Dlaczego stali nierdzewnej nie można spawać elektrodami ze stali węglowej?

Spawanie to proces, w którym materiał spawanego przedmiotu (taki sam lub inny) jest podgrzewany lub poddawany działaniu ciśnienia, lub też wykorzystuje się jedno i drugie,

oraz czy zastosować materiał wypełniający, aby materiał przedmiotu obrabianego mógł uzyskać wiązanie atomowe i utworzyć trwałe

proces połączenia.Po co więc te punkty i środki ostrożności spawanie stali nierdzewnej?

Do czego służy elektroda spawanie stali nierdzewnej?

Elektrody ze stali nierdzewnej można podzielić na elektrody ze stali nierdzewnej chromowanej i elektrody ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej.Ci dwaj

typy elektrod spełniające normę krajową ocenia się zgodnie z normą krajową GB/T983-2012.

Chromowana stal nierdzewna ma pewną odporność na korozję (kwas utleniający, kwas organiczny, kawitacja) i odporność na ciepło i zwykle tak jest

wybrane jako materiały wyposażenia elektrowni, przemysłu chemicznego i ropy naftowej.Jednak spawalność chromowej stali nierdzewnej jest

ogólnie słabe i należy zwrócić uwagę na proces spawania, warunki obróbki cieplnej i dobór odpowiednich elektrod.

Elektrody ze stali nierdzewnej chromowo-niklowej mają dobrą odporność na korozję i utlenianie i są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym,

nawozy i pola naftowe.Aby zapobiec korozji międzykrystalicznej na skutek nagrzewania, prąd spawania nie powinien być zbyt duży,

około  20% mniejszy od elektrod ze stali węglowej, łuk nie powinien być zbyt długi, a warstwy szybko się schładzają, a wąski

ścieg spoiny jest  odpowiedni.

Punkty spawania stali nierdzewnej i środki ostrożności

Po pierwsze, użyj zasilacza o pionowej charakterystyce zewnętrznej i użyj dodatniej polaryzacji, gdy DC (drut spawalniczy  jest podłączony do

elektroda ujemna)

1. Ogólnie nadaje się do spawania cienkich blach o grubości poniżej 6 mm.Charakteryzuje się pięknym tworzeniem spoin i niewielkimi odkształceniami spawalniczymi.

2. Gazem ochronnym jest argon o czystości 99,99%.Gdy prąd spawania wynosi 50 ~ 150 A, przepływ argonu wynosi 8 ~ 10 l/min, a gdy prąd

wynosi 150~250A, przepływ argonu wynosi 12~15L/min.

3. Długość elektrody wolframowej wystającej z dyszy gazowej wynosi korzystnie 4 ~ 5 mm.Wynosi 2–3 mm w miejscach o słabym ekranowaniu, takich jak spawanie pachwinowe,

5 ~ 6 mm w miejscach, gdzie rowek jest głęboki, a odległość od dyszy do elementu obrabianego zwykle nie przekracza 15 mm.

4. Aby zapobiec powstawaniu porów spawalniczych, części spawalnicze należy oczyścić, jeśli występuje rdza, zanieczyszczenie olejem itp.

5. Podczas spawania zwykłej stali długość łuku spawalniczego wynosi korzystnie 2 ~ 4 mm;podczas spawania stali nierdzewnej lepiej jest użyć 1 ~ 3 mm i efektu ochrony

nie jest dobre, jeśli jest za długie.

6. Aby zapobiec utlenieniu tylnej strony dolnego ściegu spoiny, należy ją również zabezpieczyć gazem.

7. Aby argon dobrze chronił jeziorko spawalnicze i ułatwiał spawanie, linia środkowa elektrodę wolframową  i obrabiany przedmiot

w miejscu spawania powinien generalnie utrzymywać kąt 80°~85°, a kąt pomiędzy drutem dodatkowym a powierzchnią przedmiotu obrabianego powinien być jak najmniejszy

jak to możliwe.Zwykle około 10°.

8. Wiatroszczelna i wentylacja.W wietrznych miejscach należy zastosować środki blokujące siatkę i zastosować odpowiednią wentylację w pomieszczeniu.

Po drugie, punkty spawania MIG ze stali nierdzewnej i środki ostrożności

1. Stosowane jest źródło prądu spawania o płaskiej charakterystyce, a dla prądu stałego stosowana jest odwrotna polaryzacja (tzw drut spawalniczy  jest podłączony do elektrody dodatniej)

2. Generalnie stosuje się czysty argon (czystość 99,99%) lub Ar + 2% O2, a natężenie przepływu wynosi korzystnie 20 ~ 25 l/min.

3. Długość łuku, spawanie MIG stali nierdzewnej jest zwykle wykonywane w warunkach przejścia natryskowego, a napięcie powinno być dostosowane w takim stopniu, aby

długość łuku wynosi 4 ~ 6 mm.

4. Wiatroodporny.Na spawanie MIG łatwo wpływa wiatr, a w wietrznych miejscach łatwo powstają dziury, dlatego w miejscach, w których występuje wiatr, należy zastosować środki chroniące przed wiatrem.

prędkość wiatru przekracza 0,5 m/s.

Po trzecie, stal nierdzewna drutem proszkowym i środki ostrożności Punkty spawania

1. Stosowane jest źródło prądu spawania o płaskiej charakterystyce, a do spawania prądem stałym stosuje się odwrotną polaryzację.Spawanie można wykonać stosując ogólne spawanie CO2

maszyny, ale proszę poluzować nieco nacisk podajnika drutu.

2. Gaz ochronny to zazwyczaj dwutlenek węgla, a natężenie przepływu gazu wynosi 20 ~ 25 l/min.

3. Odległość pomiędzy końcówką spawalniczą a przedmiotem obrabianym powinna wynosić 15~25mm.

4. Ogólnie rzecz biorąc, długość wydłużenia na sucho wynosi około 15 mm, gdy prąd spawania jest poniżej 250 A i około 20 ~ 25 mm, gdy prąd spawania przekracza 250 A.