Zahraniční zákazníci prosím kontaktujte tým zákaznických služeb s jakýmikoli dotazy.
Nacházíte se zde: Domov » svařovací hořáky » Svařovací hořáky TIG

Svařovací hořáky TIG


INWELT TIG结构卖点图_Yuki 2.0_(2)


Svařovací hořáky TIG pro přesné a průmyslové svařování GTAW

Řada hořáků INWELT TIG Welding Torch zahrnuje plynem chlazené a vodou chlazené hořáky GTAW určené pro přesnou výrobu, výrobní svařování, údržbu a průmyslové aplikace.

Aktuální sortiment zahrnuje:

  • WP9 – kompaktní plynem chlazený hořák TIG

  • WP17 – univerzální plynem chlazený TIG hořák

  • WP18 – silnoproudý vodou chlazený TIG hořák

  • WP26 – plynem chlazený TIG hořák s vyšším proudem

Tyto platformy hořáků pokrývají různé proudové rozsahy, pracovní cykly, velikosti wolframových elektrod, způsoby chlazení a pracovní prostředí.

Správný hořák TIG by měl být vybrán podle:

  • Svařovací proud AC nebo DC

  • Pracovní cyklus

  • Způsob chlazení

  • Průměr wolframové elektrody

  • Velikost hlavy pochodně

  • Společný přístup

  • Délka kabelu

  • Požadavky na ovládání hořáku

  • Připojení elektřiny/plynu

  • Aplikace svařování


Porovnání modelů hořáku INWELT TIG

Model Chlazení Hodnocení DC Hodnocení AC Pracovní cyklus Rozsah wolframu Délka kabelu
WP9 Chlazený plynem 110A 95A 35 % Ø0,5–1,6 mm 4/8 m
WP17 Chlazený plynem 140A 125A 35 % Ø0,5–2,4 mm 4/8 m
WP18 Chlazené vodou 320A 240A 100 % Ø0,5–4,0 mm 4/8 m
WP26 Chlazený plynem 180A 150A 35 % Ø0,5–4,0 mm 4/8 m

Toto jsou aktuální specifikace produktů INWELT.

Podobně pojmenované hořáky TIG typu WP od jiných výrobců mohou používat různé jmenovité proudy nebo pracovní cykly.

Při výběru svítilny INWELT vždy používejte ověřenou specifikaci INWELT.


WP9 110A plynem chlazený svařovací hořák TIG

INWELT WP9 je nejkompaktnější svítilna v aktuální řadě WP.

Aktuální specifikace INWELT zahrnují:

  • 110A DC

  • 95A AC

  • 35% pracovní cyklus

  • Wolframové elektrody Ø0,5–1,6 mm

  • Konstrukce chlazená plynem

  • 4 m / 8 m kabelové sestavy

  • Pevné a flexibilní konfigurace hlavy

  • Více možností spínače hořáku

  • K dispozici jsou konfigurace připojení M12×1

Kompaktní hlava hořáku WP9 je zvláště užitečná tam, kde je přesná manipulace s hořákem a přístup k omezeným spojům důležitější než vysoká kapacita proudu.

Mezi typické aplikace patří:

  • Tenké nerezové provedení

  • Svařování trubek a trubek

  • Přesné komponenty

  • Opravy automobilů

  • Komponenty pro motorsport

  • Instrumentace

  • Umělecké zpracování kovů

  • Klouby s omezeným přístupem


WP17 140A plynem chlazený svařovací hořák TIG

WP17 poskytuje větší proudovou kapacitu než WP9 a přitom zůstává dostatečně kompaktní pro běžnou výrobu a opravy.

Aktuální specifikace INWELT zahrnují:

  • 140A DC

  • 125A AC

  • 35% pracovní cyklus

  • Wolframové elektrody Ø0,5–2,4 mm

  • Konstrukce chlazená plynem

  • Možnosti kabelu 4 m / 8 m

  • Více konfigurací ovládacích spínačů

  • Možnosti tuhé a flexibilní hlavy v závislosti na konfiguraci

WP17 je praktický TIG hořák pro všeobecné použití pro svářeče, kteří vyžadují větší proud než WP9, ale nepotřebují větší WP26 nebo vodou chlazený systém.

Mezi typické aplikace patří:

  • Obecná kovovýroba

  • Svařování nerezové oceli

  • Výroba trubek a trubek

  • Opravy automobilů

  • Údržba strojů

  • Výroba HVAC

  • Svařování plechů

  • Oprava dílny a pole


WP26 180A plynem chlazený svařovací hořák TIG

INWELT WP26 je nejmodernější plynem chlazený model v současné kategorii.

Aktuální specifikace zahrnují:

  • 180A DC

  • 150A AC

  • 35% pracovní cyklus

  • Wolframové elektrody Ø0,5–4,0 mm

  • Konstrukce chlazená plynem

  • 4 m / 8 m kabelové sestavy

  • Verze s pevnou a flexibilní hlavou

  • Možnosti ovládání jedním, více tlačítky a potenciometrem

  • Více formátů připojení napájení/plynu

Současné konfigurace konektorů mohou zahrnovat:

  • M12×1

  • 3/8G

  • 5/8-18UNF

WP26 je vhodný tam, kde je vyžadován vyšší svařovací proud, ale externí vodní chladič není praktický.

Mezi typické aplikace patří:

  • Výroba strojů

  • Konstrukční výroba

  • Průmyslové opravy

  • Stavební zařízení

  • Zemědělská technika

  • Terénní údržba

  • Obecné vyšší proudové svařování GTAW


WP18 320A vodou chlazený svařovací hořák TIG

INWELT WP18 je určen pro nepřetržité vysokoproudé svařování GTAW, kde by vzduchem chlazený hořák akumuloval nadměrné teplo.

Aktuální specifikace zahrnují:

  • 320A DC

  • 240A AC

  • 100% pracovní cyklus

  • Wolframové elektrody Ø0,5–4,0 mm

  • Vodou chlazená konstrukce

  • 4 m / 8 m kabelové sestavy

  • Možnosti pevné a flexibilní hlavy

  • Několik konfigurací ovládání hořáku

Je vyžadován kompatibilní vodní chladič TIG.

Cirkulující chladicí kapalina odvádí teplo z hlavy hořáku a sestavy kabelu, díky čemuž je WP18 zvláště vhodný pro delší doby zapálení oblouku a vysokoproudé svařování.

Mezi typické aplikace patří:

  • Těžká výroba

  • Tlakové nádoby

  • Výroba potrubí

  • Průmyslová výroba

  • Silnoproudé svařování hliníku TIG

  • Výrobní svařování

  • Dlouhé svařovací cykly


WP9 vs. WP17 vs. WP26: Který plynem chlazený hořák TIG byste si měli vybrat?

Hlavní rozdíly jsou velikost hořáku, proudová kapacita a dosah wolframu.

Funkce WP9 WP17 WP26
Chlazení Plyn Plyn Plyn
DC hodnocení 110A 140A 180A
AC hodnocení 95A 125A 150A
Pracovní cyklus 35 % 35 % 35 %
Wolframová řada 0,5–1,6 mm 0,5–2,4 mm 0,5–4,0 mm
Velikost pochodně Kompaktní Střední Větší
Hlavní polohování Přesnost/přístup Obecný účel Práce vyššího proudu

Zvolte WP9 , pokud jsou kompaktní velikost a přístup nejvyšší prioritou.

Zvolte WP17 , když potřebujete vyvážený univerzální TIG hořák.

Zvolte WP26 , když je vyžadována vyšší kapacita proudu bez přidání systému vodního chlazení.


WP18 vs. WP26: Vodou chlazené nebo plynem chlazené?

WP18 a WP26 podporují větší velikosti wolframových elektrod, ale slouží různým provozním podmínkám.

Vyberte WP26 Kdy

Požadujete:

  • Plynem chlazená jednoduchost

  • Vyšší přerušovaný svařovací proud

  • Žádný externí vodní chladič

  • Lepší přenosnost

  • Použití v terénu nebo údržbě

Vyberte WP18 Kdy

Požadujete:

  • Vyšší trvalý proud

  • Delší svařovací cykly

  • Lepší odvod tepla

  • 100% schopnost pracovního cyklu

  • Menší vysokoproudá vodou chlazená hlava svítilny

Konečná volba by měla být založena na svařovacím proudu a době zapnutí oblouku spíše než na samotném proudu.


Plynem chlazené vs. vodou chlazené hořáky TIG

Způsob chlazení je jedním z nejdůležitějších faktorů výběru hořáku TIG.

Plynem chlazený hořák TIG

Plynem chlazený hořák TIG odvádí teplo konstrukcí hořáku, kabelem a okolním prostředím.

Mezi výhody patří:

  • Jednoduché nastavení

  • Není potřeba žádný vodní chladič

  • Méně hadic a spojů

  • Lepší přenosnost

  • Nižší složitost systému

Mezi aktuální modely INWELT chlazené plynem patří:

  • WP9

  • WP17

  • WP26

Vodou chlazený hořák TIG

Vodou chlazený hořák cirkuluje chladicí kapalinu skrz sestavu hořáku a kabelu.

Mezi výhody patří:

  • Vyšší kapacita trvalého proudu

  • Lepší odvod tepla

  • Pohodlnější obsluha při dlouhých svarech

  • Kompaktní vysokoproudé provedení hlavy hořáku

Aktuální vodou chlazený model INWELT:

  • WP18


Nejlepší Gudie pro svařování TIG


Jak vybrat správný svařovací hořák TIG

Hořák TIG by se neměl vybírat pouze podle čísla modelu.

Zvažte následující parametry.

Svařovací proud

Vyberte hořák dimenzovaný pro aktuální AC nebo DC svařovací proud.

Nepřekračujte ověřený jmenovitý výkon hořáku.

Pracovní cyklus

Pracovní cyklus popisuje, jak dlouho může hořák pracovat při uvedeném proudu v rámci definované zkušební doby.

Například:

  • WP9 / WP17 / WP26: aktuální hodnocení INWELT na 35 %

  • WP18: aktuální hodnocení INWELT na 100 %

Vyšší hodnota proudu bez pracovního cyklu je neúplná technická informace.

Svařování AC nebo DC

Jmenovité hodnoty hořáku TIG se mohou u AC a DC lišit.

Vždy používejte správnou hodnotu pro proces svařování.

Průměr wolframu

Vyberte hořák a přední spotřební materiál, které podporují požadovaný průměr wolframové elektrody.

Chladicí systém

Zvolte plynové chlazení pro přenositelnost a jednodušší instalaci.

Pro vyšší trvalé tepelné zatížení zvolte vodní chlazení.

Společný přístup

Menší hlavy hořáku, jako je WP9, mohou poskytnout lepší přístup k těsným spojům.

Větší svítilny poskytují větší proudovou kapacitu, ale mohou omezit přístup ve stísněných prostorách.


Jmenovité hodnoty proudu TIG hořáku DC vs. AC

Aktuální kategorie INWELT specifikuje samostatné jmenovité hodnoty DC a AC.

To je důležité, protože tepelné zatížení hořáku TIG se může mezi AC a DC provozem lišit.

Aktuální jmenovité hodnoty jsou:

Model DC AC
WP9 110A 95A
WP17 140A 125A
WP26 180A 150A
WP18 320A 240A

Vždy porovnejte správné hodnocení se skutečným svařovacím procesem.


Vysvětlení pracovního cyklu hořáku TIG

Pracovní cyklus by měl být vždy zobrazen společně s aktuálním jmenovitým proudem.

Například:

180A DC při 35% pracovním cyklu

neznamená:

180A nepřetržitě

Rovněž:

320A DC při 100% pracovním cyklu

představuje jiný tepelný provozní stav.

Skutečná teplota hořáku může být ovlivněna také:

  • Okolní teplota

  • Stav kabelu hořáku

  • Průtok chladicí kapaliny

  • Proudění ochranného plynu

  • Konfigurace hlavy hořáku

  • Čas zapnutí oblouku

  • Svařovací technika


Volba velikosti wolframové elektrody TIG

Různé modely WP podporují různé rozsahy wolframových elektrod.

Současné řady INWELT jsou:

WP9

Ø0,5–1,6 mm

WP17

Ø0,5–2,4 mm

WP18

Ø0,5–4,0 mm

WP26

Ø0,5–4,0 mm

Velikost wolframu by měla být vybrána podle:

  • Svařovací proud

  • AC nebo DC provoz

  • Wolframový typ

  • Základní materiál

  • Postup svařování

Objímka, tělo kleštiny a součásti plynové čočky musí odpovídat zvolenému průměru wolframu.


Tuhá hlava hořáku TIG vs. flexibilní hlava

Různé aplikace TIG vyžadují různé geometrie hlavy hořáku.

Tuhá hlava

Pevná hlava hořáku poskytuje pevný úhel elektrody.

Mezi výhody patří:

  • Jednoduchá struktura

  • Opakovatelná geometrie hořáku

  • Dobrá výdrž

Flexibilní hlava

Flexibilní hlavu svítilny lze nastavit pro zlepšení přístupu kolem obtížných kloubů.

Může být užitečné pro:

  • Potrubí

  • Vnitřní rohy

  • Omezená výroba

  • Automobilové komponenty

  • Složité sestavy

Ohebné hlavy by se měly ohýbat pouze v rámci konstrukčních limitů konkrétního hořáku.

Opakované nadměrné ohýbání může poškodit hlavu hořáku.


Možnosti ovládání hořáku TIG

V závislosti na konfiguraci mohou být hořáky INWELT TIG dodávány s různými systémy ovládání operátora.

Dostupné konfigurace mohou zahrnovat:

  • Základní vypínač hořáku

  • Vícetlačítkový spínač

  • Ovládání čtyřmi tlačítky

  • Ovládání potenciometrem

Přesné řídicí funkce závisí na zdroji svařovacího proudu.

Před objednávkou potvrďte:

  • Model stroje TIG

  • Spouštěcí/ovládací konektor

  • Počet ovládacích kolíků

  • Požadavek dálkového řízení proudu

  • Konfigurace přepínače

Zástrčka ovládání hořáku, která fyzicky pasuje, nezaručuje automaticky elektrickou kompatibilitu.


Možnosti připojení hořáku TIG

TIG svařovací stroje používají různá výkonová, plynová a ovládací rozhraní.

Současné konfigurace produktů INWELT zahrnují několik formátů konektorů.

Příklady:

  • M12×1

  • 3/8G

  • 5/8-18UNF

  • Konektory napájení/plynu specifické pro stroj

  • Vyhrazené zástrčky pro ovládání hořáku

Před objednáním náhradního hořáku TIG poskytněte:

  • Výrobce svařovacích strojů

  • Model stroje

  • Aktuální model svítilny

  • Fotografie konektoru napájení/plynu

  • Fotografie ovládacího konektoru

  • Požadovaná délka kabelu

To je spolehlivější než výběr svítilny pouze podle čísla modelu WP.


Délky kabelů hořáku TIG

Současné hořáky řady INWELT WP jsou k dispozici s:

  • 4 m kabelových svazků

  • 8 m kabelových svazků

Délka kabelu by měla být zvolena podle:

  • Svařovací pracoviště

  • Umístění stroje

  • Pohyb operátora

  • Správa drátů/kabelů

  • Požadavky na vodní chlazení

Delší kabelové sestavy poskytují další pracovní dosah, ale mohou zvýšit hmotnost a odolnost při manipulaci.


Spotřební materiál a náhradní díly pro hořák TIG

INWELT dodává náhradní díly a spotřební materiál pro hořáky WP řady TIG.

V závislosti na modelu mohou součásti zahrnovat:

  • Wolframové elektrody

  • Kleštiny

  • Těla kleštin

  • Plynové čočky

  • Keramické poháry

  • Plynové trysky

  • Zadní čepice

  • Izolátory

  • Hlavy pochodní

  • Kliky

  • Přepínače

  • Napájecí kabely

  • Plynové hadice

  • Vodní hadice

  • Kryty kabelů

  • Komponenty konektoru

Spotřební materiál by měl vždy odpovídat konkrétní rodině hořáku.


Kleštiny a těla kleštin

Kleština uchopí a umístí wolframovou elektrodu.

Tělo kleštiny podpírá kleštinu a směřuje ochranný plyn do oblasti svaru.

Vyberte obě součásti podle:

  • Model pochodně

  • Průměr wolframu

  • Standardní nebo plynové nastavení objektivu

Použití nesprávné velikosti kleštiny může mít za následek:

  • Špatné upnutí wolframu

  • Nesouosost

  • Únik plynu

  • Problémy s elektrickým kontaktem


Plynová čočka TIG vs. standardní tělo kleštiny

Plynová čočka používá difuzér nebo systém stínění k narovnání a distribuci toku ochranného plynu.

Potenciální výhody mohou zahrnovat:

  • Rovnoměrnější pokrytí plynem

  • Větší wolframový výčnělek ve vhodných aplikacích

  • Zlepšený přístup k některým kloubům

Výběr plynové čočky by však měl záviset na:

  • Model pochodně

  • Velikost poháru

  • Požadavek na průtok plynu

  • Aplikace svařování

Nepředpokládejte, že největší plynová čočka nebo nejvyšší nastavení průtoku plynu je vždy lepší.


Keramické kelímky a trysky TIG

Keramické pohárky nasměrují ochranný plyn kolem wolframové elektrody a svarové lázně.

Výběr poháru závisí na:

  • Průměr wolframu

  • Průtok plynu

  • Geometrie kloubu

  • Vysunutí elektrody

  • Svařovací proud

  • Konfigurace plynové čočky

Poškozený nebo znečištěný keramický hrnek by měl být vyměněn.

Zkontrolujte:

  • Trhliny

  • Cákanec

  • Mechanické poškození

  • Poškození závitu

  • Špatné sezení


Zadní čepice TIG

Zadní kryt drží wolframovou sestavu na místě a utěsňuje zadní část hlavy hořáku.

Různé délky mohou být užitečné pro různé požadavky na přístup.

Běžné formáty mohou zahrnovat:

  • Dlouhá zadní čepice

  • Střední zadní čepice

  • Krátká zadní čepice

Kratší zadní kryty jsou často užitečné tam, kde je zadní vůle omezená.


Vztah ke spotřebnímu materiálu WP17, WP18 a WP26

WP17, WP18 a WP26 patří do příbuzné větší rodiny hořáků TIG a mohou sdílet vybrané formáty předních komponent v závislosti na konkrétní konfiguraci.

Neměla by se však předpokládat úplná zaměnitelnost.

Vždy potvrďte:

  • Collet

  • Tělo kleštiny

  • Plynová čočka

  • Pohár

  • Zadní čepice

  • Hlava pochodně

  • Izolátor

podle čísla dílu před objednáním.

WP9 používá menší platformu hořáku a při výběru spotřebního materiálu by se s ním mělo zacházet samostatně.


Jaké materiály mohou svařovat svařovací hořáky TIG?

TIG/GTAW lze použít na mnoho kovů, pokud je správně zvolen svařovací stroj, ochranný plyn, wolfram a přídavný kov.

Mezi běžné materiály patří:

  • Nerez

  • Uhlíková ocel

  • Měkká ocel

  • Hliník

  • Hořčík

  • Titan

  • Slitiny niklu

  • Slitiny mědi

Samotný hořák TIG neurčuje, zda lze materiál úspěšně svařit.


Který hořák TIG je vhodný pro svařování hliníku?

Svařování hliníku TIG běžně používá zařízení TIG schopné AC.

Výběr hořáku by měl být založen na požadovaném střídavém proudu a pracovním cyklu.

Pro práci s hliníkem s nižším proudem může stačit plynem chlazený hořák.

Pro rozšířené svařování hliníku vyšším proudem může vodou chlazený WP18 zajistit lepší tepelné hospodaření.

Při vyhodnocování kapacity hořáku pro svařování hliníku střídavým proudem vždy používejte jmenovitou hodnotu AC spíše než jmenovitou hodnotu DC.


Který hořák TIG je vhodný pro nerezovou ocel?

Svařování nerezové oceli TIG se běžně provádí pomocí DCEN.

V závislosti na tloušťce materiálu a svařovacím proudu:

  • WP9 se hodí pro přesné práce nebo práce s tenkými řezy

  • WP17 může vyhovovat obecné výrobě

  • WP26 může vyhovovat práci s vyšším proudem

  • WP18 může vyhovovat nepřetržité silnoproudé výrobě

Konečný výběr by měl být založen na proudu a pracovním cyklu.


Typické aplikace svařování TIG

Řada INWELT WP může podporovat profesionální aplikace včetně:

  • Výroba z nerezové oceli

  • Výroba hliníku

  • Svařování trubek a trubek

  • Tlakové nádoby

  • Zařízení na zpracování potravin

  • Farmaceutické vybavení

  • Výroba automobilů

  • Motorsport

  • Výroba související s letectvím

  • Výměníky tepla

  • Stroje

  • Údržba a opravy

  • Precizní kovovýroba

Skutečný výběr hořáku by měl být vždy založen na svařovacích parametrech spíše než na samotném průmyslovém názvu.


Údržba hořáku TIG

Rutinní kontrola pomáhá udržovat stabilní elektrický a plynový výkon.

Zkontrolujte Tungsten

Zkontrolujte:

  • Kontaminace

  • Nadměrná eroze

  • Nesprávná příprava

  • Poškození

Zkontrolujte kleštinu

Vyměňte opotřebované nebo zdeformované kleštiny, které již nedrží wolfram bezpečně.

Zkontrolujte těleso kleštiny nebo plynovou čočku

Zkontrolujte průchody plynu pro:

  • Kontaminace

  • Poškození

  • Ucpání

Zkontrolujte keramický pohár

Vyměňte prasklé nebo znečištěné kelímky.

Zkontrolujte hlavu hořáku

Zkontrolujte:

  • Poškození teplem

  • Únik plynu

  • Uvolněné součásti

  • Mechanické poškození

Zkontrolujte sestavu kabelu

Zkontrolujte:

  • Řezy

  • Oděr

  • Poškození teplem

  • Volné kování

  • Poškozená řídicí kabeláž


Údržba vodou chlazeného hořáku TIG

Vodou chlazené systémy vyžadují další kontrolu.

Kontrola:

  • Hladina chladicí kapaliny

  • Průtok chladicí kapaliny

  • Vodní hadice

  • Hadicové armatury

  • Provoz čerpadla

  • Stav vodního chladiče

Neprovozujte vodou chlazený hořák bez dostatečné cirkulace chladicí kapaliny.

Omezený průtok může způsobit rychlé přehřátí hořáku.

Používejte chladicí kapalinu schválenou pro svařovací chladič a provozní prostředí.


Běžné problémy s hořákem TIG

Přehřátí hořáku

Kontrola:

  • Svařovací proud

  • Pracovní cyklus

  • Systém chlazení

  • Stav kabelu

  • Průtok vody u vodou chlazených modelů

  • Uvolněné elektrické spoje

Nestabilní oblouk

Kontrola:

  • Stav wolframu

  • Velikost wolframu

  • Pracovní spojení

  • Ochranný plyn

  • Spotřební materiál pro baterky

  • Nastavení svařovacího stroje

Špatné pokrytí plynem

Kontrola:

  • Průtok plynu

  • Keramický pohár

  • Tělo plynové čočky / kleštiny

  • Plynová hadice

  • Netěsnosti

  • Externí návrhy

Kontaminace wolframem

Kontrola:

  • Kontakt elektrody se svarovou lázní

  • Kontakt výplňového drátu

  • Pokrytí plynem

  • Post-flow

  • Příprava wolframu

Řešení problémů by mělo vzít v úvahu kompletní systém GTAW spíše než samotnou svítilnu.


OEM svařovací hořák TIG vyrábí INWELT

INWELT dodává TIG svařovací hořáky a náhradní díly profesionálním B2B zákazníkům včetně:

  • Výrobci svařovacích strojů TIG

  • Značky svařovací techniky

  • Dovozci

  • Distributoři

  • Velkoobchody

  • Průmysloví dodavatelé

  • Opravárenské firmy

  • Poprodejní značky spotřebního zboží

Konfigurace OEM a ODM lze vyvinout podle cílového svařovacího stroje a požadavků trhu.

Možnosti OEM a soukromých značek

Přizpůsobení může zahrnovat:

  • Zákaznický branding

  • Označení rukojeti

  • Barva rukojeti

  • Délka kabelu

  • Pevná nebo ohebná hlava hořáku

  • Spínač ovládání hořáku

  • Ovládání potenciometrem

  • Konektor napájení/plynu

  • Ovládací zástrčka

  • Kožený kryt kabelu

  • Spotřební sady

  • Balení soukromé značky

  • Uživatelské příručky

  • Požadavky na čárový kód a karton

U projektů OEM poskytněte model svařovacího stroje, rozsah AC/DC proudu, požadavky na konektory, řídicí funkce a odhadované nákupní množství.


Proč Source svařovací hořáky TIG od INWELT?

Současná řada INWELT TIG kombinuje kompaktní plynem chlazené, univerzální, vysokoproudé vzduchem chlazené a vysokoproudé vodou chlazené hořákové platformy v rámci jednoho dodavatelského programu.

Aktuální kategorie zahrnuje:

  • WP9

  • WP17

  • WP18

  • WP26

  • Třídy stejnosměrného proudu 110A–320A

  • Plynem chlazené a vodou chlazené konfigurace

  • Možnosti 35% a 100% pracovního cyklu

  • Celkové pokrytí wolframem Ø0,5–4,0 mm

  • Možnosti kabelu 4 m / 8 m

  • Pevné a flexibilní hlavy svítilen

  • Více možností ovládání svítilny

  • Více strojových konektorů

  • TIG spotřební materiál a náhradní díly

  • Dodávka OEM/soukromé značky

Pro značky a distributory svařovacích zařízení může nákup kompletních hořáků TIG a odpovídajících spotřebních materiálů od jednoho výrobce zjednodušit nákup a podporu na trhu s náhradními díly.


Často kladené otázky o svařovacích hořákech TIG

Jaké modely hořáků TIG v současnosti INWELT nabízí?

Aktuální hlavní řada WP Series zahrnuje:

  • WP9

  • WP17

  • WP18

  • WP26

Které hořáky INWELT TIG jsou chlazené plynem?

Mezi současné modely chlazené plynem patří:

  • WP9

  • WP17

  • WP26

Který hořák INWELT TIG je chlazený vodou?

WP18 je aktuální vodou chlazený model v této kategorii.

Jaké je aktuální hodnocení WP9?

Aktuální specifikace INWELT:

  • 110A DC

  • 95A AC

  • 35% pracovní cyklus

Jaké je aktuální hodnocení WP17?

Aktuální specifikace INWELT:

  • 140A DC

  • 125A AC

  • 35% pracovní cyklus

Jaké je aktuální hodnocení WP26?

Aktuální specifikace INWELT:

  • 180A DC

  • 150A AC

  • 35% pracovní cyklus

Jaké je aktuální hodnocení WP18?

Aktuální specifikace INWELT:

  • 320A DC

  • 240A AC

  • 100% pracovní cyklus

Který hořák TIG je nejlepší pro přesné svařování?

WP9 je nejkompaktnější svítilna v současné řadě INWELT WP a dobře se hodí pro přesnou práci a práci s omezeným přístupem v rámci svého aktuálního hodnocení.

Který hořák TIG je nejlepší pro všeobecnou výrobu?

WP17 poskytuje vyváženou kombinaci velikosti a proudové kapacity pro mnoho obecných aplikací TIG.

Který plynem chlazený hořák TIG má nejvyšší proudovou kapacitu?

Aktuální WP26 má nejvyšší proudové hodnocení mezi plynem chlazenými modely WP9, WP17 a WP26 společnosti INWELT.

Který hořák TIG je vhodný pro kontinuální vysokoproudé svařování?

WP18 je aktuální vodou chlazený model a je dimenzován pro 320A DC / 240A AC při 100% pracovním cyklu.

Jaké velikosti wolframu jsou podporovány?

Aktuální rozsahy jsou:

  • WP9: Ø0,5–1,6 mm

  • WP17: Ø0,5–2,4 mm

  • WP18: Ø0,5–4,0 mm

  • WP26: Ø0,5–4,0 mm

Jaké délky kabelů jsou k dispozici?

Současné standardní kabelové sestavy zahrnují:

  • 4 m

  • 8 m

Mohou hořáky INWELT TIG svařovat hliník?

Ano, při připojení k příslušnému zdroji střídavého proudu TIG a použití s ​​vhodnými parametry wolframu, ochranného plynu, přídavného kovu a svařování.

Mohou hořáky INWELT TIG svařovat nerezovou ocel?

Ano.

Nerezová ocel GTAW se běžně provádí pomocí DCEN a vhodného ochranného plynu a systému výplně-kov.

Jsou všechny jmenovité hodnoty hořáků TIG ve stylu WP u různých výrobců stejné?

Žádný.

Podobně pojmenované hořáky TIG mohou používat různé jmenovité proudy a zkušební podmínky pracovního cyklu.

Vždy používejte technickou specifikaci publikovanou pro skutečně kupovanou svítilnu.

Nabízí INWELT OEM hořáky TIG?

Ano.

Pro kvalifikované B2B zákazníky jsou k dispozici možnosti OEM/ODM, soukromé značení, přizpůsobení kabelů, konfigurace přepínačů, přizpůsobení konektorů a sady spotřebního materiálu.


Vyžádejte si cenovou nabídku na svařovací hořáky INWELT TIG

Pro rychlejší výběr modelu a potvrzení kompatibility poskytněte:

  • Výrobce a model svařovacího stroje TIG

  • Proces svařování AC nebo DC

  • Požadovaný svařovací proud

  • Požadovaný pracovní cyklus

  • Průměr wolframu

  • Stávající model svítilny

  • Fotografie konektoru napájení/plynu

  • Fotografie ovládacího konektoru

  • Požadovaná délka kabelu

  • Požadavek na tuhou nebo flexibilní hlavu

  • Požadované ovládání hořáku

  • Požadovaný spotřební materiál

  • Odhadované množství nákupu

  • INWELT nebo soukromá značka

INWELT pak může doporučit vhodnou konfiguraci hořáku WP9, WP17, WP18 nebo WP26 TIG pro váš svařovací systém.


TTT


Kontaktujte nás

E-mail: sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adresa: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Čína

Dodavatelské zdroje

Služby výrobce

© COPYRIGHT   2023  INWELT VŠECHNA PRÁVA VYHRAZENA.