Procesy svařování a použití různých typů robotického svařování

Robotické svařování se stalo běžnou praxí v mnoha výrobních odvětvích kvůli jeho rychlosti, přesnosti a efektivnosti nákladové efektivity. Existuje několik typů robotických svařovacích procesů a každá z nich má svou specifickou aplikaci. 

Zde je sedm běžných typů robotických procesů svařování a aplikací:

1. Svařování oblouku plynového kovového oblouku (GMAW) (MIG svařování ):

GMAW, známá také jako MIG Welding, používá drátovou elektrodu k vytvoření svaru. Obvykle se používá pro svařování silnějších materiálů, jako je ocel.

2. Svařování oblouku v plazmě (PAW) (Plazmové svařování ):

PAW používá k vytvoření svaru vysokorychlostní plazmatický oblouk. Běžně se používá pro přesné svary na tenkých materiálech, jako je titan a hliník.

3. Svařování paprsků LASER (LBW) (Laserové svařování ):

LBW používá vysoce zaostřený laserový paprsek k vytvoření svaru. Obvykle se používá pro přesné svařování v průmyslových odvětvích, jako je elektronika a zdravotnické prostředky.

4. Svařování plynového wolframu (GTAW) (Svařování Tig ):

GTAW, známá také jako svařování TIG, používá k vytvoření svaru nekonzumatovatelnou wolframovou elektrodu. Běžně se používá pro svařování tenkých materiálů, jako je hliník a nerezová ocel.

5. Svařování obloukového oblouku (FCAW) (FCAW) (ARC svařování):

FCAW používá speciální trubkovou drátěnou elektrodu, která je naplněna tokem. Tok vytváří stínící plyn, který chrání svar před kontaminací. Běžně se používá pro svařování tlustých materiálů ve vysoce produkčním prostředí.

6. Svařovací svařování odporu (RSW) (svařování spotu odporu):

RSW používá dvě měděné elektrody k vytvoření tlaku a tepla k vytvoření svaru. Běžně se používá pro připojení plechu v automobilovém průmyslu a výrobě zařízení.

7. Svařování elektronového paprsku (EBW):

EBW používá vysokorychlostní paprsek elektronů k vytvoření svaru. Běžně se používá v leteckém a automobilovém průmyslu ke svařování složitých tvarů a odlišných materiálů.

Výběr procesu svařování závisí na různých faktorech, jako je typ materiálů, tloušťka, typ kloubu, objem výroby a kvalita svařování. Robotické svařovací systémy mohou být naprogramovány tak, aby přepínaly mezi různými svařovacími procesy, aby se optimalizovala produktivita a kvalitu.