
Ať už jste distributor svařovacího zařízení, průmyslový výrobce, značka OEM nebo výrobní společnost, výběr správného svařovacího hořáku TIG je zásadní pro dosažení přesného svařování, stabilního výkonu oblouku a dlouhodobé spolehlivosti.
Jako profesionální výrobce svařovacích hořáků TIG se specializujeme na výrobu vysoce kvalitních vzduchem chlazených a vodou chlazené hořáky TIG určené pro náročné průmyslové aplikace. Náš kompletní sortiment zahrnuje hořáky řady WP9, WP17, WP18 a WP26 spolu s úplným výběrem spotřebního materiálu a náhradních dílů pro hořáky TIG.
Díky pokročilé výrobní technologii, přísné kontrole kvality a flexibilním možnostem OEM a ODM poskytujeme spolehlivá svařovací řešení pro zákazníky ve více než 80 zemích. Každý hořák TIG je vyroben s použitím prémiových měděných vodičů, tepelně odolné izolace, přesně opracovaných hlav hořáku a odolných kabelových sestav, které zajišťují konzistentní svařovací výkon a prodlouženou životnost.
Ať už požadujete standardní modely nebo přizpůsobené produkty soukromých značek, náš technický tým vám může poskytnout kompletní podporu od návrhu a vzorkování až po hromadnou výrobu a globální dodávky.
Nabízíme komplexní výběr svařovacích hořáků TIG vhodných pro lehké, středně těžké a těžké svařovací aplikace.
Řada WP9 je kompaktní a lehká, takže je ideální pro přesné svařování a aplikace vyžadující vynikající manévrovatelnost.
Aplikace
Tenká nerezová ocel
Precizní zhotovení
Výroba jízdních kol
Zařízení na zpracování potravin
Dekorativní kovovýroba
WP17 je jedním z nejpoužívanějších vzduchem chlazených hořáků TIG, který vyvažuje přenosnost s vynikající proudovou kapacitou.
Výhody
Pohodlná ergonomická rukojeť
Stabilní výkon oblouku
Flexibilní kabelová sestava
Snadná údržba
Široká kompatibilita se spotřebním materiálem
Vodou chlazený hořák TIG WP18 je určen pro nepřetržité vysokoproudé svařování, kde je řízení tepla rozhodující.
Ideální pro
Těžká výroba
Tlakové nádoby
Průmyslová výroba
Dlouhé svařovací cykly
Automatizovaná výroba
WP26 poskytuje vyšší proudovou kapacitu a přitom zůstává chlazený vzduchem, takže je vhodný pro náročné průmyslové aplikace.
Mezi běžná průmyslová odvětví patří:
Konstrukce
Stavba lodí
Strojní výroba
Výroba oceli
Zemědělská technika
Výběr vhodné metody chlazení závisí na vašem svařovacím proudu, objemu výroby a provozním prostředí.
| Vzduchem chlazený hořák TIG | Vodou chlazený hořák TIG |
|---|---|
| Lehké provedení | Vyšší proudová kapacita |
| Nižší náklady na vybavení | Lepší odvod tepla |
| Jednoduchá údržba | Delší doba nepřetržitého svařování |
| Vhodné pro středně náročné svařování | Ideální pro těžkou průmyslovou výrobu |
| Přenosný provoz | Snížená únava obsluhy při dlouhých svarech |
Naše hořáky TIG jsou navrženy pro přesnost, odolnost a pohodlí obsluhy.
Přesné vnitřní komponenty zajišťují konzistentní zapálení oblouku a hladký svařovací výkon.
Vysoce vodivá měď zlepšuje elektrickou účinnost a zároveň snižuje tepelné ztráty.
Pohodlné rukojeti minimalizují únavu během dlouhých svařovacích operací.
Odolné kabelové systémy poskytují větší flexibilitu pro obtížné svařovací polohy.
Precizně opracované spotřební materiály zlepšují stabilitu oblouku a zároveň snižují frekvenci výměny.
Prémiové izolační materiály si zachovávají výkon v náročných průmyslových prostředích.
Jako profesionální výrobce OEM pomáháme distributorům, velkoobchodníkům a značkám svařovacích zařízení vyvíjet přizpůsobené produkty pro svařování TIG.
Naše možnosti přizpůsobení zahrnují:
Značky privátní značky
Vlastní tisk loga
Balení na míru
Návrh uživatelské příručky
Přizpůsobení délky kabelu
Zvládněte přizpůsobení barev
Označení produktu
Tisk čárových kódů
Hromadné balení
Maloobchodní balení
Náš inženýrský tým podporuje každou fázi od vývoje produktu až po výrobu ve velkém měřítku.
Náš Svařovací hořáky TIG jsou široce používány v mnoha průmyslových odvětvích.
Letecká výroba
Automobilová výroba
Zařízení na zpracování potravin
Farmaceutické vybavení
Výroba z nerezové oceli
Výroba hliníku
Stavba lodí
Výroba tlakových nádob
Stavba potrubí
Energetický průmysl
Lékařské vybavení
Precizní kovovýroba
Zákazníci po celém světě si vybírají naše produkty, protože poskytujeme:
Stabilní svařovací výkon
Konzistentní kvalita výroby
Konkurenční tovární ceny
Flexibilní řešení OEM a ODM
Nízká minimální objednací množství
Rychlé dodací lhůty výroby
Profesionální technická podpora
Komplexní kontrola kvality
Globální exportní zkušenosti
Spolehlivý poprodejní servis
Každý svařovací hořák TIG prochází před odesláním přísnou kontrolou kvality.
Náš proces kontroly kvality zahrnuje:
Kontrola surovin
Testování elektrické vodivosti
Testování úniku plynu
Testování pružnosti kabelu
Ověření stability oblouku
Vysokoteplotní testování výkonu
Kontrola finálního vzhledu
Kontrola kvality obalů
Tento komplexní testovací proces pomáhá zajistit spolehlivý výkon v průmyslových svařovacích prostředích.
Svařovací hořák TIG je přesný svařovací nástroj, který dodává elektrický proud, ochranný plyn a netavitelnou wolframovou elektrodu pro vytvoření čistých, vysoce kvalitních svarů na materiálech, jako je nerezová ocel, hliník, titan a slitiny niklu.
Správný TIG hořák závisí na svařovacím proudu, pracovním cyklu, metodě chlazení, typu materiálu, délce kabelu a aplikaci. Lehká výroba často používá vzduchem chlazené modely, zatímco kontinuální vysokoproudé svařování obvykle těží z vodou chlazených hořáků.
WP9 je kompaktní pro přesnou práci, WP17 je všestranná vzduchem chlazená varianta, WP18 je vodou chlazená pro nepřetržité těžké svařování a WP26 nabízí vyšší proudovou kapacitu ve vzduchem chlazeném provedení.
Životnost spotřebního materiálu se liší podle svařovacího proudu, čistoty materiálu a provozní techniky. Pravidelná kontrola a včasná výměna pomáhá udržovat stabilitu oblouku a kvalitu svaru.
Ano. Poskytujeme kompletní služby OEM a ODM, včetně zákaznických značek, balení, délek kabelů, barev rukojetí, štítků a výroby soukromých štítků pro distributory a značky svařovacích zařízení.
Svařovací hořáky TIG se běžně používají pro nerezovou ocel, hliník, titan, hořčík, slitiny niklu, slitiny mědi, uhlíkové oceli a další aplikace přesného svařování.

Existuje mnoho typů hořáků TIG pro různé svařovací aplikace. Velikosti hořáků TIG se pro různé práce značně liší. Tento článek vám pomůže rozebrat základy, pokud jde o výběr vaší první svítilny. V závislosti na vašich potřebách proudu a vašem rozpočtu existuje vždy několik dobrých možností svítilny pro začátečníky.
Existují dvě hlavní kategorie hořáků TIG: vzduchem/plynem chlazené a vodou chlazené.
Níže jsou podrobně popsány hlavní typy hořáků TIG.
Vzduchem chlazené hořáky TIG mají pouze jeden hadicový vstup, který je pro plyn. Argon nebo helium proto chrání vaši svarovou louži před vnějšími nečistotami, zatímco ochranný plyn také ochlazuje hořák svým proudem vzduchu.
Diskutuje se o tom, zda tyto vzduchem chlazené hořáky skutečně účinně chladí hořák. Rozhodně nejsou tak účinné jako vodou chlazené, proto mají tyto svítilny nižší proud. Trvá déle, než vychladnou a nezvládnou extrémně vysoké teploty.
Vzhledem k pomalejší povaze procesu chlazení plynem se tyto hořáky mohou přehřát snadněji než vodou chlazené hořáky. Vzduchem chlazené hořáky jsou nejlepší pro tenkostěnné materiály a menší hobby projekty kolem garáže. Větší vzduchem chlazené hořáky uvedené níže však zvládnou vyšší proud, pokud se používají správně.
Vodou chlazené hořáky TIG mají tři vstupy se třemi příslušnými hadicemi. Je zde vstup plynu pro váš ochranný plyn, přívod vody a odtok vody.
Vodou chlazené hořáky TIG mají výhodu, protože se nepřehřívají zdaleka tak rychle jako vzduchem chlazené hořáky. Zvládnou velmi vysoké proudy s následným rychlým chlazením.
Vodou chlazené hořáky jsou ideální pro profesionální svářeče a výrobce TIG. Pokud plánujete svařování silnostěnných materiálů metodou TIG na větších projektech, pak stojí za to zvážit nastavení vodou chlazeného hořáku. Mějte na paměti, že kromě hořáku musíte mít pro svářečku také systém vodního chlazení. Tyto vodní chladiče mohou být drahé, ale obecně vydrží dlouho.
Plynem/vzduchem chlazené hořáky se dodávají ve čtyřech hlavních velikostech.
Svítilna WP24 je a plynem chlazený svařovací hořák s proudem pouze 80 ampérů. Je kompaktní, ale méně běžný kvůli omezenému rozsahu proudu – 80 ampérů zvládne pouze velmi lehké svařování TIG. Tato svítilna se však vejde do některých super těsných oblastí.
Hořák WP9 je plynem chlazený hořák s výkonem 125 A. Je kompaktní, ale mnohem běžnější a zvládne až 1/8″ materiál. Vejde se i do stísněných prostor.
Hořák WP17 je plynem chlazený hořák s výkonem 150 ampérů. Je velmi oblíbený u svářečů, ale je objemnější. 150 ampér zvládne většinu standardních svarových spojů – tento hořák si výrobci velmi oblíbili.
Hořák WP26 je největší z plynem chlazených hořáků – má 200 nebo více ampérů. Používá se na slitiny s velmi těžkými stěnami a pro každodenní použití mezi fandy je méně obvyklý.
Plynem chlazené hořáky WP9 a WP17 jsou jediné hořáky s vyměnitelnými vstupy plynového závitu. Jsou to vstupy samice a lze je zaměnit pomocí samčí plynové hadice. Zbytek svítilen má své vlastní typy závitů, což může být pro začátečníky matoucí.
Vodou chlazené hořáky se dodávají ve dvou hlavních velikostech:
WP20 je vodou chlazený hořák, který má stejnou velikost jako plynem chlazený hořák WP9. Vzhledem k tomu, že je chlazený vodou, je schopen dvojnásobného proudu než hořák WP9. Dokáže zpracovat až 250 ampérů
WP18 je vodou chlazená svítilna schopná 350 ampér. Je to nejtěžší a nejčastěji vyráběná svítilna. Toto používáme v našem obchodě pro silnostěnné hliníkové a ocelové aplikace.
Nejběžnější hlavice svítilny je 'Rigid' model – což znamená, že její hlava (horní část svítilny) nemá žádné flexibilní možnosti pro vstup do úzkých míst. Úhel, na který je hlava hořáku nastavena, nelze posouvat do různých poloh. Toto je nejběžnější typ modelu dostupný ve všech číslováních hořáků a je cenově výhodnější.
Svítilna 'Flex Head' je svítilna s pohyblivou hlavou, takže se můžete dostat do stísněných prostor a zvláštních spojů nad hlavou. Je také ergonomičtější a umožňuje spoustu nastavitelnosti. Flex hlavy obvykle mají vedle čísla modelu 'F' nebo 'FX'. Opět platí, že hořáky na spodním konci obvykle nedávají tato označení na žádný ze svých produktů.
Ujistěte se, že víte, zda je vaše svítilna s ohebnou hlavou nebo s pevnou hlavou. Pokud se pokusíte ohnout pevný model, zlomíte baterku napůl!
Když provádíte scratch start TIG, nemáte žádnou možnost ovládat plyn pomocí nožního pedálu. Pro základní procesy, jako jsou tyto, zavedli výrobci hořáků funkci ventilu, která umožňuje ruční ovládání plynu na hořáku.
Před zapálením oblouku jednoduše zapnete plyn ventilem na zadní straně hořáku; a vypněte jej, když dokončíte svůj korálek. Tato funkce vám umožňuje ušetřit trochu argonu, aniž byste plýtvali celou lahví.
Svítilny s funkcí ventilu mají obvykle na hořáku označení 'V'. Funkce ventilu je však vždy zřejmá, protože vyčnívá ze zadní části svítilny (vypadá jako malý číselník).
Některé svítilny budou mít různé styly ventilových mechanismů, ale všechny vyžadují otočení proti směru hodinových ručiček, aby se dostal plyn.
Nejběžnějším typem regulace intenzity proudu TIG je použití nožního pedálu. Tyto pedály vysílají signál vašemu stroji, aby zapnul plyn a proud vaší svítilny. Také signalizují, kdy je třeba zastavit oblouk a spustit váš postflow plynu. Ty jsou nejběžnější u vysokofrekvenčního startu – Proces, kdy vysoký proudový ráz spustí váš TIG oblouk, aniž byste museli poškrábat wolfram na vašem materiálu.
Při svařování TIG v terénu mohou být nožní pedály skutečnou bolestí. Z tohoto důvodu existují mechanismy, které vám umožňují ovládat proud na svítilně rukou. Mohou to být voliče i tlačítka citlivá na tlak.
Tyto mechanismy vám zapnou plyn a proud bez potřeby pedálu. Umožňují vám svařovat v různých polohách, aniž byste se museli obávat používání nohou.
Doufáme, že vám to poskytlo lepší představu o typech hořáků TIG a o tom, co nastavení zahrnuje. Existuje mnoho možností v závislosti na tom, co plánujete dělat, a neexistují žádná pravidla – pouze pokyny.
Možná zjistíte, že vás baví stavět malé projekty pomocí svařování TIG o nízkém proudu. Nebo možná budete chtít řešit velké průmyslové projekty. Dobrá zpráva je, že na všechno existuje pochodeň.
Featured Image Credit: www.czinwelt.com – vyrábí velmi špičkové TIG příslušenství, které stojí za to vyzkoušet.
Elektroda je kovový wolfram. Ochranným plynem je helium nebo argon. Přídavná tyč je obvykle podobná základnímu kovu, který je svařován. Cílem je zabránit tomu, aby roztavená svařovací louže reagovala s kyslíkem nebo dusíkem ve vzduchu. To vytváří čistší svar.
