Volfram Elektrod Seçim Bələdçisi: Xüsusi Nozzle Həndəsəsinə Doğru Çubuğun Uyğunlaşdırılması

TIG qaynaq qurğusunda volfram elektrodu ilə keramika başlığı arasındakı əlaqə çox vaxt dəqiq mühəndislik qərarı deyil, rahatlıq məsələsi kimi nəzərdən keçirilir. Qaynaqçılar tez-tez onların qarşılıqlı təsirinin qövs sabitliyini, qoruyucu qazın səmərəliliyini və nəticədə qaynaq yatağının keyfiyyətini necə idarə etdiyini nəzərə almadan standart 2% toriasiya edilmiş elektrod və ümumi alüminium stəkanına çatırlar. İstehsal tələbləri xüsusi birləşmə girişinə, qeyri-standart yapışma uzunluqlarına və ya ciddi kosmetik standartlara doğru dəyişdikdə, elektrod növü və diametrinin seçimi istifadə olunan xüsusi başlığın həndəsəsi ilə birbaşa uyğunlaşdırılmalıdır.

A xüsusi keramika nozzle nadir hallarda kosmetik yeniləmədir. Bu, adətən müəyyən bir problemi həll etmək üçün təyin edilir: dərin oluğun içərisində qaynaq, reaktiv metallarda qaz örtüyünü yaxşılaşdırmaq, sıx birləşmələrdə istilik imzasını azaltmaq və ya həddindən artıq amperlərdə turbulent qaz axınının idarə edilməsi. Burun profili dəyişdikdə, volfram ucunu əhatə edən istilik və maye dinamikası dəyişir. Standart №8 stəkanda qüsursuz işləyən elektrod, uzadılmış, dar diyaframa malik xüsusi başlıq içərisinə yerləşdirildikdə sürətli deqradasiya, qeyri-sabit qövs gəzintisi və ya həddindən artıq oksidləşmə nümayiş etdirə bilər.

Bu təlimat sizin xüsusi nozzle həndəsənizi tamamlamaq üçün optimal volfram elektrodunun seçilməsi üçün ətraflı, texniki cəhətdən əsaslandırılmış çərçivə təqdim edir. Biz müxtəlif volfram ərintilərinin elektrokimyəvi xüsusiyyətlərini, diametr seçiminin məhdud nozzle boşluqlarında istilik doymasına təsirini və qeyri-standart keramika profilləri ilə birləşdirildikdə elektrod ucu həndəsəsinin praktik nəticələrini araşdıracağıq.

Xüsusi Seramik Nozzle İçindəki Termal Mühitin Anlanması

Elektrod seçməzdən əvvəl, xüsusi bir nozzle tərəfindən yaradılmış mikro mühiti təhlil etmək vacibdir. Keramika kubokunun daxili həcmi, çuxur diametri və divar qalınlığı elektrod performansını təyin edən üç kritik faktora birbaşa təsir göstərir.

Qaz axınının dinamikası və elektrodların soyudulması

Standart qısa stəkanda arqon koletin gövdəsi ətrafında nisbətən maneəsiz axır və qaynaq hovuzunu əhatə etməzdən əvvəl volfram ucunu yuyur. Uzadılmış giriş üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi ucluqda (çox vaxt dərin rozetka və ya qaz linzasının uzatma qabı adlanır) qaz daha uzun, daha sıx bir kanaldan keçir. Bu, tez-tez qaynaq zonasında laminar axını yaxşılaşdırsa da, volfram elektrodu üçün fərqli bir istilik problemi yaradır.

Quyunun içindəki elektrod sapı isti, yavaş hərəkət edən qoruyucu qazın sərhəd qatı ilə əhatə olunmuşdur. Xüsusi burun radial istilik yayılmasını məhdudlaşdırdığından, volfram gövdəsi açıq havada və ya standart kubok konfiqurasiyasında olduğundan əhəmiyyətli dərəcədə daha çox istilik saxlayır. Bu yüksək kütlə temperaturu elektron emissiyasının deqradasiya sürətini sürətləndirir, xüsusən də elektrodun kolletə daxil olduğu interfeysdə. Elektrod seçimi bu azalmış konvektiv soyutmanı nəzərə almırsa, operator ucun gözlənilmədən 'toplandığını', yan divarda sürətlə aşınmasını və ya arxa qapağın həddindən artıq istiləşməsinə səbəb olacağını görəcək.

Qövs Uzunluğu Məhdudiyyətləri və Çıxış Tələbləri

Xüsusi nozzilər tez-tez istifadə olunur, çünki birgə konfiqurasiya müəyyən elektrodun yapışma məsafəsini tələb edir. Delik dardırsa, elektrod açıq uzunluğunun çox hissəsi üçün effektiv şəkildə keramika ilə örtülür. Bu, qövsün elektrik xüsusiyyətlərini dəyişir.

Volfram keramika borunun içərisinə dərindən girildikdə, qövs çıxmazdan əvvəl əvvəlcə burunun daxili divarına 'dırmaşmalıdır'. Nozzle divar qövsü və ya 'boş qövs' kimi tanınan bu fenomen dərin qazma xüsusi tətbiqlərində ümumi nasazlıq rejimidir. Elektron emissiya yolu keramika divarını iş parçasından daha cəlbedici yer yolu tapdıqda baş verir. Aşağı iş funksiyası və daha sıx elektron emissiya fokusuna malik elektrodun seçilməsi qövsün yan divara yapışmasının və xüsusi başlığı məhv etməsinin qarşısını almaq üçün vacibdir.

Volfram elektrodlarının təsnifatları və onların qeyri-standart burunlar üçün uyğunluğu

Amerika Qaynaq Cəmiyyəti (AWS A5.12) təsnifat sistemi bir neçə fərqli volfram elektrod kompozisiyasını müəyyən edir. Bir çoxları 'universal' kimi bazara çıxarılsa da, onların xüsusi keramika nozzle içərisindəki performansı istilik keçiriciliyi və elektron emissiya nümunələrindəki fərqlərə görə kəskin şəkildə dəyişir.

2% Thoriated Volfram (AWS EWTh-2, Qırmızı Band)

Bu elektrod karbon polad, paslanmayan polad və nikel ərintilərinin DC qaynağı üçün sənaye standartı olaraq qalır. O, müstəsna qövs başlanğıc xüsusiyyətləri təklif edir və yüksək amper yükləri altında kəskin, sabit nöqtəni saxlayır.

Xüsusi bir dərinliyə çatan nozzle içərisində istifadə edildikdə, toriated volfram xüsusi bir risk profilini təqdim edir. Qövs axınına diqqət yetirmək üçün o, dəqiq zəmin iti ucuna güvəndiyinə görə, burun dəliyinə nisbətən konsentriklikdə hər hansı sapma qövsün dərhal keramika divarına doğru əyilməsi ilə nəticələnəcək. Bundan əlavə, dar bir keramika stəkanın içərisində azaldılmış soyutma, termal dövriyyə səbəbindən toriasiya edilmiş ucun taxıl sərhədlərində mikro çatlamasına səbəb olur. Bu, adətən fəlakətli uğursuzluğa səbəb olmasa da, volframın kiçik hissəciklərinin qaynaq hovuzuna çökdüyü 'tüpürmə' kimi tanınan bir vəziyyətlə nəticələnir. Aerokosmik və ya əczaçılıq qaynaq tətbiqlərində xüsusi nozzilər sıx giriş səbəbindən geniş yayılmışdır, bu çirklənmə potensialı və əlaqəli aşağı səviyyəli radioaktivlik səbəbindən toriasiya edilmiş elektrodlar getdikcə daha çox bəyənilmir.

2% Lanthanated Volfram (AWS EWLa-2, Mavi Band)

Lantanlaşdırılmış elektrodlar, radioaktiv işləmə tələbləri olmadan oxşar və ya üstün qövs sabitliyi təklif etdikləri üçün bir çox mağazada toriated elektrodları böyük ölçüdə əvəz etmişdir. Xüsusi nozzle tətbiqləri üçün lantanlaşdırılmış volframın maddi xüsusiyyətləri fərqli bir üstünlük təmin edir: yüksək temperaturda daha aşağı kütlə müqaviməti.

Uzun, dar bir keramika nozulunun içərisində elektrod sapı əhəmiyyətli dərəcədə qızdırılır. Lantanlaşdırılmış materialın daha aşağı müqaviməti onun çubuq uzunluğu boyunca daha az qaynaq cərəyanını müqavimətli istiliyə çevirməsi deməkdir. Bu, daha soyuducu işləyən baldır və kollet gövdəsinin içərisində daha az istilik genişlənməsi ilə nəticələnir. Xüsusi dərin delikli nozzle istifadə edərkən bu vacib bir detaldır. Volframın həddindən artıq istilik genişlənməsi onun kolletin içərisində tutulmasına səbəb ola bilər ki, bu da isti başlığı çıxarmadan elektrodun tənzimlənməsini və ya dəyişdirilməsini çətinləşdirir. Xüsusilə 1,6 mm və 2,4 mm diametrdə olan lantanlaşdırılmış elektrodlar, xüsusi, yaxın dözümlü keramika fincanları üçün ən bağışlayıcı istilik profilini təmin edir.

Seriated Volfram (AWS EWC-2, Boz Band)

Seriasiya edilmiş elektrodlar aşağı amperli tətbiqlərdə, xüsusən inverter əsaslı enerji mənbələrindən istifadə edərkən üstündür. Çox aşağı cərəyanlarda, tez-tez 5 amperdən aşağı olan üstün qövs təklif edirlər.

Seriated volfram və xüsusi nozzle həndəsəsi arasında əsas sinerji orbital boru qaynaqında və kiçik diametrli alətlərin quraşdırılması tətbiqlərində tapılır. Bu ssenarilərdə, xüsusi keramika nozzle çox vaxt son dərəcə yığcamdır, buruq diametri elektrodun özündən bir qədər böyükdür. Seriasiya edilmiş elektrodun aşağı cərəyan sıxlığında sabit, qeyri-sabit qövs konusunu saxlamaq qabiliyyəti qövsün ucluğun yan tərəfinə çırpılmasının qarşısını alır. Əgər xüsusi başlıq keramikaya inteqrasiya olunmuş qaz linzalarının diffuzor ekranına malikdirsə, seriasiya edilmiş ucun hamar elektron axını laminar qaz axınının pozulmadan qalmasını təmin edir. Qeyri-sabit qövs cəbhəsi tərəfindən təqdim edilən turbulentlik hətta ən dəqiq işlənmiş xüsusi kubokun faydalarını inkar edəcək.

Zirkonlaşdırılmış Volfram (AWS EWZr-1, Qəhvəyi Band)

Sirkonlaşmış volfram alüminium və maqneziumun alternativ cərəyan qaynağı üçün üstünlük verilən seçimdir. Onun əsas xüsusiyyəti elektrod müsbət (EP) dövrünün yüksək istiliyi altında təmiz, toplanmış uc ucunu saxlamaq qabiliyyətidir.

Xüsusi alüminium qaynaq başlığı ilə uyğunlaşdırıldıqda, elektrod ucunun həndəsəsi başlığın daxili konturu ilə qarşılıqlı əlaqədə olur. Standart zirkonlaşdırılmış elektrod, elektrod sapının diametrindən təxminən 1,5 dəfə böyük bir top meydana gətirəcəkdir. Bu top xüsusi dar delikli nozzle formalaşırsa  içərisində  , o, keramika divarı ilə təmasda ola bilər, ani qısa qapanma yarada və ya kuboku çatlaya bilər. Buna görə elektrodun diametrinin seçilməsi çox vacibdir. Daxili diametri 8,0 mm olan xüsusi nozzle üçün 3,2 mm zirkonlu elektrod uyğun deyil; nəticədə top çuxur boşluğundan çox olacaq. Xüsusi sıx təmizlənmiş alüminium işi üçün düzgün cütləşmə 1,6 mm və ya 2,0 mm zirkonlu elektroddur,  kənarda kiçik bir günbəz kimi üyüdülür. xüsusi kuboka daxil edilməzdən əvvəl məşəldən

Nadir Torpaq Qarışıqları və Üç Qarışıqlar

Müasir elektrod istehsalı lantan, serium və itrium oksidlərini birləşdirən radioaktiv olmayan qarışıqlar istehsal etdi. Bunlar tez-tez rəng kodlu olur (məsələn, Bənövşəyi və ya Firuzəyi lentlər). Bu elektrodlar geniş spektrli performans üçün hazırlanmışdır.

Müxtəlif iş sifarişləri üzrə geniş çeşidli xüsusi nozzle formalarından istifadə edən qurğular üçün tri-mix elektrod praktiki güzəşt təklif edir. İtrium oksidinin əlavə edilməsi taxıl quruluşunu təmizləyir, elektrod ucunu soyuq, uzun çatan keramika başlığı içərisində sürətli qövsün termal şokuna məruz qaldıqda parçalanmağa müstəsna dərəcədə davamlı edir. Əgər sizin xüsusi nozzle tətbiqiniz məşəlin hissələr arasında sürətlə indeksləşdiyi yüksək dövrəli, avtomatlaşdırılmış qaynaqla bağlıdırsa, tri-mix ucunun keramika qaz lens ekranına qarşı mexaniki dayanıqlığı ölçülə bilən məhsuldarlıq üstünlüyüdür.

Elektrod Çapının Xüsusi Nozzle Buruq Təmizliyinə uyğunlaşdırılması

Xüsusi qaynaq materiallarının təyin edilməsində ən çox görülən nəzarət elektrod diametri və nozzle deşik diametrinin müstəqil dəyişənlər kimi qəbul edilməsidir. Onlar mexaniki və elektriklə bağlıdırlar.

Radial Təmizləmə Qaydası

Standart stəkanlar üçün ümumi mühəndislik təlimatı ondan ibarətdir ki, adekvat qaz örtüyü üçün burun çuxurunun diametri elektrodun diametrindən ən azı üç dəfə olmalıdır. Ancaq bu qayda ilə pozulur xüsusi nozzilər . məhdud giriş üçün nəzərdə tutulmuş Bir çox xüsusi dərin yivli konfiqurasiyalarda boşluq elektrodun diametrindən 1,5 və ya 2 dəfə azaldılır.

Boşluq sıx olduqda, elektrod ətrafındakı qoruyucu qazın sürəti kəskin şəkildə artır. Bu venturi effekti atmosfer havasını qaz axınının arxa kənarına çəkərək qaynağı çirkləndirə bilər. Bunu azaltmaq üçün mümkünsə elektrodun diametrini azaltmaq lazımdır. Əgər xüsusi başlığın 6,0 mm dəliyi varsa, 2,4 mm elektroddan 1,6 mm elektroda enmək həlqə sahəsini artırır, qazın sürətini yavaşlatır və aspirasiya riskini azaldır.

Elektrod Çıxış və İstilik Yayılma Cədvəlləri

Aşağıdakı təlimat xüsusi olaraq uzadılmış uzunluğa malik (standart № 8 və ya № 10 stəkandan uzun) xüsusi ucluqlara aiddir:

Xüsusi deşiklər üçün azaldılmış yapışma tövsiyəsi elektrodun məhdudlaşdırılması deyil, dəyişdirilmiş istilik tarazlığının tanınmasıdır. Keramika divar parlaq istiliyi elektrod sapına əks etdirir və volframı yan tərəfdən effektiv şəkildə 'bişirir'. Açıq havada 20 mm uzadılmış 2,4 mm elektrod kolet interfeysində təxminən 800°C-də işləyəcək. 1 mm radial klirensi olan 50 mm uzunluğunda keramika borunun içindəki eyni elektrod, kollektor interfeysində 1200°C-yə çata bilər, oksidləşməni və kollet gövdəsinin tutulmasını sürətləndirir.

Qeyri-standart nozzle həndəsələri üçün elektrod ucunun hazırlanması

Volfram nöqtəsinin forması qövs konusunun formasını diktə edir. Xüsusi bir nozzle içərisində qövs konusu keramika divarına toxunmadan kubokdan çıxmalıdır. Uyğun olmayan uc həndəsəsi 'gəzinti qövsü' və 'burun damlaması'nın əsas səbəbidir.

Dar Buruqlar üçün Kəskin Nöqtə Taşlama

DC qaynaq üçün xüsusi dar çuxurlu nozzle istifadə edərkən, elektrod elektrod diametrindən təxminən 2,5 dəfə uzun bir konik uzunluğu ilə torpaqlanmalıdır. Daha tənqidi olaraq, nöqtə  tamamilə konsentrik olmalıdır.

Standart fincanda mərkəzdən bir qədər kənarda üyüdülmə bağışlayıcıdır, çünki qövsdə iş parçasını tapmazdan əvvəl gəzmək üçün yer var. Xüsusi uzun çuxurlu nozzle, mərkəzdən kənar üyüdülmə elektron axını dərhal keramika yan divarına yönəldəcəkdir. Nəticə kubokun yan tərəfində görünən mavi və ya sarı parıltı və sonra keramika sürətlə parçalanır. Xüsusi nozzle işi üçün almaz çarxı və kollet tipli elektrod tutacağı olan xüsusi volfram dəyirmanı lüks deyil; proses tələbidir. Dəzgah təkərində əl ilə üyüdülmə, sıx boşaldılmış xüsusi fincanlarla uyğun gəlməyən axıntıya səbəb olur.

Yüksək Amperli Xüsusi Kuboklar üçün Kəsilmiş Məsləhətlər

Xüsusi nozzilər bəzən yüksək amperli tətbiqlər üçün (200 amperdən çox) standart stəkanın əriyəcəyi və ya qaz örtüyünün həddindən artıq olması lazım olduğu yerlərdə istifadə olunur. Bu hallarda ülgüc kimi iti bir nöqtə əks effekt verir. İncə ucunda yüksək cərəyan sıxlığı onun əriməsinə və gölməçəyə düşməsinə səbəb olur.

Paslanmayan poladda 250 amper gücündə işləyən xüsusi böyük qaz linzalı nozzle üçün elektrod ucu 'düz' və ya kəsilmiş ucu ilə hazırlanmalıdır. Mənzil elektrodun diametrinin təxminən 20% -dən 30% -ə qədər olmalıdır. Məsələn, 3,2 mm elektrodun təxminən 0,8 mm düz bir ucu olmalıdır. Bu həndəsə qövs konusunu genişləndirir, qövs kökünü sabit saxlayaraq istilik daxilolmalarını iş parçasının daha geniş sahəsinə paylayır. Xüsusi kubokun içərisində bu daha geniş qövs konusunun dodağa qövs əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün burun çıxışının diametrində nəzərə alınmalıdır.

AC Xüsusi Nozzlelərdə toplaşma dinamikası

Zirkonlu volfram ilə əvvəllər qeyd edildiyi kimi, ucunda topun formalaşması dinamikdir. AC dalğa formasında balans nəzarəti dəyişdikcə qaynaq boyunca ölçüsünü dəyişir.

Uzatılmış düz çuxurlu (çıxışda daxili daralma yoxdur) xüsusi burun ilə alüminiumu qaynaq edərkən, topun diametri burun çıxışının diametrindən kiçik qalmalıdır. Top çox böyüyərsə, qövs keramikanı mənfi yarım dövrədə 'kəsdirəcək' və bu da kubokun termal şokdan parçalanmasına səbəb olacaq. Bu, operatorun buruna fiziki nəzarət etmədiyi avtomatlaşdırılmış qaynaq hüceyrələrində ümumi uğursuzluq rejimidir. Bunun qarşısını almaq üçün elektrod tez-tez geyindirilməli və ya xüsusi başlıq, toplanmış uc üçün boşluq təmin etmək üçün çıxışda daxili pah və ya əks çuxur ilə müəyyən edilməlidir.

Collet Gövdələri və Qaz Lensi Komponentləri ilə Sinerji

Diqqət burun və elektrod interfeysində olsa da, ikisi arasındakı mexaniki əlaqəni gözardı etmək olmaz. Kolletin gövdəsi elektrodu burun dəliyi içərisində yerləşdirir.

Collet Bədəninin Konsentrikliyinin Əhəmiyyəti

Xüsusi keramika başlığı, elektrodun çuxurda mükəmməl şəkildə mərkəzləşdiyini nəzərə alaraq, dəqiq dözümlülüklərə görə işlənir. Kolletin gövdəsi köhnəlmiş, əyilmiş və ya keyfiyyətsiz istehsal olunarsa, elektrod xüsusi kubokun içərisində bucaq altında əyiləcəkdir.

Hətta 1 dərəcə yanlış hizalanma elektrodun ucunu bir neçə millimetr dərinliyə çatan nozzin uzunluğunda əvəz edəcəkdir. Bu, operatoru turbulentliyin qarşısını almaq üçün arqon axını sürətini artırmaqla kompensasiya etməyə məcbur edir ki, bu da öz növbəsində qaz xərclərini artırır və havanın qalxana çəkilməsi riskini artırır. Bir elektrodu xüsusi bir nozzle uyğunlaşdırarkən, kollet gövdəsi axıntıya görə yoxlanılmalıdır. Dəqiq tətbiqlərdə qaz linzasının gövdəsinə üstünlük verilir, çünki diffuzor ekranı elektrod üçün mərkəzləşdirici bələdçi rolunu oynayır və onun xüsusi kubokun oxu boyunca düzgün işləməsini təmin edir.

Elektrod Seçimi və Qaz Lensi Məsamə Ölçüsü

Qaz lens ekranları müxtəlif məsamə sıxlıqlarında mövcuddur. Kobud ekranlar (standart) ağır arqon örtüyü üçün yaxşı işləyir. İncə ekranlar (ultra yüksək təmizlik) sərt, xətti qaz sütunu yaradır.

Volfram ərintisi seçimi qaz sütununun bütöv qalmasına təsir göstərir. Daha yüksək oksid tərkibli elektrodlar (məsələn, lantanlaşdırılmış və ya tri-mix) daha çox fokuslanmış 'konus' formalı elektronlar buraxmağa meyllidirlər. Bu fokuslanmış konus incə məsaməli qaz lensinin yaratdığı laminar axını pozmur. Əksinə, köhnə təmiz volfram elektrodu və ya zəif saxlanılan ucluq qazın sərhəd qatından keçən qövs enerjisinin 'şleyfini' yarada bilər və xüsusi başlığın çıxışında turbulentliyə səbəb ola bilər. Aerokosmik səviyyəli təmizləmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün xüsusi keramika alətlərinə sərmayə qoyursunuzsa, bu aləti yüksək performanslı nadir torpaq elektrodu ilə birləşdirmək məcburidir.

Praktiki Ssenarilər və Elektrod Uyğunlaşdırma Strategiyaları

Bu prinsiplərin tətbiqini təsvir etmək üçün xüsusi ucluqların yerləşdirildiyi aşağıdakı ümumi istehsal problemlərini nəzərdən keçirin.

Birinci Ssenari: Paslanmayan Polad Boruda Dərin Yivli Qaynaq (SCH 40)

Birgə hazırlıq 37,5 dərəcə əyilmə ilə dar V-yivdir. Kök üzü 2 mm qalınlığındadır. Standart TIG fincanı yan divarlara toxunmadan və qövsü qısaltmadan yivə sığa bilməz.

• Xüsusi Nozzle Spesifikasiyası:  9,5 mm OD və 6,5 mm ID ilə uzun, nazik keramika nozzle. Uzunluq: 45 mm.

• Elektrod seçimi:  1,6 mm diametr, 2% Lanthanated (Mavi).

• Əsaslandırma:  1,6 mm diametr, kifayət qədər arqon axını təmin etməklə yanaşı, 6,5 mm dəlik daxilində boşluq təmin edir. Lantanlaşdırılmış ərinti, məhdud soyutma səbəbindən elektrod sapının həddindən artıq istiləşməməsini və kolletdə bağlanmamasını təmin edir. Ucu 2,5x diametrli konik ilə iti bir nöqtəyə qədər üyüdülür. Kiçik diametrli ucluq keramika kubokunun yan tərəfinə qövs etmədən qövsü dəqiq kök üzünə yönəldir.

İkinci Ssenari: Titan Boruların Avtomatlaşdırılmış Orbital Qaynaqlanması

Titan mütləq qaz örtüyü və sıfır volfram çirklənməsini tələb edir. Qaynaq başlığı sıx bir qapaqlı sıxma mexanizmindən istifadə edir.

• Xüsusi Nozzle Spesifikasiyası:  İnteqrasiya edilmiş qaz linzaları xüsusiyyəti və ümumi hündürlüyü 18 mm olan yığcam, alovlanmış keramika fincan. Delik ID: 5.0 mm.

• Elektrod seçimi:  1,0 mm diametrli, Seriated (Boz).

• Əsaslandırma:  Aşağı amper tələbi (15-45 amper) və məhdud yer seriasiya edilmiş volframın əla aşağı cərəyan başlanğıc qabiliyyətini tələb edir. Kiçik diametr qövsün 5,0 mm-lik dəlikdə dəqiq mərkəzdə qalmasını təmin edir və qaz qoruyucusu tam qurulmamışdan əvvəl qövsün titan iş parçasına doğru sürüşməsinin qarşısını alır. Yan divarla təmasdan qaçmaq üçün elektrodun yapışması ciddi şəkildə 4 mm-də saxlanılır.

Üçüncü Ssenari: Ağır Alüminium Döküm Təmiri

Təmir sahəsi kütləvi istilik qəbuledicisi kimi fəaliyyət göstərən qalın alüminium bölmələrlə əhatə olunmuş boşluqdur. Məşəl yüksək amperə və geniş qaz əhatəsinə ehtiyac duyur.

• Xüsusi Nozzle Spesifikasiyası:  Böyük diametrli, qısa uzunluqlu keramika stəkanı (No. 12 ekvivalenti) çıxış dodağında kiçik daxili paxarı olan.

• Elektrod seçimi:  3,2 mm diametrli, Zirkonlu (Qəhvəyi).

• Əsaslandırma:  3,2 mm elektrod həddindən artıq istiləşmədən tələb olunan 220-280 amperi daşıya bilər. Toplanmış uc təxminən 5,0 mm diametrə qədər formalaşacaq. Fərdi ucluğun daxili paxası bu top üçün boşluq təmin edərək, onun keramika kənarını kəsməsinin qarşısını alır. Böyük burun dəliyi alüminium təmirinə xas olan geniş ərimiş hovuzu qorumaq üçün yüksək arqon axını sürətinə (25-35 CFH) imkan verir.

Xüsusi Qaynaq Quraşdırmaları üçün Proseslərin Optimizasiyası

Fərdi nozzle və volfram elektrodu arasında qarşılıqlı əlaqə 'qurun və unutun' deyil. Bu, həndəsənin optimal qalmasını təmin etmək üçün dövri proses yoxlamalarını tələb edir.

Elektrod rənginin dəyişməsinin vizual təftişi

İstehsal işindən sonra elektrodu çıxarın və sapı yoxlayın - keramika nozzinin içərisində olan hissə.

• Sapda Mavi/Qara Oksid:  Bu, elektrodun çox isti işlədiyini göstərir. Xüsusi nozzle kifayət qədər soyuducu qazın kollet gövdəsi sahəsi üzərində axmasına imkan vermir.  Həll yolu:  Amperi bir qədər azaldın və ya daha yüksək istilik keçiriciliyi olan elektroda keçin (məsələn, 2% Thoriated-dən 2% Lanthanated-ə keçin).

• Yalnız bir tərəfdən rəng dəyişikliyi:  Bu, elektrodun başlıq dəliyində mərkəzləşmədiyini göstərir.  Həll yolu:  Kolletin gövdəsinin düzlüyünü yoxlayın və arxa qapağın qeyri-bərabər təzyiq etmədiyinə əmin olun.

Nozzle Çıxış Eroziya Nümunələri

İstifadədən sonra xüsusi keramika başlığının çıxış diyaframını yoxlayın.

• Dodağın İçində Qara Karbon Depozitləri:  Bu, qövsün 'tənbəl' olduğunu və ətrafdakı atmosferdən karbon sıçradığını göstərir.  Həll yolu:  Elektrod ucu çox güman ki, çirklənmiş və ya kütlənmişdir. Qövs sütununu bərkitmək üçün ucunu daha kəskin profilə çevirin.

• Çıxışda şüşə kimi, şüşəli çatlama:  Bu, qövsün keramikaya birbaşa yapışması nəticəsində yaranan fəlakətli uğursuzluqdur.  Həll yolu:  Elektrodun çıxmasını azaldın və ya elektrodun diametrini artırın. Qövs konisi fiziki olaraq burunun çıxış diametrindən daha genişdir.

Nəticə

TIG qaynaq tətbiqi üçün volfram elektrodunun seçilməsi xüsusi keramika ucluqları tənliyə daxil olduqda kritik dərəcədə dəqiq olan nüanslı bir qərardır. Xüsusi kubokun daxili həcmi elektrod sapının istilik davranışını tənzimləyir, çıxış həndəsəsi isə maksimum icazə verilən qövs konusunun enini və ucun formasını diktə edir.

Müasir qaynaq mühəndisi və ya texniki xidmət üzrə nəzarətçi nozzle və elektrodu vahid, inteqrasiya olunmuş alt sistem kimi nəzərdən keçirməlidir. Ən yaxşı nəticələr elektrod ərintisi, diametri, ucun həndəsəsi və üyüdülmə konsentrikliyi xüsusi keramika başlığının unikal qaz axını və təmizlənmə xüsusiyyətlərinə birbaşa cavab olaraq təyin edildikdə əldə edilir. Bu təlimatda qeyd olunan istilik idarəetmə, radial təmizlənmə və elektron emissiya fokusunun prinsiplərini tətbiq etməklə, qaynaq əməliyyatları xüsusi alətlərlə əlaqəli ən ümumi nasazlıq rejimlərini, xüsusən də yan divarın qövsünü, qaz turbulentliyini və elektrodun vaxtından əvvəl deqradasiyasını aradan qaldıra bilər.

Çətin birləşmə konfiqurasiyası üçün xüsusi qaynaq həllini hazırlayarkən, ilkin məsləhətləşmə həmişə burunun tələb olunan giriş ölçüləri ilə başlamalıdır. Bu sabit məhdudiyyətdən optimal elektrod spesifikasiyası tərs dizayn edilə bilər. Dəqiq qaynaq dünyasında keramika sərhədi, volfram isə performansı müəyyən edir. İkisi arasında harmonik uyğunluğu təmin etmək idarə olunan, təkrarlanan və yüksək keyfiyyətli TIG qaynaq prosesinin əlamətidir. Qaynaq üçün sərf olunan materialların quraşdırılmasını təkmilləşdirmək istəyənlər üçün elektrod və nozzle cütləşmələrinin diqqətlə yoxlanılması tez-tez qaynaq bütövlüyü və operatorun səmərəliliyində dərhal və ölçülə bilən təkmilləşdirmələr verir.