MIG svařovací výrobce pochodeň

• Více než 18 let zkušeností s výrobou MIG
• 2 roky záruka
• Vzorky zdarma
• Úplná certifikace jako CE, ROHS a další

Inwelt je jedním z nejpopulárnějších výrobců a dodavatelů MIG Welding Torch v Číně. Nabízíme široký výběr svařovacích pochodní MIG v různých designech a stylech. Pokud potřebujete vysoce výkonnou, odolnou svařovací pochodeň, Inwelt je tou správnou volbou pro všechny vaše potřeby svařování.

Výběr správné pochodeny MIG je zásadní, protože některé produkty na trhu nejsou ideální a Inweltovy pochodně MIG jsou v ideálním případě vhodné pro širokou škálu svařovacích úkolů kvůli jejich vynikajícím funkcím a funkcím.

Naše svařovací pochodně MIG zvyšují účinnost a kvalitu svaru. S inwelt svařovací pochodně můžete s lehkostí a přesností svařit. Nabízíme svařovací pochodně navržené s uživatelem a pohodou provozu.

Ve společnosti Inwelt máme různé typy svařovacích pochodní MIG, jako jsou plynové svařovací pochodně MIG, vodě chlazené svařovací pochodně MIG, cívky, kouření pochodní a další. Každá svařovací zbraň je přísně testována na tlak vzduchu/vody, než je zabalena do krabice, aby byla zajištěna její spolehlivost a trvanlivost ve všech svařovacích prostředích.

Pokud tedy chcete pro vaši společnost nebo továrnu vysoce výkonnou svařovací zbraň MIG, nehledejte nic jiného než my. Jsme schopni navrhovat a vyrábět špičkové pochodně a všechny pochodně Inwelt jsou vyráběny naším specializovaným výrobním týmem, aby zajistily nejlepší možný svařovací výkon a pohodlí pro každý produkt.

Kromě pochodní MIG vyrábíme také širokou škálu svařovacích příslušenství a bezpečnostního vybavení. Pokud tedy potřebujete nějaké svařovací zařízení, neváhejte nás kontaktovat!

• Proč kupovat pochodně od čínského výrobce svařování MIG?
• Jaké typy pochodní MIG dodáváte?
• Jaké materiály se používají při výrobě pochodní MIG?
• Jak ovládá kvalitu výrobce Torch MIG?
• Jaké záruční podmínky nabízejí výrobce Torch MIG?
• Jak funguje Torch MIG?
• Jaké nové technologie jsou k dispozici od výrobce MIG Torch?
• Nabízí výrobce MIG Torch vzorky produktu?
• Jak chrání výrobce MIG Torch v Číně můj vlastní design?
• Pomáhá výrobce Torch MIG v Číně při přepravě pochodeň?
• Jaké jsou bezpečnostní prvky svařovací pochodně MIG?
• Existuje v Číně MOQ pro výrobce Torch MIG?
• Jak si mohu přizpůsobit svou pochodní MIG?
• Jaké možnosti obrábění nabízíte pro MIG Torches?
• Nabízí výrobce MIG pochodeň v Číně náhradní díly a příslušenství pro pochodně?
• Jak dlouho trvá, než výrobce pochodně MIG doručí objednávku pochodně?
• Jaký je rozdíl mezi akciemi a vlastním pořadí MIG v Číně?
• Jaké jsou standardní značky kvality pro pochodně MIG?
• Jak můžete podpořit návrhy OEM Mig Torch?
• Jaké jsou výhody MIG pochodní?
• Jaké jsou nejlepší svařovací pochodně a zbraně MIG?
• Jaká je výhoda našich svařovacích pochodní/zbraní MIG

Existuje několik důvodů, proč byste měli zvážit nákup svařovací pochodně MIG od čínského výrobce. Čínští výrobci využívají nejnovější inovace ve výrobě MIG Torches, což naše produkty odlišuje.

Investovali jsme značně do moderních technologií a nadále využíváme nejnovější vývoj, abychom zajistili, že zaostáváme. Jsme také lídrem ve výrobě svařovací pochodně, jako jsou MIG pochodně, díky našim mnohaletým zkušenostem s výrobou a naší vysoké propustnosti.

Máme nízké náklady na surovinu a práci. To udržuje naše produkční náklady nízké, takže vám můžeme nabídnout přiměřené ceny.

Čínská města jsou dobře spojena přepravou. Naše továrny mají snadný přístup k železniční, silniční, vody a letecké dopravě, takže je velmi snadné a rychlé odeslání vašich objednávek. Díky tomu je našim globálním zákazníkům snadné zadávat objednávky a nechat je doručit, ať jsou kdekoli.

Kromě toho máme specializovaný výzkumný a vývojový tým, který se zavazuje poskytovat řešení svařování, která jsou přizpůsobena tak, aby vyhovovala potřebám našich zákazníků. Mohou vám pomoci proměnit vaše nápady MIG Torch v realitu krok za krokem a pracovat na nejnovějších vylepšeních, aby naše svařovací pochodeň byla efektivnější.

Při výrobě pochodně MIG používáme řadu vysoce kvalitních materiálů, abychom zajistili trvanlivost a výkon našich pochodní MIG. Mezi hlavní materiály patří:

1. měď ECU & Cucrzr: Používá se pro trysky nebo kontaktní tipy, díky své vynikající elektrické vodivosti může účinně provádět proud a zajistit stabilitu procesu svařování. A materiál bez škodlivých chemických složek, které splňují požadavek ROHS2.0.

2. Plast odolný proti opotřebení s vysokou teplotou: Používá se v držadlech a dalších částech hořáku MIG, aby poskytovala dobrou přilnavost a odolnost vůči vysokým teplotám a chemické korozi.

3. Používá se ve vnitřní struktuře svařování MIG ke zvýšení trvanlivosti a odolnosti proti korozi, což zajišťuje spolehlivost svařování MIG v drsném prostředí.

4. Přesná keramika: Používá se hlavně pro difusor svařování MIG, mají vynikající odolnost proti teplu a opotřebení a mohou zlepšit kvalitu svařování a efektivitu.

Využitím těchto vysoce výkonných materiálů jsou naše pochodně MIG schopny poskytnout vynikající výkon a dlouhou životnost v různých svařovacích aplikacích.

Kontrola kvality je důležitým problémem pro zajištění výroby vysoce kvalitních výrobků pro svařování MIG. Inwelt řídí kvalitu různými způsoby, například:

• Specifikujeme standardní kontroly kvality během celého výrobního procesu, včetně výroby surovin, inspekce surovin, výroby dílů, montáže, testování hotových produktů, balení, paletizace a logistické zásilky. Předprodukční kontroly materiálů a procesů.
• Kontroly kvality se provádějí během a na konci výrobního procesu.
• Před balením také kontrolujeme každou pochodní MIG, abychom zajistili, že vadné produkty se nedostanou do našich zákazníků.
• Naši kvalitní inspektoři absolvují pravidelné školení, aby zajistili, že naše kvalita splňuje mezinárodně uznávané standardy.

Prostřednictvím těchto opatření zajišťujeme, aby každá pochodně MIG splňovala vysoké standardy výkonu a spolehlivosti.

Naše záruka je na 2 roky od data nákupu. To se však vztahuje pouze na funkční poruchy a nikoli na poškození člověka. Některé z podmínek záruky zahrnují:

• Záruka platí pouze tehdy, pokud je Torch MIG doprovázen původním potvrzením a kopií záruční certifikátu.
• Nabízíme záruku proti selhání produktu, která vás opravňuje k opravě, výměně nebo vrácení peněz.
• Jaká opatření je přijata závisí na stupni selhání svařovací zbraně MIG.

V těchto podmínkách záruky zajišťujeme, aby naši zákazníci při používání našich produktů dostali nezbytnou podporu a ochranu.

Pracovní princip Torch MIG je založen na technologii svařovacích technologií kovového inertního plynu (MIG), která si uvědomuje proces svařování v několika klíčových krocích:

1. Tvorba oblouku: Když se tryska pochodně MIG dostane do kontaktu s obrobkem a odtáhne, mezi drátem a obrobkem se vytvoří elektrický oblouk. Vysoká teplota generovaná tímto obloukem roztaví kov drátu a obrobku.

2. Drátěné krmení: Systém krmení drátu uvnitř hořáku MIG přivádí drátě z navijáku do trysky a zajišťuje nepřetržitý přívod drátu během procesu svařování.

3. Uvolňování ochranného plynu: plynový ventil zabudovaný do pochodně uvolňuje ochranný plyn (např. Argon nebo helium), který vytváří ochrannou vrstvu plynu, která chrání oblast svaru před oxidací a kontaminací.

4. Roztavená kovová vazba: Když se drát roztaví, roztavený bazén vytvořil pojistky s kovem obrobku pro dokončení svaru.

5. Chlazení a vytvrzování: Po dokončení svařování se roztavený bazén postupně ochladí a léčí, aby vytvořil silný svařovaný kloub.

Tímto způsobem umožňuje pochodní MIG efektivní a stabilní svařování pro širokou škálu kovových materiálů a svařovacích aplikací.

Výrobci Torch MIG nabízejí několik nových technologií pro zlepšení efektivity a kvality svařování. Mezi hlavní technologie patří:

1. Technologie digitálního svařování : Je přijímán systém digitálního řízení, aby poskytoval přesnější přizpůsobení svařování a nastavení napětí, což zlepšilo konzistenci a spolehlivost svařování.

2. Technologie chlazení : Návrh nového chladicího systému může během procesu svařování s vysokou intenzitou efektivně snížit teplotu svařovací pochodně a prodloužit životnost pochodeň.

3. Efektivnější systém krmení drátu : Optimalizovaný mechanismus krmení drátu snižuje stagnaci drátu, zvyšuje kontinuitu procesu svařování a zajišťuje hladké krmení drátu.

4. Materiály šetrné k životnímu prostředí : Použití udržitelných a ekologických materiálů při výrobě svařovacích pochodní snižuje dopad výrobního procesu na životní prostředí.

S těmito novými technologiemi jsou výrobci MIG pochodeň schopni uspokojit potřebu moderního svařovacího průmyslu k efektivitě, přesnosti a environmentální přívětivosti a zároveň zvyšovat celkový svařovací zážitek pro uživatele.

Ano, nabízíme vzorky produktu naší pochodně MIG za vrácené náklady v době objednávky. Náklady na přepravu vzorků budou odečteny z účtu zákazníka. U vzorků mohou zákazníci zažít kvalitu a výkon našich produktů ve skutečném použití.

Chápeme, že navrhování Torch MIG vyžaduje významnou investici času a zdrojů.

Proto jsme odhodláni zajistit, aby na vlastní návrhy našich zákazníků nebyly ukradeny neoprávněnými dodavateli nebo výrobci.

Než zveřejníme své návrhové koncepty, podepíšeme s našimi zákazníky dohodu o mlčenlivosti. Jedná se o právně závaznou smlouvu, která jasně definuje vztah duševního vlastnictví mezi vámi a námi a také možné důsledky porušení dohody.

Vaše přizpůsobené návrhy jsou vaším duševním vlastnictvím a jsou zranitelné vůči porušení bez ochrany. Registrace vašeho designu v Číně účinně brání neoprávněným výrobcům v používání vaší myšlenky. Pokud si nejste jisti, jak postupovat při registraci, náš právní tým vám poskytne nezbytnou podporu a vedení.

Ano, nabízíme řadu možností přepravy, jak bezpečně zajistit objednávku MIG Torch do cíle. V závislosti na vaší konkrétní poloze a potřebách si můžeme vybrat různé způsoby přepravy, jako je moře, železnice, vzduch nebo půda.

U velkých objednávek z vnější Číny používáme hlavně mořskou nákladní dopravu kvůli velikosti a nákladům na přepravu. Tímto způsobem trvá déle, ale má větší výhody nákladů.

U malých objednávek si můžeme vybrat leteckou dopravu podle vašich požadavků, abychom zajistili rychlé dodání. Pro velké objednávky svařování MIG mezi různými městy v Číně můžeme také vyhovět vašim potřebám při přepravě železnic nebo nákladních vozidel.

Všechny náklady na dopravu nese zákazník a můžete se rozhodnout, že nám zaplatíte přímo nebo dopravní společnost. Zajistíme, aby byl celý proces přepravy hladký a bezpečný.

• Kontrola teploty : Tajka je vybavena přesným systémem řízení teploty, který je schopen stabilně nastavit teplotu svařování, zajistit rovnoměrné vytápění během procesu svařování a zabránit přehřátí.
• Ochrana přehřátí : Pochodně má vestavěný mechanismus ochrany přehřátí, který automaticky uzavírá napájení, když je teplota příliš vysoká, což zabraňuje poškození zařízení a bezpečnostní riziko.
• Izolovaná rukojeť : Rukojeť svařovací pochodně je navržena s tepelně rezistentním a izolovaným materiálem, aby se zajistilo, že během používání nebude provádět teplo a zabránit hoření rukou.
• Ochranné rukavice : Vybaveno rukavicemi odolnými proti řezu, které mohou účinně chránit ruce svářeče před řezy a otěry.
• Bezpečnostní kleště : Pochodní přichází s bezpečnostními kleštěmi odolnými vůči teplu, které usnadňují otočení nebo úpravu obrobku během provozu, zajišťují bezpečný provoz a snižují riziko náhodného zranění.

S těmito bezpečnostními prvky jsou naše pochodně MIG navrženy tak, aby poskytovaly bezpečnější a spolehlivější svařovací zážitek.

Ano, máme moq 5 mig pochodní. Můžeme však nabídnout větší flexibilitu pro první zákazníky. Je to proto, že chápeme, že chtějí testovat trh, aby mohli vidět, jak je spotřebitelé přijmou před zadáním velkého řádu. Jsme připraveni podporovat potřeby našich zákazníků a zajistit, aby měli hladký vstup na trh.

Samozřejmě můžete! Náš designérský tým pečlivě poslouchá vaše potřeby a převádí tyto nápady do forem a pozdějších vzorků. Teprve poté, co zkontrolujete a schválíte vzorky, začneme hromadné výrobu.

MIG zbraně lze přizpůsobit mnoha způsoby, včetně štítků, kliky, kabelů, konektorů, balení a dalších.

Pokud byste chtěli provést přizpůsobení, kontaktujte nás e -mailem na našem oficiálním webu a my vám poskytneme podrobné pokyny a podporu.

Nabízíme celou řadu dokončovacích návrhů pro pochodně MIG, a to jak off-the-shelf, tak jako vlastní objednávky. Dostupné možnosti obrábění zahrnují:

• Vlastní konfigurace kompatibilních konektorů
• Kabelové materiály, délky atd.
• Barva pochodně
• Design labelu pochodně
• Design pochodně

Ať už potřebujete standardní možnosti nebo přizpůsobené potřeby, můžeme splnit vaše požadavky na obrábění svařovacích nástrojů.

Samozřejmě můžete! V rámci naší poprodejní služby nabízíme komplexní náhradní díly a příslušenství pro MIG pochodně.
 

Náhradní díly zahrnují:

• Kontaktní tipy
• Plynové trysky
• Kontaktní držitelé špiček
• Labutí krky
• Kabelový konektor
• Svařovací kabel
• Vložky s různým materiálem

Naše dodací lhůty jsou obvykle mezi 30 a 45 dny, v závislosti na množství řádu a designu pochodně, který potřebujete.  

Při zadávání objednávky, abyste se vyhnuli situacím mimo zásoby, zvažte doprava. Přijímáme také příkazy Rush, které budou zpracovány v vzájemně dohodnutém časovém rámci, ale budou stát více než běžné objednávky.

Po obdržení vkladu okamžitě začneme zpracovávat objednávky ve skladě a zajistíme zásilek do 7 dnů.

Objednávka pro spot Mig Torch je produkt, který můžeme odeslat ihned po obdržení objednávky zákazníka. Vlastní pochodně MIG jsou naproti tomu navrženy a vyrobeny tak, aby splňovaly specifické požadavky zákazníka, takže je začneme vyrábět, když obdržíme objednávku.

Naše pochodně MIG jsou určeny pro splnění požadavku na kvalitu CE. Ale také splňuje standard ISO a ROHS.

Jistě. Podporujeme OEM úpravami designu a výrobou! Podporujeme OEM úpravy designu a výrobou a zákazníci OEM s námi mohou spolupracovat na úpravě funkčnosti jejich pochodní MIG a zároveň si zachovat jejich značku a loga. Tento přístup je pro naše partnery OEM ekonomičtější, protože mohou využívat naše zdroje, aniž by museli navrhovat pochodeň od nuly.

Nabízíme širokou škálu pochodně MIG, které uspokojí různé potřeby svařování.

Lehký design pro malé a střední svařovací úkoly.

Spolehlivé a vhodné pro širokou škálu průmyslových aplikací.

Poskytněte vynikající stabilitu svařování pro profesionální svářeče.

Lehký design pro dlouhé hodiny provozu.

Pro pracovní prostředí s vysokou intenzitou s vynikajícími výsledky svařování.

Kombinace pokročilé technologie a humanizovaného designu je vhodná pro různé svařovací situace.

Speciálně navržené pro svařování hliníku a zajištění hladkého krmení drátu.

Účinně odstraní kouř generovaný během svařovacího procesu, aby chránil zdraví svářečů.

Svařování je řemeslo, které kombinuje dovednosti a technologii, a pokud jde o výběr správných nástrojů, MIG pochodně jsou často nejlepší volbou pro profesionály i fandy. Ale co je činí tak populárními? Pojďme se ponořit do výhod mig pochodní.

Úvod do pochodní MIG

Kovový inertní plyn (MIG) pochodně jsou základem ve světě svařování. Tyto pochodně, známé pro svou účinnost a snadné použití, jsou ideální pro začátečníky i ostřílené svářeče.

Porozumění svařování MIG

Abychom plně ocenili Mig pochodně, je nezbytné pochopit základy svařování MIG.

Základy svařování MIG

Svařování MIG zahrnuje použití kontinuálního drátového krmiva jako elektrody a stínícího plynu, které chrání svar před kontaminací. Je to jednoduché, což je přístupné pro mnohé.

Jak fungují mig pochodně

MIG pochodně dodávají elektrodové drát a chrání plyn do svařovacího bazénu, což je rozhodující pro úspěch svařovacího procesu.

Klíčové výhody pochodní MIG

MIG pochodně nabízejí několik výhod, díky nimž je vyniknout mezi jinými svařovacími nástroji.

Snadné použití

Jednou z primárních výhod je jejich jednoduchost. MIG pochodně jsou uživatelsky přívětivé a vyžadují minimální nastavení a úpravu, což je skvělé pro ty nové svařování.

Účinnost a rychlost

Svařování MIG je známé svou rychlostí. Kontinuální krmivo pro dráty umožňuje rychlé svařování, které je ideální pro velké projekty, které vyžadují rychlé doby obratu.

Všestrannost

MIG pochodně dokážou zvládnout různé kovy, včetně oceli, hliníku a nerezové oceli, což z nich činí všestranné pro různé projekty.

Nákladová efektivita

Svařování MIG je obecně nákladově efektivní kvůli jeho účinnosti a relativně nízkým nákladům na spotřební materiál, jako je drát a plyn.

Podrobná analýza výhod MIG Torch

Pojďme dále rozebrat tyto výhody.

Zlepšená přesnost

MIG pochodně umožňují přesnou kontrolu nad procesem svařování.

Přesné svary

Konzistentní krmivo pro dráty zajišťuje hladké, dokonce svary, což snižuje potřebu rozsáhlého čištění nebo přepracování.

Snížený rozstřik

MIG pochodně produkují menší rozstřik ve srovnání s jinými metodami, což vede k čistší práci a méně čištění po zahalení.

Vylepšené bezpečnostní prvky

Bezpečnost je prvořadá ve svařování a pochodně MIG jsou vybaveny funkcemi na ochranu uživatele.

Ergonomický design

Mnoho pochodní MIG je navrženo s ohledem na ergonomii, což snižuje únavu během dlouhých svařovacích sezení.

Bezpečnostní mechanismy

Vestavěné bezpečnostní prvky, jako je ochrana tepelného přetížení, pomáhají předcházet nehodám a zajistit, aby pochodeň fungovala bezpečně.

Trvanlivost a údržba

MIG pochodně jsou postaveny tak, aby vydržely, což z nich činí spolehlivou volbu.

Dlouhověkost vybavení

Vysoce kvalitní materiály a konstrukce znamenají, že pochodně MIG vydrží v průběhu času silné využití.

Jednoduché postupy údržby

Rutinní údržba je přímá a prodlužuje životnost vybavení a zajišťuje konzistentní výkon.

Od té doby, co bylo vynalezeno svařování MIG, se stala jednou z nejvýznamnějších metod svařování pro různé aplikace. Vzhledem k tomu, že svařování MIG je rychlejší než jakákoli alternativní možnost a také mnohem méně chaotická, je to první volba pro mnoho svářečů pro několik malých aplikací.

Díky tomu je také ideální metodou svařování, pokud jste fandista a pracujete v různých svařovacích projektech ve vaší garáži, ačkoli existuje několik dalších aspektů, které ovlivňují kompatibilitu svařovací zbraně MIG, která je následující:

Výkonná kapacita: Protože svařovací zbraň MIG je elektricky poháněná zařízení, má určitou energetickou kapacitu, která se s každým produktem liší. Tato kapacita výkonu je uvedena v jednotce „Amp “. S vysokým hodnocením zesilovačů budete určitě získat vysoce výkonnou svařovací zbraň MIG.

Ovládání: Pokud jste častým svářečem, musíte vědět, že svařování může být velmi nebezpečnou prací a vyžaduje velmi pečlivou operaci. Proto celková estetika a kontrola svařovací zbraně MIG hraje důležitou roli v bezpečnosti operátora.

Délka drátu: Při nákupu svařovací pistole MIG se musíte ujistit, že přichází s dostatečnou délkou drátu, protože natahování napájecího kabelu je poté velmi únavný úkol. Kratší kabel také způsobí, že budete přesunout celé nastavení a dosáhnout konkrétního bodu.

Pohodlné - ergonomické rukojeti pro pohodlné svařování v jakékoli poloze.

Svařovací pochodně MIG/MAG z Inwelt nabízejí pokročilou technologii a kvalitu, která vám umožní soustředit se na práci v ruce, ať už je to cokoli, spíše než na vybavení. Všechny svařovací pochodně jsou navrženy až do posledního detailu, aby zaručily přesné výsledky a snadné použití.

Klíčovou roli hraje také design. Ergonomicky zdobená rukojeť znamená, že pochodeň sedí pohodlně a pevně v ruce, což usnadňuje použití. Všechny svařovací pochodně Mig/Mag jsou optimálně přizpůsobeny celému svařovacímu systému. Ať už se vzduch nebo vodou chlazené, pro manuální, automatické nebo robotické aplikace.