Volframo elektrodo pasirinkimo vadovas: tinkamo strypo suderinimas su pasirinkta purkštuko geometrija

Ryšys tarp volframo elektrodo ir keraminio antgalio TIG suvirinimo sąrankoje dažnai traktuojamas kaip patogumo, o ne tikslaus inžinerinio sprendimo reikalas. Suvirintojai dažnai siekia standartinio 2 % torio elektrodo ir bendro aliuminio oksido taurelės, neatsižvelgdami į tai, kaip jų sąveika lemia lanko stabilumą, apsauginių dujų efektyvumą ir galiausiai suvirinimo nuosėdų kokybę. Kai gamybos poreikiai pereina prie specializuotos jungčių prieigos, nestandartinio ištraukimo ilgio ar griežtų kosmetikos standartų, elektrodo tipas ir skersmuo turi būti parenkami tiesiogiai atsižvelgiant į naudojamo pasirinktinio antgalio geometriją.

A pritaikytas keraminis antgalis retai yra kosmetinis atnaujinimas. Paprastai jis nurodomas siekiant išspręsti konkrečią problemą: suvirinti giliame griovelyje, pagerinti dujų padengimą ant reaktyvių metalų, sumažinti šilumos signalą sandariuose mazguose arba valdyti turbulentinį dujų srautą esant ekstremaliam srovės stiprumui. Pasikeitus purkštuko profiliui, pasikeičia volframo antgalį supanti šiluminė ir skysčio dinamika. Elektrodas, kuris nepriekaištingai veikia standartiniame Nr. 8 puodelyje, gali greitai suirti, netaisyklingai klajoti lanku arba pernelyg oksiduotis, kai jis įdėtas į išplėstinį siauros diafragmos pritaikytą antgalį.

Šiame vadove pateikiama išsami, techniškai pagrįsta sistema, kaip pasirinkti optimalų volframo elektrodą, kuris papildytų jūsų tinkintą purkštukų geometriją. Išnagrinėsime įvairių volframo lydinių elektrochemines charakteristikas, skersmens pasirinkimo įtaką šilumos prisotinimui uždarose purkštukų erdvėse ir praktines elektrodų antgalio geometrijos pasekmes, kai jie yra suporuoti su nestandartiniais keraminiais profiliais.

Suprasti šiluminę aplinką tinkinto keraminio antgalio viduje

Prieš pasirenkant elektrodą, būtina išanalizuoti mikroaplinką, kurią sukuria pritaikytas antgalis. Keraminio puodelio vidinis tūris, skylės skersmuo ir sienelės storis tiesiogiai įtakoja tris svarbius veiksnius, lemiančius elektrodo veikimą.

Dujų srauto dinamika ir elektrodų aušinimas

Standartiniame trumpame puodelyje argonas gana netrukdomas teka aplink įvorės korpusą ir nuplauna volframo antgalį prieš apgaubdamas suvirinimo baseiną. Pasirinktiniame antgalyje, skirtame didesniam pasiekiamumui (dažnai vadinamame giliu lizdu arba dujinio lęšio prailginimo puodeliu), dujos išleidžiamos per ilgesnį, griežtesnį kanalą. Nors tai dažnai pagerina laminarinį srautą suvirinimo zonoje, tai sukuria aiškų šiluminį iššūkį volframo elektrodui.

Elektrodo kotelis angoje yra apsuptas karštų, lėtai judančių apsauginių dujų ribiniu sluoksniu. Kadangi pritaikytas antgalis riboja radialinį šilumos išsklaidymą, volframo korpusas išlaiko žymiai daugiau šilumos nei būtų naudojamas atvirame ore arba standartinėje puodelio konfigūracijoje. Ši padidėjusi tūrinė temperatūra pagreitina elektronų emisijos skilimo greitį, ypač sąsajoje, kur elektrodas patenka į įvorę. Jei pasirinkus elektrodą neatsižvelgiama į šį sumažėjusį konvekcinį aušinimą, operatorius pastebės, kad antgalis 'rutuliuoja' nenuspėjamai, greitai nugraužia šoninę sienelę arba gali perkaisti užpakalinį dangtelį.

Lanko ilgio apribojimai ir išsikišimo reikalavimai

Dažnai naudojami pasirinktiniai purkštukai, nes jungties konfigūracijai reikalingas konkretus elektrodo išsikišimo atstumas. Jei anga siaura, didžiąją elektrodo atviro ilgio dalį efektyviai dengia keramika. Tai keičia lanko elektrines charakteristikas.

Kai volframas yra giliai įdubęs keraminiame vamzdyje, lankas pirmiausia turi 'perlipti' vidinę antgalio sienelę prieš išeinant. Šis reiškinys, žinomas kaip purkštukų sienelių lankas arba 'klaidžiojantis lankas', yra dažnas gedimo režimas naudojant giliavandenes pasirinktines programas. Tai atsitinka, kai elektronų emisijos kelias nustato, kad keraminė sienelė yra patrauklesnis įžeminimo kelias nei ruošinys. Labai svarbu pasirinkti elektrodą su mažesne darbo funkcija ir griežtesniu elektronų emisijos židiniu, kad lankas neprisijungtų prie šoninės sienelės ir nesugadintų pasirinkto antgalio.

Volframo elektrodų klasifikacijos ir jų tinkamumas nestandartiniams purkštukams

Amerikos suvirinimo draugijos (AWS A5.12) klasifikavimo sistema apibrėžia keletą skirtingų volframo elektrodų kompozicijų. Nors daugelis jų parduodami kaip 'universalūs', jų našumas pritaikytame keraminiame purkštuke labai skiriasi dėl šilumos laidumo ir elektronų emisijos modelių skirtumų.

2 % toriuotas volframas (AWS EWTh-2, raudona juosta)

Šis elektrodas išlieka anglinio plieno, nerūdijančio plieno ir nikelio lydinių nuolatinės srovės suvirinimo pramonės etalonu. Jis pasižymi išskirtinėmis lanko paleidimo charakteristikomis ir išlaiko aštrų, stabilų tašką esant didelėms srovės apkrovoms.

Kai naudojamas specialiame giliai pasiekiamame antgalyje, toriuotas volframas kelia specifinį rizikos profilį. Kadangi lanko srautui sufokusuoti naudojamas tiksliai šlifuotas aštrus antgalis, bet koks antgalio koncentriškumo nuokrypis purkštuko angos atžvilgiu sukels tiesioginį lanko nukreipimą į keraminę sienelę. Be to, dėl sumažėjusio aušinimo siaurame keraminiame puodelyje dėl terminio ciklo torinio antgalio grūdelių ribose atsiranda mikro įtrūkimų. Nors tai paprastai nesukelia katastrofiškų gedimų, tai sukelia būklę, vadinamą 'spjaudymu', kai mažos volframo dalelės nusėda į suvirinimo baseiną. Aviacijos ir farmacijos suvirinimo reikmėms, kur įprasti purkštukai yra įprasti dėl ankštos prieigos, toriuoti elektrodai vis labiau nepalankūs dėl šio užterštumo potencialo ir su tuo susijusio mažo radioaktyvumo.

2% lantano volframas (AWS EWLa-2, mėlyna juosta)

Lantano elektrodai daugelyje parduotuvių išstūmė torio elektrodus, nes jie siūlo panašų arba aukštesnį lanko stabilumą be radioaktyvaus apdorojimo reikalavimų. Naudojant specialius purkštukus, lantanuoto volframo medžiagos savybės suteikia aiškų pranašumą: mažesnė tūrinė varža aukštesnėje temperatūroje.

Ilgo siauro keraminio antgalio viduje elektrodo kotelis gerokai įkaista. Mažesnė lantuotos medžiagos savitoji varža reiškia, kad ji mažiau suvirinimo srovės paverčia varžine šiluma išilgai strypo ilgio. Dėl to įvorės korpuso viduje yra vėsiau veikiantis kotas ir mažesnė šiluminė plėtra. Tai labai svarbi detalė, kai naudojamas individualus giliagręžis purkštukas. Dėl pernelyg didelio volframo šiluminio plėtimosi jis gali įstrigti įvorės viduje, todėl elektrodą sunku reguliuoti arba pakeisti nenuimant karšto antgalio. Lantanuoti elektrodai, ypač 1,6 mm ir 2,4 mm skersmens, suteikia atlaidžiausią šiluminį profilį pritaikytiems, mažai toleruojantiems keraminiams puodeliams.

Serijuotas volframas (AWS EWCe-2, pilka juosta)

Serijuoti elektrodai puikiai tinka mažo srovės stiprumo įrenginiuose, ypač kai naudojami inverterių maitinimo šaltiniai. Jie siūlo puikų lanką, pradedant nuo labai mažos srovės, dažnai net iki 5 amperų.

Pirminė sinergija tarp sertifikuoto volframo ir pritaikytos purkštukų geometrijos randama orbitinio vamzdžio suvirinimo ir mažo skersmens instrumentų montavimo programose. Tokiais atvejais pritaikytas keraminis antgalis dažnai yra labai kompaktiškas, o angos skersmuo yra tik šiek tiek didesnis nei paties elektrodo. Ceriated elektrodo gebėjimas išlaikyti stabilų, nepastovią lanko kūgį esant mažam srovės tankiui neleidžia lankui mirgėti į purkštuko šoną. Jei pasirinktame antgalyje yra į keramiką integruotas dujų lęšio difuzoriaus ekranas, sklandus serialo antgalio elektronų srautas užtikrina, kad laminarinis dujų srautas liktų netrikdomas. Turbulencija, kurią sukelia nestabilus lanko priekis, panaikins net tiksliausiai apdirbto pasirinktinio puodelio pranašumus.

Cirkonizuotas volframas (AWS EWZr-1, ruda juosta)

Cirkonizuotas volframas yra tinkamiausias pasirinkimas aliuminio ir magnio kintamos srovės suvirinimui. Pagrindinė jo savybė yra gebėjimas išlaikyti švarų, rutulinį galą esant dideliam teigiamo elektrodo (EP) ciklo karščiui.

Suderinus su pritaikytu aliuminio suvirinimo antgaliu, elektrodo antgalio geometrija sąveikauja su purkštuko vidine kūgiu. Standartinis cirkonio elektrodas sudarys rutulį, maždaug 1,5 karto didesnį už elektrodo koto skersmenį. Jei šis rutulys suformuotas  viduje , jis gali liestis su keramine sienele ir sukelti momentinį trumpąjį jungimą arba įtrūkti puodelis.  pasirinktinio siauro angos antgalio Todėl labai svarbu pasirinkti elektrodo skersmenį. Pasirinktam antgaliui, kurio vidinis skersmuo yra 8,0 mm, 3,2 mm cirkonio elektrodas netinka; gautas rutulys viršys skylės prošvaisą. Tinkamas poravimas, norint atlikti individualų sandarų aliuminio darbą, yra 1,6 mm arba 2,0 mm cirkonio elektrodas,  kupolo . prieš įdedant į pasirinktinį puodelį, įžemintas iki nedidelio degiklio

Retųjų žemių mišiniai ir trimaišiai

Šiuolaikinė elektrodų gamyba gamina neradioaktyvius mišinius, jungiančius lantano, cerio ir itrio oksidus. Jie dažnai žymimi spalvomis (pvz., purpurinės arba turkio spalvos juostos). Šie elektrodai sukurti plataus spektro veikimui.

Įrenginiams, kuriuose naudojamos įvairios pasirinktinių formų purkštukų pagal skirtingus darbo užsakymus, trijų mišinių elektrodas yra praktiškas kompromisas. Pridėjus itrio oksido, patobulinama grūdėtumo struktūra, todėl elektrodo antgalis yra ypač atsparus skilimui, kai yra veikiamas greito lanko šiluminio šoko šalto, ilgo ilgio keraminio antgalio viduje. Jei jūsų pritaikytas purkštukas yra susijęs su didelio ciklo automatizuotu suvirinimu, kai degiklis greitai indeksuoja tarp dalių, mechaninis trijų mišinių antgalio atsparumas keraminiam dujinio lęšio ekranui yra išmatuojamas našumo pranašumas.

Elektrodo skersmens suderinimas su pritaikytu purkštuko angos tarpu

Dažniausiai pasitaikanti priežiūra, kai reikia nurodyti pasirinktines suvirinimo medžiagas, yra elektrodo skersmens ir purkštuko angos skersmens traktavimas kaip nepriklausomi kintamieji. Jie yra sujungti mechaniškai ir elektra.

Radialinio atstumo taisyklė

Bendra standartinių puodelių inžinerijos gairė yra ta, kad purkštuko angos skersmuo turi būti bent tris kartus didesnis už elektrodo skersmenį, kad būtų užtikrintas tinkamas dujų padengimas. Tačiau ši taisyklė sugenda su pasirinktiniai purkštukai, skirti ribotai prieigai. Daugelyje individualių giliųjų griovelių konfigūracijų tarpas sumažinamas iki 1,5 arba 2 kartų didesnio už elektrodo skersmenį.

Kai tarpas yra mažas, apsauginių dujų greitis aplink elektrodą smarkiai padidėja. Šis Venturi efektas gali traukti atmosferos orą į užpakalinį dujų srauto kraštą ir užteršti suvirinimo siūlę. Kad tai būtų sumažinta, jei įmanoma, elektrodo skersmuo turėtų būti sumažintas. Jei pasirinktinis antgalis turi 6,0 mm kiaurymę, nuleidus nuo 2,4 mm elektrodo iki 1,6 mm elektrodo, padidėja žiedo plotas, sulėtėja dujų greitis ir sumažėja aspiracijos rizika.

Elektrodų išklijavimo ir šilumos išsklaidymo lentelės

Šios gairės konkrečiai taikomos pasirinktiniams ilgesnio ilgio purkštukams (ilgesniems nei standartiniai Nr. 8 arba Nr. 10 puodeliai):

Sumažinta specialių angų ištraukimo rekomendacija nėra elektrodo apribojimas, o pakitusios šiluminės pusiausvyros atpažinimas. Keramikinė sienelė atspindi spinduliuojamą šilumą atgal ant elektrodo koto, efektyviai 'kepa' volframą iš šono. 2,4 mm elektrodas, pailgintas 20 mm atvirame ore, veiks maždaug 800 °C temperatūroje ant įvorės sąsajos. Tas pats elektrodas, esantis 50 mm ilgio keraminiame vamzdyje, kurio radialinė prošvaisa yra 1 mm, gali pasiekti 1 200 °C įvorės sąsajoje, pagreitindamas oksidaciją ir įvorės korpuso užstrigimą.

Elektrodo antgalio paruošimas nestandartinėms purkštukų geometrijoms

Volframo taško forma lemia lanko kūgio formą. Pasirinktinio antgalio viduje lankinis kūgis turi išeiti iš puodelio neliesdamas keraminės sienelės. Neatitinkanti antgalio geometrija yra pagrindinė 'ėjimo lanko' ir 'purkštuko lašėjimo' priežastis.

Šlifavimas aštriais taškais siauroms skylėms

Kai nuolatinės srovės suvirinimui naudojate specialų siauros angos antgalį, elektrodas turi būti įžemintas kūgio ilgiu, maždaug 2,5 karto didesniu už elektrodo skersmenį. Kritiškai kalbant, taškas turi būti  absoliučiai koncentrinis.

Standartiniame puodelyje šiek tiek nukrypęs nuo centro šlifavimas yra atlaidus, nes lankas turi vietos klajoti prieš surandant ruošinį. Pasirinktiniame ilgo vamzdžio antgalyje necentrinis šlifavimas nukreips elektronų srautą iš karto į keraminę šoninę sienelę. Rezultatas yra matomas mėlynas arba geltonas puodelio šono švytėjimas, po kurio greitai suyra keramika. Atliekant individualų purkštukų darbą, specialus volframo šlifuoklis su deimantiniu ratuku ir įvorės tipo elektrodų laikikliu nėra prabanga; tai yra proceso reikalavimas. Rankinis šlifavimas ant suoliuko rato sukelia nutekėjimą, kuris nesuderinamas su siauros erdvės pasirinktiniais puodeliais.

Sutrumpinti antgaliai didelės srovės individualiems puodeliams

Pasirinktiniai purkštukai kartais naudojami didelės srovės srovėms (daugiau nei 200 amperų), kai standartinis puodelis išsilydo arba kai dujų aprėptis turi būti labai didelė. Tokiais atvejais aštrus skustuvo taškas yra neproduktyvus. Dėl didelio srovės tankio smulkaus galo jis ištirpsta ir patenka į balą.

Pasirinktinio didelio skersmens dujinio lęšio antgalio, veikiančio 250 amperų galia ant nerūdijančio plieno, elektrodo antgalis turi būti paruoštas 'plokščiu' arba nupjautu galu. Plokštis turi sudaryti maždaug 20–30 % elektrodo skersmens. Pavyzdžiui, 3,2 mm elektrodo antgalis turi būti plokščias apie 0,8 mm. Ši geometrija išplečia lanko kūgį, paskirstydama šilumą platesnėje ruošinio srityje, išlaikant lanko šaknį stabilią. Pasirinktinio puodelio viduje šis platesnis lanko kūgis turi būti įtrauktas į purkštuko išėjimo skersmenį, kad būtų išvengta lanko susidarymo prie lūpos.

Ballingo dinamika kintamos srovės pritaikytuose purkštukuose

Kaip jau minėta, naudojant cirkonio volframą, rutulio formavimas ant galo yra dinamiškas. Jo dydis keičiasi visoje suvirinimo siūlėje, kai kintamosios srovės bangos formos balanso valdiklis pasikeičia.

Suvirinant aliuminį specialiu antgaliu, turinčiu prailgintą tiesią angą (nėra vidinio kūgio ties išėjimu), rutulio skersmuo turi išlikti mažesnis už purkštuko išėjimo skersmenį. Jei rutulys išaugs per didelis, lankas 'sukabins' keramiką ant neigiamo pusciklo, todėl taurė sudužs nuo terminio šoko. Tai dažnas gedimo režimas automatizuotose suvirinimo kamerose, kai operatorius fiziškai nestebi antgalio. Kad taip neatsitiktų, elektrodą reikia dažnai uždėti arba pasirinktinį antgalį prie išėjimo turi būti įmontuotas vidinis nuožulnumas arba įduba, kad būtų laisvos vietos rutuliniam antgaliui.

Sinergija su įvorių korpusais ir dujinių lęšių komponentais

Nors pagrindinis dėmesys skiriamas antgalio ir elektrodo sąsajai, negalima ignoruoti mechaninio ryšio tarp jų. Įvorės korpusas nustato elektrodą purkštuko angoje.

Collet korpuso koncentriškumo svarba

Pasirinktinis keraminis antgalis yra apdirbtas iki tikslių leistinų nuokrypių, darant prielaidą, kad elektrodas yra tobulai centre angoje. Jei įvorės korpusas yra susidėvėjęs, sulenktas arba pagamintas prastos kokybės, elektrodas bus pakreiptas kampu pasirinktoje taurėje.

Netgi 1 laipsnio poslinkis elektrodo antgalį pastums keliais milimetrais per giliai pasiekiamo antgalio ilgį. Tai verčia operatorių kompensuoti kompensaciją padidindamas argono srautą, kad būtų išvengta turbulencijos, o tai savo ruožtu padidina dujų sąnaudas ir gali patekti į skydą orą. Pritaikius elektrodą prie pasirinkto antgalio, reikia patikrinti, ar įvorės korpusas nenutrūksta. Tiksliam naudojimui pirmenybė teikiama dujinio lęšio įvorės korpusui, nes difuzoriaus ekranas veikia kaip elektrodo centravimo kreiptuvas, užtikrinantis, kad jis driektųsi pasirinkto puodelio ašimi.

Elektrodų pasirinkimas ir dujų lęšio porų dydis

Dujinių lęšių ekranai yra įvairių porų tankio. Šiurkštūs ekranai (standartiniai) puikiai tinka esant stipriai argono dangai. Smulkūs ekranai (itin aukšto grynumo) sukuria standžią linijinę dujų kolonėlę.

Volframo lydinio pasirinkimas turi įtakos tam, kaip gerai išliks dujų kolonėlė. Elektrodai, turintys didesnį oksidų kiekį (pvz., lantanuoti arba trijų mišinių), linkę išspinduliuoti labiau sufokusuoto „kūgio“ formos elektronus. Šis sufokusuotas kūgis netrikdo laminarinio srauto, kurį sukuria smulkių porų dujų lęšis. Ir atvirkščiai, senesnis gryno volframo elektrodas arba prastai prižiūrimas toriuotas antgalis gali sukurti lanko energijos 'plunksną', kuris prasiskverbia pro dujų ribinį sluoksnį, sukeldamas turbulenciją pasirinkto antgalio išėjime. Jei investuojate į pritaikytus keraminius įrankius, kad pasiektumėte aviacijos ir kosmoso lygio valymo kokybę, būtina susieti šiuos įrankius su didelio našumo retųjų žemių elektrodu.

Praktiniai scenarijai ir elektrodų derinimo strategijos

Norėdami iliustruoti šių principų taikymą, apsvarstykite toliau nurodytus bendrus gamybos iššūkius, kai naudojami pasirinktiniai purkštukai.

Pirmasis scenarijus: nerūdijančio plieno vamzdžio suvirinimas su grioveliais (SCH 40)

Jungties paruošimas yra siauras V formos griovelis su 37,5 laipsnių kampu. Šaknies paviršius yra 2 mm storio. Standartinis TIG puodelis negali tilpti į griovelį nepaliesdamas šoninių sienelių ir nesutrumpinęs lanko.

• Individualizuotos purkštuko specifikacijos:  ilgas, plonas keraminis antgalis su 9,5 mm OD ir 6,5 mm ID. Ilgis: 45 mm.

• Elektrodų pasirinkimas:  1,6 mm skersmens, 2% lantano (mėlyna).

• Loginis pagrindas:  1,6 mm skersmuo užtikrina tarpą 6,5 mm angoje, tuo pačiu užtikrinant pakankamą argono srautą. Lantano lydinys užtikrina, kad elektrodo kotelis neperkaistų ir neįsirištų į įvorę dėl riboto aušinimo. Antgalis nušlifuotas iki aštraus taško su 2,5x skersmens kūgiu. Mažo skersmens antgalis tiksliai sufokusuoja lanką ties šaknies paviršiumi, nesikreipdamas į keraminio puodelio šoną.

Antrasis scenarijus: automatinis orbitinis titano vamzdžių suvirinimas

Titanas reikalauja visiško dujų dangos ir nulinio volframo užteršimo. Suvirinimo galvutėje naudojamas tvirtinimo mechanizmas su sandariu gaubtu.

• Individualizuotos purkštuko specifikacijos:  kompaktiškas, platėjantis keraminis puodelis su integruotu dujinio lęšio funkcija ir bendras 18 mm aukščio. Angos ID: 5,0 mm.

• Elektrodų pasirinkimas:  1,0 mm skersmens, sertifikuotas (pilkas).

• Loginis pagrindas:  mažas srovės stiprumo reikalavimas (15–45 amperai) ir uždara erdvė reikalauja puikios sertifikuoto volframo žemos srovės paleidimo galimybės. Mažas skersmuo užtikrina, kad lankas išliks tiksliai centruotas 5,0 mm angoje, neleidžiant lankui nukrypti link titano ruošinio, kol dujinis skydas nėra visiškai įtvirtintas. Elektrodo ištraukimas laikomas griežtai 4 mm atstumu, kad būtų išvengta sąlyčio su šonine sienele.

Trečias scenarijus: sunkus aliuminio liejinių remontas

Remonto zona yra ertmė, apsupta storų aliuminio profilių, veikiančių kaip masyvi šilumos kriauklė. Degikliui reikia didelio srovės stiprumo ir plačios dujų aprėpties.

• Individualizuoto purkštuko specifikacija:  didelio skersmens, trumpo ilgio keraminis puodelis (Nr. 12 ekvivalentas) su nedideliu vidiniu nuožulniu išėjimo pusėje.

• Elektrodų pasirinkimas:  3,2 mm skersmens, cirkonio (ruda).

• Loginis pagrindas:  3,2 mm elektrodas gali išlaikyti reikalingą 220–280 amperų galią be perkaitimo. Rutulinis antgalis susiformuos iki maždaug 5,0 mm skersmens. Pasirinktinis purkštuko vidinis nusklembimas suteikia šiam rutuliui laisvos vietos ir neleidžia jam nukirpti keraminio krašto. Didelė purkštuko anga leidžia pasiekti didelį argono srautą (25–35 CFH), kad būtų apsaugotas platus išlydytas baseinas, būdingas aliuminio remontui.

Proceso optimizavimas pritaikytam suvirinimo nustatymui

Pasirinktinio antgalio ir volframo elektrodo sąveika nėra 'nustatyta ir pamiršta'. Norint užtikrinti, kad geometrija išliktų optimali, reikia periodiškai tikrinti procesą.

Vizuali elektrodo spalvos pakitimo apžiūra

Po gamybos paleidimo nuimkite elektrodą ir patikrinkite kotą – dalį, kuri buvo keraminio antgalio viduje.

• Mėlynas/juodas oksidas ant koto:  tai rodo, kad elektrodas per karštas. Pasirinktinis antgalis neleidžia pakankamai aušinimo dujų tekėti per įvorės korpuso sritį.  Sprendimas:  šiek tiek sumažinkite srovės stiprumą arba pereikite prie didesnio šilumos laidumo elektrodo (pvz., pereikite nuo 2% torijaus į 2% lantanuotą).

• Spalvos pakitimas tik vienoje pusėje:  tai rodo, kad elektrodas nėra purkštuko angos centre.  Sprendimas:  patikrinkite įvorės korpuso tiesumą ir įsitikinkite, kad galinis dangtelis nespaudžia netolygiai.

Purkštuko išėjimo erozijos modeliai

Po naudojimo patikrinkite pasirinkto keraminio antgalio išėjimo angą.

• Juodosios anglies nuosėdos ant lūpos vidinės pusės:  tai rodo, kad lankas yra 'tingus' ir iš aplinkinės atmosferos purškia anglį.  Sprendimas:  Tikėtina, kad elektrodo antgalis yra užterštas arba bukas. Peršlifuokite galiuką iki aštresnio profilio, kad priveržtumėte lanko stulpelį.

• Stiklinis, sustiklintas įtrūkimas prie išėjimo:  tai katastrofiškas gedimas, kurį sukelia lankas, prisitvirtinantis tiesiai prie keramikos.  Sprendimas:  sumažinkite elektrodo išsikišimą arba padidinkite elektrodo skersmenį. Lanko kūgis yra fiziškai platesnis nei purkštuko išėjimo skersmuo.

Išvada

Volframo elektrodo pasirinkimas TIG suvirinimui yra niuansuotas sprendimas, kuris tampa labai tikslus, kai į lygtį patenka pasirinktiniai keraminiai purkštukai. Vidinis tinkinto puodelio tūris reguliuoja elektrodo koto šiluminį elgesį, o išėjimo geometrija diktuoja didžiausią leistiną lanko kūgio plotį ir antgalio formą.

Šiuolaikinis suvirinimo inžinierius arba techninės priežiūros vadovas turėtų žiūrėti į purkštuką ir elektrodą kaip į vieną integruotą posistemį. Geriausi rezultatai pasiekiami, kai elektrodų lydinys, skersmuo, antgalio geometrija ir šlifavimo koncentriškumas yra nurodyti tiesiogiai atsižvelgiant į unikalias dujų srauto ir klirenso charakteristikas pagal užsakymą pagaminto keraminio antgalio. Taikant šiame vadove aprašytus šilumos valdymo, radialinio atstumo ir elektronų emisijos fokusavimo principus, suvirinimo operacijos gali pašalinti dažniausiai pasitaikančius gedimo režimus, susijusius su pasirinktiniais įrankiais – konkrečiai, šoninės sienelės lanko susidarymą, dujų turbulenciją ir priešlaikinį elektrodo degradaciją.

Kuriant individualų suvirinimo sprendimą sudėtingai jungties konfigūracijai, pirminė konsultacija visada turėtų prasidėti nuo reikiamų antgalio prieigos matmenų. Remiantis tuo fiksuotu apribojimu, optimali elektrodo specifikacija gali būti pakeista. Tiksliojo suvirinimo pasaulyje keramika apibrėžia ribą, o volframas – našumą. Darnios suderinamumo užtikrinimas yra kontroliuojamo, kartojamo ir aukštos kokybės TIG suvirinimo proceso požymis. Norintiems patobulinti suvirinimo eksploatacinių medžiagų sąranką, kruopštus elektrodų ir purkštukų porų patikrinimas dažnai duoda tiesioginį ir išmatuojamą suvirinimo vientisumo ir operatoriaus efektyvumo patobulinimą.