니다.

비료 및 석유 장. 가열로 인한 편집 내 부식을 방지하기 위해 용접 전류가 너무 크지 않아야합니다.

탄소강 전극보다 약  20% 작 으면 아크가 너무 길어서는 안되며 층이 빨리 냉각되고 좁아집니다.

용접 구슬이  적절합니다.

스테인레스 스틸 용접 지점 및 예방 조치

먼저, 수직 외부 특성을 가진 전원 공급 장치를 사용하고 DC시 양극성을 사용하십시오.용접 와이어가  연결됩니다

음성 전극)

1. 일반적으로 6mm 미만의 얇은 판의 용접에 적합합니다. 그것은 아름다운 용접 형성과 작은 용접 변형의 특성을 가지고 있습니다.

2. 보호 가스는 순도가 99.99%인 아르곤이다. 용접 전류가 50 ~ 150a 인 경우 아르곤 가스 흐름은 8 ~ 10l/min이며 전류가

150 ~ 250a, 아르곤 가스 흐름은 12 ~ 15L/분입니다.

3. 가스 노즐로부터 돌출 된 텅스텐 전극의 길이는 바람직하게는 4 ~ 5mm이다. 필렛 용접과 같은 차폐가 열악한 곳에서는 2 ~ 3mm입니다.

홈이 깊은 곳에서 5 ~ 6mm, 노즐에서 작업까지의 거리는 일반적으로 15mm 이하입니다.

4. 용접 기공의 발생을 방지하려면 녹, 오일 오염 등이 있으면 용접 부품을 청소해야합니다.

5. 용접 일반 강철, 용접 아크 길이는 바람직하게는 2 ~ 4mm이고; 스테인레스 스틸을 용접하면 1 ~ 3mm와 보호 효과를 사용하는 것이 좋습니다.

너무 길면 좋지 않습니다.

6. 바닥 용접 비드의 뒷면이 산화되는 것을 방지하기 위해서는 뒷면을 가스로 보호해야합니다.

7. 아르곤 가스가 용접 풀을 잘 보호하고 용접 작업을 용이하게하기 위해 텅스텐 전극  과 공작물

용접 장소에서는 일반적으로 80 ° ~ 85 ° 각도를 유지해야하며 필러 와이어와 공작물 표면 사이의 각도는 작아야합니다.

가능한 한. 보통 약 10 °.

8. 풍력과 환기. 바람이 부는 곳에서는 그물을 차단하기위한 조치를 취하고 실내에서 적절한 환기 조치를 취하십시오.

둘째, 스테인레스 스틸 MIG 용접 지점 및 예방 조치

1. 평평한 특성 용접 전원이 사용되며 역 극성은 DC에 사용됩니다. 용접 와이어는  양의 전극에 연결되어 있습니다)

2. 일반적으로, 순수한 아르곤 가스 (순도 99.99%) 또는 AR+2%O2가 사용되며 유속은 바람직하게는 20 ~ 25L/분이다.

3. 아크 길이, 스테인리스 스틸의 MIG 용접은 일반적으로 스프레이 전환 조건 하에서 수행되며, 전압은

아크 길이는 4 ~ 6mm입니다.

4. 풍력. MIG 용접은 바람에 의해 쉽게 영향을 받고 바람이 부는 곳에서는 블로우 홀이 쉽게 형성되므로 방 방 방지 조치는 장소에서 이루어져야합니다.

풍속은 0.5m/s 이상입니다.

셋째, 스테인레스 스틸 플럭스 코드 와이어  용접 지점 및 예방 조치

1. 평평한 특성 용접 전원이 사용되며 역 극성은 DC 용접에 사용됩니다. 용접은 일반 CO2 용접을 사용하여 수행 할 수 있습니다.

기계이지만 와이어 피더의 압력을 약간 느슨하게하십시오.

2. 보호 가스는 일반적으로 이산화탄소 가스이며 가스 유량은 20 ~ 25L/분입니다.

3. 용접 팁과 공작물 사이의 거리는 15 ~ 25mm 여야합니다.

4. 일반적으로, 용접 전류가 250a 미만인 경우 건조 신장 길이는 약 15mm이고, 용접 전류가 250a 이상인 경우 약 20 ~ 25mm입니다.