PTM100
INVELT
IJWU13072-00
100 Amp
60 %
Luft/N2
4,5-5,0 bar
200 LPM
Uden HF
100 sek. Anbefales
| Længde: | |
|---|---|
| Stik: | |
| Tilgængelighed: | |
| Antal: | |
INWELT PTM100 er en luftkølet CNC og mekaniseret plasma skærebrænder designet til automatiseret metalskæring, CNC plasma borde, profilskæremaskiner og industrielle fremstillingssystemer.
PTM100 er placeret omkring 100A drift med en 60% arbejdscyklus og bruger et ikke-højfrekvent lysbuestartsystem.
Den aktuelle INWELT tekniske konfiguration inkluderer:
100A mærkestrøm
60 % driftscyklus
Luft/N₂ procesgas
Ikke-HF lysbuestart
Ca. 4,5–5,0 bar gastryk
Ca. 200 L/min gasflow
Ca. 100 sekunders anbefalet efterflow
Standard 6 m brænderledning
Flere tilslutningsarrangementer er tilgængelige, inklusive 1/4G integreret, 1/4G separat, centraladapter og koaksialkabelkonfigurationer.
PTM100 forbrugsstoffamilien inkluderer flere skærespidsstørrelser, elektroder, gasdiffusorer, skjolde og relaterede servicekomponenter til forskellige strømområder og skæreprocesser.
| Specifikation | INWELT PTM100 |
|---|---|
| Produkttype | CNC / Mekaniseret Plasma skærebrænder |
| Model | PTM100 |
| Mærke | INVELT |
| Nominel strøm | 100 A |
| Duty Cycle | 60 % |
| Køling / procesgas | Luft / N₂ |
| Bue starter | Ikke-HF / Back-Striking System |
| Gastryk | Ca. 4,5-5,0 bar |
| Gasflow | Ca. 200 l/min |
| Anbefalet Post-Flow | Ca. 100 sekunder |
| Standard ledningslængde | 6 m |
| Operation | CNC / Mekaniseret |
| Tilslutningsmuligheder | 1/4G integreret / separat / central adapter |
| Kabel muligheder | Standard/koaksiale konfigurationer |
| Skæring af forbrugsvarer | Flere strømintervaller tilgængelige |
| Kontakt Cutting | Tilgængelig i henhold til opsætning af forbrugsstoffer |
| Udskæring af forbrugsvarer | Relaterede familiedele til rådighed |
| OEM / ODM | Tilgængelig |
| Private Label | Tilgængelig |
Før du bestiller, skal du bekræfte plasmastrømkilden, nominel strøm, ikke-HF-startsystem, pilotbue-arkitektur, bageste stik, styreledninger og CNC-interface.
PTM100 er designet specifikt til maskinstyret plasmaskæring frem for håndholdt drift.
PTM100 er placeret til kompatible 100A-klasse plasmastrømkilder.
Dette giver en platform med højere output til CNC skæreapplikationer, hvor 40A, 60A eller 80A brændere med lav strøm muligvis ikke giver tilstrækkelig kapacitet.
Skæresekvensen styres af CNC/plasmasystemet i stedet for en konventionel håndudløser.
Dette gør det muligt for brænderen at fungere som en del af en automatisk skærecyklus, der inkluderer:
Fakkelpositionering
Indledende højdedetektion
Bue start
Piercing
Skærende bevægelse
Brænderhøjdejustering
Bue stop
En maskinbrænder er designet til stabil montering på en CNC Z-akse eller brænderholder.
Korrekt installation hjælper med at opretholde:
Fakkel vinkelret
Gentagelig klippehøjde
Stabil piercingposition
Konsekvent snit
Repeterbar delgeometri
PTM100 fungerer som en del af et komplet CNC plasmaskæresystem bestående af:
Plasma strømkilde
PTM100 maskinbrænder
CNC controller
Skærebord
Proces-gas forsyning
Arbejdsforbindelse
Valgfrit brænderhøjdekontrolsystem
PTM100 bruger en ikke-højfrekvent buestartende arkitektur.
Dette er forskelligt fra plasmasystemer, der bruger et konventionelt højfrekvent tændingskredsløb.
Plasmastrømkilden skal derfor være designet til en kompatibel ikke-HF-brænder.
Udskift ikke en HF-maskinbrænder med PTM100 kun baseret på tilsvarende strømstyrke eller konnektorudseende.
Den nuværende PTM100-forbrugsstoffamilie bruger en elektrode-/spidsarkitektur, der slår tilbage.
Under startsekvensen hjælper den interne forbrugsbevægelse med at starte pilotbuen.
Den korrekte elektrode, dyse, diffusor og brænderhoved skal derfor bruges som et afstemt system.
Luft eller nitrogen strømmer gennem brænderhovedet, diffusoren og dysen.
Elektrisk energi ioniserer procesgassen og producerer en højtemperatur plasmabue.
Dysen indsnævrer denne bue til en koncentreret stråle, der er i stand til at skære elektrisk ledende metal.
CNC plasmaborde indeholder elektroniske controllere, motordrev, højdekontrolsystemer og signalkabler nær plasmaprocessen.
Et ikke-HF-startdesign undgår det konventionelle højfrekvente tændingskredsløb, der bruges af nogle plasmaplatforme.
Ikke-HF-start betyder dog ikke , at brænderen automatisk er kompatibel med enhver CNC plasmaskærer.
Følgende mangler stadig at matche:
Plasma strømkilde
Pilot-bue system
Start/kontrol ledninger
Hovedbrændertilslutning
Gasgrænseflade
CNC start kredsløb
Den stærkeste produktpositionering er derfor:
PTM100 er designet til kompatible ikke-HF CNC plasmaskæringssystemer.
PTM100 skal behandles som et maskinbrænderprodukt, ikke som en håndholdt lommelygte med et andet håndtag.
| Funktioner | PTM100 Machine Torch | Håndholdt Plasma Torch |
|---|---|---|
| Operation | CNC / automatiseret | Manuel |
| Fakkelgeometri | Maskinorienteret | Vinklet håndlygte |
| Start kommando | CNC / strømkilde kontrol | Operatørudløser |
| Montering | Fast | Håndholdt |
| Fakkelhøjde | Maskinstyret | Operatør styret |
| Hovedanvendelse | Automatiseret produktion | Manuel fremstilling/reparation |
Nogle forbrugsvarer kan tilhøre den samme bredere produktfamilie, men de komplette brændersamlinger bør ikke automatisk behandles som udskiftelige.
PTM100 forbrugsstoffamilien dækker flere strømområder.
Der bruges forskellige dysediametre, fordi plasmastrømniveauet påvirker den nødvendige dyseåbning, gasadfærd og bueindsnævring.
Den nuværende delefamilie inkluderer:
INWELT-kode: IJWV1689-10
Specifikation:
Ø1,0 mm / 40–50A / Rygslående
Denne konfiguration med lavere strøm kan bruges, hvor det komplette plasmasystem understøtter skæring med reduceret strømstyrke.
INWELT-kode: IJWV1689-11
Specifikation:
Ø1,1 mm / 50–60A / Rygslående
INWELT-kode: IJWV1689-12
Specifikation:
Ø1,2 mm / 60–70A / Rygslående
INWELT-kode: IJWV1687-14
Specifikation:
Ø1,4 mm / 80–90A / Rygslående
INWELT-kode: IJWV1687-15
Specifikation:
Ø1,5 mm / 100–110A / Rygslående
Dette er det nærmeste aktuelle bånd i den eksisterende forbrugsstofliste til den primære PTM100 100A produktpositionering.
Før du mærker en dyse som den officielle '100A standardspids' skal du bekræfte INWELTs testede strøm-til-dyse-specifikation internt.
Den nuværende INWELT delefamilie indeholder også:
IJWV1687-16 – Ø1,6 mm / 110–120A
og en tilhørende 120A udhulingsspids.
Disse komponenter bør ikke automatisk ændre PTM100-produktklassificeringen fra 100A til 120A.
Medmindre INWELT engineering har verificeret den komplette PTM100-brænder ved 120A, skal du præsentere disse dele som:
Relaterede forbrugsvarer i PT-serien er underlagt konfigurationsbekræftelse
i stedet for at få H1, produktskemaet eller den primære specifikationstabel til at sige '100–120A.'
Én tydelig verificeret produktbedømmelse er stærkere for både købere og søgemaskiner.
Det bredere forbrugsstofsystem inkluderer også kontaktskærespidser.
Nuværende konfigurationer inkluderer:
Ø1,0 mm / 40–50A
Ø1,1 mm / 50–60A
Ø1,2 mm / 60–70A
Ø1,4 mm / 80–90A
Ø1,5 mm / 100–110A
Ø1,6 mm / 110–120A
Kontaktskærende forbrugsstoffer skal bruges med den tilsvarende skærm- og diffusorkonfiguration.
Bland ikke kontaktskærende og standard maskinskærende dele uden at bekræfte den komplette forbrugsmateriale stak.
Den nuværende PTM100-familie bruger:
INWELT-kode: IJWC1687
Reference:
52556
Beskrivelse:
Plasma elektrode / PT100 familie
Elektroden overfører elektrisk energi gennem brænderen og udgør en del af det tilbageslående buestartsystem.
Når elektroden slides, kan lysbuestart og skærekonsistens forringes.
Udskift elektroden før overdreven slitage forårsager:
Mislykkede starter
Ustabil plasmabue
Accelereret dyseslitage
Inkonsekvent CNC-produktion
Den nuværende produktfamilie bruger separate diffusorkonfigurationer.
INWELT-kode: IJWG1673
Reference:
60025
Anvendelse:
Lavstrøms PT100-familiekonfigurationer
INWELT-kode: IJWG1672
Reference:
60026
Anvendelse:
Højere strømstyrke og relaterede udhulningskonfigurationer
Diffusoren styrer gasfordelingen omkring elektroden og dysen.
Korrekt diffusorvalg er derfor vigtigt for at opretholde et stabilt plasmaflow.
Den nuværende familie indeholder separate front-end komponenter til forskellige driftsområder og processer.
Eksempler omfatter:
40–70A skærmkonfiguration
80–120A skærmkonfiguration
Konfiguration af hulningsskjold
Standard udvendig dyse
Kontaktskærende udvendig dyse
For PTM100 CNC-siden skal du prioritere verificerede maskinbrænderholdere og skjoldkomponenter.
Hvis en komponent kun er beregnet til den håndholdte lommelygte, skal du flytte den til den tilsvarende side med manuel lommelygte i stedet for at angive den som en primær PTM100-komponent.
En dedikeret maskinbrænder skal bruge et lige maskinorienteret hoved og monteringsstruktur.
Til den sidste live-side bør INWELT offentliggøre den verificerede PTM100 maskinbrænderhovedkode sammen med:
Brænderkroppens diameter
Samlet kropslængde
Brugbar spændelængde
Kabeludgangsposition
Gas/strømtilslutningstegning
Disse dimensioner er særligt værdifulde for CNC-maskinbyggere, fordi de bestemmer, om brænderen passer til Z-aksen og brænderholderen.
For en CNC-produktside kan en dimensionstegning være mere nyttig end flere generiske marketingafsnit.
Tegningen skal indeholde:
Brænderkroppens diameter
Samlet brænderlængde
Klemme zone
Afstand fra klemme til dyse
Kabeludgang
Minimum monteringsafstand
Forbindelses dimensioner
Kopier ikke konkurrentens dimensioner.
Offentliggør målinger fra den faktiske INWELT PTM100-produktionsbrænder.
Den nuværende PTM100-produktpositionering omfatter flere tilslutningsarrangementer.
Tilgængelige konfigurationer inkluderer:
1/4G integreret
1/4G separat
Central adapter
Koaksialkabel / central adapter
Standardsidekonfigurationen bruger en 6 m brænderledning.
Yderligere ledningslængder kan være tilgængelige afhængigt af konfigurationen.
For hver komplet lommelygte-SKU skal den endelige produkttabel identificere:
Blylængde
Gas/strømtilslutning
Start/kontrol ledninger
Central adapter type
Koaksial eller konventionel ledning
Dette hjælper distributører med at vælge den korrekte erstatningsbrænder uden at stole på udseendet alene.
Et integreret arrangement kombinerer specificerede grænseflader inden for det valgte brændertilslutningssystem.
Dette kan forenkle installationen på kompatible strømkilder.
En separat konfiguration bruger individuelt arrangerede strøm-, gas- eller kontrolgrænseflader i henhold til maskinens design.
Et centralt stik giver en multifunktionsbrænder-til-maskine-forbindelse, hvor plasmaskæreren er designet til denne grænseflade.
Et stik, der fysisk passer, garanterer ikke elektrisk kompatibilitet.
Kontroller altid pin-funktioner og maskinledninger før installation.
En koaksial brænderledning integrerer ledere i en dedikeret kabelarkitektur.
Hvor PTM100 leveres med en koaksial konfiguration, skal plasmastrømkilden bruge den tilsvarende brænderforbindelse.
Udskift ikke en koaksialkabelsamling med et konventionelt kabel, fordi begge ledninger bruger samme længde.
En PTM100 bør ikke kun vælges, fordi maskinen er normeret til ca. 100A.
Plasmastrømkilden skal bruge en kompatibel ikke-HF/bagudslående fakkelarkitektur.
Det primære PTM100-produkt på denne side bør forblive placeret omkring 100A.
Identificer, om plasmaskæreren kræver:
1/4G integreret
1/4G separat
Central adapter
Koaksialt centralt adapterarrangement
OEM-specifik forbindelse
Maskinens startkredsløb skal matche brænderens/kabelkonfigurationen.
CNC-controlleren kommunikerer normalt med plasmastrømkilden i stedet for at betjene brænderen direkte som en håndudløser.
Verificere:
Start/stop signal
Arc-ok signal
Opdelt lysbuespændingsudgang, hvor det er relevant
Brænde-højde-kontrol interface
For erstatningsprojekter, angiv:
Plasmaskærer producent
Maskinmodel
Nominel udgangsstrøm
Eksisterende lommelygtemodel
Fotos af hovedstik
Styr stikbilleder
CNC controller
Nødvendig ledningslængde
Dette giver en meget mere pålidelig kompatibilitetskontrol end erklæringen 'kompatibel med standard 100A CNC plasmaskærere'.
Et CNC-plasmasystem bruger ofte brænderhøjdekontrol for at opretholde det korrekte brænder-til-arbejde-forhold under skæring.
Mulige systemer inkluderer:
Lysbuespænding THC
Svævende hoved indledende højdeføling
Ohmisk sansning
Andre mekaniske eller elektriske overfladedetekteringssystemer
Under skæring kan CNC-systemet bruge lysbuespænding som en del af processen til at opretholde brænderens højde.
Den nøjagtige spændingsindstilling hører til den komplette plasmastrømkilde og skæreprocedure.
Nogle maskinbrændersystemer i PTM100-stil tilbyder dedikerede ohmske holdehættekomponenter.
Påstå ikke , at INWELT PTM100 understøtter ohmsk sensing, før det tilsvarende INWELT maskinskjold, holdehætte og elektrisk forbindelse er blevet verificeret.
Hvis det er tilgængeligt, skal du offentliggøre det nøjagtige varenummer og ledningsdiagram.
Korrekt brænderhøjde er vigtig for CNC plasmaskæring.
Under gennemboring udstødes smeltet materiale opad fra arbejdsemnet.
En passende gennemboringshøjde hjælper med at reducere skader på dysen og skjoldet.
Efter gennemboringen er færdig, bevæger CNC-systemet sig til den programmerede klippehøjde.
Forkert klippehøjde kan bidrage til:
For stor affasning
Kraftig slagg
Bredere skær
Forkortet levetid for forbrugsstoffer
Brug de testede parametre for det komplette plasmaskæresystem.
Skærehastigheden bør bestemmes ved hjælp af det komplette plasmasystem i stedet for brænderens klassificering alene.
Vigtige variabler omfatter:
Materiale
Pladetykkelse
Strøm
Tip diameter
Lufttryk
Klippehøjde
Påkrævet kantkvalitet
Rejser, der er for langsom, kan øges:
Varmetilførsel
Skærbredde
Slagge
Rejser, der er for hurtige, kan forårsage:
Ufuldstændig penetration
Arc lag
Dårlig kantkvalitet
INWELT skulle med tiden udgive sit eget snithastighedsdiagram for PTM100.
Den aktuelle side hævder 30–40 mm skærekapacitet og henviser også til drift ved 100–120A.
Dette bør ikke bruges som en universel brænderspecifikation, medmindre den understøttes af en INWELT-test på systemniveau.
Skærekapacitet afhænger af:
Plasma strømkilde
Materiale
Indgangseffekt
Faktisk skærestrøm
Tip størrelse
Lufttryk og flow
Rejsehastighed
Pierce højde
Klippehøjde
Påkrævet kantkvalitet
En professionel plasmaskæringsspecifikation bør skelne mellem:
Anbefalet snit
Produktiv skæring med acceptabel hastighed og kantkvalitet.
Maximum Cut
Tykkere materiale skåret ved reduceret hastighed.
Afskæring
Maksimal materialetykkelse, der kan adskilles, normalt med lavere kantkvalitet.
Offentliggør kun en specifik tykkelse efter at have verificeret det komplette PTM100/strømkildesystem.
Et førsteparts cut-diagram ville være et af de stærkeste SEO- og GEO-aktiver for denne side.
Anbefalede felter omfatter:
| Parameterdata | , der skal offentliggøres |
|---|---|
| Materiale | Blødt stål / rustfrit / aluminium |
| Tykkelse | Testet tykkelse |
| Strøm | Faktisk strøm |
| Tip kode | INWELT varenummer |
| Tip Diameter | mm |
| Lufttryk | bar |
| Rejsehastighed | mm/min |
| Pierce Højde | mm |
| Pierce Delay | sek |
| Klippehøjde | mm |
| Kerf Bredde | mm |
| Resultat | Anbefalet / Maksimum / Fratrædelse |
Brug målte INWELT-data frem for konkurrentspecifikationer.
De aktuelle tekniske datalister fra INWELT:
Procesgas: Luft / N₂
Gastryk: ca. 4,5–5,0 bar
Gasflow: ca. 200 l/min
Anbefalet efterstrømning: ca. 100 sekunder
Fugt, olie og partikelforurening kan reducere:
Bue stabilitet
Elektrodens levetid
Levetid for skærespidser
Skær konsistens
Brug passende filtrering og fugtseparation.
Statisk regulatortryk kan afvige fra det faktiske driftstryk.
Filtre, fittings, regulatorer og lange luftledninger kan skabe trykfald.
Indstil gassen i henhold til den komplette plasmastrømkildes betjeningsprocedure.
Når den er tilsluttet et kompatibelt plasmasystem, kan PTM100 skære elektrisk ledende materialer, herunder:
Blødt stål
Kulstofstål
Rustfrit stål
Aluminium
Kobber
Messing
Galvaniseret stål
Brænderen alene bestemmer ikke den maksimale tykkelse for hvert materiale.
PTM100 forbrugsstoffamilien inkluderer dele beregnet til forskellige skæretilstande.
Standard mekaniseret skæring bruger den passende maskinbrænder foran stak, mens CNC-systemet styrer brænderens højde.
Kontaktskærende forbrugsstoffer bruger et andet front-end forhold til emnet.
Antag ikke, at et kontaktskæreskjold eller -spids er passende til ethvert CNC-skæreprogram.
Den korrekte front-end stak bør matche skæreprocessen og det aktuelle område.
Den bredere PT100 forbrugsstoffamilie inkluderer udhulningsrelaterede komponenter.
Fugning fjerner metal uden at skære helt igennem emnet.
Typiske anvendelser omfatter:
Svejse fjernelse
Rygstød
Fjernelse af fejl
Fælles forberedelse
For PTM100-maskinbrændersiden bør udhuling kun fremmes, hvis:
Plasma-strømkilden understøtter processen
CNC- eller automatiseringssystemet understøtter den nødvendige bevægelse
Der er monteret korrekte forbrugsstoffer til hullet
Mekaniseret skæring bør forblive den primære søgehensigt på denne produktside.

| Position | Kode | Ref. | Beskrivelse | |||||
| (Med ' ●' er standardkonfigurationen) | ||||||||
| 1 | IJTN0096 | 60444 | Dobbelt spids afstandsholder/IPT100 | |||||
| 2 | IJTN0711 | 60504 | Skjoldhætte/40-70A/cotact skæring | |||||
| 3 | IJTN0655 | 60505 | Skjoldhætte/80-120A/cotact skæring | |||||
| 4 | IJTN1075 | 60508 | Skjoldhætte/fugning | |||||
| 5 | IJWT1689-05 | 60500 | Udvendig IPT100/30-70A/Grå glasfiber | |||||
| 6 ● | IJWT1687-05 | 60501 | Udvendig dyse IPT100/80-120A/Grå glasfiber | |||||
| 7 | IJWT1685-05 | 60502 | Udvendig dyse IPT100/Kontaktskæring og -udskæring | |||||
| 8 | IJWV1683-09 | 51245.09 | Spids Φ0,9 mm/cotact cutting/30-70A/rygslående | |||||
| 9 | Tip | |||||||
| 9.1 | IJWV1689-10 | 51246.10 | Spids Φ1.0mm/40-50A/IPT100/ryg slående | |||||
| 9.2 | IJWV1689-11 | 51246.11 | Spids Φ1.1mm/50-60A/IPT100/ryg slående | |||||
| 9.3 | IJWV1689-12 | 51246.12 | Spids Φ1.2mm/60-70A/IPT100/ryg slående | |||||
| 10 | Tip | |||||||
| 10.1 | IJWV1687-14 | 51248.14 | Spids Φ1,4 mm/80-90A/IPT100/ryg slående | |||||
| 10.2 | IJWV1687-15 | 51248.15 | Spids Φ1,5 mm/100-110A/IPT100/ryg slående | |||||
| 10.3 ● | IJWV1687-16 | 51248.16 | Spids Φ1,6 mm/110-120A/IPT100/ryg slående | |||||
| 11 | Tip | |||||||
| 11.1 | IJWV1685-10 | 51276.10 | Kontaktspids Φ1.0mm/40-50A/IPT100/rygslående | |||||
| 11.2 | IJWV1685-11 | 51276.11 | Kontaktspids Φ1.1mm/50-60A/IPT100/rygslående | |||||
| 11.3 | IJWV1685-12 | 51276.12 | Kontaktspids Φ1.2mm/60-70A/IPT100/rygslående | |||||
| 12 | Tip | |||||||
| 12.1 | JWV1697-14 | 51278.14 | Kontaktspids Φ1,4mm/80-90A/IPT100/rygslående | |||||
| 12.2 | IJWV1697-15 | 51278.15 | Kontaktspids Φ1,5 mm/100-110A/IPT100/rygslående | |||||
| 12.3 | IJWV1697-16 | 51278.16 | Kontaktspids Φ1,6 mm/110-120A /IPT100/tilbageslående | |||||
| 13 | IJWV1698-22 | 51278G.22 | Spidsudskæring IPT100/120A/fugning/rygstødende | |||||
| 14 | IJWG1673 | 60025 | Diffuser IPT100/30-70A | |||||
| 15 | IJWG1672 | 60026 | Diffuser IPT100/80-120A og fugning | |||||
| 16 ● | IJWC1687 | 52556 | Elektrode plasma IPT100 | |||||
| 17 | JWA0056-01 | Plasma brænderhoved IPT100/90° | ||||||
| 17a | IJAO0785 | 09700.48 | Luftslange IPT100 | |||||
| 17b | IJGU0716 | 51190.41 | 'O'ring Φ18x21mm IPT100 | |||||
| 18 | IJHW0042-01 | Plasmahåndtag manual/IPT80-100/Rød | ||||||
| 19 | IJIK0733 | Beskyttelsesdel/plasma/gul | ||||||
| 20 | IJIR0081 | Udløser | ||||||
| 21 | IJIK0804 | Samling/lille/ny type | ||||||
| 22 | Kabelsamling | |||||||
| 22.1 | IJWO01210074-300 | Kabelsamling/IPT100/6M/2 ledninger/integreret | ||||||
| 22.2 | IJWO01210134-300 | Kabelsamling/IPT100/12M/2 ledninger/integreret | ||||||
| 22.3 | IJWO01210071-300 | Kabelsamling/IPT100/6M/2 ledninger/centeradapter | ||||||
| 22.4 | IJWO01210131-300 | Kabelsamling/IPT100/12M/2 ledninger/centeradapter | ||||||
| 22.5 | IJWO01210077-300 | Kabelsamling/IPT100/6M/4 ledninger/centeradapter | ||||||
| 22.6 | IJWO01210137-300 | Kabelsamling/IPT100//12M/4 ledninger/centeradapter | ||||||
| 23 IJDH6017 Nøgle til plasma | ||||||||
| 24 IJAY0089 Central adapter lommelygte side plasma 5 ben | ||||||||
| 25 | IJTN0716 | Cirkel | skæring | vedhæftet fil/IPT100 | ||||
| 25.1 IJTN0683 Rullestativ IPT100/ med skruenøgle | ||||||||
PTM100 er designet til automatiserede plasmaskæringsapplikationer, herunder:
CNC plasma skæreborde
Maskiner til pladebearbejdning
Fremstilling af konstruktionsstål
Maskinfremstilling
Landbrugsudstyr
Byggeudstyr
Fremstilling af lastbiler og trailere
Jernbanefabrikation
Skibsbygning
Industriel produktion skæring
Automatiserede metalfremstillingsceller
Det endelige valg af brænder bør altid være baseret på kompatibilitet med strømkilde og CNC-system.
CNC-produktion afhænger af repeterbarhed, så vedligeholdelse af forbrugsstoffer påvirker direkte hver del, der skæres af maskinen.
Kontroller elektroden for for stort centerslid.
Udskift den, før alvorlig erosion forårsager ustabil start eller beskadiger skæredysen.
Tjek dyseåbningen for:
Udvidelse
Oval form
Brændskader
Forurening
En slidt skærespids kan påvirke:
Fasning
Skærbredde
Bue stabilitet
Dimensionsnøjagtighed
Sørg for, at gaspassager forbliver rene og ubeskadigede.
Udskift revnede, brændte eller beskadigede front-end komponenter.
Gaslækage kan reducere brænderens ydeevne og afkøling.
Udskift hærdede eller beskadigede tætninger.
Sørg for, at CNC-bevægelse ikke:
Stræk kablet
Knus ledningen
Skab skarpe bøjninger
Interferer med portalen eller Z-aksen
Check:
Elektrodens tilstand
Skærespids
Gastryk
Arbejdsforbindelse
Pilot-bue system
Start/kontrol ledninger
Ikke-HF-kompatibilitet
Check:
Fakkel vinkelret
Klippehøjde
Dyse slid
Rejsehastighed
Opretning af forbrugsstoffer
Check:
Skærehastighed
Strøm
Materiale tykkelse
Gas flow
Klippehøjde
Mulige årsager omfatter:
Forurenet luft
Forkert tip/aktuel kombination
Forkert gennemboringshøjde
Overdreven piercing
Slidt elektrode
Forkert gastryk
Inspicere:
Brændermontering
CNC tilbageslag
Kerf kompensation
Klippehøjde
Forbrugsslitage
Rejsehastighed
Ikke alle dimensionsproblemer er forårsaget af faklen.
For distributører og producenter af plasmaudstyr skaber PTM100 en løbende efterspørgsel efter udskiftningsforbrugsvarer.
Et komplet eftermarkedsprogram kan omfatte:
Skæretips
Kontakt skærende tips
Elektroder
Lavstrøms diffusorer
Diffusorer med højere strømstyrke
Skjolde
Udvendige dyser
Fakkelhoved komponenter
O-ringe
Kabelsamlinger
Centrale adaptere
Relaterede forbrugsstoffer til udskæring
Udgivelse af nøjagtige varenumre og aktuelle intervaller hjælper med at reducere bestillingsfejl.
INWELT leverer plasma skærebrændere og komponenter til professionelle B2B kunder, herunder:
CNC plasma maskine fabrikanter
Plasma strømkilde producenter
CNC systemintegratorer
Mærker til svejse- og skæreudstyr
Importører
Distributører
Grossister
Industrielle leverandører
Eftermarkedet forbrugsvarer virksomheder
OEM- og ODM-konfigurationer kan evalueres i henhold til målplasmasystemet.
Tilpasning kan omfatte:
Kundebranding
Produktetiketter
Maskin-brænder konfiguration
Længde på brænderens ledning
Integreret forbindelse
Separat forbindelse
Central adapter
Koaksialkabel
Styreledninger
Forbrugssæt
Private label emballage
Tekniske mærker
Stregkoder og kartoner
For OEM-projekter skal du angive plasmastrømkildespecifikationen, CNC-controlleren, konnektorlayoutet og anslået ordremængde.
INWELT PLASMA LAGRE KATALOG.pdf
PTM100-platformen understøtter både komplet maskinbrænderforsyning og eftermarkedets krav til forbrugsvarer.
For professionelle købere kan dette forenkle:
Fuldstændig indkøb af fakler
Indkøb af forbrugsvarer
Tilpasning af stik
Reservedels inventar
Private label projekter
Eftermarkedsservice
Det detaljerede hierarki af forbrugsvarer giver også distributører mulighed for at understøtte flere aktuelle serier gennem en relateret produktfamilie.
Det primære INWELT PTM100-produkt skal placeres ved 100A.
Højstrøms 110–120A forbrugsstoffer i den relaterede delefamilie bør ikke automatisk behandles som bevis på, at hele brænderen er klassificeret til 120A.
PTM100 er en CNC/mekaniseret maskinbrænder.
Ingen.
Den nuværende INWELT-konfiguration bruger et ikke-HF-tilbageslående buestartsystem.
Den aktuelle specifikation viser Air/N₂.
Cirka 4,5-5,0 bar.
Cirka 200 l/min.
Den nuværende specifikation viser 60 %.
Standardproduktkonfigurationen bruger en 6 m ledning.
Nuværende produktpositionering inkluderer:
1/4G integreret
1/4G separat
Central adapter
Koaksialkabel / central-adapter konfigurationer
Forbrugsstoffamilien omfatter flere størrelser fra ca. Ø1,0 mm til Ø1,6 mm , svarende til forskellige strømområder.
Den nuværende reservedelsfamilie viser Ø1,5 mm for 100–110A-serien.
Bekræft INWELT's verificerede 100A driftsdiagram, før du etablerer dette som den officielle standardkonfiguration.
Ingen.
Plasma-strømkilden skal også matche ikke-HF-startsystemet, pilot-bue-arkitekturen, konnektoren, gas-/strømgrænsefladen og styreledningerne.
Den kan integreres i et CNC-system ved hjælp af kompatibelt brænderhøjdekontroludstyr.
Den nøjagtige konfiguration afhænger af plasmastrømkilden og CNC-controlleren.
Gør kun krav på dette, hvis INWELT har en verificeret ohmsk maskinholderhætte og elektrisk forbindelse til brænderen.
Ja, når det bruges med et kompatibelt plasmaskæringssystem og passende parametre.
Ja.
Aluminium er elektrisk ledende og kan plasmaskæres med et korrekt konfigureret system.
Der er ingen universel tykkelse defineret af brænderen alene.
Brug verificerede anbefalede, maksimale og afbrydelsesdata for hele plasmasystemet.
Beslægtede forbrugsvarer omfatter dele til udskæring, men plasmastrømkilden og maskinprocessen skal også understøtte fugning.
Ja.
OEM/ODM-, private-label-, stik-, kabel- og forbrugsvarer-konfigurationer er tilgængelige for kvalificerede B2B-kunder.
For hurtigere kompatibilitetsbekræftelse skal du angive:
Plasma strømkilde producent og model
Nominel udgangsstrøm
Eksisterende lommelygtemodel
Startmetode
CNC controller
Fotos af hovedstik
Kontrolgrænseflade
Påkrævet brænderledningslængde
Skærestrømområde
Forbrugskrav
Anslået indkøbsmængde
INWELT eller private-label branding
INWELT kan derefter bekræfte den passende PTM100 brænder, tilslutning og konfiguration af forbrugsstoffer til dit CNC plasmaskæringssystem.